JPS6054366B2 - 転炉出鋼口補修装置 - Google Patents
転炉出鋼口補修装置Info
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- JPS6054366B2 JPS6054366B2 JP20527984A JP20527984A JPS6054366B2 JP S6054366 B2 JPS6054366 B2 JP S6054366B2 JP 20527984 A JP20527984 A JP 20527984A JP 20527984 A JP20527984 A JP 20527984A JP S6054366 B2 JPS6054366 B2 JP S6054366B2
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- Japan
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- machine frame
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Links
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4653—Tapholes; Opening or plugging thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、転炉出鋼口の内壁の耐火層の溶損部分に耐
火物を塗着させて補修する補修装置に関する。
火物を塗着させて補修する補修装置に関する。
(従来の技術)
従来、転炉出鋼口補修装置としては、特開昭46−5
703号公報や特開昭50−38607号公報に記載の
ものがある。
703号公報や特開昭50−38607号公報に記載の
ものがある。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、前者の装置における噴射ランスは鋼枠構造の
支持枠に固定取付けされているので、出鋼口との芯合わ
せや挿入時に、噴射ランスや出鋼口と衝突した際、破損
する虞があつた。
支持枠に固定取付けされているので、出鋼口との芯合わ
せや挿入時に、噴射ランスや出鋼口と衝突した際、破損
する虞があつた。
また、後者に記載されている補修装置は、台車式であ
るが、ライニング装置は、軌道、床部材及びこれらを連
結するアームとからなる剛体の台車に支持されているた
め、同様に出鋼口との芯合わせ、挿入時に噴射パイプが
衝突した際、同噴射パイプや台車を損傷させることにな
つていた。
るが、ライニング装置は、軌道、床部材及びこれらを連
結するアームとからなる剛体の台車に支持されているた
め、同様に出鋼口との芯合わせ、挿入時に噴射パイプが
衝突した際、同噴射パイプや台車を損傷させることにな
つていた。
本発明は、出鋼口との芯合わせ又は挿入時に耐火物注
出パイプが出鋼口と衝突しても、衝撃を効果的に吸収し
、同耐火物注出パイプ及びそれを支持する機枠等の破損
を防止することができる転炉出鋼口の補修装置を提供す
ることを目的とする。(問題点を解決するための手段)
以下、添付図に示す実施例に基づいて、上記問題点を
解決するための手段を具体的に説明する。
出パイプが出鋼口と衝突しても、衝撃を効果的に吸収し
、同耐火物注出パイプ及びそれを支持する機枠等の破損
を防止することができる転炉出鋼口の補修装置を提供す
ることを目的とする。(問題点を解決するための手段)
以下、添付図に示す実施例に基づいて、上記問題点を
解決するための手段を具体的に説明する。
第1実施例 第1、2、3、4図に示す第1実施例にお
いて、1は耐火物注出パイプで、1aはその先端劾拡幅
部、lbは注出孔、lcは予備成型された耐火ブロック
Aの投入扉、2は耐火物注出パイプ1を回転自在に載せ
た走行車、2bは車輪、2cはパイプ支持ベアリング、
2dは回転用モータ、2eは回転伝達ギア、2れはチェ
ーン、2iはスプロケットホィール、2jはスプロケッ
トホィール駆動用モータ、3は耐火物注出パイプ及び進
退装置2を組み込んだ移動機枠で、3aは車輪2b用の
レール、3bは芯出し用ガイド、3cはクランプ用マグ
ネット、3dは芯出し調整用シリンダ、3eはスプリン
グ、3fはワイヤ、3gは走行用ローラ、3れは同ロー
ラの駆動装置、3iは電気・油圧系統コネクタ、4は耐
火物押出し装置、4aは耐火ブロックAの押出用シリン
ダ、8は操作盤、9は転炉Bの出鋼口Cに取りつけられ
た芯出し用ガイド筒を示す。
いて、1は耐火物注出パイプで、1aはその先端劾拡幅
部、lbは注出孔、lcは予備成型された耐火ブロック
Aの投入扉、2は耐火物注出パイプ1を回転自在に載せ
た走行車、2bは車輪、2cはパイプ支持ベアリング、
2dは回転用モータ、2eは回転伝達ギア、2れはチェ
ーン、2iはスプロケットホィール、2jはスプロケッ
トホィール駆動用モータ、3は耐火物注出パイプ及び進
