JPS6055052A - プロピレン系重合体組成物 - Google Patents
プロピレン系重合体組成物Info
- Publication number
- JPS6055052A JPS6055052A JP58162574A JP16257483A JPS6055052A JP S6055052 A JPS6055052 A JP S6055052A JP 58162574 A JP58162574 A JP 58162574A JP 16257483 A JP16257483 A JP 16257483A JP S6055052 A JPS6055052 A JP S6055052A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compound
- propylene
- composition
- polymer
- parts
- Prior art date
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[N 発明の目的
本発明はポリウレタンとの密盾1/1が1す好eあるの
みならず、耐衝撃v1のずぐれたプ【1ピレン系手合体
組成物に関する。さらにくわしくは、(Δ)(1)プロ
ピレン系重合体、(2)分子中に少ヘーくどち一個の不
飽和結合を右し、かつヒl:111シル1!を含有する
有機化合物お、」、び(0)右(幾過酸化物からなるプ
目ピレン系重合イ小のilJ合物を有機′A酸化物が分
解する温度であるが、400℃1ス下の温度条(’1で
処理さ”(!ることによって1【1られる組成物II
(:、、びに(B)ゴム状物からなるブ1]ピ1ノン系
・0合体組成物に関するものであり、ボリウ1ノタンと
の密着性が良好であるばかりでイrく、耐衝撃性の良好
なプロピレン糸車合体組成物を1.1供・することをl
lr+’vとするものである、1 [ITコ 発明の費用 オレフィン系Ifl脂(とりわIJ、プ11ピレン系重
合体)は周知のごとく、成形f1がJぐれているばかり
でなり、機械的強度、耐熱↑η、耐溶剤性および耐薬品
↑(1のごどき特性が良好であるため、広く工業的に製
造され、汎用樹脂として多方面にわたって使用されてい
る。1)かしくrがら、プ[」ピレン系重合体は分子内
に極性基を右さない(いわゆる非極111)ために化学
的に極めて不活性な高分子物質である。ざらに、結晶性
が高いのみならず、溶剤類に対する溶解性についても著
しく低いため、塗装、接着などの分野に使用する場合、
塗装+(1おJ:び接着+/lが非常に低い。
みならず、耐衝撃v1のずぐれたプ【1ピレン系手合体
組成物に関する。さらにくわしくは、(Δ)(1)プロ
ピレン系重合体、(2)分子中に少ヘーくどち一個の不
飽和結合を右し、かつヒl:111シル1!を含有する
有機化合物お、」、び(0)右(幾過酸化物からなるプ
目ピレン系重合イ小のilJ合物を有機′A酸化物が分
解する温度であるが、400℃1ス下の温度条(’1で
処理さ”(!ることによって1【1られる組成物II
(:、、びに(B)ゴム状物からなるブ1]ピ1ノン系
・0合体組成物に関するものであり、ボリウ1ノタンと
の密着性が良好であるばかりでイrく、耐衝撃性の良好
なプロピレン糸車合体組成物を1.1供・することをl
lr+’vとするものである、1 [ITコ 発明の費用 オレフィン系Ifl脂(とりわIJ、プ11ピレン系重
合体)は周知のごとく、成形f1がJぐれているばかり
でなり、機械的強度、耐熱↑η、耐溶剤性および耐薬品
↑(1のごどき特性が良好であるため、広く工業的に製
造され、汎用樹脂として多方面にわたって使用されてい
る。1)かしくrがら、プ[」ピレン系重合体は分子内
に極性基を右さない(いわゆる非極111)ために化学
的に極めて不活性な高分子物質である。ざらに、結晶性
が高いのみならず、溶剤類に対する溶解性についても著
しく低いため、塗装、接着などの分野に使用する場合、
塗装+(1おJ:び接着+/lが非常に低い。
双子の如く、プロピレン系重合体は、成形性おにび前記
のごどぎ特11がすぐれているにもかかわらず、良好な
接着性および塗装f1が要望されている分野(たどえぽ
、自動車部品、家電部品)にプロピレン系重合体を使用
することはおのずと限定があった、。
のごどぎ特11がすぐれているにもかかわらず、良好な
接着性および塗装f1が要望されている分野(たどえぽ
、自動車部品、家電部品)にプロピレン系重合体を使用
することはおのずと限定があった、。
プロピレン系重合体の接着fl1および塗装置ノ1を解
決するため、可成り以前から下記のごとき種々の方法が
提案されてきた。
決するため、可成り以前から下記のごとき種々の方法が
提案されてきた。
(a) ゾ【]ピピノノン(0合体、I、たfil、
’(の成It; 1′lI ’t=−外部から表面91
即し、物理的;l /、: 11:化学的’、r fl
法によって変f!I 1Jる方法(以下1−変(11方
法Iと1くう)(b) プ[1ピl/ ’/系小合体ニ
他)i’;!+介r物゛(!1よたは添加剤を添111
しする方法、1 1ス下、これらの/jン人のう)−)、変1’l 71
7人に−)い(さらに詳細に説明1)、問題+j、iを
I:l! !j !、する。。
’(の成It; 1′lI ’t=−外部から表面91
即し、物理的;l /、: 11:化学的’、r fl
法によって変f!I 1Jる方法(以下1−変(11方
法Iと1くう)(b) プ[1ピl/ ’/系小合体ニ
他)i’;!+介r物゛(!1よたは添加剤を添111
しする方法、1 1ス下、これらの/jン人のう)−)、変1’l 71
7人に−)い(さらに詳細に説明1)、問題+j、iを
I:l! !j !、する。。
この方d1どし=(’ kl、1−ソ(til W!
+甲ン人、j −i ス−:/ v1j理法、Aシン処
即法、−11,’l Jメ1(°市9](叩法お11び
紫外線:t 7Cl;1. ?lff 了[1’e 用
イ’−(ljQ 川Qil I’ll 1’ ;K>
jj ’d、1〔以下[変(’lIj法(a) 1+’
:、 ハ”)I /i:’3び(、−[クロム酸混液i
Lj J’−σ淵11イ1酎のイエ′どさtil、酸を
用い(処理する方法お、1: rドfr+ピl/ :y
系Φ合1+:l /、、:はf′q)成形物に4tl
i(71基を含イ’i ”Jる化合’I!II flと
を用い−C架橋剤の存在4・よ/;: 1.1、不存右
手て゛グラー)1〜化/iどの化学処理りる方法l (
以上1変形1)法(1−1> 、1と言う〕があげられ
る、。
+甲ン人、j −i ス−:/ v1j理法、Aシン処
即法、−11,’l Jメ1(°市9](叩法お11び
紫外線:t 7Cl;1. ?lff 了[1’e 用
イ’−(ljQ 川Qil I’ll 1’ ;K>
jj ’d、1〔以下[変(’lIj法(a) 1+’
:、 ハ”)I /i:’3び(、−[クロム酸混液i
Lj J’−σ淵11イ1酎のイエ′どさtil、酸を
用い(処理する方法お、1: rドfr+ピl/ :y
系Φ合1+:l /、、:はf′q)成形物に4tl
i(71基を含イ’i ”Jる化合’I!II flと
を用い−C架橋剤の存在4・よ/;: 1.1、不存右
手て゛グラー)1〜化/iどの化学処理りる方法l (
以上1変形1)法(1−1> 、1と言う〕があげられ
る、。
これらの変M’ 、7’J払によ・)−(Jl’lピ1
.ノン系重合体またはぞの成形物のん而(、二極1’1
11E+、−冨Δ11、゛化学的=3− に活1/lなリイ1〜を!〕え、かつ物理的に表面が相
j(i化される。その結果、塗装性おJ:び接着v1の
向」−という動子が得られると考えられる1、しかしイ
1がら、この変性方法(a)を実ritr−iるlこめ
には、被処理成形物の形状が著しく限定されること、さ
らに処111j後の放置によって処即動子が著しく経時
的に低下“するばかりでなく、処理にJζる活fI化度
がかならずしも充分でない場合が多い、1イの土、種々
の高価イ「処理装置を必要とでるために経演的にも不利
があるなどの欠点を右する。1また、変↑11方法(b
)のうち、鉱酸を用いる処理方法では、使用する薬品が
公害源となり易いのJ l、にら′1「、中和]二稈、
水洗工程および乾燥」=稈のごどき繁頌な後処理の工程
が必要である。さらに、グラフ1〜化trどの化学処理
方法で1)、乾燥−■稈が必要であり、さらに単量体の
塗布、グラフミル化の雰囲気イ↑どに細かい配慮を必要
とげるのみイ【らず、グラフト反応時間が比較的に長い
。したがって、連続生産に適さない4丁どの欠点を右し
ている。
.ノン系重合体またはぞの成形物のん而(、二極1’1
11E+、−冨Δ11、゛化学的=3− に活1/lなリイ1〜を!〕え、かつ物理的に表面が相
j(i化される。その結果、塗装性おJ:び接着v1の
向」−という動子が得られると考えられる1、しかしイ
1がら、この変性方法(a)を実ritr−iるlこめ
には、被処理成形物の形状が著しく限定されること、さ
らに処111j後の放置によって処即動子が著しく経時
的に低下“するばかりでなく、処理にJζる活fI化度
がかならずしも充分でない場合が多い、1イの土、種々
の高価イ「処理装置を必要とでるために経演的にも不利
があるなどの欠点を右する。1また、変↑11方法(b
)のうち、鉱酸を用いる処理方法では、使用する薬品が
公害源となり易いのJ l、にら′1「、中和]二稈、
水洗工程および乾燥」=稈のごどき繁頌な後処理の工程
が必要である。さらに、グラフ1〜化trどの化学処理
方法で1)、乾燥−■稈が必要であり、さらに単量体の
塗布、グラフミル化の雰囲気イ↑どに細かい配慮を必要
とげるのみイ【らず、グラフト反応時間が比較的に長い
。したがって、連続生産に適さない4丁どの欠点を右し
ている。
以」−のごとく、変性方法について、塗装性およ4−
び接着fIについである稈10は向1イ1ろことかでき
るが、いずれの方法r)b 4φノZの欠11.<を(
1−(〕(いる1こめに植S itl 1)1!する1
籏J辺方ン人ど【、L J’%いfllい、。
るが、いずれの方法r)b 4φノZの欠11.<を(
1−(〕(いる1こめに植S itl 1)1!する1
籏J辺方ン人ど【、L J’%いfllい、。
さらに、プ1]ピlノン系tp合体の成形物の表面に塗
K fl a; 、J: ヒ接¥’+ t’l ’he
(J ’jj\lJ6 )i ’r)、としC14判
または接着剤を塗布りる前に成形物の表面に13.1素
化ポリプロIL’ lノン+、l、/、= I;l無水
ン1ノ、イン酸をグ′ンフト重合きりだポリAレーノイ
ン<7と4!成分どしたプライマーを尋2イ11]する
方ン人が開発されCいる、。
K fl a; 、J: ヒ接¥’+ t’l ’he
(J ’jj\lJ6 )i ’r)、としC14判
または接着剤を塗布りる前に成形物の表面に13.1素
化ポリプロIL’ lノン+、l、/、= I;l無水
ン1ノ、イン酸をグ′ンフト重合きりだポリAレーノイ
ン<7と4!成分どしたプライマーを尋2イ11]する
方ン人が開発されCいる、。
しかしながら、プライマーを塗装[i′対る方法で(j
、塗布または接着の−[稈が−1稈増えるた^11に二
1スト高どなる。
、塗布または接着の−[稈が−1稈増えるた^11に二
1スト高どなる。
前記のことイ〕含めて、ゾ[1ピ1ノン系中合体が右す
る前記のごどき特1!1お、jζび加1−f)14・そ
こなわず接着11および塗装(IIの良りrイ「−1I
IL′Lノン系市含体その変性物おJ:び混合物はいJ
、!ご開発されてい47い。
る前記のごどき特1!1お、jζび加1−f)14・そ
こなわず接着11および塗装(IIの良りrイ「−1I
IL′Lノン系市含体その変性物おJ:び混合物はいJ
、!ご開発されてい47い。
これらのことから、本発明名ら(5I、イーノシアネー
ト基を有する塗l ’I:Jシ<はlfl 4’+剤を
塗装1jまたはウレタンポリマーの生成反応ど発泡どを
同11Nにii41うことが可能イ「第1ノフイン系重
合体の組成物(混合物)または変性物を1!7ることに
ついて秤々17索した結宋、 (A) 7ルフイン系千合1本 (「1) 分子中に少イ「<とb−個の不飽和結合を有
し、かつヒト[Iキシル基を含有する有機化合物(C)
有機過酸化物 からなるオレフィン系重合体混合物が、前記の欠点を右
ざず、かつポリウレタンどの密室1性がすぐれているこ
とを見出し、以前に提案した(特願昭S7−36502
号、同57−68608月および同57−868609
号)。しかしながら、得られるオレフィン系重合体tf
X合物をたとえば自動車部品(たどえば、バンパー)の
原1.I P+として使用するざいに耐衝撃↑ηについ
てかならずしも満犀し得るしのではない。
ト基を有する塗l ’I:Jシ<はlfl 4’+剤を
塗装1jまたはウレタンポリマーの生成反応ど発泡どを
同11Nにii41うことが可能イ「第1ノフイン系重
合体の組成物(混合物)または変性物を1!7ることに
ついて秤々17索した結宋、 (A) 7ルフイン系千合1本 (「1) 分子中に少イ「<とb−個の不飽和結合を有
し、かつヒト[Iキシル基を含有する有機化合物(C)
有機過酸化物 からなるオレフィン系重合体混合物が、前記の欠点を右
ざず、かつポリウレタンどの密室1性がすぐれているこ
とを見出し、以前に提案した(特願昭S7−36502
号、同57−68608月および同57−868609
号)。しかしながら、得られるオレフィン系重合体tf
X合物をたとえば自動車部品(たどえば、バンパー)の
原1.I P+として使用するざいに耐衝撃↑ηについ
てかならずしも満犀し得るしのではない。
[1ff] 発明の14成
以1−のことから、本発明者らは、塗装性c13J:び
接着+/lのリ−ぐれているばかりでなく、耐衝撃につ
いても良好なAレフイン系重合体およびオレフィン系重
合体混合物(II成物)を製;:、、することに゛つい
て種々探索した結甲、 〈△)(1) プロピ1ノン系T[合体 100重吊部
、(2)「分子中にt+> 2k <ど0−個の不飽和
結合を有し、かつヒト1”1−1シル1itを含有11
る有機化合物1(以下[ヒト1−Ll−シル系化合物I
3ドパう) 0.1−、。
接着+/lのリ−ぐれているばかりでなく、耐衝撃につ
いても良好なAレフイン系重合体およびオレフィン系重
合体混合物(II成物)を製;:、、することに゛つい
て種々探索した結甲、 〈△)(1) プロピ1ノン系T[合体 100重吊部
