JPS6052552A - 電磁波シ−ルド特性の優れた鋼箔 - Google Patents
電磁波シ−ルド特性の優れた鋼箔Info
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- JPS6052552A JPS6052552A JP58160284A JP16028483A JPS6052552A JP S6052552 A JPS6052552 A JP S6052552A JP 58160284 A JP58160284 A JP 58160284A JP 16028483 A JP16028483 A JP 16028483A JP S6052552 A JPS6052552 A JP S6052552A
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- Japan
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- steel foil
- steel
- foil
- shielding electromagnetic
- excellent characteristic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
- H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
- H05K9/0084—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding comprising a single continuous metallic layer on an electrically insulating supporting structure, e.g. metal foil, film, plating coating, electro-deposition, vapour-deposition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1216—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the working step(s) being of interest
- C21D8/1233—Cold rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1244—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は電磁波シールド特性の優れた鋼箔に関し、電
磁波シールド材として好適な鋼箔を提供しようとするも
のである。
磁波シールド材として好適な鋼箔を提供しようとするも
のである。
電磁波シールド材として、従来よりプラスチック等の基
板上に電磁波シールド用導電性塗料等を塗布したものが
知られている。
板上に電磁波シールド用導電性塗料等を塗布したものが
知られている。
また近年金属粉やチップをプラスチック中に混入し固め
たものが注目されている。
たものが注目されている。
しかし、前者の場合にはプラスチック等の基板は加工が
難しいこと、基板に全く電磁波シールド特性がないため
シールド効果が小さいこと、導電性塗料は価格が高いこ
と等の欠点かあった。また後者の場合には金属粉やチッ
プを混入することから、これらの表面への露出や耐衝撃
特性の劣化等の欠点があり、また均一なシールド効果を
得るためには多量の金属粉、チップの混入が必要で高価
になる等の欠点があった。
難しいこと、基板に全く電磁波シールド特性がないため
シールド効果が小さいこと、導電性塗料は価格が高いこ
と等の欠点かあった。また後者の場合には金属粉やチッ
プを混入することから、これらの表面への露出や耐衝撃
特性の劣化等の欠点があり、また均一なシールド効果を
得るためには多量の金属粉、チップの混入が必要で高価
になる等の欠点があった。
そのため従来よりコストが安く、均一なシールド効果を
持ち、しかも機器のコーナ部尋にも容易に装着できるシ
ール材が望まれている０ 本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、特定せる
組成、粒径の鋼を圧延して鋼箔とすることにより、電磁
波シールド材として優れた素材を提供しようとするもの
である。
持ち、しかも機器のコーナ部尋にも容易に装着できるシ
ール材が望まれている０ 本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、特定せる
組成、粒径の鋼を圧延して鋼箔とすることにより、電磁
波シールド材として優れた素材を提供しようとするもの
である。
磁気特性の優れた鋼として従来より３％Ｓ１を添加した
所謂電磁鋼板が知られておシ、コイルの鉄心等に広く利
用されている。
所謂電磁鋼板が知られておシ、コイルの鉄心等に広く利
用されている。
