JPS6055007A - 高屈折率レンズ用樹脂 - Google Patents
高屈折率レンズ用樹脂Info
- Publication number
- JPS6055007A JPS6055007A JP16261483A JP16261483A JPS6055007A JP S6055007 A JPS6055007 A JP S6055007A JP 16261483 A JP16261483 A JP 16261483A JP 16261483 A JP16261483 A JP 16261483A JP S6055007 A JPS6055007 A JP S6055007A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractive index
- resin
- lenses
- formula
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
する。プラスチノクレンズは無機ガラスレンズとくらべ
、軽量でかつ割れにくいため、眼鏡レンズ、カメラレン
ズやその他のレンズとして、近年広く普及している。こ
の目的に広く用いられる樹脂はジエチレングリコールビ
スアリルカーボネート(以下、CR−39と称す)を注
型重合させた樹脂である。この樹脂は種々の光学的特性
に優れたものであるが、屈折率(nd)が150であり
、無機ガラスレンズ(ndl.52以上)にくらべて小
さい欠点がある。しかるに、屈折率の高い樹脂として、
すでにポリカーボネート( nd 1.5 8〜1.5
9)およびポリスチレン(ndl.58〜1.59)な
どが知られているが、これらの樹脂は化学構造がいずれ
も2次元高分子であるため熱可塑性であり、成型後の後
加工、とくにダイヤモンド砥石などによる研摩のための
玉摺りの際に砥石を目詰りさせる欠点があり、されらの
樹脂の使用範囲は安全眼鏡などの玉摺りを必要としてい
ない光学的素子にその使用が限定されている。
、軽量でかつ割れにくいため、眼鏡レンズ、カメラレン
ズやその他のレンズとして、近年広く普及している。こ
の目的に広く用いられる樹脂はジエチレングリコールビ
スアリルカーボネート(以下、CR−39と称す)を注
型重合させた樹脂である。この樹脂は種々の光学的特性
に優れたものであるが、屈折率(nd)が150であり
、無機ガラスレンズ(ndl.52以上)にくらべて小
さい欠点がある。しかるに、屈折率の高い樹脂として、
すでにポリカーボネート( nd 1.5 8〜1.5
9)およびポリスチレン(ndl.58〜1.59)な
どが知られているが、これらの樹脂は化学構造がいずれ
も2次元高分子であるため熱可塑性であり、成型後の後
加工、とくにダイヤモンド砥石などによる研摩のための
玉摺りの際に砥石を目詰りさせる欠点があり、されらの
樹脂の使用範囲は安全眼鏡などの玉摺りを必要としてい
ない光学的素子にその使用が限定されている。
したがって、CR−39を用いたレンズ用樹脂より屈折
率が高く、CR−39と同様に重合して6次元架橋構造
を形成することにより、玉摺りなどの加工性に優れる樹
脂が望まれている。このような要望に応えるため、CR
−39とCR−39より高い屈折率を有する第2の単量
体とを共重合させた樹脂が提案されている(特開昭51
−79353、特開昭53−7787、特開昭54−7
7686、特開昭55−15118、特開昭56−36
601)。しかしながら、これらの樹脂はCI’(−3
9を主成分として用いるため、その共重合して得る樹脂
の屈折率も自ずと制限され、高屈折率、たとえばndl
、55以上を有する樹脂を得ることは困難である。そこ
で、CR−69より高い屈折率を与える2官能性単量体
の研究が種々行われているが、現在までに提案されてい
る2官能性単量体はそれら単独で重合させた場合、CR
−39の単独重合体とくらべはるかに耐衝撃性に劣るも
のとなる。そこで、これら2官能性Jlj 4911体
と単官能性単量体とを共重合させることにより、耐衝撃
性の改善を行っている。この場合、共重合後の屈折率を
高く維持するためには、用いる単官能性単量体も高屈折
率を有する必要があるので、スチレンまたはハロゲン置
換スチレンなどが用いられる。しかしながら、現在まで
に提案されているCR−39と異なる2官能性中…゛体
と単官能性単量体としてのスチレン類どの重合反応性の
差が大きいため、車台歪みが起りやすく屈折率の均一性
が得られドくいことと、相溶性が劣るために2官能性単
量体とスチl/ン類の配合割合を自由に変化させること