、(2)「分子中にt+> 2k <ど0−個の不飽和
結合を有し、かつヒト1”1−1シル1itを含有11
る有機化合物1(以下[ヒト1−Ll−シル系化合物I
3ドパう) 0.1−、。
50重吊部
および
(3) 有機過酸化物0.(11−20山1一部からな
るブ(]ピレン系i9合体のil’+:合1カをイj−
機過酸化物が分解1する温!aて゛あるが、400°O
Jス下の渇1α条イ′1で処理さ1!−る(−とに、1
ニー)r j’、(’−,) lli、ろ組成物100
重…部 ならびに (B) ]−ブレン ゾ1−1ピ1ノン」し申合ゴム、
1−ルンープロピ1ノンー非」1.1リジ1ン−冗扶巾
合ゴ11、スチレン−ブタジー1ン共千合「ム、アクリ
[にi〜リルーブタジニ[ン1(申合ゴムおJ、びポリ
ブクジ丁ンゴムからイYる群からλらばれ1.X少イ1
−<とL) 秤のゴム状物1−.80j口吊部 7− からなるプロピ1ノン系重合体組成物が、前記の欠点を
右さず、ポリウレタンとの密着性が良好であるのみなら
ず、耐vkI撃flについてもすぐれていることを見出
し、本発明に到達した。
るブ(]ピレン系i9合体のil’+:合1カをイj−
機過酸化物が分解1する温!aて゛あるが、400°O
Jス下の渇1α条イ′1で処理さ1!−る(−とに、1
ニー)r j’、(’−,) lli、ろ組成物100
重…部 ならびに (B) ]−ブレン ゾ1−1ピ1ノン」し申合ゴム、
1−ルンープロピ1ノンー非」1.1リジ1ン−冗扶巾
合ゴ11、スチレン−ブタジー1ン共千合「ム、アクリ
[にi〜リルーブタジニ[ン1(申合ゴムおJ、びポリ
ブクジ丁ンゴムからイYる群からλらばれ1.X少イ1
−<とL) 秤のゴム状物1−.80j口吊部 7− からなるプロピ1ノン系重合体組成物が、前記の欠点を
右さず、ポリウレタンとの密着性が良好であるのみなら
ず、耐vkI撃flについてもすぐれていることを見出
し、本発明に到達した。
[IV] 発明の効果
本発明にJ:つて得られる組成物を使用づれば、下記の
ごとき効果を発揮する。
ごとき効果を発揮する。
(+> 従来行4Zわれているような表面の前記のごと
き変性を行なわなくともすぐれた塗布物または接着物を
得ることができる。
き変性を行なわなくともすぐれた塗布物または接着物を
得ることができる。
(2) 成形物の表面にあらかじめプライマーを4イI
しなくとt)直接にイソシアネー1〜括を有する塗わ1
が塗布できるため、耐油(’lが良好4「塗ln物を得
ることかできる。
しなくとt)直接にイソシアネー1〜括を有する塗わ1
が塗布できるため、耐油(’lが良好4「塗ln物を得
ることかできる。
(3) (2)と同様にイソシアネート基を右Jる接着
剤と強固に接着する!こめに種々の物質(たとえば、木
、各種金属)と容易に貼り合ぜることができる。
剤と強固に接着する!こめに種々の物質(たとえば、木
、各種金属)と容易に貼り合ぜることができる。
(4) 注入発泡のごとき方法にて成形物上で発泡を行
なうと同時にポリウレタンフォームとの積層物を作成す
ることができる。
なうと同時にポリウレタンフォームとの積層物を作成す
ることができる。
f3−
(5) 幅1〕千要/1:効宋(ま、前1.11の(二
゛、1″くイソシアネ−1・L(を右りる塗rilの4
イI’+ t’lお、j、びポリウレタンフt−11と
の畜i’+ l’lがすぐれCいるばかりで131なく
、耐衝撃1]1につい’CG良好であるIこめにバンパ
ー、バンパー1−ノー−1−rラメ1〜ルメントパネル
おにびフ]ンダーのごどき自動車部品の分野において有
望でdりる。
゛、1″くイソシアネ−1・L(を右りる塗rilの4
イI’+ t’lお、j、びポリウレタンフt−11と
の畜i’+ l’lがすぐれCいるばかりで131なく
、耐衝撃1]1につい’CG良好であるIこめにバンパ
ー、バンパー1−ノー−1−rラメ1〜ルメントパネル
おにびフ]ンダーのごどき自動車部品の分野において有
望でdりる。
本発明にJ:って1!1られる組成物は以、1のごとき
効果を発揮する!こめに多方面に1つたって使用りるこ
とができる。代表的/?用途例4下記に承り−1(1)
バンパー、インストルメン1〜パネル、/−ムレスト
、ドアライノー、シーi・バック、ダクトカバーなどの
白φ11中部品 (2) クーラー、冷蔵庫の内装お61、び外装などの
家電部品 (3) ループパネル、断熱壁イcどのイ1宅11目、
4 P+(4) 食中、机の表面、家(−1パネル、台
所−1(7ビネツ1〜、アイスボックスイ「どの11用
品、家L1(5)冷凍1−ラック内装祠、冷凍庫壁など
の冷凍印の部祠 (A) プロピレン系重合体 本発明において用いられるプ1]ピ1ノン系ル含体とし
ては、プロピレンの単独重合体、プロピレンとエチレン
どのランダムまたはブロック共重合体ならびにプロピレ
ンとエチレンおよび/土たは炭素数が多くとt)12個
の仙のα−第1ノフインどのランダムまたはブロック共
重合体(α−オレフィンおよびエチレンの共重合割合は
それらの合冊昂として多くとも20重量%)があげられ
る。これらのプロピレン系重合体のメルトフローインデ
ックス(JIS K−6758にしたがい、調度が23
0℃おJ:び荷重が2.16kOの条件、1ス下rMF
IJと云う)(、L一般には0.001ないし70q/
10分であり、0.005〜IOQ/10分が好ましく
、特に0.05〜5、OQ / 10分が好適である。
効果を発揮する!こめに多方面に1つたって使用りるこ
とができる。代表的/?用途例4下記に承り−1(1)
バンパー、インストルメン1〜パネル、/−ムレスト
、ドアライノー、シーi・バック、ダクトカバーなどの
白φ11中部品 (2) クーラー、冷蔵庫の内装お61、び外装などの
家電部品 (3) ループパネル、断熱壁イcどのイ1宅11目、
4 P+(4) 食中、机の表面、家(−1パネル、台
所−1(7ビネツ1〜、アイスボックスイ「どの11用
品、家L1(5)冷凍1−ラック内装祠、冷凍庫壁など
の冷凍印の部祠 (A) プロピレン系重合体 本発明において用いられるプ1]ピ1ノン系ル含体とし
ては、プロピレンの単独重合体、プロピレンとエチレン
どのランダムまたはブロック共重合体ならびにプロピレ
ンとエチレンおよび/土たは炭素数が多くとt)12個
の仙のα−第1ノフインどのランダムまたはブロック共
重合体(α−オレフィンおよびエチレンの共重合割合は
それらの合冊昂として多くとも20重量%)があげられ
る。これらのプロピレン系重合体のメルトフローインデ
ックス(JIS K−6758にしたがい、調度が23
0℃おJ:び荷重が2.16kOの条件、1ス下rMF
IJと云う)(、L一般には0.001ないし70q/
10分であり、0.005〜IOQ/10分が好ましく
、特に0.05〜5、OQ / 10分が好適である。
MFIが0.001g/10分未満のプ[1ビ1ノン系
重合体を用いると、後記のプロピレン系手合体、ヒドロ
ギシル系化合物おJ:び有機過酸化物からなる組成物を
製造η−るさいに溶!!混練性が劣るばかりでなく、最
終的にInられる組成物の成形111がよくイiいたN
)にICましくない。一方、ioo/1o分を越λ、l
こfnビ1ノンjへ重合体を141川すると、前記の溶
融)ll練1ノ1 a;よひ′成形f1はり−ぐれ(い
るが、Ii4終的に111ら1;、る組成物の機械的1
、′+ 1)1が;1(−い、。
重合体を用いると、後記のプロピレン系手合体、ヒドロ
ギシル系化合物おJ:び有機過酸化物からなる組成物を
製造η−るさいに溶!!混練性が劣るばかりでなく、最
終的にInられる組成物の成形111がよくイiいたN
)にICましくない。一方、ioo/1o分を越λ、l
こfnビ1ノンjへ重合体を141川すると、前記の溶
融)ll練1ノ1 a;よひ′成形f1はり−ぐれ(い
るが、Ii4終的に111ら1;、る組成物の機械的1
、′+ 1)1が;1(−い、。
これらのゾ[1ピ1ノン系中合f41:L 4M移全金
属化物(たとえば、ブタン系111合1ル1):1、た
f;I: 、1+1イホ(/、: 、1.:えば、マグ
ネシウム化合物、での91[叩物)に遷移全屈化合物を
Ill l、%さl!るイニどに、」、っ(1!1られ
る触媒成分と有機金民生合物(/;二とλ1..C、(
+機j/ルミニウム化合物)から得られる触W系(いt
)1.1するf−グラ−・ナツタ剛i媒)を用いて−f
111:’lノンを甲独重合または−f +、’l l
で1ノンど111ノン1)シ<は他のα−オレーツイン
3!、・を711ツクあるい(,1ラング111シ重含
す’L! ルコトL+−,1、”Ci!? ”> J′
1.64)0)がdすI′)、−2゛の製)前方法につ
い(t)よく知l)れている1)のく・・ある。
属化物(たとえば、ブタン系111合1ル1):1、た
f;I: 、1+1イホ(/、: 、1.:えば、マグ
ネシウム化合物、での91[叩物)に遷移全屈化合物を
Ill l、%さl!るイニどに、」、っ(1!1られ
る触媒成分と有機金民生合物(/;二とλ1..C、(
+機j/ルミニウム化合物)から得られる触W系(いt
)1.1するf−グラ−・ナツタ剛i媒)を用いて−f
111:’lノンを甲独重合または−f +、’l l
で1ノンど111ノン1)シ<は他のα−オレーツイン
3!、・を711ツクあるい(,1ラング111シ重含
す’L! ルコトL+−,1、”Ci!? ”> J′
1.64)0)がdすI′)、−2゛の製)前方法につ
い(t)よく知l)れている1)のく・・ある。
(R) ヒトr’l lシル系化合物
また、本発明において仲、1′)れる1ニド[11−シ
ル糸化合物は少なくとb−個の不飽和結合(三重結合、
11− 三重結合)を有し、かつヒト[コキシル基を含有する化
合物である。この代表的なものとして(ま、二重結合を
右するアルコール、三重結合を有するアルコール、−価
または二価の不飽和カルボン酸と非岡換二価アルニ1−
ルとのエステル、該不飽和カルボン酸ど非防換三価アル
コールとのエステル、非置換四価アルコールとのエステ
ルおJ:び非冒換五測具十アル]−ルとのエステルがあ
げられる。
ル糸化合物は少なくとb−個の不飽和結合(三重結合、
11− 三重結合)を有し、かつヒト[コキシル基を含有する化
合物である。この代表的なものとして(ま、二重結合を
右するアルコール、三重結合を有するアルコール、−価
または二価の不飽和カルボン酸と非岡換二価アルニ1−
ルとのエステル、該不飽和カルボン酸ど非防換三価アル
コールとのエステル、非置換四価アルコールとのエステ
ルおJ:び非冒換五測具十アル]−ルとのエステルがあ
げられる。
三重結合を右するアルコールのうら好21、しいものの
代表例としてlJlその一般式が下式((T)式〕で表
わされるものである、。
代表例としてlJlその一般式が下式((T)式〕で表
わされるものである、。
1)式において、R1およびR2は同一でも異種ででも
j、く、水素原子または炭素数が1〜24個の炭化水素
基である。
j、く、水素原子または炭素数が1〜24個の炭化水素
基である。
三重結合をイjするアルコールのうち望ましいものの代
表例としては、その一般式が下式〔(■)式〕で表わ2
3れるものである。
表例としては、その一般式が下式〔(■)式〕で表わ2
3れるものである。
(R3−c=c−R’++oH(T[)= 12−
(TI)式におい(−11<3お、」、びR41:l同
一でも異種でもJ、く、水素原子JξたIJ、炭素数が
1〜24個の炭化水素基である。
一でも異種でもJ、く、水素原子JξたIJ、炭素数が
1〜24個の炭化水素基である。
また、ル置換二価アルー]−ルど小飽和カルボン酸との
エステルは一価の不飽和ノJルボン酸ど:11首換二価
アル]−ルどのエステルであり、Q’l’ :I l、
いものの代表例どしては、ぞの一般式が下式(〈■)式
〕で表わされる6のである。
エステルは一価の不飽和ノJルボン酸ど:11首換二価
アル]−ルどのエステルであり、Q’l’ :I l、
いものの代表例どしては、ぞの一般式が下式(〈■)式
〕で表わされる6のである。
夛
0−RO−01−1
(Ttl)式において、RlIは炭素数が2・へ・24
個の不飽和炭化水素1.4であり、r;’n+、を炭素
数が2へ・24個の炭化水素基で(1する。
個の不飽和炭化水素1.4であり、r;’n+、を炭素
数が2へ・24個の炭化水素基で(1する。
さらに、非置換ヨ価アルニ1−ルと不飽和カルボン酸と
のエステルは一価の不飽和カルボン酸と:J1置換置換
三価アルルール−1スチルでcbす、望31ニジいもの
の代表例としては、イの一般式が下式((IV)式)で
示されるt:1のである。
のエステルは一価の不飽和カルボン酸と:J1置換置換
三価アルルール−1スチルでcbす、望31ニジいもの
の代表例としては、イの一般式が下式((IV)式)で
示されるt:1のである。
OR8−(Oll)2
(IV )式において、R7は炭素数が2〜24個の不
飽和炭化水素基であり、R8は炭素数が2〜24個の炭
化水素基である。
飽和炭化水素基であり、R8は炭素数が2〜24個の炭
化水素基である。
また、非置換四価アルコールど不飽和カルボン酸とのエ
ステルは一価の不飽和カルボン酸と非置換四価アルコー
ルとのエステルであり、好ましいものの代表例としては
、ぞの=般式が下式〔(V)式〕で表わされるものであ
る。
ステルは一価の不飽和カルボン酸と非置換四価アルコー
ルとのエステルであり、好ましいものの代表例としては
、ぞの=般式が下式〔(V)式〕で表わされるものであ
る。
(V)式において、R9は炭素数が2〜24個の不飽和
炭化水先基であり、R10は炭素数が2〜24個の炭化
水素基である。
炭化水先基であり、R10は炭素数が2〜24個の炭化
水素基である。
また、非置換五測具」−のアルコ1−ルと不飽和カルボ
ン酸どのエステルは一価の不飽和カルボン酸と非置換五
測具」−のアルコールとのエステルであり、望ましいL
)のの代表例どしでは、ぞの一般式が下式((Vl)式
)(人ねされる1−)ので(し)る。
ン酸どのエステルは一価の不飽和カルボン酸と非置換五
測具」−のアルコールとのエステルであり、望ましいL
)のの代表例どしでは、ぞの一般式が下式((Vl)式
)(人ねされる1−)ので(し)る。
(Vl )式におイー’C、n L;L 4121−C
t!すVl、l’< II 1.J炭素数が2〜24個
の不飽和炭化水素基Cあり、R” ハIg 素数力2−
(in al、1 (1’) l、iJ化水X に!