しかし、この電磁鋼板は一般に圧延が難しいため鋼箔と
するのに多くの中間処理を必要とし、そのため製造コス
トも非常に高くな９、これをそのまま鋼箔の素材とする
ことには問題がある。
するのに多くの中間処理を必要とし、そのため製造コス
トも非常に高くな９、これをそのまま鋼箔の素材とする
ことには問題がある。
そこで本発明者らは低コストで電磁波シールド特性に優
れ、しかも鋼箔とするのが容易な材質を開発したもので
ある。
れ、しかも鋼箔とするのが容易な材質を開発したもので
ある。
ところで電磁波シールド特性Ｓは、円筒のシール材を例
にとると下式で定義され、このＳが大きい程シールド効
果は大きい。
にとると下式で定義され、このＳが大きい程シールド効
果は大きい。
Ｓ （４Ｂ） ： Ｒ＋ Ａ ＋ Ｂ ・・・・曲・・
曲・用曲曲曲・・・■ことで、Ｒ：反射損失（ｄＢ） Ａ：吸収損失（ｄＢ） Ｂ：シールド板の内部反射（ｄＢ） であり、一般にＲ＋ Ａ ＞＞ Ｂである□また、Ｒ，
Ａは下式で表わせる。
曲・用曲曲曲・・・■ことで、Ｒ：反射損失（ｄＢ） Ａ：吸収損失（ｄＢ） Ｂ：シールド板の内部反射（ｄＢ） であり、一般にＲ＋ Ａ ＞＞ Ｂである□また、Ｒ，
Ａは下式で表わせる。
Ａ＝ＫＨｔ１ＵＬ７ ・・・・曲・曲・・四・・曲・・
・・・・・・・叩・曲・・■Ｒ−ＫＩＩＪ７ ・ ■ 但し、μ；透磁率 ｆ２周波数 Ｇ：比導電率 Ｋｌ 、 ＫＭ：定数 ｔ：板厚 上記０〜０式かられかるように透磁率μが大きい程Ｒ＋
Ａが大きくなシ、シールド効果が大きくなる。また板厚
（１）を増せば、Ａが大きくなシ−ルド効果も増すが、
板厚（１）が大きいと加工性が悪くなるため実用的でな
いＯ したがって、加工性を損わず、ＲとＡの両方を増大させ
る点で透磁率μを向上させることが重要である。
・・・・・・・叩・曲・・■Ｒ−ＫＩＩＪ７ ・ ■ 但し、μ；透磁率 ｆ２周波数 Ｇ：比導電率 Ｋｌ 、 ＫＭ：定数 ｔ：板厚 上記０〜０式かられかるように透磁率μが大きい程Ｒ＋
Ａが大きくなシ、シールド効果が大きくなる。また板厚
（１）を増せば、Ａが大きくなシ−ルド効果も増すが、
板厚（１）が大きいと加工性が悪くなるため実用的でな
いＯ したがって、加工性を損わず、ＲとＡの両方を増大させ
る点で透磁率μを向上させることが重要である。
そこで本発明におりては、組成をＣ≦０．０１０％ ＃
Ｍｎ ＜ ０．２０％、Ｐ≦０．０２０％ 、Ｓ＜０
．０２０％。
Ｍｎ ＜ ０．２０％、Ｐ≦０．０２０％ 、Ｓ＜０
．０２０％。
Ａｔ＜０．０４０ ％ 、 Ｎ（０，００４０％、残部
鉄及び不可避不純物とし、しかもその結晶粒径を２０μ
ｍ以上とすることＫよシ透磁率μの向上を図ったもので
ある。
鉄及び不可避不純物とし、しかもその結晶粒径を２０μ
ｍ以上とすることＫよシ透磁率μの向上を図ったもので
ある。
第１図に鋼中Ｃ量と透磁率μとの関係を示す。このグラ
フかられかるようにＣ量は少ないほど透磁率μが向上し
、特にＣ量０．０１０％を境に向上している。したがっ
て本発明では０．０１０％以下と限定する。また更に透
磁率μの向上を得たい場合にはＣ量ｏ、ｏｏｓｌ以下と
するのが望ましい。
フかられかるようにＣ量は少ないほど透磁率μが向上し
、特にＣ量０．０１０％を境に向上している。したがっ
て本発明では０．０１０％以下と限定する。また更に透
磁率μの向上を得たい場合にはＣ量ｏ、ｏｏｓｌ以下と
するのが望ましい。
Ｍｎ、Ｐ、Ａｔ、Ｎ、Ｓ尋の元素はいずれも磁気特性に
悪影響を与えるため、少ない方が好ましい。しかし、こ
れらの成分を極端に下げると特殊処理が必要となり、製
鋼コストが高くなって実用的でない。したがって本発明
においては実害のない範囲でこれら成分の上限を上記数
値ＩＣ限定し六〇 次に第２図に結晶粒径（ｄ）と透磁率μとの関係を示す
。このグラフかられかるようにｄが大きいほど透磁率μ
が向上し、特にｄ≧２０μｍで透磁率μが向上している
。したがって本発明においてはｄ＞２０ｐｍとし、特に
好ましくはｄ〉３０μｍとする。
悪影響を与えるため、少ない方が好ましい。しかし、こ
れらの成分を極端に下げると特殊処理が必要となり、製
鋼コストが高くなって実用的でない。したがって本発明
においては実害のない範囲でこれら成分の上限を上記数
値ＩＣ限定し六〇 次に第２図に結晶粒径（ｄ）と透磁率μとの関係を示す
。このグラフかられかるようにｄが大きいほど透磁率μ
が向上し、特にｄ≧２０μｍで透磁率μが向上している
。したがって本発明においてはｄ＞２０ｐｍとし、特に
好ましくはｄ〉３０μｍとする。
次に本発明における鋼箔の厚さは、２０〜１ｏｏｐｍと
する。１（１０／ｊｍｔｉ箔としての上限であり、これ
以上ではラベル等として機器に装着することが難しくな
る。第３図は鋼箔厚みとスプリングバック量との関係を
示すグラフである。このスプリングバック量とは、第４
図に示すように鋼箔（Ｘ）をモータの磁気シールド材と
して直径Ｄ ”Ｒ３０ＷＩＲ，高さｈ＝５０ｍｌｌｃ加
工した後の接合部の口開き量αである。
する。１（１０／ｊｍｔｉ箔としての上限であり、これ