退装置2を組み込んだ移動機枠で、3aは車輪2b用の
レール、3bは芯出し用ガイド、3cはクランプ用マグ
ネット、3dは芯出し調整用シリンダ、3eはスプリン
グ、3fはワイヤ、3gは走行用ローラ、3れは同ロー
ラの駆動装置、3iは電気・油圧系統コネクタ、4は耐
火物押出し装置、4aは耐火ブロックAの押出用シリン
ダ、8は操作盤、9は転炉Bの出鋼口Cに取りつけられ
た芯出し用ガイド筒を示す。
上記構成において、移動機枠3は、固定体を形成する
建屋等に取りつけた走行レール5よりスプリング3eと
ワイヤ3fの組み合わせ吊支体よりバイブ進退方向及び
上下方向に揺動自在に吊支されている。
建屋等に取りつけた走行レール5よりスプリング3eと
ワイヤ3fの組み合わせ吊支体よりバイブ進退方向及び
上下方向に揺動自在に吊支されている。
即ち、本実施例において、上記組み合わせ吊支体が、バ
イブ軸線方向衝撃緩和機構と上下方向衝撃緩和機構を形
成する。また、かかる構成によつて、耐火物注出バイブ
1が出鋼口Cに対して芯合わせ、又は挿入する際に、耐
火物注出バイブ1または移動機枠3が出鋼口Cと衝突し
ても、耐火物注出バイブ1または移動機枠3にかかる衝
撃をシリンダ、スプリング、ワイヤーの単独又はそれら
の組合わせによつて緩和でき、耐火物注出バイブ1及び
移動機枠3の損壊を防止できる。
イブ軸線方向衝撃緩和機構と上下方向衝撃緩和機構を形
成する。また、かかる構成によつて、耐火物注出バイブ
1が出鋼口Cに対して芯合わせ、又は挿入する際に、耐
火物注出バイブ1または移動機枠3が出鋼口Cと衝突し
ても、耐火物注出バイブ1または移動機枠3にかかる衝
撃をシリンダ、スプリング、ワイヤーの単独又はそれら
の組合わせによつて緩和でき、耐火物注出バイブ1及び
移動機枠3の損壊を防止できる。
なお、第5図は進退装置2をチェーン駆動ではなく油圧
シリンダ2kに変更した例である。
シリンダ2kに変更した例である。
第2実施例第6図及び第7図は、移動機枠3の吊下及び
移動方式を変え、更にクランプ機構も変更したもので、
吊下を前方二個、後方一個の昇降シリンダ3jで芯出し
可能にし、又油圧シリンダ3kで移動可能とし、更に移
動機枠3の先端上下に固定クランプアーム31、回転ク
ランプアーム3m1及びクランプ用シリンダ3nを設け
たものである。
移動方式を変え、更にクランプ機構も変更したもので、
吊下を前方二個、後方一個の昇降シリンダ3jで芯出し
可能にし、又油圧シリンダ3kで移動可能とし、更に移
動機枠3の先端上下に固定クランプアーム31、回転ク
ランプアーム3m1及びクランプ用シリンダ3nを設け
たものである。
かかる構成においても、耐火物注出バイブ1又は移動機
枠3のバイブ進退方向及び昇降方向の衝撃は、共に、昇
降シリンダ3jによつて吸収されることになり、これら
の損壊を効果的に防止できる。第3実施例 第8図に示す第3実施例は、耐火物ブロックAの交換が
容易に行われる様に工夫されたものであり、第1実施例
の第1図の吊下芯出し調整用シリンダ3dに替えて巻取
ワイヤ30を用い、そして、耐火物注入バイブ1が基端
部付近で二体に分.離出来しかも容易に着脱できるよう
にしたものである。
枠3のバイブ進退方向及び昇降方向の衝撃は、共に、昇
降シリンダ3jによつて吸収されることになり、これら
の損壊を効果的に防止できる。第3実施例 第8図に示す第3実施例は、耐火物ブロックAの交換が
容易に行われる様に工夫されたものであり、第1実施例
の第1図の吊下芯出し調整用シリンダ3dに替えて巻取
ワイヤ30を用い、そして、耐火物注入バイブ1が基端
部付近で二体に分.離出来しかも容易に着脱できるよう
にしたものである。
この場合も、ワイヤとスプリングの組み合わせ吊支体に
よつて移動機枠3及び耐火物注出バイブ1にかかる衝撃
を吸収でき、これらの損壊を防止−できる。
よつて移動機枠3及び耐火物注出バイブ1にかかる衝撃
を吸収でき、これらの損壊を防止−できる。
第4実施例
第4実施例は、第9図に示す移動機枠3の移動を第一実
施例第1図の吊下方式に代えて載台車移動方式に変えた
ものであり、図中3pは移動機枠3の台板、3qはロー
ラー、3rは移動用シリンダ、3sは移動機枠3を移動
車10上に上下及び前後に揺動自在に支持するスプリン
グである。
施例第1図の吊下方式に代えて載台車移動方式に変えた
ものであり、図中3pは移動機枠3の台板、3qはロー
ラー、3rは移動用シリンダ、3sは移動機枠3を移動
車10上に上下及び前後に揺動自在に支持するスプリン
グである。
また、10aは移動車10の車輪、10bは駆動モータ
ー、10cはレールである。本実施例では移動機枠3全
体の左右移動はそれを載置した移動車10によつて行い
、進退装置2の出鋼口C方向への移動はシリンダ3rに
よつてなされる。
ー、10cはレールである。本実施例では移動機枠3全
体の左右移動はそれを載置した移動車10によつて行い
、進退装置2の出鋼口C方向への移動はシリンダ3rに
よつてなされる。