’−(:ある。
t!すVl、l’< II 1.J炭素数が2〜24個
の不飽和炭化水素基Cあり、R” ハIg 素数力2−
(in al、1 (1’) l、iJ化水X に!
’−(:ある。
ぞの干、その他の−Iスフルど1)て(,1、不飽和ニ
ー価カルボン酸とJl ti’ずI柴多1llllIl
ル1−ルとの1ス)ルがあり、好ましい0のの代表例ど
じr、 1.L 、での一般式が下’+t:((Vl>
式)で表1)さ1′;、る−L)のがルシげられる、。
ー価カルボン酸とJl ti’ずI柴多1llllIl
ル1−ルとの1ス)ルがあり、好ましい0のの代表例ど
じr、 1.L 、での一般式が下’+t:((Vl>
式)で表1)さ1′;、る−L)のがルシげられる、。
1
C−n−1’<14−(nll) 1.。
/
1
(■)式におい−< 、IIIrt、 11スI −/
” il’+ l’l、RI” IJI、炭素数が2・
〜501.lの小胞IF IJ2Itコ水Ax +、t
7゛あり、[り1115− は炭素数が2・= ’100個のM化水素基である1゜
これらのヒドロギシル系化合物の代表例どじでは特願昭
57−3(i!’102qおよび同57−4QO(i!
i号の各明細占ならびに″既存化学物質ハンドブック゛
′ (化学T業日報礼、昭和54年発行)通商産業省基
礎産業局化学品安全課監修、第2版、第25頁、第27
頁イfいし第28頁、第50頁イTいし第55頁および
第57頁イfいし第58頁に記載されている。
” il’+ l’l、RI” IJI、炭素数が2・
〜501.lの小胞IF IJ2Itコ水Ax +、t
7゛あり、[り1115− は炭素数が2・= ’100個のM化水素基である1゜
これらのヒドロギシル系化合物の代表例どじでは特願昭
57−3(i!’102qおよび同57−4QO(i!
i号の各明細占ならびに″既存化学物質ハンドブック゛
′ (化学T業日報礼、昭和54年発行)通商産業省基
礎産業局化学品安全課監修、第2版、第25頁、第27
頁イfいし第28頁、第50頁イTいし第55頁および
第57頁イfいし第58頁に記載されている。
本発明において使われるヒドロニ1゛シル系化合物のう
15、好適なし)のの代表例としては、3−ヒドロキシ
−1−プロペン、 4−ヒドロキシ−1−ブテン、 シス−4−ヒドロキシ−2−ブテン、 トランス〜/I−にドロキシ−2−ブテン、3〜ヒドロ
ニ1シー2−メヂル−1−プロペン、シス−5−ヒドロ
主シー2−ペンテン、トランス−5−ヒトr]:1〜シ
ー2−ペンアン、シス−1,4−ジ1−ドロ4−シー2
−ブテン、トランス−1,4−ジヒドロニ1−シ=2−
ブ7ン、2−ヒドロキシ」−デルアクリレ−1〜、−1
(1− 2−ヒト[14−シー1fルメタク1月ノー1へ、3−
ヒト[1−1−シブ11ピル)ツク1月ノート、3−ヒ
ト11,1シブIIピルメウク1月ノート、2−ヒト1
1−1シ[、fルり1]1−ン−1〜、2、 3. 4
. +’l、(i−ペンタlニド「1−1シヘ−1−シ
ルアクリ1ノート、 2、 3. 4. .5. (i−ペンタ【でド1−1
°1−シヘ:1シルメタクリレ−1・、 2、 3. 4. 5−−−jトラヒトIIIシベンf
ルアクリレ−1・ および 2、 3. 4. !i−iトラヒトl−’l 1シペ
ン1ルメタクリレ−1− があげられる1゜ (C) 有機過酸化物 さらに、水弁1ullにおい−(用いl)れる有機過酸
化物は一般にラジ/Jル重合にお(Jる開tlFi剤お
よびiI′!合体の架橋剤どして使かわれてい<)1)
のでル)す、1分間の半減期が100℃1ス1の1)の
がQfましく、とりわけ130℃1スI−のらのがQT
’rV?τ・ある1、−I配のi温度が100℃以下
のものでは、ぞの取り扱いが5!1ましいばかりでなく
、使用した効果もあA、り認められないから望ましくな
い。好ましい有機過酸化物の代表例としては、1.1−
ビス−第三級−ブチルパーオキシ−3,3,5−1−リ
メチルシク「1へキリンのごどぎケ]・ンパーオキシド
、ジクミルパーオキシドのごとぎジアルキルパーンキシ
ド、2.5−ジメチルヘキサン−2,5−ハイドロパー
オギシドのごとぎハイドロパー第4−シト、ベンゾイル
パーオキシドのごときジアシルパーオキシドJ5よび2
.5、−ジメヂル−2.5−ジベンゾイルパーオニ1:
シヘキ]ノンのごどきパーオキシコニスチルがあげられ
る。
15、好適なし)のの代表例としては、3−ヒドロキシ
−1−プロペン、 4−ヒドロキシ−1−ブテン、 シス−4−ヒドロキシ−2−ブテン、 トランス〜/I−にドロキシ−2−ブテン、3〜ヒドロ
ニ1シー2−メヂル−1−プロペン、シス−5−ヒドロ
主シー2−ペンテン、トランス−5−ヒトr]:1〜シ
ー2−ペンアン、シス−1,4−ジ1−ドロ4−シー2
−ブテン、トランス−1,4−ジヒドロニ1−シ=2−
ブ7ン、2−ヒドロキシ」−デルアクリレ−1〜、−1
(1− 2−ヒト[14−シー1fルメタク1月ノー1へ、3−
ヒト[1−1−シブ11ピル)ツク1月ノート、3−ヒ
ト11,1シブIIピルメウク1月ノート、2−ヒト1
1−1シ[、fルり1]1−ン−1〜、2、 3. 4
. +’l、(i−ペンタlニド「1−1シヘ−1−シ
ルアクリ1ノート、 2、 3. 4. .5. (i−ペンタ【でド1−1
°1−シヘ:1シルメタクリレ−1・、 2、 3. 4. 5−−−jトラヒトIIIシベンf
ルアクリレ−1・ および 2、 3. 4. !i−iトラヒトl−’l 1シペ
ン1ルメタクリレ−1− があげられる1゜ (C) 有機過酸化物 さらに、水弁1ullにおい−(用いl)れる有機過酸
化物は一般にラジ/Jル重合にお(Jる開tlFi剤お
よびiI′!合体の架橋剤どして使かわれてい<)1)
のでル)す、1分間の半減期が100℃1ス1の1)の
がQfましく、とりわけ130℃1スI−のらのがQT
’rV?τ・ある1、−I配のi温度が100℃以下
のものでは、ぞの取り扱いが5!1ましいばかりでなく
、使用した効果もあA、り認められないから望ましくな
い。好ましい有機過酸化物の代表例としては、1.1−
ビス−第三級−ブチルパーオキシ−3,3,5−1−リ
メチルシク「1へキリンのごどぎケ]・ンパーオキシド
、ジクミルパーオキシドのごとぎジアルキルパーンキシ
ド、2.5−ジメチルヘキサン−2,5−ハイドロパー
オギシドのごとぎハイドロパー第4−シト、ベンゾイル
パーオキシドのごときジアシルパーオキシドJ5よび2
.5、−ジメヂル−2.5−ジベンゾイルパーオニ1:
シヘキ]ノンのごどきパーオキシコニスチルがあげられ
る。
本発明のプ[Iピレン系重合体の混合物を製造するにあ
たり、プロピレン系重合体、ヒドロ:1:シル系化合物
、有機過酸化物ならびに架橋剤および/または架橋助剤
からなるものでもJ:いが、これらにさうに後期の有機
で[ず化合物および/乏1;たは、第三級アミン系化合
物を混合させることによって一層密着付を向1ニさせる
ことができる。
たり、プロピレン系重合体、ヒドロ:1:シル系化合物
、有機過酸化物ならびに架橋剤および/または架橋助剤
からなるものでもJ:いが、これらにさうに後期の有機
で[ず化合物および/乏1;たは、第三級アミン系化合
物を混合させることによって一層密着付を向1ニさせる
ことができる。
(D) 有機すず化合物
さらに、本発明1.−、liい(用いI’l I+、ろ
石I幾1)ず化合物としては下式[(Vll)式1−(
・示される0のがあげlうれる。
石I幾1)ず化合物としては下式[(Vll)式1−(
・示される0のがあげlうれる。
RIS R+7
1
Rlfi R18
(■)式におい−(、I≧15 、 R11i 、 R
I7お31、び1ぐIllは同〜でも異秤で6よく、炭
素数が多くと1)12個の炭化水素h(であり、Ylお
、1びY2は同一でも異秤でもよく、H,素数が多くど
l−、+18個の一価または二価の)r)レボン酸、該
カルボン耐の;、八>9 i本()′ルキル1スlル)
、ノノル1−ル、メlレカfタン、メルカプ1へ酸ぐ(
偽る×1(ま酸素)j■了、稙i、j71重子および炭
素数が多くど1)/1個の1ト結合を右する7Jルボン
酸bt−cあり、!1 cJ: O;L /= IJ、
’I 1.r イシ20(7) 整数である。
I7お31、び1ぐIllは同〜でも異秤で6よく、炭
素数が多くと1)12個の炭化水素h(であり、Ylお
、1びY2は同一でも異秤でもよく、H,素数が多くど
l−、+18個の一価または二価の)r)レボン酸、該
カルボン耐の;、八>9 i本()′ルキル1スlル)
、ノノル1−ル、メlレカfタン、メルカプ1へ酸ぐ(
偽る×1(ま酸素)j■了、稙i、j71重子および炭
素数が多くど1)/1個の1ト結合を右する7Jルボン
酸bt−cあり、!1 cJ: O;L /= IJ、
’I 1.r イシ20(7) 整数である。
この有機J−ず化合物の代表例どしでは、モノブチル・
すず・1〜リメブルマレート、ジブプル・すず・ジラウ
レ−1〜、ジブプル・−+117’・シマ1ノー1〜ど
ジブデル・すず・ジメチルマ1ノー1〜どの混合物、1
9− ジブチル・すず・ジオクブルマレー1〜およびトリベン
ジル・すず・1〜リメチルマレ−1・があげられる。
すず・1〜リメブルマレート、ジブプル・すず・ジラウ
レ−1〜、ジブプル・−+117’・シマ1ノー1〜ど
ジブデル・すず・ジメチルマ1ノー1〜どの混合物、1
9− ジブチル・すず・ジオクブルマレー1〜およびトリベン
ジル・すず・1〜リメチルマレ−1・があげられる。
(「) 第三級アミン系化合物
J:た、本発明において使われる第三級アミン系化合物
は、いわゆるウレタンのポリオールとイソシアネートの
硬化反応のきいに触媒として使用されているものである
。イの代表例どしては、ジメチルアミノプロピルアミン
、ジエチルアミノプロピルアミン、トリス(ジメチルア
ミノメチル)71ノール、テトラグアニジン、N、N−
ジブデルエタノールアミン、N−メチル−N。N−ジェ
タノールアミン、1,4−ジアザビシクロ(2,2,2
)オタンおJ:び1,8−ジアザビシクロ(5,4,0
) −7ウンデセンがあげられる。
は、いわゆるウレタンのポリオールとイソシアネートの
硬化反応のきいに触媒として使用されているものである
。イの代表例どしては、ジメチルアミノプロピルアミン
、ジエチルアミノプロピルアミン、トリス(ジメチルア
ミノメチル)71ノール、テトラグアニジン、N、N−
ジブデルエタノールアミン、N−メチル−N。N−ジェ
タノールアミン、1,4−ジアザビシクロ(2,2,2
)オタンおJ:び1,8−ジアザビシクロ(5,4,0
) −7ウンデセンがあげられる。
(F) 混合割合
本発明の混合物を製造するにあたり、100重量部のプ
ロピレン系重合体に対するヒドロキシル系化合物の混合
割合は0.1〜50重ω部であり、0.2〜3幡1部が
好ましく、特に0.3〜20重合部が好20− 適である。 1(10jPli1部の1I−111ノン
系f丁1合体に対するヒドロ−1−シル系化合物の混合
割合が0,1手早部以下では、密盾11の改良動子が不
1分(d6る。
ロピレン系重合体に対するヒドロキシル系化合物の混合
割合は0.1〜50重ω部であり、0.2〜3幡1部が
好ましく、特に0.3〜20重合部が好20− 適である。 1(10jPli1部の1I−111ノン
系f丁1合体に対するヒドロ−1−シル系化合物の混合
割合が0,1手早部以下では、密盾11の改良動子が不
1分(d6る。
一方、50車m部以1−使用しI、、とじて1)、使用
61(4二応じた密着1!+の改良動子が認められ(「
、むし6プロピレン系重合体が右ηる本来の特性がイこ
なわれるIこめに好ントシ<ない。
61(4二応じた密着1!+の改良動子が認められ(「
、むし6プロピレン系重合体が右ηる本来の特性がイこ
なわれるIこめに好ントシ<ない。
また、100重品部のプ11ビ1ノン系中合体に対づ−
る有機過酸化物の混合割合1;1.0.01〜20手吊
81;であり、0.05〜10重耶部が望ましく、とり
わけ0.1・〜7 fnn郡部りY適である。100中
M部のブ[1ピレン系重合体にλ14るイJ′機過酸化
物の混合1,11合が0.01重M部部具・でIil、