ができない欠点がある。
率が高く、CR−39と同様に重合して6次元架橋構造
を形成することにより、玉摺りなどの加工性に優れる樹
脂が望まれている。このような要望に応えるため、CR
−39とCR−39より高い屈折率を有する第2の単量
体とを共重合させた樹脂が提案されている(特開昭51
−79353、特開昭53−7787、特開昭54−7
7686、特開昭55−15118、特開昭56−36
601)。しかしながら、これらの樹脂はCI’(−3
9を主成分として用いるため、その共重合して得る樹脂
の屈折率も自ずと制限され、高屈折率、たとえばndl
、55以上を有する樹脂を得ることは困難である。そこ
で、CR−69より高い屈折率を与える2官能性単量体
の研究が種々行われているが、現在までに提案されてい
る2官能性単量体はそれら単独で重合させた場合、CR
−39の単独重合体とくらべはるかに耐衝撃性に劣るも
のとなる。そこで、これら2官能性Jlj 4911体
と単官能性単量体とを共重合させることにより、耐衝撃
性の改善を行っている。この場合、共重合後の屈折率を
高く維持するためには、用いる単官能性単量体も高屈折
率を有する必要があるので、スチレンまたはハロゲン置
換スチレンなどが用いられる。しかしながら、現在まで
に提案されているCR−39と異なる2官能性中…゛体
と単官能性単量体としてのスチレン類どの重合反応性の
差が大きいため、車台歪みが起りやすく屈折率の均一性
が得られドくいことと、相溶性が劣るために2官能性単
量体とスチl/ン類の配合割合を自由に変化させること
ができない欠点がある。
このような状況に鑑み、本発明者らは上記した欠点を改
善するため、鋭意研究を行った結果、特定の2官能性単
量体と特定の単官能性単量体とを共重合させることによ
り、高屈折率で玉摺りなどの加工性、耐熱1イ1゛およ
び耐衝撃性に優れ、さらに共重合時において2官能性単
計体とJli官能官能性用体の相溶性に優れ、重合歪み
の起りにくい高屈折−率レンズ用樹脂が得られることを
見出し、本発明に至った。
善するため、鋭意研究を行った結果、特定の2官能性単
量体と特定の単官能性単量体とを共重合させることによ
り、高屈折率で玉摺りなどの加工性、耐熱1イ1゛およ
び耐衝撃性に優れ、さらに共重合時において2官能性単
計体とJli官能官能性用体の相溶性に優れ、重合歪み
の起りにくい高屈折−率レンズ用樹脂が得られることを
見出し、本発明に至った。
すなわち、本発明は一般式m
R
(式中、Xは水素、塩素または臭素原子を、Rは水素ま
たはメチル基を、mは1〜4の整数を表わす)で表わさ
れる化合物から選ばれる少くとも1種以上の2官能性単
量体と一般式(II)1 (式中、Yは水素、塩素、臭素原子を表わす)で表わさ
れる化合物から選ばれる少くとも1種以上の単官能性単
量体とを共重合させてなる高屈折率レンズ用樹脂を提供
するものである。
たはメチル基を、mは1〜4の整数を表わす)で表わさ
れる化合物から選ばれる少くとも1種以上の2官能性単
量体と一般式(II)1 (式中、Yは水素、塩素、臭素原子を表わす)で表わさ
れる化合物から選ばれる少くとも1種以上の単官能性単
量体とを共重合させてなる高屈折率レンズ用樹脂を提供
するものである。
本発明における一般式(■)で表わされる化合物のうち
、ベンゼンジカルボン酸のジエステルおよ5− ヒ核ハロゲン置換ベンゼンジカルボン酸としては、具体
的にはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、2,4
−ジクロロテレフタル酸、テトラクロロテレフタル酸、
デトラクロロフタル酸、2,4−ジブロモテレフタル酸
、テトラブロモテレフタル酸、テトラブロモフタル酸の
ジアリルエステルおよびジアリルエステルがある。
、ベンゼンジカルボン酸のジエステルおよ5− ヒ核ハロゲン置換ベンゼンジカルボン酸としては、具体
的にはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、2,4
−ジクロロテレフタル酸、テトラクロロテレフタル酸、
デトラクロロフタル酸、2,4−ジブロモテレフタル酸
、テトラブロモテレフタル酸、テトラブロモフタル酸の
ジアリルエステルおよびジアリルエステルがある。
また、本発明における一般式(旧で表わされる化合物の
うち、安息香酸および核ハロゲン置換安息香酸のビニル
エステルとしては、具体的には安息香酸、2−クロロ安
息香酸、3−クロロ安息香酸、4−クロロ安息香酸、4
−ブロモ安息香酸のビニルエステルがあり、これらの化
