JPS605251A

JPS605251A - 塗料の連続的供給方法と装置

Info

Publication number: JPS605251A
Application number: JP58111922A
Authority: JP
Inventors: Norihiro Koike; 小池　典弘; Shigeru Yokoi; 茂横井
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 1983-06-23
Filing date: 1983-06-23
Publication date: 1985-01-11
Also published as: JPH0334379B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は塗料の連続的供給方法と装置に関し、さらに詳
しくは循環型塗装ガンに、塗料を連続的に供給する、特
にスラリー塗料に対して適した方法と装置に関する。

貧溶剤にナイロン粉末やカルぎン酸変性ポリオレフィン
粉末のような、熱融着性樹脂粉末（平均粒径は例えば約
０８１〜１００μｍ）を分散したスラリー塗料は、塗装
により比較的厚い（例えば約１０〜２００μｍの）塗膜
を形成できるので、例えばティンフリースチールよシな
る１８７角型溶接缶等の溶接部の内面の補修に適してい
る。

このような溶接部の補修の場合、本発明者等がさきに特
開昭５８−２７６６８号公報に開示したように、塗料の
飛散を防止するため、エアレススプレーガンのような循
環型塗装ガンを用い、比較的低い圧力（通常ゲージ圧約
０２〜１０ｋｇ／′ｒｆｎ２）を塗料に加えて、糸状の
塗料流を溶接部に流下させて塗装する方式が望ましい。

なお、本明細書において循環型塗装ガンとは、例えば第
１図に示す塗装が７１のように、エア室２に加圧エア３
が送入されると、ピストン４がスプリング５に抗して左
方に移行し、これに伴ないピストン４の右側に固設され
たニードル６も左方に移行して、図示のように、ニード
ル先端６ａによって閉じられていたノズルボート７が開
いて、入口ボー）８ａから流入した塗料１０の１部はノ
ズル９から流出又は噴出して塗料流１０ａとなシ、残り
の塗料１０は出口ポート８ｂから送出されて、再び入口
？−ト８ａに戻る型式の塗装ガンをいう。

スラリー塗料は常に攪拌又は流動していないと、樹脂粉
末が沈積する性質があシ、また流路中に狭い部分がある
と樹脂粉末が詰シ易い。このため循環型塗装ガン１にス
ラリー塗料１０を供給するため、通常の塗料用ポンプ、
例えばプランジャポンプを用いると、弁座部や減圧弁（
プランジャポンプは通常加圧力が高いので、減圧弁を用
いる必要がある）において、樹脂粉末が詰シ易゛く、長
時間の連続作業が不可能となる。また脈動による圧変動
の問題もある。ギヤポンプの場合も、ギヤの摺動面に樹
脂粉末が蓄積して、ギヤの回転が困・ｌ１１ｔになシ、
また減圧弁に樹脂粉末が詰って、同様に長時間の連続作
業が不可能になシ易い。

これに対して、１個の塗料タンクに空気圧を加えて塗料
を圧送する方式が考えられるが、樹脂粉末が沈積する性
質がある場合、配管内を常に流動させておく必要がある
ため、配管内の塗料は他の容器へ流出するようにする必
要がある。従って塗料タンク内の塗料は短時間で（例え
ば約１０〜１５分）で他の容器へ流出することになる。

タンク内の塗料が全て塗料タンクよシ出てしまうと、タ
ンクの空気圧を解放し、他の容器に流出した塗料を元の
タンクに再充填しなければならず、その間塗装が中断さ
れるので、特に大型のタンクを用いない限シ長時間の連
続作業が不可能であるという問題を有する。

本発明は以上に述べた従来技術の問題点の解消を図るこ
とを目的とする。

上記目的を達成するだめ、本発明は循環型塗装ガンに塗
料を連続的に供給する方法において、第１の塗料タンク
、第２の塗料タンクおよび第３の塗料タンクを設け、第
１の塗料タンクに気体圧を加えて、第１の塗料タンク内
の塗料を該塗装ガンに圧送し、該塗装ガンよシ戻る塗料
を第２の塗料タンクに流入させ、第１の塗料タンク内の
塗料が所定の低レベルに達したとき、もしくは第２の塗
料タンク内の塗料が所定の高レベルに達したとき、該塗
装ガンよシ戻る塗料の第３の塗料タンクへの流入を開始
し、第３の塗料タンクへの該流入が安定した後、第２の
塗料タンクへの該流入を停止し、次に第２の塗料タンク
に第１の塗料タンクと実質的に同一の気体圧を加えて、
第２の塗料タンク内の塗料を第１の塗料タンク内の塗料
と共に該塗装ガンに圧送し、第２の塗料タンク内の塗料
の上記圧送が安定した後、第１の塗料タンク内の塗料の
該圧送を停止して、第２の塗料タンク内の塗料のみを圧
送し、以降上記工程を逐次行なうことを特徴とする塗料
の連続的供給方法を提供するものである。