、徨1着11の改舊効架が低いばかりでなく、匠合物
の密着強度の耐久性1)低下する。一方、2旧II出部
以−14は、該irj合体ノ)−石する本来のりぐれた
機械向性f1が低下′!するI、−め、いずれの場合で
b望まliくイjい1゜また、前記の右1幾1ず11−
合物イ17 、J:び第一級)7ミン系化合物のうIう
いずれか4・In川用する場合、100重吊部のAレフ
イン系重合体(ごり・11;−ろこねらの)I11合割
合は合M−1Mとして一般には多くども10重小部であ
り、7重量部以下が望ま1ツク、とりゎ(“)5手品部
以下が好適で・ある。100重量部のA1ノフィン系千
金体に対して有機すず化合物および第二級アミン系化合
物をこれらの合4品どじで10重9部を越えて添加した
どじでも、密着性がさらに向上しないばかりか、ブリー
ドなどの悪影響を及ばずことがある。
る有機過酸化物の混合割合1;1.0.01〜20手吊
81;であり、0.05〜10重耶部が望ましく、とり
わけ0.1・〜7 fnn郡部りY適である。100中
M部のブ[1ピレン系重合体にλ14るイJ′機過酸化
物の混合1,11合が0.01重M部部具・でIil、
、徨1着11の改舊効架が低いばかりでなく、匠合物
の密着強度の耐久性1)低下する。一方、2旧II出部
以−14は、該irj合体ノ)−石する本来のりぐれた
機械向性f1が低下′!するI、−め、いずれの場合で
b望まliくイjい1゜また、前記の右1幾1ず11−
合物イ17 、J:び第一級)7ミン系化合物のうIう
いずれか4・In川用する場合、100重吊部のAレフ
イン系重合体(ごり・11;−ろこねらの)I11合割
合は合M−1Mとして一般には多くども10重小部であ
り、7重量部以下が望ま1ツク、とりゎ(“)5手品部
以下が好適で・ある。100重量部のA1ノフィン系千
金体に対して有機すず化合物および第二級アミン系化合
物をこれらの合4品どじで10重9部を越えて添加した
どじでも、密着性がさらに向上しないばかりか、ブリー
ドなどの悪影響を及ばずことがある。
(G)HA合物おJ:び組成物の製造
本発明の混合物を製造するには、プロピレン系重合体、
ヒドロキシル系化合物、有機過酸化物な゛ −あるいは
こ れらど有機づず化合物おJ:び/または第三級アミン系
化合物を前記の混合割合の範囲内になるJ:うに均一に
混合すればよい。この混合物を製造リ−るにあたり、混
合成分の一部をあらかじめ混合していわゆるマスターバ
ッチを製造し、このマスターバッチど残りの混合成分と
を製造して前記の配合成分になるように混合物を製造し
て−bよい。
ヒドロキシル系化合物、有機過酸化物な゛ −あるいは
こ れらど有機づず化合物おJ:び/または第三級アミン系
化合物を前記の混合割合の範囲内になるJ:うに均一に
混合すればよい。この混合物を製造リ−るにあたり、混
合成分の一部をあらかじめ混合していわゆるマスターバ
ッチを製造し、このマスターバッチど残りの混合成分と
を製造して前記の配合成分になるように混合物を製造し
て−bよい。
また、該混合物はプロピレン系重合体、ヒドロ:1−シ
系化合物お、1、げイ1はメ4耐化1υ1あ〈′2い(
,1ξれらと有機すず化合物、13」、CF/まl、:
は第 級)Iミン系化合物から/「るI)のC−1)J
、いが、fl+i合物の使用]1的に応じてこれらのi
15合成分にさl)に、酸素、熱および紫外線に対です
る安定剤、金hi1劣化防11剤、難燃化剤、着色剤、
電気内情1(1改(、H剤、充填剤、帯電防止剤、滑剤
、加十↑11改良剤お、1、cF帖階名111改良剤こ
とさ・添加剤を本発明のi1合物が右する特性をそこイ
I:4つイ「い範囲(゛(1りるイft)ば)[11合
して(ニ)J、い。
系化合物お、1、げイ1はメ4耐化1υ1あ〈′2い(
,1ξれらと有機すず化合物、13」、CF/まl、:
は第 級)Iミン系化合物から/「るI)のC−1)J
、いが、fl+i合物の使用]1的に応じてこれらのi
15合成分にさl)に、酸素、熱および紫外線に対です
る安定剤、金hi1劣化防11剤、難燃化剤、着色剤、
電気内情1(1改(、H剤、充填剤、帯電防止剤、滑剤
、加十↑11改良剤お、1、cF帖階名111改良剤こ
とさ・添加剤を本発明のi1合物が右する特性をそこイ
I:4つイ「い範囲(゛(1りるイft)ば)[11合
して(ニ)J、い。
この混合物(組成物)を+lI:J ’AI!ηるに(
,1、Aレフイン系屯合体の業弄においてい一般に1史
4っれCいるスクリコ一式押用機、パンバリーミ、1リ
−、ニーダ−およびロールミルのごどさ渥白I幾を用い
て溶融混練さ1!ることによって製に−71ることがで
σる。このさい、ヘンシ1ルミ−117−のごどき>1
−e 、/’7機を使用し−’CdFiらかじめドライ
″11ノンドし、151られる混合物をさらに溶融睨練
さ1!ることにJ、って一層均一イ【組成物を製造する
ことができる1、この溶融混練(jい使われる有1;(
過酸化物が分解23− づる氾1ヴで実施しな(ノればならない。この温石未満
で実施するならば、オレフィン系重合体にヒドロキシル
系化合物が完全にグラフ1〜重合しないために密着性の
良好な組成物が得られないのみならず、未反応のヒドロ
キシル系化合物が組成物に残存するために好ましくない
。一方、400℃を越えて実施するならば、オレフィン
系重合体が劣化づることかある。以上のことから、用い
られる有機過酸化物の種類によって異なるが、この溶融
混練は一般には150〜400℃で実施され、特に16
0〜300℃で実施することが望ましい。
,1、Aレフイン系屯合体の業弄においてい一般に1史
4っれCいるスクリコ一式押用機、パンバリーミ、1リ
−、ニーダ−およびロールミルのごどさ渥白I幾を用い
て溶融混練さ1!ることによって製に−71ることがで
σる。このさい、ヘンシ1ルミ−117−のごどき>1
−e 、/’7機を使用し−’CdFiらかじめドライ
″11ノンドし、151られる混合物をさらに溶融睨練
さ1!ることにJ、って一層均一イ【組成物を製造する
ことができる1、この溶融混練(jい使われる有1;(
過酸化物が分解23− づる氾1ヴで実施しな(ノればならない。この温石未満
で実施するならば、オレフィン系重合体にヒドロキシル
系化合物が完全にグラフ1〜重合しないために密着性の
良好な組成物が得られないのみならず、未反応のヒドロ
キシル系化合物が組成物に残存するために好ましくない
。一方、400℃を越えて実施するならば、オレフィン
系重合体が劣化づることかある。以上のことから、用い
られる有機過酸化物の種類によって異なるが、この溶融
混練は一般には150〜400℃で実施され、特に16
0〜300℃で実施することが望ましい。
本発明の組成物を製造するには以上のようにして得られ
た組成物と後記のゴム状物を均一に混合させることによ
って得られるけれども、さらにこれらに高密度エチレン
系重合体おJ:び/または無機充填剤を配合さlること
によって得ることができる。高密I Iブレン系重合体
を配合させることによってさらに耐衝撃性を向上さぜる
ことができる。また、無機充填剤を配合させることにに
って組成物の剛性を改良することができる。さらに、−
2/I− エチレン系重合体と無機充填剤とを111川・すること
によって耐栴撃111ど剛↑11どのバランスq)とれ
!、−実用的な組成物を1!することが【・七\ろ1゜
(11) ゴム状物 本発明においC使われるr11状物(,1,1’t I
ノンプロピレン共千合−rム、T (−1ノン−11−
1ピレン月共役ジエン三元共小合ゴlいスブIノンーブ
タジ1−ン其千合ゴl\、アクリロニ1〜リル fクジ
1−ン11、重合ゴムおよびボリブタジ■ン「ム(il
i+る。これらのゴム状物は中伸で使用1]で1)、J
、く、一種I叉1を併用してG J:い1゜ これらのゴム状物のうら、lf+ノン−7”II+でレ
ン共■合ゴムは゛[ブ1ノンとIr+ビ1.ノンどをl
ip合することによ−)で111られる1)のC゛あ
る3、該II、 ifT合ゴム中のプ11ピレンのノい
1′1f1割合(,1、峠には30〜70重量%である
。
た組成物と後記のゴム状物を均一に混合させることによ
って得られるけれども、さらにこれらに高密度エチレン
系重合体おJ:び/または無機充填剤を配合さlること
によって得ることができる。高密I Iブレン系重合体
を配合させることによってさらに耐衝撃性を向上さぜる
ことができる。また、無機充填剤を配合させることにに
って組成物の剛性を改良することができる。さらに、−
2/I− エチレン系重合体と無機充填剤とを111川・すること
によって耐栴撃111ど剛↑11どのバランスq)とれ
!、−実用的な組成物を1!することが【・七\ろ1゜
(11) ゴム状物 本発明においC使われるr11状物(,1,1’t I
ノンプロピレン共千合−rム、T (−1ノン−11−
1ピレン月共役ジエン三元共小合ゴlいスブIノンーブ
タジ1−ン其千合ゴl\、アクリロニ1〜リル fクジ
1−ン11、重合ゴムおよびボリブタジ■ン「ム(il
i+る。これらのゴム状物は中伸で使用1]で1)、J
、く、一種I叉1を併用してG J:い1゜ これらのゴム状物のうら、lf+ノン−7”II+でレ
ン共■合ゴムは゛[ブ1ノンとIr+ビ1.ノンどをl
ip合することによ−)で111られる1)のC゛あ
る3、該II、 ifT合ゴム中のプ11ピレンのノい
1′1f1割合(,1、峠には30〜70重量%である
。
また、−「ブ1ノン−7[1ピレンJljt 1ジジ1
ン 九共重合ゴム(、t1チ1ノン、プrlピ[ノンお
よび非共役ジエン系イIS合物を1(φ合+するIT、
I!−1・−11)てl!l I)i’するi)ので
+、hる。該:冗」いn i’i−fム中//’l −
f IIビ1ノンのtt重合割合は、一般には30・〜
10重量%で+r+る1゜また、非」(役ジエン系化合
物のJ(重合割合は1.0−−6.0重量%である。該
非Jj役ジ丁ン系化合物としては、炭素数が5・〜10
個の二個の二重結合が末端に含有ザる直鎖または分岐鎖
のジンレフイン系化合物(たとえば、1,4−ペンタジ
ェン、1,5−ヘギ41ジエン、3,3−ジメチル−1
,5−へギリジエイン)、炭素数が6〜10個の二重結
合を一つだ(J末端に含む直鎖または分岐鎖ジオレフィ
ン系化合物(たとλば、 1,4−ヘキリジエン、6−
メチル−1,5ヘプタジエン)、および炭素数が8〜1
2個の環状ジエン炭化水素化合物(たとえば、メブリデ
ンノルボルネン、エチリj゛ンノルボルネン、ジシクロ
ペンタジェン)があげられる。
ン 九共重合ゴム(、t1チ1ノン、プrlピ[ノンお
よび非共役ジエン系イIS合物を1(φ合+するIT、
I!−1・−11)てl!l I)i’するi)ので
+、hる。該:冗」いn i’i−fム中//’l −
f IIビ1ノンのtt重合割合は、一般には30・〜
10重量%で+r+る1゜また、非」(役ジエン系化合
物のJ(重合割合は1.0−−6.0重量%である。該
非Jj役ジ丁ン系化合物としては、炭素数が5・〜10
個の二個の二重結合が末端に含有ザる直鎖または分岐鎖
のジンレフイン系化合物(たとえば、1,4−ペンタジ
ェン、1,5−ヘギ41ジエン、3,3−ジメチル−1
,5−へギリジエイン)、炭素数が6〜10個の二重結
合を一つだ(J末端に含む直鎖または分岐鎖ジオレフィ
ン系化合物(たとλば、 1,4−ヘキリジエン、6−
メチル−1,5ヘプタジエン)、および炭素数が8〜1
2個の環状ジエン炭化水素化合物(たとえば、メブリデ
ンノルボルネン、エチリj゛ンノルボルネン、ジシクロ
ペンタジェン)があげられる。
これらのエチ1ノンープロピレン共重合ゴムおよびエチ
レンープロピレンー非共役ジエン三元共重合ゴムは有機
アルミニラ11化合物と遷移金属化合物とから得られる
触媒系で溶液重合することによって1!′lられる一t
)のである。
レンープロピレンー非共役ジエン三元共重合ゴムは有機
アルミニラ11化合物と遷移金属化合物とから得られる
触媒系で溶液重合することによって1!′lられる一t
)のである。
さらに、スヂレンーブタジエン共千合ゴムはツブ1ノン
どシタジ−1ン一=を1ノド・ンタス1r1:り%!
