JPS6055008A - 耐熱性透明プラスチック食品容器 - Google Patents

耐熱性透明プラスチック食品容器

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JPS6055008A
JPS6055008A JP58162964A JP16296483A JPS6055008A JP S6055008 A JPS6055008 A JP S6055008A JP 58162964 A JP58162964 A JP 58162964A JP 16296483 A JP16296483 A JP 16296483A JP S6055008 A JPS6055008 A JP S6055008A
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JP
Japan
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units
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copolymer
container
methyl methacrylate
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JP58162964A
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Akihiro Wada
明紘 和田
Kiyoshi Katsuto
甲藤 清
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Asahi Kasei Corp
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Asahi Kasei Kogyo KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、優れた特性を有する新規々耐熱性透明プラス
チック容器、さらに詳しくいえば耐油性、剛性が優れ、
熱湯、煮沸滅菌に耐え、また電子レンジで使用可能な耐
熱性を有する透明プラスチック容器に関するものである
ポリスチレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体、
ポリメチルメタクリレートなどのプラスチックは、その
透明性、寸法安定性、成形性が良好な上に、デザインの
自由度が大きい、ガラスよりも耐衝撃性が高い、量産が
可能である等の特徴を有するため、近年ガラス容器に代
わる透明プラスチック容器の材料として多量に使用され
るように力ってきた。
しかしながら、これらの透明プラスチック容器は、一般
にガラスに比較して、耐熱性が低いだめ、沸騰水と接触
したり、電子レンジ内で使用するような容器としては不
適当であった。
このような従来の透明プラスチック容器のもつ欠点を改
良するために、耐熱性、透明性をもつ樹脂として知られ
ているスチレン−無水マレイン酸共重合体やスチレン−
メタクリル酸共重合体などを用いることが検剃されたが
、1酬衝撃性、耐油性及び冷熱サイクルに対する耐久性
などに問題があるため、実用的なものは得られなかった
本発明者らは、このような事情のもとで、上記の欠点を
克服し、実用に供しうる耐熱性透明プラスチック容器を
開発するために鋭意研究を重ねた結果、特定の六員環無
水物単位を含む共重合体を材料とし、これを特定の成形
温度で成形したものが所望の特性を有することを見出し
、この知見に基づいて本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は (A)一般式 (式中のR,及びR2は水素原子又はメチル基である) で示される六員環酸無水物単位5〜85重量%、(B)
メタクリル酸メチル単位1〜80重量%、(C)芳香族
ビニル化合物単位1〜65重量%及び(D)メタクリル
酸又はアクリル酸単位0〜10重量%の組成を有する共
重合体を200〜300℃で形成して成る耐熱性透明プ
ラスチック容器を提供するものである。
本発明においては、前記したような特定の組成をもつ共
重合体を材料として用いることが必要である。(A)成
分の六員環酸無水物は、共重合体の冷熱サイクルに対す
る耐性を向上させかつ、(B)成分及び場合により加え
られる(D)成分に基づく熱的不安定性を取り除く役割
を果すものであり、5〜85重量%好ましくは10〜6
0重量%の範囲内で含有させることが必要である。この
量が5重量%未満では成形して容器とした場合に十分々
耐熱性及び熱安定性を付与することができないし、壕だ
85重量%を超えると成形加工性が著しく低下するだめ
実用的でない。
次に、(B)成分のメタクリル酸メチル単位は、耐油性