以上ではラベル等として機器に装着することが難しくな
る。第３図は鋼箔厚みとスプリングバック量との関係を
示すグラフである。このスプリングバック量とは、第４
図に示すように鋼箔（Ｘ）をモータの磁気シールド材と
して直径Ｄ ”Ｒ３０ＷＩＲ，高さｈ＝５０ｍｌｌｃ加
工した後の接合部の口開き量αである。
このグラフかられかるように厚さが１００μｍ以上であ
ると、αが大きくなシ製造工程チットラブルが大きくな
夛実用上好ましくないＯ 上記から、鋼箔厚さの上限を１ｏｏｐｍとする〇一方２
０μｍ 未満であると、上記０式に示すように人の値が
小さくなｐ、透磁率μの向上だけでシールド性を維持す
るのが困難となるため、これを下限とする。
ると、αが大きくなシ製造工程チットラブルが大きくな
夛実用上好ましくないＯ 上記から、鋼箔厚さの上限を１ｏｏｐｍとする〇一方２
０μｍ 未満であると、上記０式に示すように人の値が
小さくなｐ、透磁率μの向上だけでシールド性を維持す
るのが困難となるため、これを下限とする。
このような鋼箔は具体的には上記した成分に調整した鋼
を通常の方法にょシ冷圧鋼板とした上、これを焼鈍した
後、所望厚の鋼箔へと圧延することにより得ることがで
きる。圧延時の圧下率は所望の結晶粒径との関係から、
３０〜９０チの範囲で適宜選択すれば良い。また鋼箔と
した後６００〜９５０°０の加熱温度で焼鈍し、結晶粒
径の調整を行っても良い。
を通常の方法にょシ冷圧鋼板とした上、これを焼鈍した
後、所望厚の鋼箔へと圧延することにより得ることがで
きる。圧延時の圧下率は所望の結晶粒径との関係から、
３０〜９０チの範囲で適宜選択すれば良い。また鋼箔と
した後６００〜９５０°０の加熱温度で焼鈍し、結晶粒
径の調整を行っても良い。
下掲表に本発明の銅箔の！磁気特性を比較例と対比して
示す。
示す。
上掲表から本発明の鋼箔が高φ透磁率を示していること
がわかる。
がわかる。
以上のような本発明による鋼箔の利用態様としては、た
とえば、この鋼箔を基板としてその表面に粘着剤等を塗
布１−、ラベルとして使用する方法、或はこの鋼箔を複
数層に積層して粘着剤を塗布してラベルとして使用する
方法がある。このようにラベル状に構成した場合、電磁
波シールドを必要とする機器の外側や内側に容易に貼付
することができる利点かある。
とえば、この鋼箔を基板としてその表面に粘着剤等を塗
布１−、ラベルとして使用する方法、或はこの鋼箔を複
数層に積層して粘着剤を塗布してラベルとして使用する
方法がある。このようにラベル状に構成した場合、電磁
波シールドを必要とする機器の外側や内側に容易に貼付
することができる利点かある。
以上説明したように本発明の鋼箔は高い透磁率を有する
ため、そのまま電磁波シールド材として使用できる。ま
ｆＣ電磁波シールド性の塗料を塗る等基板として使用し
ても、高いシールド効果を得ることかできる利点がある
。
ため、そのまま電磁波シールド材として使用できる。ま
ｆＣ電磁波シールド性の塗料を塗る等基板として使用し
ても、高いシールド効果を得ることかできる利点がある
。
第１図はｃ−１と透磁率μとの関係を示すグラフ、第２
図は粒径と透磁率μとの関係を示すグラフ、鎮３図は鋼
箔厚みとスプリングバック量との関係を示すグラフ、第
４図はスプリングバック喰の説明図である。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発 明 者 鍬 本 紘 同 実 用 正 治 同 細 谷 佳 弘 代理人弁理士 吉 原 省 三 同 同 高 橋 消 量 弁護士 吉 原 弘 子 へ ＝ −６ ９ＬＯｏ ＬＱ Ｏ ヘ − ？、： ０ シー Ｏ。 く フ
図は粒径と透磁率μとの関係を示すグラフ、鎮３図は鋼
箔厚みとスプリングバック量との関係を示すグラフ、第
４図はスプリングバック喰の説明図である。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発 明 者 鍬 本 紘 同 実 用 正 治 同 細 谷 佳 弘 代理人弁理士 吉 原 省 三 同 同 高 橋 消 量 弁護士 吉 原 弘 子 へ ＝ −６ ９ＬＯｏ ＬＱ Ｏ ヘ − ？、： ０ シー Ｏ。 く フ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｃ＜０．０１ ｏ９６ 、 Ｍｎ＜０．２０％、Ｐ≦０
．０２０％。 ８＜０．０２０％ 、Ａｔ＜０１０４０％ 、 Ｎ≦０
．００４０’％。 残部鉄及び不可避不純物から成り、結晶粒径２０μｍ以
上、板厚２０〜１００μｍに調整し九ことを特徴とする
電磁波シールド特性の優れた鋼箔。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58160284A JPS6052552A (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 電磁波シ−ルド特性の優れた鋼箔 |