合物のうち、安息香酸ビニルエステルは商業的に入手が
可能であり(東京化成■製)、核・・ロダン置換安息香
酸ビニルエステル類はAde1ma口の方法に準じて合
成することが可能である(工業化学雑誌、第69巻、第
5号、980頁(1966年)。
うち、安息香酸および核ハロゲン置換安息香酸のビニル
エステルとしては、具体的には安息香酸、2−クロロ安
息香酸、3−クロロ安息香酸、4−クロロ安息香酸、4
−ブロモ安息香酸のビニルエステルがあり、これらの化
合物のうち、安息香酸ビニルエステルは商業的に入手が
可能であり(東京化成■製)、核・・ロダン置換安息香
酸ビニルエステル類はAde1ma口の方法に準じて合
成することが可能である(工業化学雑誌、第69巻、第
5号、980頁(1966年)。
本発明において、−に記した一般式(■)で表わされる
化合物から選ばられる少くとも1種以上の単量6一 体はその種類により、一般式(II)で表わされる化合
物との共重合における好適な使用割合が異なるため一概
に限定できないが、10〜80重量%の使用割合で使用
され、好ましくは10〜70重量%の割合で使用される
。10重量%未満の場合は共重合して得られる樹脂の表
面硬度の低下が著しく、80重量%を越えると共重合し
て得られる樹脂の耐衝撃性の低下が著しくなるので好ま
しくない。また、一般式(II)で表わされる少くとも
1種以上の単官能性単量体は20〜90重量%の使用割
合で使用される。
化合物から選ばられる少くとも1種以上の単量6一 体はその種類により、一般式(II)で表わされる化合
物との共重合における好適な使用割合が異なるため一概
に限定できないが、10〜80重量%の使用割合で使用
され、好ましくは10〜70重量%の割合で使用される
。10重量%未満の場合は共重合して得られる樹脂の表
面硬度の低下が著しく、80重量%を越えると共重合し
て得られる樹脂の耐衝撃性の低下が著しくなるので好ま
しくない。また、一般式(II)で表わされる少くとも
1種以上の単官能性単量体は20〜90重量%の使用割
合で使用される。
また、本発明のレンズ用樹脂を得るため、共重合を行う
際に使用されるラジカル重合開始剤は特に限定されず、
公知の過酸化ベンゾイル、P−クロロベンゾイルパーオ
キザイド、ラウロイルパーオキザイド、ジイソプロピル
パーオキシカーボイ、−ト、ジー2−エチルヘキシルパ
ーオギシカーボイ・−ト、ターシャリプチルパーオキシ
ピバレ−1・などの過酸化物およびアゾビスイソブチロ
ニトリルなどのアゾ化合物を001〜5重量%の割合で
用、・る。
際に使用されるラジカル重合開始剤は特に限定されず、
公知の過酸化ベンゾイル、P−クロロベンゾイルパーオ
キザイド、ラウロイルパーオキザイド、ジイソプロピル
パーオキシカーボイ、−ト、ジー2−エチルヘキシルパ
ーオギシカーボイ・−ト、ターシャリプチルパーオキシ
ピバレ−1・などの過酸化物およびアゾビスイソブチロ
ニトリルなどのアゾ化合物を001〜5重量%の割合で
用、・る。
さらに、本発明のレンズ用樹脂の作製は一般式mで表わ
される化合物から選ばれる少くとも1種以上の2官能性
竿部体、一般式(旧で表わされる少くとも1種以上の1
14官能性単量体およびラジカル重合開始剤の混合物を
公知の注型重合法、すなわち、ガスケットまたはスペー
サーとガラス製または金属性のモールドとを相合せたモ
ールド型の中に注入し、45〜120°Cの範囲で加熱
または紫外線照射により重合、硬化することにより可能
である。この際、重合前の混合物に予め、紫外線吸収剤
、酸化防市剤、着色防1に剤、ケイ光染利などの添加剤
を必要に応じて適宜加えてもよい。また可とう性および
染色性の向上のために少量の CR−39など一般式(
I)で表わされる化合物以外の2官能性単量体を加えて
もよい。
される化合物から選ばれる少くとも1種以上の2官能性
竿部体、一般式(旧で表わされる少くとも1種以上の1
14官能性単量体およびラジカル重合開始剤の混合物を
公知の注型重合法、すなわち、ガスケットまたはスペー
サーとガラス製または金属性のモールドとを相合せたモ
ールド型の中に注入し、45〜120°Cの範囲で加熱
または紫外線照射により重合、硬化することにより可能
である。この際、重合前の混合物に予め、紫外線吸収剤
、酸化防市剤、着色防1に剤、ケイ光染利などの添加剤
を必要に応じて適宜加えてもよい。また可とう性および
染色性の向上のために少量の CR−39など一般式(
I)で表わされる化合物以外の2官能性単量体を加えて
もよい。