’h シ< 1.17リーラジノJル介11剤を触媒ど
して乳化Φ合、1、l、”は有機リチウム化合物(I、
=とλば、「1 J1ルリチウム)を触媒11″して溶
液iI″1合1;るC二とによ・)で得られる1)の−
((1する1、該J1、申合(l\中のス11ノンの共
重合割合は、通常20.0〜・+10 、(+中111
%である1、このJいp白ゴム1,1ランダiX、1い
[−合−1)、−C・b 、k <、ブロック几Φ合一
1八でt:、+ 、、1、い1゜また、アク1月1−1
ヘリル f ’)ジエン」111合「ムはアクリ[にト
リル ス触媒まIF.: IJツリーラジカル介11^りを触
媒と17”(乳化重合りることによって111られる1
)のCある。
どシタジ−1ン一=を1ノド・ンタス1r1:り%!
’h シ< 1.17リーラジノJル介11剤を触媒ど
して乳化Φ合、1、l、”は有機リチウム化合物(I、
=とλば、「1 J1ルリチウム)を触媒11″して溶
液iI″1合1;るC二とによ・)で得られる1)の−
((1する1、該J1、申合(l\中のス11ノンの共
重合割合は、通常20.0〜・+10 、(+中111
%である1、このJいp白ゴム1,1ランダiX、1い
[−合−1)、−C・b 、k <、ブロック几Φ合一
1八でt:、+ 、、1、い1゜また、アク1月1−1
ヘリル f ’)ジエン」111合「ムはアクリ[にト
リル ス触媒まIF.: IJツリーラジカル介11^りを触
媒と17”(乳化重合りることによって111られる1
)のCある。
該共重合ゴム中のilクリ[1−1〜リルのJし「・含
割合は、一般には20 、0−へ・40.0t(i−
!+1 +柘i” +16る。
割合は、一般には20 、0−へ・40.0t(i−
!+1 +柘i” +16る。
さらに、ボリゾタジ[ンrl\(91、lクリ−[ンを
1ノドツクス触媒よ!、二【、1,フリー−)ジカル介
/li′i11を71、化重合1することにJ、つ71
!1られる1)のでル)る。
1ノドツクス触媒よ!、二【、1,フリー−)ジカル介
/li′i11を71、化重合1することにJ、つ71
!1られる1)のでル)る。
本発明を実taηるにあl、=す、。−れらのゴ11状
物のう1)、=「11状物の種5.Y+ ニJ、−、)
( lIId 1.’c Z> カ、イレらのムーニ
ー粘r* (Ml.1−L/l )が10〜140ノl
i)−2 7= のが望ましく、どりわ()20〜130のものが好適で
ある。
物のう1)、=「11状物の種5.Y+ ニJ、−、)
( lIId 1.’c Z> カ、イレらのムーニ
ー粘r* (Ml.1−L/l )が10〜140ノl
i)−2 7= のが望ましく、どりわ()20〜130のものが好適で
ある。
(J) 高密度エチレン系重合体
また、本発明において用いられる高密度工ヂレン千金合
体の密面は0, 935 Q / cm3以I−で+1
6す、0、035〜0.980g / cm3のものが
望ましく、どりわ(プ 0.93!i 〜0,975Q
/ Cm3のものが!JT >Mである。
体の密面は0, 935 Q / cm3以I−で+1
6す、0、035〜0.980g / cm3のものが
望ましく、どりわ(プ 0.93!i 〜0,975Q
/ Cm3のものが!JT >Mである。
密■σが0,935 q/ Cm3未満のいわゆる低密
度ポリニブ1ノンを使用j)るイ1らば、耐衝撃V1の
良好’/’r gl+成物を得ることができない。該高
密度エチレン系重合体の代表例どしてはエチレンの中伸
単合体、エチレンと炭素数が多くとも12個のα−Aレ
フインどの共小合体があげられる。これらのエチレン系
重合体のメルトインデックス(JIS K−6760に
したがい、温度が190℃および荷Φが2、16 kQ
の条イ′1で測定、以下rM.1.’.Iと言う)は一
般には0.01〜20g/10分であり、特に0.5〜
10g/10分のものが好適である。M.r.が0、0
1q/10分未満のエチレン系重合体を用いると、均−
状の組成物を製造することが困難であり、− 2 B
− かりに均一41組成物がjIIらねたと()−( 1)
、イの組成割合によっては成形171がよくない。−万
、20Q/10分を越えたコ−f1ノン系申合体4−使
うイfらば、得られる組成物の機械飽性+11が満21
2し1「するbのではない。
度ポリニブ1ノンを使用j)るイ1らば、耐衝撃V1の
良好’/’r gl+成物を得ることができない。該高
密度エチレン系重合体の代表例どしてはエチレンの中伸
単合体、エチレンと炭素数が多くとも12個のα−Aレ
フインどの共小合体があげられる。これらのエチレン系
重合体のメルトインデックス(JIS K−6760に
したがい、温度が190℃および荷Φが2、16 kQ
の条イ′1で測定、以下rM.1.’.Iと言う)は一
般には0.01〜20g/10分であり、特に0.5〜
10g/10分のものが好適である。M.r.が0、0
1q/10分未満のエチレン系重合体を用いると、均−
状の組成物を製造することが困難であり、− 2 B
− かりに均一41組成物がjIIらねたと()−( 1)
、イの組成割合によっては成形171がよくない。−万
、20Q/10分を越えたコ−f1ノン系申合体4−使
うイfらば、得られる組成物の機械飽性+11が満21
2し1「するbのではない。
これらのJヂ1ノン系中合体は前記のブ[]ピピノノ光
重合体を製造するさいに使用し11−ブーグラ−・ナツ
タ触IRあるいは金属の酸化物(たとえば、酸化クロl
\)を坦体< 1=どえば、シリh )に担1zIさゼ
ることによって得られる触媒(いわゆるノイリツプス触
W)を用いて丁ブ1ノンを中和Φ合、1、/J1.Lエ
チレンとα−A1ノフィンとをJt小合さ1!ることに
よって得られる1)のであり、その19Jj)Ii 7
Jン人は、J、く知られているbのである3。
重合体を製造するさいに使用し11−ブーグラ−・ナツ
タ触IRあるいは金属の酸化物(たとえば、酸化クロl
\)を坦体< 1=どえば、シリh )に担1zIさゼ
ることによって得られる触媒(いわゆるノイリツプス触
W)を用いて丁ブ1ノンを中和Φ合、1、/J1.Lエ
チレンとα−A1ノフィンとをJt小合さ1!ることに
よって得られる1)のであり、その19Jj)Ii 7
Jン人は、J、く知られているbのである3。
(K) 無機充填剤
さらに、本発明においC使用される無機光11)1剤は
一般に合成樹脂およびゴムの分野においC広く使われて
いるものである、、これらの11((偶介唄剤としては
、酸素および水と反応し/Tい無機化合物ひあり、況練
時43よび成形時に(13い−て分解1/ hい1)の
がりrんで用いられる。該無機充填剤どしては、アルミ
ニウム、銅、鉄、鉛およびニッケルのごどき金属、これ
らの金属およびマグネシラ18、カルシウム、バリウム
、亜鉛、ジルコニウム、モリブデン、ケイ素、アンチモ
ン、チタン4rどの金属の酸化物、その水和物(水酸化
物)、硫酸塩、1M酸塩、ケイ酸Inのごとき化合物、
これらの複塩ならびにこれらの混合物に大別される。該
無機充填剤の代表例どしては、前記の金属、酸化アルミ
ニウム(アルミナ)、その水和物、水酸化カルシウム、
ごとき鉛の酸化物、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム
、塩基性炭酸マグネシウム、ボワイ1〜カーボン、アス
ベスト、マイカ、りJレフ、ガラス職層【、ガラス粉末
、ガラスピーズ、クレー、硅藻十、シリカ、ワラストナ
イ1−1酸化鉄、酸化アンチモン、酸化チタン(ヂタニ
ア)、す1ヘボン、軽石粉、硫酸アルミニウム、硫酸カ
ルシウム(石膏など)、硅酸ジルコニウム、酸化ジルコ
ニウム、1匁酸バリウ11.4X+酸バリウノ8、ド[
1マイト、 MI化(−リノ゛デンおよび砂♀スがLl
りげ1)れる。これr)のMI IFQ光頑剤のうlう
、粉末状の0q月;1ぞのtYが1n+mlスト(好適
には0.5mm1叉1・)の1)のがl)(;I、しい
、1土k 1i4 Iff状の−1)のr 1.1、(
’t’が1へ・h (10ミク1−1ン(1’(適tL
−LL1〜300、ミク11ン)であり、I、:さがO
,L−(5mm(り「適には0.1・〜!]+nm )
のl)のが望、1、しい3、さらに、平板状の1−)の
(31,1子が2mm以下(好適にはlll1m以下)
のものがりr、1.1ノい。
一般に合成樹脂およびゴムの分野においC広く使われて
いるものである、、これらの11((偶介唄剤としては
、酸素および水と反応し/Tい無機化合物ひあり、況練
時43よび成形時に(13い−て分解1/ hい1)の
がりrんで用いられる。該無機充填剤どしては、アルミ
ニウム、銅、鉄、鉛およびニッケルのごどき金属、これ
らの金属およびマグネシラ18、カルシウム、バリウム
、亜鉛、ジルコニウム、モリブデン、ケイ素、アンチモ
ン、チタン4rどの金属の酸化物、その水和物(水酸化
物)、硫酸塩、1M酸塩、ケイ酸Inのごとき化合物、
これらの複塩ならびにこれらの混合物に大別される。該
無機充填剤の代表例どしては、前記の金属、酸化アルミ
ニウム(アルミナ)、その水和物、水酸化カルシウム、
ごとき鉛の酸化物、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム
、塩基性炭酸マグネシウム、ボワイ1〜カーボン、アス
ベスト、マイカ、りJレフ、ガラス職層【、ガラス粉末
、ガラスピーズ、クレー、硅藻十、シリカ、ワラストナ
イ1−1酸化鉄、酸化アンチモン、酸化チタン(ヂタニ
ア)、す1ヘボン、軽石粉、硫酸アルミニウム、硫酸カ
ルシウム(石膏など)、硅酸ジルコニウム、酸化ジルコ
ニウム、1匁酸バリウ11.4X+酸バリウノ8、ド[
1マイト、 MI化(−リノ゛デンおよび砂♀スがLl
りげ1)れる。これr)のMI IFQ光頑剤のうlう
、粉末状の0q月;1ぞのtYが1n+mlスト(好適
には0.5mm1叉1・)の1)のがl)(;I、しい
、1土k 1i4 Iff状の−1)のr 1.1、(
’t’が1へ・h (10ミク1−1ン(1’(適tL
−LL1〜300、ミク11ン)であり、I、:さがO
,L−(5mm(り「適には0.1・〜!]+nm )