さらに本発明は、循環型塗装ガンに塗料を連続的に供給
する装置において、該装置は、第１の塗料タンク、第２
の塗料タンクおよび第３の塗料タンク：第１．第２およ
び第３の塗料タンクと気体圧源の間に夫々設けられた第
１．第２および第３の給気バルブ；第１．第２および第
３の塗料タンク内の加圧気体を大気に開放する第１．第
２および第３の排気バルブ；第１．第２および第３の塗
料タンクと該塗装ガンの入口ポートとの間に、夫夫設け
られた第１．第２および第３の圧送バルブ；第１．第２
および第３の塗料タンクと該塗装ガンの出口ポートとの
間に、夫々設けられた第】、第２および第３の流入バル
ブ、および各給気バルブ。

排気バルブ、圧送バルブおよび流入バルブの開閉を制御
する制御装置を備えており、第１．第２および第３の塗
料タンクには、各塗料タンク内の塗料液面の所定の高レ
ベルを夫々検出するための、第１．第２および第３の高
レベルセンサ、および所定の低レベルを夫々検出するだ
めの、第１．第２および第３の低ペルセンサが設けられ
ておシ、該制御装置は、第１の給気バルブ、第１の圧送
バルブ、第２の流入／Ｓルプ、および第２の排気バルブ
のみが開いて、第１の塗料タンク内の塗料が該塗装ガン
に圧送された後、第２の塗料タンクに流入し、第１の塗
料タンク内の塗料が減少して第１の低レベルセンサがＯ
ＦＦになるか、又は第２の塗料タンク内の塗料が増加し
て第２の高レベルセンサがＯＮになったとき発せられる
信号にもとづい料の第３の塗料タンクへの流入が安定す
る所定短時間後に第２の流入バルブを閉じ、続いて第２
の給気・ぐルブを開き、同時に第２の排気バルブを閉じ
、第２の塗料タンク内が所定圧になった後に、第２の圧
送パルプを開き、第２の圧送パルプを通る第２の塗料タ
ンク内の塗料の該塗装ガンへの圧送が安定する所定短時
間後に、第１の圧送バルブを閉じ、続いて第１の給気バ
ルブを閉じ、同時に第１の排気バルブを開き、以降上記
動作を逐次行なうよう構成されていることを特徴とする
塗料の連続的供給装置を提供するものである。

以下実施例である図面を参照しながら本発明について説
明する。

第２図において、第１の塗料タンク１１ａ１第２の塗料
タンク］、　１　ｂおよび第３の塗料タンク１１Ｃの夫
々の蓋板１２　ａ　、　１．２　ｂおよび１２ｃには、
夫々エア支管１３ａ、１３ｂおよび１３ｃが開口してお
シ、各支管は加圧用エア管１４を介して、エア圧源１５
に接続する。１６は各塗料タンク１１　ａ　、　１　ｌ
　ｂ　、　１１　ｃに加わるエア圧を所定圧Ｐ（例えば
０．５　ｋｇ／ｃｍ２）に設定するだめの減圧弁であシ
、１７は手動コックである。なお各エア支管１３　ａ　
＋　１３　ｂおよび１３ｃには夫々、電磁弁１８ａ、１
８ｂおよび１８ｃが設けられている。１９は逆止弁であ
る。

各塗料タンク１１　ａ　、　］、　１　ｂおよびＩｌｃ
の底板２０には、夫々塗料圧送支管２１　ａ　ｐ　２　
ｌ　ｂおよび２１ｃが開口しておシ、これら支管は塗料
圧送管２２を介して循環型塗装ガン１０入口、ｊ？−ト
８ａに接続する。

各塗料圧送支管２１ａ、２１ｂ、２１ｃには、手動コ、
り２３ａ　、２３ｂ　、２３ｃ、および塗料圧送バルブ
２４　ａ　ｔ　２４　ｂ　、　２４　ｃが設けられてい
る。圧送バルブ２４は、ゴールの塗料通路となる透孔の
直径が支管２１の内径に近いロータリボールバルブより
なシ、バルブにスラリー塗料１０中の樹脂粉末が沈積し
難い構造になっている。手動コック２３も同様なロータ
リビールバルブよシなり、以下に述べる塗料１０が通過
するバルブおよびコックは、すべて上記構造のロータリ
ビールバルブよシなっている。各圧送バルブ２４ａ、２
４ｂおよび２４ｃは夫々、減圧弁２５によって所定圧に
設定された制御用エアが流れる制御用エア管２６の、支
管２７ａ、２７ｂおよび２７ｃに夫々設けられた電磁弁
２８ａ、２８ｂおよび２８ｃの動作によって開閉される
。