かくして得られる本発明のレンズ用樹脂は高屈折率で、
かつ玉摺りなどの加工性、耐熱性および耐衝撃性に優れ
た樹脂であり、眼鏡レンズ、lノメラレンズおよびその
他のレンズに用いることが可能である。
かつ玉摺りなどの加工性、耐熱性および耐衝撃性に優れ
た樹脂であり、眼鏡レンズ、lノメラレンズおよびその
他のレンズに用いることが可能である。
以下、実施例を示すが、実施例中の部は重量部を、%は
重量%を示す。また実施例で得られたレンズ用樹脂の屈
折率、玉摺り加工性、耐熱性、耐衝撃性および耐溶剤性
の試験法は下記の試験方法によった。
重量%を示す。また実施例で得られたレンズ用樹脂の屈
折率、玉摺り加工性、耐熱性、耐衝撃性および耐溶剤性
の試験法は下記の試験方法によった。
屈折率:アソベ屈折計により2Q’Cで測定した。
加工性:眼鏡レンズ加工用の玉摺り機で研削し、研削面
が平滑なものを良(qとした。
が平滑なものを良(qとした。
耐熱性:100°Cの熱風乾燥器の中に2時間放置した
のちレンズを取り出し、着色およ び表面の歪みを起さないものを良(aとした。
のちレンズを取り出し、着色およ び表面の歪みを起さないものを良(aとした。
耐衝撃性:中心厚が2鰭の平板を用いてFDA規洛に従
って銅球落下試験を行い割ないものを良(0とした。
って銅球落下試験を行い割ないものを良(0とした。
耐溶剤性:レンズをイソプロパツール、アセトン、ベン
ゼンに室温で2日間浸漬し、取り 出したのち、表面に変化のないものを 良(へ)とした。
ゼンに室温で2日間浸漬し、取り 出したのち、表面に変化のないものを 良(へ)とした。
9 一
実施例1
安息香酸ビニルエステル50部にテトラクロロフタル酸
ジアリルエステル50部の混合物を60℃に加熱して得
る液状混合物を50°Cに保持したのち、過酸化ベンゾ
イル0.6部を加えた混合液を予め500Cに予熱した
ガラス型とポリエチレン製のガスケットで構成された鋳
型の中に注入し、60’Cで24時間、80°Cで2時
間、さらに101]’Cで2時間保持して共重合を行っ
た。次いで、鋳型より樹脂を1 取り出し、屈折率のに定、加工性試験、耐熱性試1験、
耐衝撃性試験および耐溶剤性試験を行った。
ジアリルエステル50部の混合物を60℃に加熱して得
る液状混合物を50°Cに保持したのち、過酸化ベンゾ
イル0.6部を加えた混合液を予め500Cに予熱した
ガラス型とポリエチレン製のガスケットで構成された鋳
型の中に注入し、60’Cで24時間、80°Cで2時
間、さらに101]’Cで2時間保持して共重合を行っ
た。次いで、鋳型より樹脂を1 取り出し、屈折率のに定、加工性試験、耐熱性試1験、
耐衝撃性試験および耐溶剤性試験を行った。
その結果、得られた無色透明のレンズの屈折率は1、5
88であり、玉摺り性、耐熱性耐衝撃性および耐溶剤性
も優れていた。
88であり、玉摺り性、耐熱性耐衝撃性および耐溶剤性
も優れていた。
実施例2〜7
実施例1と同様の方法で各種組成の単量体の共重合を行
ってレンズを作製し、その結果を表1に比較例1〜2と
ともに示す。
ってレンズを作製し、その結果を表1に比較例1〜2と
ともに示す。
参考例1
本発明において用いられる2官能性単量体と種特開”U
GO−55007(4) 種の単官能性in量体の相溶性を比較するため、テトラ
クロロフタル酸ジアリルエステルと種々の単量体とを重
量比2:1の割合で混合し、加熱して完全に溶液状態と
したのち5D℃に保った恒温槽に2時間保持し、結晶の
析出の有無を観察した。
GO−55007(4) 種の単官能性in量体の相溶性を比較するため、テトラ
クロロフタル酸ジアリルエステルと種々の単量体とを重
量比2:1の割合で混合し、加熱して完全に溶液状態と
したのち5D℃に保った恒温槽に2時間保持し、結晶の
析出の有無を観察した。
その結果を表−2に示す。
表−2
単官能性単量体 結晶の析出
安息香酸ビニル 無
2−クロロ安息香酸ビニル 無
4−クロロ安息香酸ビニル 無
4−ブロモ安息香酸ビニル 無
フェニルアクリレート 有
スチレン 有
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)一般式(1) %式% (式中、Xは水素、塩素または臭素原子を、Rは水素原
子またはメチル基を、mは1〜4の整数埴を表わす)で
表わされる化合物から選ばれる少くとも1種以上の2官
能性単量体と 一般式(II) 1 (式中、Yは水素、塩素または臭素原子を表わす)で表
わされる化合物から選ばれる少くとも1f?I+以上の
単官能性単量体とを共重合させることを特徴とする高屈