及び機械的強度を向上させるだめの成分であり、1〜8
0重量%の範囲で含有させることが必要である。この量
が1重量%未満では馴衝撃性その他の機械的強度が不十
分になるし、また80重量%よりも多くなると、if[
熱性が低下するので好ましくない。
さらに、(C)成分の芳香族ビニル化合物r4=位とし
テハスチレン、α−メチルスチレン、核アルキル又はハ
ロゲン置換スチレンなどの単位が用いられるが、これは
共重合体の流動性を向上させて成形性を改良するだめの
もので1〜65重量%の範囲で含有させることが必要で
ある。この量が1重量%未満では、成形性の改良がなさ
れないし、また−65重量%を超えると機械的強度及び
耐油性が低下する。
他方、(D)成分のメタクリル酸又はアクリル酸単位は
、(A)成分を形成させるだめの単量体に由来するもの
で、いずれも共重合体の耐熱性を向上させる役割を果す
が、必ずしも存在する必要は々い。
そして、この量が多く々ると熱安定性の低下をもたらし
、ゲル状物を生成しやすくなるので10重量%以下に抑
える必要がある。
本発明で材料として用いる共重合体は、例えば芳香族ビ
ニル化合物とメタクリル酸メチルとメタクリル酸又はア
クリル酸とを、適当な溶媒例えばメチルエチルケトン中
に溶解し、重合開始剤として1,1−ビス(tert−
ブチルパーオキシ)−3゜3.5−)リメチルシロキサ
ンを加え、約125℃の温度において、反応率50%程
度まで重合させ、次いでこの反応混合物を1〜10mm
Hgの減圧下で260℃において5〜60分間保持して
溶媒及び未反応単量体を除去するとともに、メタクリル
酸又はアクリル酸の分子内縮合による環化を起させ、(
A)成分の六員環酸無水物単位を形成させる。この際、
反応温度、触媒量、反応率ガとの条件を適当に制御する
ことにより、得られる共重合体のメチルエチルケトン中
lO重量%濃度の、25℃における粘度を3〜20セン
チポイズになるように調整するのが望ましい。これは重
量平均分子量(Mw)で約10万〜50万に相当する。
このようにして得た共重合体に、必要に応じて着色剤、
離型剤、外部潤滑剤、耐候性改良剤、酸化防止剤などの
慣用の成形助剤を加え、200〜300℃、好ましくは
230〜270℃の樹脂温度において成形し、所定の容
器とする。この成形は射出成形、熱成形、ブロー成形、
圧縮成形など任意の手段により行うことができる。また
本発明の容器の形状には特に制限はなく、通常の容器が
とりうる形状、例えば立方体状、長方体状、円筒状、正
四面体状など任意の形状にすることができる。
このようにして得られる本発明の容器は以下に示す特徴
を有する。
(1)沸騰しだ液体(例えば沸騰水、沸騰牛乳)と接触
しても外観、寸法等に変化が認められない。
(2)煮沸滅菌により外観、寸法等が変化しない。
(3)電子レンジ内で使用しても白化、失透、割れを生
じないし、変形しない。
(4)各種の内容物を装入して容易にシールしうる。
(5)冷凍室から取り出し直接加熱してもなんら損傷し
ない。
(6)固化した食品を小分けして包装する場合、加熱し
て粘度を下げて封入を容易にすることができる。
したがって、本発明容器は、特に加熱を必要とする容器
、冷却、加熱を繰り返す必要がある容器、熱液体と接触
する可能性のある容器として好適である。
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
なお、各例中の物性は以下の方法により測定したもので
ある。
(イ)透明性;外観を肉眼によシ観察し、透明性、特に
クリアー感(キラキラした透明感)の良否を判断した。
ヘーズは2.5mm厚の試料をASTM D −100
3に従って測定した。
(ロ)剛性;箱型に成形したものの開口部を両手が保持
し、内方へ押しつぶすように圧を加え、その抵抗力によ
って判断した。
(−)曲げ弾性率i ASTMD740に従って測定に
)繰返し衝撃試験;平板試料(150x 150 x 
3m+n )上に重さ6001の鋼球を50crnの高
さから繰り返し落下させ、割れを生じるまでの回数とし
て表わしだ。
(ホ)製品落下試験;箱型試料について3α厚のカシ板
上に60cn1の高きから、1角、3稜、3面の落下試
験を行い、割れの有無を観察した。
(へ)耐熱性i JISK6871に従い、試料を10
5℃の熱風循環式恒温槽内に3時間放置したのち、寸法
、外観、色の変化の有無を観察した。
(ト)耐熱水性;試料を100℃の沸騰水中に1時間浸
せきし、白化及び変形の有無を観察した。
(イ)耐冷熱サイクル性;試料を一30℃に1時間保持
したのち、100℃で1時間保持する操作を5回繰り返
し、寸法変化、外観、変色、クラックの有無を観察しだ
(す)耐油性;箱型試料にサラダ油を満たし、40℃の
雰囲気中で24時間放置後、クラックの発生の有無を観
察した。