| US07/185,025 US4810589A (en) | 1983-09-02 | 1988-04-22 | Steel foil having excellent shielding characteristics to electromagnetic waves |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58160284A JPS6052552A (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 電磁波シ−ルド特性の優れた鋼箔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052552A true JPS6052552A (ja) | 1985-03-25 |
| JPH0130902B2 JPH0130902B2 (ja) | 1989-06-22 |
Family
ID=15711656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58160284A Granted JPS6052552A (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | 電磁波シ−ルド特性の優れた鋼箔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6052552A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6326338A (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-03 | Kobe Steel Ltd | 永久磁石による渦電流制動の抑制効果を有するモ−タ用高電気比抵抗鋼板 |
| JPS6326337A (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-03 | Kobe Steel Ltd | 永久磁石による渦電流制動の抑制効果を有するモ−タ用低透磁率鋼板 |
| JPS63272537A (ja) * | 1986-02-27 | 1988-11-10 | Kobe Steel Ltd | 磁気シ−ルド性と成形加工性に優れた積層鋼板 |
| EP0374948A2 (en) * | 1988-12-22 | 1990-06-27 | Nippon Steel Corporation | Very thin electrical steel strip having low core loss and high magnetic flux density and a process for producing the same |
| KR100568355B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2006-04-05 | 주식회사 포스코 | 전자기장 차폐성이 우수한 용융도금강판 |
-
1983
- 1983-09-02 JP JP58160284A patent/JPS6052552A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63272537A (ja) * | 1986-02-27 | 1988-11-10 | Kobe Steel Ltd | 磁気シ−ルド性と成形加工性に優れた積層鋼板 |
| JPS6326338A (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-03 | Kobe Steel Ltd | 永久磁石による渦電流制動の抑制効果を有するモ−タ用高電気比抵抗鋼板 |
| JPS6326337A (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-03 | Kobe Steel Ltd | 永久磁石による渦電流制動の抑制効果を有するモ−タ用低透磁率鋼板 |
| EP0374948A2 (en) * | 1988-12-22 | 1990-06-27 | Nippon Steel Corporation | Very thin electrical steel strip having low core loss and high magnetic flux density and a process for producing the same |
| KR100568355B1 (ko) * | 2001-12-22 | 2006-04-05 | 주식회사 포스코 | 전자기장 차폐성이 우수한 용융도금강판 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0130902B2 (ja) | 1989-06-22 |
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