のl)のが望、1、しい3、さらに、平板状の1−)の
(31,1子が2mm以下(好適にはlll1m以下)
のものがりr、1.1ノい。
り[) 組成割合
前記の、1、うに71’+11ノン系Φ合14いヒト1
1,1シル系化合物、B J:び有機過酸化物あるい(
まこれらと有機づず化合物お、1、び/、1、たは第一
= #17ミン系化合物を前記の、j;う14二して4
!713れる組成物100重ω部にりMI 7するゴム
状1′11の組成割合I11.1へ410重f−Cあり
、2〜80巾Cr1部カQrまシ<、特1: 5−75
千14部が好適である1、前記の組成物100Φtt1
部に対し−(ゴム状物の組成221合が1 inn郡部
未満(Jll、最終的に得られる組成物のfl、1衝撃
t’lがfj分/−1;lイi: イ、 一方、80手
m部を越えるど、最終的に舷1 +3れる組成31− 物の鉗1雨撃1/lは充分であるが、ぞの他の機械飽性
P1(たどえば、引張強度)が低下づる。まl、:、高
密度−[ヂレン系重合体を配合する場合には、前記の組
成物100中t1部にス・1する組成割合が多くとち7
09吊部でd6す、1へ・70重fQ部が望ましく、ど
りわ【)5〜60重W部が好適である。100千小部の
組成物にえIIノで該Jヂレン系手合体を70TT!吊
部を越えて配合すれば、最終的に得られる組成物のプ[
]ピレン系重合体が右する本来の特flが低下するため
に好まIノくない。ざらに無機充填剤を配合する場合に
は100小吊部の前記の組成物に対する無機充填剤の組
成割合は一般には多くともm300300小吊り、1〜
200重量部が好:i L <、とりわ【15〜150
重M部が好適である。100重量部の前記組成物に対し
−C無機充填剤を300千小部を越えて配合すると、均
−状の組成物を製造することが回動であり、たとえ均一
な組成物が1qられたとしても、耐@撃性が低下する。
1,1シル系化合物、B J:び有機過酸化物あるい(
まこれらと有機づず化合物お、1、び/、1、たは第一
= #17ミン系化合物を前記の、j;う14二して4
!713れる組成物100重ω部にりMI 7するゴム
状1′11の組成割合I11.1へ410重f−Cあり
、2〜80巾Cr1部カQrまシ<、特1: 5−75
千14部が好適である1、前記の組成物100Φtt1
部に対し−(ゴム状物の組成221合が1 inn郡部
未満(Jll、最終的に得られる組成物のfl、1衝撃
t’lがfj分/−1;lイi: イ、 一方、80手
m部を越えるど、最終的に舷1 +3れる組成31− 物の鉗1雨撃1/lは充分であるが、ぞの他の機械飽性
P1(たどえば、引張強度)が低下づる。まl、:、高
密度−[ヂレン系重合体を配合する場合には、前記の組
成物100中t1部にス・1する組成割合が多くとち7
09吊部でd6す、1へ・70重fQ部が望ましく、ど
りわ【)5〜60重W部が好適である。100千小部の
組成物にえIIノで該Jヂレン系手合体を70TT!吊
部を越えて配合すれば、最終的に得られる組成物のプ[
]ピレン系重合体が右する本来の特flが低下するため
に好まIノくない。ざらに無機充填剤を配合する場合に
は100小吊部の前記の組成物に対する無機充填剤の組
成割合は一般には多くともm300300小吊り、1〜
200重量部が好:i L <、とりわ【15〜150
重M部が好適である。100重量部の前記組成物に対し
−C無機充填剤を300千小部を越えて配合すると、均
−状の組成物を製造することが回動であり、たとえ均一
な組成物が1qられたとしても、耐@撃性が低下する。
また、−rl\状物とTヂ1ノン系手合体とをfjf用
覆るさい、プ[1ピレン光用合体とエチレン系重合体−
・32− の合泪吊 100小吊部に対−りるゴl\状物の組成割
合は一般には多くと1)80Φ帛部であり、1!口こG
Oifi11j部が好適である。七\らに、100Φ1
11部の−f■ピレン系重合体に対する゛I゛11ノン
系重合体とイム状物の組成割合はぞれらの合へ110と
して100申ω部以下が望ましくどりわ1tllOΦm
部以下がQT適である。
覆るさい、プ[1ピレン光用合体とエチレン系重合体−
・32− の合泪吊 100小吊部に対−りるゴl\状物の組成割
合は一般には多くと1)80Φ帛部であり、1!口こG
Oifi11j部が好適である。七\らに、100Φ1
11部の−f■ピレン系重合体に対する゛I゛11ノン
系重合体とイム状物の組成割合はぞれらの合へ110と
して100申ω部以下が望ましくどりわ1tllOΦm
部以下がQT適である。
(M)illll成製造
本発明の耐終組成物をIIl!I ’j、lf・1−る
に(,1前記の811合物を製造したどぎと同様に組成
成分の全部を719合してIiI造して(g)よく、一
部をあl)かしめ混合していわゆるマスターバッチを製
五−17、この−/スターパッチと残りの組成成分とを
混合1−ノて賢3:r l/−cしよいが、均一に混合
しIJrItJらばイ「ら21いことは当然である。
に(,1前記の811合物を製造したどぎと同様に組成
成分の全部を719合してIiI造して(g)よく、一
部をあl)かしめ混合していわゆるマスターバッチを製
五−17、この−/スターパッチと残りの組成成分とを
混合1−ノて賢3:r l/−cしよいが、均一に混合
しIJrItJらばイ「ら21いことは当然である。
また、前記の添加剤を本発明の組成物がイIL16特性
をそこなわない範囲であるならば混合して1)よい0.
さらに、組成物を製)′L−りるに(1りたり、t’l
’l HL!の組成物を!FJ造したと同様に溶融1t
11練さ1!ることによってIII迅することがでさ・
るu C”、 I)fこ、あらかじめトライブレンド1
1.1!1られるil+1.合物を溶融iI+。
をそこなわない範囲であるならば混合して1)よい0.
さらに、組成物を製)′L−りるに(1りたり、t’l
’l HL!の組成物を!FJ造したと同様に溶融1t
11練さ1!ることによってIII迅することがでさ・
るu C”、 I)fこ、あらかじめトライブレンド1
1.1!1られるil+1.合物を溶融iI+。
練さl!ることにJ、って一層均一状の組成物を製造づ
ることができる。この溶i1+混練りを実施するさい、
組成成分である前記のJこうにし−C得られた組成物、
ゴム状物t13よび高密度Jブレン系中合体が溶融して
いる状態P 1.’c (−Jらばイ丁らイ丁いが、高
い湿度で実施するならば、これらの組成成分が劣化する
ことがある。したがって、一般には 150〜300℃
(好適には、160〜300℃)の程度範囲で実施され
る。
ることができる。この溶i1+混練りを実施するさい、
組成成分である前記のJこうにし−C得られた組成物、
ゴム状物t13よび高密度Jブレン系中合体が溶融して
いる状態P 1.’c (−Jらばイ丁らイ丁いが、高
い湿度で実施するならば、これらの組成成分が劣化する
ことがある。したがって、一般には 150〜300℃
(好適には、160〜300℃)の程度範囲で実施され
る。
(N) 成形物の製造
このJ、うにし−(製造された組成物をAレ−ノイン系
重合体の分野において通常行なわれている押出成形法、
割出成形ン入おJ:びプ1ノス成形d1のごどさ加工方
法ににって種々の成形物を製造すればよい。
重合体の分野において通常行なわれている押出成形法、
割出成形ン入おJ:びプ1ノス成形d1のごどさ加工方
法ににって種々の成形物を製造すればよい。
このさい、前記のようにして得られた組成物(グラフ1
−物)が溶融する温度1ス上で実施りる必要がある。し
かし、可成り高い温石で行なった場合、オレフィン系重
合体が劣化することがあるために分解をイトしtTい渇
1α」ス下で実施し40プらばイ「らないことは当然で
ある。
−物)が溶融する温度1ス上で実施りる必要がある。し
かし、可成り高い温石で行なった場合、オレフィン系重
合体が劣化することがあるために分解をイトしtTい渇
1α」ス下で実施し40プらばイ「らないことは当然で
ある。
(0) 塗布方法、112名7J法イ、−、l:以上の
J−うにじ?’ i’tられL:成形物の表面にイ\ノ
シアネ−1・3ijを右−する塗)l’+1’a−1ら
りJ)が1・・・!i 0 (lミ′l[−1ン(乾燥
11.冒1−おイ’()1.−イ+: ?、r 、1.
’−+ L−、l’、l L−、ii’; (IIさ
せることに、1.つ−c本発明の1m的を達成りること
ができる。ン手iイ11方i人(,1,特殊イi: ’
)’」’(人了゛L1.イ「<、金属や合成樹脂の成形
物の表面(J一般に(■<r 4′lれている方法を適
用りれぽ1J、く、イの代表的/r 7’J法としては
、メゾ1ノー万ンを用い−で塗膜1+−ifろブノ法、
刷毛塗による62人、1.’l−Jレーコレ−−/j]
fを用い((書イ11する62人がdりぼられる3゜ 本発明に、1、れば、!、二どえばつ1メタン(P装の
場合など、密谷↑/lが1 < し、塗膜11jr+1
(D 尤Fl(がl<j !jf −Cilするばか
りでなく、耐候1’lお」、び耐ノ(゛ソリンf1が7
1ぐれた成形物をl!fることがCさるh目)自動小川
部品などへの応用が可能である1゜ また、塗膜11ン\れI、ニイソシアン−1・基を右り
る塗膜を利用1ノでさらにぞの1へのメタライジング、
5を種材別の積層などにも好適である。1また、接着剤
による接着(JついCG:、I2.1qられI、二35
− 成形物の表面にイソシアネー1〜阜を右する接着剤(た
とえば、溶剤型ウレタン接着剤、水f1ビニルウ1ノタ
ン系桜島剤)を塗布し、ぞの接着面に該接活剤により接
着可能4i物質の形状物を接着することにJ:って接着
物を得ることができる。この物?!1どしては、金属(
たとえば、アルミニウム、鉄、鋼、それらの合金)、ガ
ラス、紙、繊組、木、戊午、ゴム類(たとえば、クロ[
1プレンゴノ\、ウレル、ポリアミド、ポリアクリロニ
1ヘリル、前記プ[1ピレン系重合体)があげられる。
J−うにじ?’ i’tられL:成形物の表面にイ\ノ
シアネ−1・3ijを右−する塗)l’+1’a−1ら
りJ)が1・・・!i 0 (lミ′l[−1ン(乾燥
11.冒1−おイ’()1.−イ+: ?、r 、1.