折率レンズ用樹脂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16261483A JPS6055007A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 高屈折率レンズ用樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16261483A JPS6055007A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 高屈折率レンズ用樹脂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6055007A true JPS6055007A (ja) | 1985-03-29 |
Family
ID=15757942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16261483A Pending JPS6055007A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 高屈折率レンズ用樹脂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6055007A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0540859A (ja) * | 1990-03-31 | 1993-02-19 | Stocko Metallwarenfab Henkels & Sohn Gmbh & Co | Icメモリカードを電子装置と電気的に接触させる装置 |
-
1983
- 1983-09-06 JP JP16261483A patent/JPS6055007A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0540859A (ja) * | 1990-03-31 | 1993-02-19 | Stocko Metallwarenfab Henkels & Sohn Gmbh & Co | Icメモリカードを電子装置と電気的に接触させる装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3130555B2 (ja) | プラスチックレンズ材料、プラスチックレンズおよび眼鏡用レンズ | |
JP2003137938A (ja) | 光学的特性に優れた硬化性組成物 | |
JPS6323908A (ja) | プラスチツクレンズ材料 | |
WO1986003500A1 (en) | Resin for preparing lens with high refractive index and lens prepared therefrom | |
JPS61127712A (ja) | 高屈折率レンズ用樹脂 | |
JPS6055007A (ja) | 高屈折率レンズ用樹脂 | |
JP2801494B2 (ja) | ジアリル化合物および該化合物を用いた架橋重合体の製造方法 | |
JPS59191708A (ja) | 高屈折率レンズ用樹脂の製造法 | |
JP2707653B2 (ja) | 高アッベ数レンズ | |
JPH01182314A (ja) | 高アッベ数レンズ用組成物 | |
JP4678008B2 (ja) | プラスチックレンズ用硬化性組成物 | |
JPS60124605A (ja) | 光学用材料の製造方法 | |
JPH0251161B2 (ja) | ||
JPH0251162B2 (ja) | ||
JPS58164608A (ja) | プラスチツクレンズ用樹脂 | |
JPH0251481B2 (ja) | ||
JPH0585567B2 (ja) | ||
JPS60258501A (ja) | 高屈折率プラスチツクレンズ | |
JPS58168614A (ja) | プラスチツクレンズ用樹脂 | |
JPH0128054B2 (ja) | ||
JPS63251408A (ja) | 高屈折率樹脂 | |
JP2844631B2 (ja) | 光学用樹脂 | |
JPS61195105A (ja) | 高屈折率樹脂組成物 | |
JPH02189316A (ja) | 光学用樹脂の製造法 | |
JPS60179406A (ja) | 高屈折率レンズ用樹脂 |