実施例1 メタクリル酸メチル単位35重量%、スチレン単位45
重量%、メタクリル酸単位1重量%及び一般式 で表わされる単位19重量%から成る平均分子量約25
万の共重合体を、樹脂温度240℃、金型温度60℃、
全成形サイクル60秒で射出成形し、縦12cJn、横
8α、深さ5m、平均肉厚3諭の弁当箱状容器を製造し
た。このものは、無色透明で、外観上の欠点は全く認め
られなかった。
このものの物性は、第1表に示すとおりであった。
比較例1〜7 平均分子量約27万のポリスチレン(比較例1)、スチ
レン70重量%とアクリロニトリル30重量%から成る
、平均分子量約25万の共重合体(比較例2)、メタク
リル酸メチル95重量%とアクリル酸メチル5重量%か
ら成る、平均分子量約20万の共重合体(比較例3)、
スチレン90重量%と無水マレイン酸10重量%から成
る、平均分子量約22万の共重合体(比較例4)、スチ
レン90重量%とメタクリル酸10重量°%から成る、
平均分子量約25万の共重合体(比較例5)、ポリカー
ボネート(ティジン化成社製、登録商標名[パンライト
J TJI 225 ) (比較例6)及びメタクリル
酸メチル65重量%とスチレン35重量%から成る、平
均分子量約20万の共重合体を用い、実施例1と同様の
容器を製造した。
その物性を試験して得た結果を第1表に示す。
比較例8 直径10cm1深さ5tMの市販円形林状パイレックス
ガラス容器について物性を試験したところ、第1表に示
すJ:うに、透明性、剛性、面1熱性、耐熱水性、耐油
性は良好であった75(li、I冷熱サイクル性に若干
難があり、また耐衝撃(gl: 、月形性の点で本発明
容器よりも著しく劣る結果が得られた。
実施例2 メタクリル酸メチル単位29重量:%、スチレン単位2
8重量1%、メタクリル酸単位3型州%、実施例1と同
じ六員環化合物単位40重量%から成る平均分子量約2
0万の共重合体を用い、実施例1と同様にして、同じ形
状の弁当箱を成形した。
このものの物性を第2表に示す。
比較例9.】0 メタクリル酸メチル単位45重量%、スチレン単位45
重量%、メタクリル酸単位7重量%及び実施例1と同じ
六員環化合物単位3重量%から成り平均分子量約21万
の共重合体(比較例9)及びメタクリル酸メチルqi位
40重量%、スチレン単位39重量%、アクリル酸単位
10重量%及び実施例1と同じ力負環化合物単位1重量
%から成υ平均分子量約20万の共重合体(比較例10
)を用い、実施例1と同様の容器を製造した。そのもの
の物性を第2表に示す。
第 2 表 特許出願人 旭化成工業株式会社 代理人 阿 形 明

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1(A)一般式 (式中のR1及びR2は水素原子又はメチル基である) で示されるカー”A酸無水物単位5〜85重量%、(B
    )メタクリル酸メチルlli位1〜801丘)糺%、(
    0)芳香族ビニル化合物単位1〜65重量%及び(D)
    メタクリル酸又はアクリル酸単位0〜10重量%の組成
    を有する共重合体から成る耐熱性透明プラスチック容器
JP58162964A 1983-09-05 1983-09-05 耐熱性透明プラスチック食品容器 Granted JPS6055008A (ja)

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JP58162964A JPS6055008A (ja) 1983-09-05 1983-09-05 耐熱性透明プラスチック食品容器

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JPS6055008A true JPS6055008A (ja) 1985-03-29
JPH0245447B2 JPH0245447B2 (ja) 1990-10-09

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6295305A (ja) * 1985-10-22 1987-05-01 Japan Synthetic Rubber Co Ltd 耐熱性の優れた樹脂共重合体
JPH01103612A (ja) * 1987-07-30 1989-04-20 Sumitomo Chem Co Ltd 熱可塑性共重合体

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5795832A (en) * 1980-10-10 1982-06-14 Air Prod & Chem Recovery of noble metal salts

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