’−+ L−、l’、l L−、ii’; (IIさ
せることに、1.つ−c本発明の1m的を達成りること
ができる。ン手iイ11方i人(,1,特殊イi: ’
)’」’(人了゛L1.イ「<、金属や合成樹脂の成形
物の表面(J一般に(■<r 4′lれている方法を適
用りれぽ1J、く、イの代表的/r 7’J法としては
、メゾ1ノー万ンを用い−で塗膜1+−ifろブノ法、
刷毛塗による62人、1.’l−Jレーコレ−−/j]
fを用い((書イ11する62人がdりぼられる3゜ 本発明に、1、れば、!、二どえばつ1メタン(P装の
場合など、密谷↑/lが1 < し、塗膜11jr+1
(D 尤Fl(がl<j !jf −Cilするばか
りでなく、耐候1’lお」、び耐ノ(゛ソリンf1が7
1ぐれた成形物をl!fることがCさるh目)自動小川
部品などへの応用が可能である1゜ また、塗膜11ン\れI、ニイソシアン−1・基を右り
る塗膜を利用1ノでさらにぞの1へのメタライジング、
5を種材別の積層などにも好適である。1また、接着剤
による接着(JついCG:、I2.1qられI、二35
− 成形物の表面にイソシアネー1〜阜を右する接着剤(た
とえば、溶剤型ウレタン接着剤、水f1ビニルウ1ノタ
ン系桜島剤)を塗布し、ぞの接着面に該接活剤により接
着可能4i物質の形状物を接着することにJ:って接着
物を得ることができる。この物?!1どしては、金属(
たとえば、アルミニウム、鉄、鋼、それらの合金)、ガ
ラス、紙、繊組、木、戊午、ゴム類(たとえば、クロ[
1プレンゴノ\、ウレル、ポリアミド、ポリアクリロニ
1ヘリル、前記プ[1ピレン系重合体)があげられる。
また、形状物どしては、薄状物(たとえば、箔、紙類、
フィルム)、シー1へ状物、ボー1へ状物、板状物、パ
イプ状物、棒状物、容器状物、球状物、箭状物その他複
雑な形状を有する1うのがあげあれる。さらに、二層に
限られることも4丁<、多層も可能である。
フィルム)、シー1へ状物、ボー1へ状物、板状物、パ
イプ状物、棒状物、容器状物、球状物、箭状物その他複
雑な形状を有する1うのがあげあれる。さらに、二層に
限られることも4丁<、多層も可能である。
さらに、ポリウレタンフォームについては成形物の表面
上でウレタンポリマーの生成反応と発泡とを同時に行な
うことによって積層物を製造する=36= ことができる1゜ この(ilihη物を製′):−リ−るにあたV)、1
、°1殊41装置1′1を必要ど1!号“、まlご、特
殊なブJ法C゛行なわ71 (て1)よい。11イ「わ
I5、ボリウ1ノタンーノA−,1\の製31′!分野
において通常行イI〜4つれている注入発泡法、七−ル
ビ発泡法および吹付発泡法の(コニと込発泡法を通用J
゛ればよい。さらに、ボリウ1ノタンフA−ムの原料ど
して使われるポリA−ル、イソシアネー1〜化合物、発
泡剤イ「どは特別/’c ’f)ので(91、/rくて
もよく、いずれ−1)一般に用いら41.(いる−0の
でdりればどのにうなもの′r:4:+ J、く、イj
ん1)1J定されない、。
上でウレタンポリマーの生成反応と発泡とを同時に行な
うことによって積層物を製造する=36= ことができる1゜ この(ilihη物を製′):−リ−るにあたV)、1
、°1殊41装置1′1を必要ど1!号“、まlご、特
殊なブJ法C゛行なわ71 (て1)よい。11イ「わ
I5、ボリウ1ノタンーノA−,1\の製31′!分野
において通常行イI〜4つれている注入発泡法、七−ル
ビ発泡法および吹付発泡法の(コニと込発泡法を通用J
゛ればよい。さらに、ボリウ1ノタンフA−ムの原料ど
して使われるポリA−ル、イソシアネー1〜化合物、発
泡剤イ「どは特別/’c ’f)ので(91、/rくて
もよく、いずれ−1)一般に用いら41.(いる−0の
でdりればどのにうなもの′r:4:+ J、く、イj
ん1)1J定されない、。
なお、以lのごとZ〜塗塗膜1、il:; ’;”r
j刀こ(、]梢1f+1を?iなうにあlこり、(蓋)
14行なわれていlこI〕γ人て・・は、イの前段のT
稈において成形物の表面の洗浄あろいは1B2脂が行イ
f4つれる場合がる。これトl、1:とし−(油脂など
にj:る表面の汚れを除さ、密71のばI)ついをなく
し、ざらに番、L密着力の1−r7′?を[1的と4る
1〕のである。只体例としては1.イソ111ピルノl
ルー1−ル、ト・ルエン、トリクレンなどの11機溶媒
を使用してふきとる方法、あるい(31人(j11成形
物において(:1この。1、う)r有機溶婢中に加温下
で浸;i’i oたり、加熱蒸気にJ:って処理する方
法があげ1)れる。本発明にJ:つて1!1らねる成形
物では、これらのIlj2脂および洗)争の上程は同様
に適用することができる。
j刀こ(、]梢1f+1を?iなうにあlこり、(蓋)
14行なわれていlこI〕γ人て・・は、イの前段のT
稈において成形物の表面の洗浄あろいは1B2脂が行イ
f4つれる場合がる。これトl、1:とし−(油脂など
にj:る表面の汚れを除さ、密71のばI)ついをなく
し、ざらに番、L密着力の1−r7′?を[1的と4る
1〕のである。只体例としては1.イソ111ピルノl
ルー1−ル、ト・ルエン、トリクレンなどの11機溶媒
を使用してふきとる方法、あるい(31人(j11成形
物において(:1この。1、う)r有機溶婢中に加温下
で浸;i’i oたり、加熱蒸気にJ:って処理する方
法があげ1)れる。本発明にJ:つて1!1らねる成形
物では、これらのIlj2脂および洗)争の上程は同様
に適用することができる。
さらに、なんら彰響を受(Jず、従来ど同1! r’r
効宋動子持することがて゛さる。
効宋動子持することがて゛さる。
[Vr ] 実施例お、J:び比較例
以下、実施例によって本発明をざらにくわ1ノ<説明す
る。
る。
r’r i13、実施例および比較例においC1塗膜剥
因(強度テストは試片より幅が10111mの短間上の
試片を切り出し、その試J1の一端から一部分の塗Hr
)を強引に剥1ノ/;: i*、プラスデックの引張試
験などで使用されている引張試験機を用い−(引張速酊
が!’i 0 m m7分、剥離角度h(180痕J)
よび渇僚が20°Cの条イ′1のもとで塗膜を剥阿1し
てイの口、″1の塗膜剥離強度(Q / 10mm>と
し1= 、また、接着強Iff l;t A1/フィン
系重合イホの混合物の成形物を1ocmx 2 cmの
短ざく状に切り出し、ぞの輻:部に30mX 2 On
+の部分に接る剤を塗膜0(〕た。この接6剤の部分に
実施例J、たは比較例にa3いて111られたブ11ピ
1ノン系Φ合1本組成物の成形物をはり合1!、引張法
1([が!i 0 m m 、/分および温庶が20℃
の条イ′1の−t)どで引張り、破壊11.1の引張り
せ/V断応力を測定しlこ。さらに、成形物とポリウ1
ノタンフA−ムとの密首強1αは′1cmの間隔を置い
て平行に並べた甲(k状の試験片の間にポリウレタンフ
オームをン1人発泡法により11成さIJた後、この]
]J−ンドイッチの試験片を1 cmx 1 cmの大
きさにjJJ削加Tl、−(リンノルとじ、IJンプル
の−に下の成形物の部分を引用q試験機の’/IIスヘ
ッドではさみ、密名面と[内角方向に引’:IQ Jl
i lαがり1mm7分の条イ′1で引張り、リンプル
が破壊り、 /、二どさの強度を測定し、密着’iM’
i ICI(Iりq、/ C1n2 )どL k、 :
I、たアイゾツト征1撃強tαはA S ’I−M r
)−2!i6に1ノたがい、ノッグ付き(゛測定し1.
:、 、。
因(強度テストは試片より幅が10111mの短間上の
試片を切り出し、その試J1の一端から一部分の塗Hr
)を強引に剥1ノ/;: i*、プラスデックの引張試
験などで使用されている引張試験機を用い−(引張速酊
が!’i 0 m m7分、剥離角度h(180痕J)
よび渇僚が20°Cの条イ′1のもとで塗膜を剥阿1し
てイの口、″1の塗膜剥離強度(Q / 10mm>と
し1= 、また、接着強Iff l;t A1/フィン
系重合イホの混合物の成形物を1ocmx 2 cmの
短ざく状に切り出し、ぞの輻:部に30mX 2 On
+の部分に接る剤を塗膜0(〕た。この接6剤の部分に
実施例J、たは比較例にa3いて111られたブ11ピ
1ノン系Φ合1本組成物の成形物をはり合1!、引張法
1([が!i 0 m m 、/分および温庶が20℃
の条イ′1の−t)どで引張り、破壊11.1の引張り
せ/V断応力を測定しlこ。さらに、成形物とポリウ1
ノタンフA−ムとの密首強1αは′1cmの間隔を置い
て平行に並べた甲(k状の試験片の間にポリウレタンフ
オームをン1人発泡法により11成さIJた後、この]
]J−ンドイッチの試験片を1 cmx 1 cmの大
きさにjJJ削加Tl、−(リンノルとじ、IJンプル
の−に下の成形物の部分を引用q試験機の’/IIスヘ
ッドではさみ、密名面と[内角方向に引’:IQ Jl
i lαがり1mm7分の条イ′1で引張り、リンプル
が破壊り、 /、二どさの強度を測定し、密着’iM’
i ICI(Iりq、/ C1n2 )どL k、 :
I、たアイゾツト征1撃強tαはA S ’I−M r
)−2!i6に1ノたがい、ノッグ付き(゛測定し1.
:、 、。
なお、実施例お61、び比中Q例に、1)い(使用し!
、−プロピレン系小手合体ゴム状物、1ニド111シル
系化合物、有機過酸11S物化合物、i!’5 iW
Iαi−ヂ1ノン系中合体お、J、び)Ilj lj3
を充填創の物1111 i1夕よ(f種y1°14−干
Fitシに示す。
、−プロピレン系小手合体ゴム状物、1ニド111シル
系化合物、有機過酸11S物化合物、i!’5 iW
Iαi−ヂ1ノン系中合体お、J、び)Ilj lj3
を充填創の物1111 i1夕よ(f種y1°14−干
Fitシに示す。
39−
「プロピレン中種重合(A ]
プロピレン系重合体として密度が0.900g/cm3
であり、か−)MFIが4.0g / 10分であるプ
ロピレン単独千合体[以下rPP (1)Jと吉うコを
使用した。
であり、か−)MFIが4.0g / 10分であるプ
ロピレン単独千合体[以下rPP (1)Jと吉うコを
使用した。
[有機すず化合物]
有機すず化合物と1ノで、ジブチル・すず・ラウレー1
〜L以下[化合物(1) 、1と言う]を用いた。
〜L以下[化合物(1) 、1と言う]を用いた。
[第三級アミン系化合物1
第三級アミン系化合物1
シクロ[2,2,2] 71クタン[以下「化合物(2
)」]を使った。
)」]を使った。
[ブロックプロピレン共手合体]
また、プロピレン共重合体と1ノてエチレンの含有量が
12.0重品%でdうり、かつMFIが2.OCI /
10分であり、密度が0.900g / cn+3であ
るプ11ピレンーエチレンブロック共重合体し以下「P
P(2)」と言う]を使った。
12.0重品%でdうり、かつMFIが2.OCI /
10分であり、密度が0.900g / cn+3であ
るプ11ピレンーエチレンブロック共重合体し以下「P
P(2)」と言う]を使った。
[ヒドロキシル系化合物]
ヒドロキシル系化合物として、2−ヒドロキシ−/I
(1−− Tプルアクリ1)−1〜[1ス−F l 111.合物
(△)−1と后う]および2−1でド1]−1シ111
1ごルメククリ1ノー1〜1以下[化合物(ロ)1とi
”; ’) ]を用いた。
(1−− Tプルアクリ1)−1〜[1ス−F l 111.合物
(△)−1と后う]および2−1でド1]−1シ111
1ごルメククリ1ノー1〜1以下[化合物(ロ)1とi
”; ’) ]を用いた。
[右I幾過酸化物1
有機過酸化物とし−7、べ〕ノゾイルバーAVリイド[
以下1°1]1つ01と苦う1,1夕よびジクミルパー
オキサイド1以下1” [1(’; I’) 、lとハ
う]を使■した、1[ゴム状物1 ゴム状物と[)(゛、ムーニー帖庶IMI−114゜(
100℃)、以ト回様lが41)であイ)1ブレン、プ
ロピレン共重合ゴノ、(−T−f lノン含有1i(6
,’+小jR%、以下r rE r It lど吉う)
、八−一一−粘度が45であるエチ1ノンー1r+ピ1
ノン−1−1すf゛ンノルボルネン三元共重合ゴl\(
−[ブ1ノン含有吊60Φ¥%、−1つ素価15、以下
r F r 11M jと舊う)、ノ、−二−粘爪が3
0であるメチ1ノシーゾタジエンjξΦ合ゴム(スヂレ
ン合有lT!24申17′1%、以+[s rq rで
1とバう)おにびムーニー粘11が40であるアクリロ
ニ1ヘリルーブタジ土ン几中合ゴム()1クリn 、:
::、 1−リル含有量30重量%、以下r N l’
3 R,1と云う)を使つIこ。
以下1°1]1つ01と苦う1,1夕よびジクミルパー
オキサイド1以下1” [1(’; I’) 、lとハ
う]を使■した、1[ゴム状物1 ゴム状物と[)(゛、ムーニー帖庶IMI−114゜(
100℃)、以ト回様lが41)であイ)1ブレン、プ
ロピレン共重合ゴノ、(−T−f lノン含有1i(6
,’+小jR%、以下r rE r It lど吉う)
、八−一一−粘度が45であるエチ1ノンー1r+ピ1
ノン−1−1すf゛ンノルボルネン三元共重合ゴl\(
−[ブ1ノン含有吊60Φ¥%、−1つ素価15、以下
r F r 11M jと舊う)、ノ、−二−粘爪が3
0であるメチ1ノシーゾタジエンjξΦ合ゴム(スヂレ
ン合有lT!24申17′1%、以+[s rq rで
1とバう)おにびムーニー粘11が40であるアクリロ
ニ1ヘリルーブタジ土ン几中合ゴム()1クリn 、:
::、 1−リル含有量30重量%、以下r N l’
3 R,1と云う)を使つIこ。
[高密度エチレン単独重合体]
さらに、オレフィン系重合体として密度が0.961
q/ cm3であり、かつM、1.が12g/10分で
ある高密度エチレン単独重合体(以下rHDPEJと云
う)を用いた。
q/ cm3であり、かつM、1.が12g/10分で
ある高密度エチレン単独重合体(以下rHDPEJと云
う)を用いた。
[無機充填剤]
無機充填剤として、平均粒径が10ミクロンである炭酸
カルシウム(以下[CaCO31と云う)、平均粒径が
2.0ミク「]ンであるタルク(密度2.1q/Cl1
13)、平均粒径が7ミクロンであるマイカ(アスペク
ト化約30)、平均粒径が2,2ミクロンである硫酸バ
リウム(以下rBa SO4jと云う)、平均粒径が0
.1ミクロンである三酸化アンチモン(以下「3b20
aJと云う)、平均粒径が70ミクロンであるアルミニ
ウム粉末(以下「Δ豆粉」どバう)、平均粒径が約10
0ミクロンである砂鉄おJ:び平均粒径が4.8ミクロ
ンである石膏を使った。
カルシウム(以下[CaCO31と云う)、平均粒径が
2.0ミク「]ンであるタルク(密度2.1q/Cl1
13)、平均粒径が7ミクロンであるマイカ(アスペク
ト化約30)、平均粒径が2,2ミクロンである硫酸バ
リウム(以下rBa SO4jと云う)、平均粒径が0
.1ミクロンである三酸化アンチモン(以下「3b20
aJと云う)、平均粒径が70ミクロンであるアルミニ
ウム粉末(以下「Δ豆粉」どバう)、平均粒径が約10
0ミクロンである砂鉄おJ:び平均粒径が4.8ミクロ
ンである石膏を使った。
100申倒部のプロピレン系重合体、4.0重量部のヒ