かかる構成においても、移動機枠3及び耐火物注出バイ
ブ1の出鋼口Cとの衝突による衝撃は、スプリングによ
つて効果的に吸収される。
ブ1の出鋼口Cとの衝突による衝撃は、スプリングによ
つて効果的に吸収される。
なお、第10図は第9図の移動車10にリフター10d
を付加し、レール10cを不要として変形例である。
を付加し、レール10cを不要として変形例である。
(発明の効果)
以上述べてきたごとく、本発明では、耐火物注出バイブ
を支持する機枠を走行レール等の固定体に軸線方向衝撃
吸収機構及び上下方向衝撃吸収機構を介して支持したの
で、両機構の協動によつて出鋼口衝突時の衝撃を効果的
に吸収でき、その損壊を確実に防止することがてきる。
を支持する機枠を走行レール等の固定体に軸線方向衝撃
吸収機構及び上下方向衝撃吸収機構を介して支持したの
で、両機構の協動によつて出鋼口衝突時の衝撃を効果的
に吸収でき、その損壊を確実に防止することがてきる。
図面の簡単な説明第1図は本発明の第1実施例に係る転
炉出鋼口補修装置の第1実施例を示す側面図、第2図は
同実施例の正面図、第3図は転炉出鋼口を示す正面図、
第4図は、耐火物押し出し装置を示す斜視図、第5図は
進退装置の他の例を示す斜視図、第6図は第2実施例の
装置の側面図、第7図はその要部拡大説明図、第8図は
第3実施例の装置の側面図、第9図は第4実施例の装置
の側面図、第10図はその変容例の装置の側面図である
。
炉出鋼口補修装置の第1実施例を示す側面図、第2図は
同実施例の正面図、第3図は転炉出鋼口を示す正面図、
第4図は、耐火物押し出し装置を示す斜視図、第5図は
進退装置の他の例を示す斜視図、第6図は第2実施例の
装置の側面図、第7図はその要部拡大説明図、第8図は
第3実施例の装置の側面図、第9図は第4実施例の装置
の側面図、第10図はその変容例の装置の側面図である
。
図中、A・・・・・・耐火ブロック、B・・・・・・転
炉、C・・・・・・出鋼口、1・・・・・・耐火物注出
バイブ、2・・・・・・進退装置、3・・・・・・移動
機枠、4・・・・・・耐火物押し出し装置。
炉、C・・・・・・出鋼口、1・・・・・・耐火物注出
バイブ、2・・・・・・進退装置、3・・・・・・移動
機枠、4・・・・・・耐火物押し出し装置。
Claims (1)
- 1 出鋼口に向けて進退自在な耐火物注出パイプを支持
する機枠を、建屋に取りつけた走行レール等の固定体に
、パイプ軸線方向衝撃緩和機構と上下方向撃緩和機構を
介して支持したことを特徴とする転炉出鋼口補修装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20527984A JPS6054366B2 (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 転炉出鋼口補修装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20527984A JPS6054366B2 (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 転炉出鋼口補修装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11837377A Division JPS6025485B2 (ja) | 1977-10-01 | 1977-10-01 | 転炉出鋼口補修方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60181215A JPS60181215A (ja) | 1985-09-14 |
| JPS6054366B2 true JPS6054366B2 (ja) | 1985-11-29 |
Family
ID=16504341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20527984A Expired JPS6054366B2 (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 転炉出鋼口補修装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054366B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101204438B1 (ko) * | 2010-12-27 | 2012-11-26 | 주식회사 포스코 | 전로 출강구 보강 장치 |
-
1984
- 1984-09-29 JP JP20527984A patent/JPS6054366B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60181215A (ja) | 1985-09-14 |
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