ト1]:1シル系化合物およCy?、nφF6部の右(
幾過酸化物「プト1ビ1ノン系申合体、ヒト1−11−
シル系化合物おJ:び右(幾過酸化物の種類4第′1k
に示−811゜実験例3では、さらに0.1Φt1・1
部のlls合物(1)を配合、:1、た実験例4で(ま
、(きらに0.1中Fj1部の化合物(2)を配合、実
験例1)では1ニド[−1キシル系化合物を配合111
「、実験例6て・はイil!ll過酸化物を配合1!す
1をスーパーミ1リーを使・)7あらかじめ10分間沢
合L/た。15Iられた各iI+i合物をペン1〜イ1
押出機(径40m口1)を用いて73 fl ℃に11
夕いて溶jMA混練しイア h(らぺ1ノッ1−(組成
1カ)を製)告した1、151られた組成物の略称を第
1表(・二示・11゜第1表 43一 実施例1〜18、比較例1〜8 前記のようにして得られた組成物置100N用部(種類
を第2表に示す)おJ:び第2表に配合量が示されてい
る各配合成分をそれぞれベンl−(=I押出機(径50
mm )を用いて混練しながらペレット[以下[組成物
(A)1と云う]をWA造した。得られたそれぞれの組
成物(A>を5オンス射出成形機を使って230℃の調
度においてQ=l出成形成形1平板状の試片(120x
150mm 、厚さ2mm)を作成した。
ト1]:1シル系化合物およCy?、nφF6部の右(
幾過酸化物「プト1ビ1ノン系申合体、ヒト1−11−
シル系化合物おJ:び右(幾過酸化物の種類4第′1k
に示−811゜実験例3では、さらに0.1Φt1・1
部のlls合物(1)を配合、:1、た実験例4で(ま
、(きらに0.1中Fj1部の化合物(2)を配合、実
験例1)では1ニド[−1キシル系化合物を配合111
「、実験例6て・はイil!ll過酸化物を配合1!す
1をスーパーミ1リーを使・)7あらかじめ10分間沢
合L/た。15Iられた各iI+i合物をペン1〜イ1
押出機(径40m口1)を用いて73 fl ℃に11
夕いて溶jMA混練しイア h(らぺ1ノッ1−(組成
1カ)を製)告した1、151られた組成物の略称を第
1表(・二示・11゜第1表 43一 実施例1〜18、比較例1〜8 前記のようにして得られた組成物置100N用部(種類
を第2表に示す)おJ:び第2表に配合量が示されてい
る各配合成分をそれぞれベンl−(=I押出機(径50
mm )を用いて混練しながらペレット[以下[組成物
(A)1と云う]をWA造した。得られたそれぞれの組
成物(A>を5オンス射出成形機を使って230℃の調
度においてQ=l出成形成形1平板状の試片(120x
150mm 、厚さ2mm)を作成した。
このにうにして得られた各試片の片面に二液v1ウレタ
ン塗$31(日本ビーケミカルネ1製、商品名R−25
7)を塗膜剥離テスト用として35−40ミクロンにな
るJ:うにスプレーガンを用いて吹何けた。
ン塗$31(日本ビーケミカルネ1製、商品名R−25
7)を塗膜剥離テスト用として35−40ミクロンにな
るJ:うにスプレーガンを用いて吹何けた。
ついで、90℃の調度にd3いて30分間加熱乾燥を行
なった。室温にして1脣夜放置した後、6試r1の塗膜
の剥離強度γストならびに曲げ弾性率およびイリの測定
を行く1つだ。それらの結果を第3表に示?I。
なった。室温にして1脣夜放置した後、6試r1の塗膜
の剥離強度γストならびに曲げ弾性率およびイリの測定
を行く1つだ。それらの結果を第3表に示?I。
また、前記の平板状の試片をiocmx 2 cmの短
ざく状に切削した後、二液からなる常温硬化型の溶−/
l/I− 剤型ポリウレタン系接着剤(二]ニシン1製、商品名、
ボンド +<u−io)を用い、ヤ)はり同じ大ぎさの
短ざく状に切削した各実施例1)シ<は比較例にd3い
て使った樹脂部の試11どを【Jlりあわせ、室温にて
24時間放置した後、接着強rσを測定した。それらの
結果を第2表に示す。
ざく状に切削した後、二液からなる常温硬化型の溶−/
l/I− 剤型ポリウレタン系接着剤(二]ニシン1製、商品名、
ボンド +<u−io)を用い、ヤ)はり同じ大ぎさの
短ざく状に切削した各実施例1)シ<は比較例にd3い
て使った樹脂部の試11どを【Jlりあわせ、室温にて
24時間放置した後、接着強rσを測定した。それらの
結果を第2表に示す。
(g、下余白)
さらに、前記のにうにし−C得られた各試験片を1cm
の間隔をありで二枚平行に固定し、イの間にポリウlノ
タンフy+−−lxを注入発泡法によって生成させ゛た
。注入発泡用の装置およびポリウレタンフオームの原液
はインへタフオー八ネl(米)の商品名インυルバック
#20を使用した(発泡倍ヰ″40倍)。8人してから
24時間放置した後、各試片のポリウレタンフオームど
の密着強度を測定した。、ソれらの結果を第3表に示す
。なお、この試験において密着強度が強過ぎて成形品部
品とポリウレタンフォーム部分の界面で破壊が起らず、
ポリウレタンフォームが凝集破壊した場合には、第3表
中の密着強度の欄に[凝集破壊−1と記号。
の間隔をありで二枚平行に固定し、イの間にポリウlノ
タンフy+−−lxを注入発泡法によって生成させ゛た
。注入発泡用の装置およびポリウレタンフオームの原液
はインへタフオー八ネl(米)の商品名インυルバック
#20を使用した(発泡倍ヰ″40倍)。8人してから
24時間放置した後、各試片のポリウレタンフオームど
の密着強度を測定した。、ソれらの結果を第3表に示す
。なお、この試験において密着強度が強過ぎて成形品部
品とポリウレタンフォーム部分の界面で破壊が起らず、
ポリウレタンフォームが凝集破壊した場合には、第3表
中の密着強度の欄に[凝集破壊−1と記号。
また、前記の31こうにして各組成物(Δ)のアイゾツ
ト衝撃強度を測定するための試験片くノツチ伺)を作成
し、アイゾツト衝撃強度を測定した。
ト衝撃強度を測定するための試験片くノツチ伺)を作成
し、アイゾツト衝撃強度を測定した。
それらの結果を第3表に示す。
〈以下余白)
第 2 表
第3表 (子の1)
1 ) kO/cm/Cm
(以下余白)
49−
第3表 (−との2)
なお、実施例7 /にい1..18+、:’:よ・)?
得られた組成物の曲げ弾f’l !IC(△S’T−M
I〕−790) l、ニしたがって測定した11 ′
f、れらの結宗を第1表に示J’。
得られた組成物の曲げ弾f’l !IC(△S’T−M
I〕−790) l、ニしたがって測定した11 ′
f、れらの結宗を第1表に示J’。
(以下余白)
50−
第4表
以上の実施例おJ:び比較例の結果から、本発明によっ
て得られるオレフィン系重合体組成物は、イソシアネー
ト基を有づる塗r1どの密着11、ウレタン系接着剤に
よる他の物質との接着性およびポリウレタンフォームと
の密着性が1ぐれているばかりでなく、耐衝撃性などの
機械的特性が大幅に改良されており、さらに無機充填剤
を配合ザることによって剛性(曲げ弾性率)が極めて上
昇しており、ゴム状物とノ1(1機充填剤とを糾合11
(配合1することにJ:って耐肖撃1’l <”Kどの
機械向性f1と剛(11とのバランスのどれI〔実用的
/I:III成物が151られることは明らかである。
て得られるオレフィン系重合体組成物は、イソシアネー
ト基を有づる塗r1どの密着11、ウレタン系接着剤に
よる他の物質との接着性およびポリウレタンフォームと
の密着性が1ぐれているばかりでなく、耐衝撃性などの
機械的特性が大幅に改良されており、さらに無機充填剤
を配合ザることによって剛性(曲げ弾性率)が極めて上
昇しており、ゴム状物とノ1(1機充填剤とを糾合11
(配合1することにJ:って耐肖撃1’l <”Kどの
機械向性f1と剛(11とのバランスのどれI〔実用的
/I:III成物が151られることは明らかである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A > (+) 1r+ビ1ノン系小合体100Φ(
い部、(2) 分子中に少イ「りと1)−個の不飽和結
合を右し、かつじト[11シルlitを含f1・1イ)
イj(環化合物0.1・〜50中吊部、 おJ:び (C) 有+am過Flli化物0.旧〜20 rr;
1f1部からなるプnビ1ノン系重合体の、北合物を有
機過酸化物が分解づる温度でAi>るが、400°0以
下の温1α条件で処理さ11ることt、工j:つて1!
1られる組成物100車M部 ならびに (B) エヂ(ノン−プロピレン」(止合ゴl\、]−
]チタンープロピレンー非共役ジ]ン三−元J(重合ゴ
ム、スチレン−ブタン[ンJい[合−CIz、アクリル
【に]・リルーブタジコーンJ(重合ゴム、13゜−I
;びポリブタジェンゴムから47る群からλI)ばれた
少’/’K <と:1)−秤のゴ11状物1・−110
中ti1部からなるブ[1ピレン系重合体組成物、1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58162574A JPS6055052A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | プロピレン系重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58162574A JPS6055052A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | プロピレン系重合体組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6055052A true JPS6055052A (ja) | 1985-03-29 |
JPH0552335B2 JPH0552335B2 (ja) | 1993-08-05 |
Family
ID=15757170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58162574A Granted JPS6055052A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | プロピレン系重合体組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6055052A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6245638A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-02-27 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリオレフイン樹脂組成物 |
JPS62207344A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-11 | Showa Denko Kk | プロピレン系重合体組成物 |
US5354618A (en) * | 1992-03-25 | 1994-10-11 | Showa Denko K.K. | Thermoplastic resin composition and paint-coated molded product thereof |
US6780495B2 (en) * | 1998-04-13 | 2004-08-24 | Mitsuboshi Belting Ltd. | Complex skin, slush molding thermoplastic elastomer composition for use in the skin, and an article including the skin |
JP2007063196A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Sanyo Chem Ind Ltd | 変性ポリオレフィンの製造法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4974230A (ja) * | 1972-11-17 | 1974-07-17 | ||
JPS5349052A (en) * | 1976-10-18 | 1978-05-04 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Thermoplastic resin compositon |
JPS5398351A (en) * | 1977-02-10 | 1978-08-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Wood-like synthetic resin composition and its rpoduction |
-
1983
- 1983-09-06 JP JP58162574A patent/JPS6055052A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS4974230A (ja) * | 1972-11-17 | 1974-07-17 | ||
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JPS5398351A (en) * | 1977-02-10 | 1978-08-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Wood-like synthetic resin composition and its rpoduction |
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JPH0572934B2 (ja) * | 1985-08-23 | 1993-10-13 | Idemitsu Petrochemical Co | |
JPS62207344A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-11 | Showa Denko Kk | プロピレン系重合体組成物 |
US5354618A (en) * | 1992-03-25 | 1994-10-11 | Showa Denko K.K. | Thermoplastic resin composition and paint-coated molded product thereof |
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JP2007063196A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Sanyo Chem Ind Ltd | 変性ポリオレフィンの製造法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0552335B2 (ja) | 1993-08-05 |
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