各塗料タンクの蓋板１２ａ　、１２ｂおよび１２ｃには
、夫々塗料流入支管２９ａ、２９ｂおよび２９ｃが開口
してお如、各流入支管は塗料流入管３０を介して、塗装
ガン】の出口ポー）８ｂに接続する。

流入支管２９ａ　、２９ｂおよび２９ｃには、夫夫手動
コック３１ａ、３１ｂおよび３１ｃ１ならびに塗料流入
バルブ３２ａ、３２ｂおよび３２ｃが設けられており、
流入バルブ３２ａ、３２ｂおよび３２ｃは、夫々電磁弁
３３ａ、３３ｂおよび３３ｃの動作により、制御用エア
によって開閉される。

各塗料タンクの蓋板１２ａ、１２ｂおよび１２ｃには、
夫々エア抜き・やイブ３４　ａ　、　３４．　ｂおよび
３４ｃが開口しておシ、各エア抜きノｅイブ３４ａ。

３４ｂおよび３４　ｃは夫々、電磁弁３５ａ、３５ｂお
よび３５ｃによって開閉される。さらに蓋板ｘ２ａ、１
２ｂおよび１２ｃには、塗料１ｏを攪拌するためのプロ
ペラ３７を回転するエアモータ３６が着設されておシ、
エアモータ３６は制御用エアによシ、塗装作業中常時回
転される。

エアモータ３６の回転速度は可変ニードル／＜ルブ３８
によって調節される。

塗料タンクｌｌａ、ｌｌｂおよびｌｌｃには夫夫、塗料
１０の液面が所定の低レベル（底板２０より若干の距離
、例えば約１０画高い）まで下降するとＯＦＦ信号を発
する低レベルセンサ３９ａ。

３９ｂおよび３９Ｃ１ならびに所定の高レベル（蓋板１
’２ａ　、１２ｂ　、１２ｃよシ若干の距離、例えば約
１５ｃｒｎ低い）まで上昇するとＯＮ信号を発する高レ
ベルセンサ４０　ａ　、　４０　ｂ　オヨヒ４０ｃが設
けられている。各センサは制御回路４１に接続する。塗
装ガン１のノズルボート７を開閉するための加圧エア３
を、エア源１５よシ塗装ガン１に供給するエア導管には
、手動コック４２．減圧弁４３、および電磁弁４４が設
けられておシ、ノズルボート７は電磁弁４４の動作によ
って開閉する。

４５は塗料補給タンクであって、その容量は、第１．第
２および第３の塗料タンクｌｌａ、ｌｌｂ。

１１ｃの夫れと等しい。補給タンク４５の蓋板４６には
、加圧用エア管１４に手動コック４７を介して接続する
エア支管４８．塗料補給・ぐイブ４９およびエア抜きノ
やイブ５ｏが開口している。

なお５］、５２は手動コック、５３は作業中常時回転す
るエアモータ、５４は攪拌用プロペラである。

補給タンク４５の底板５５には、手動コック５７．５８
を有する塗料補給パイプ５６が開口しており、補給・母
イブ５６に接続する補給支管５９ａ。

５９ｂおよび５９ｃは夫々、塗料タンクの蓋板１２ａ　
、１２ｂおよび１２ｃに開口している。補給支管５９ａ
　、５９ｂおよび５９ｃには夫々、補給バルブ６０ａ　
、６０ｂおよび６０ｃ、ならびに手動コツクロ　１　ａ
　、　６　］　ｂおよび６１ｃが設けられている。

補給バルブ６０ａ、６Ｑｂおよび６０ｃは夫々、電磁弁
６２ａ、５２ｂおよび６２ｃの動作にょシ制御用エアに
よシ開閉される。さらに補給支管５９ａ、５９ｂおよび
５９ｃは、夫々手動弁６３ａ。

６３ｂおよび６３’ｅを介して、各塗料タンクのドレー
ン６４ａ＋６４ｂおよび６４ｃまでバイパスされる。な
お塗料流入支管２９ａ、２９ｂおよび２９ｃも、夫々手
動弁６５ａ、６５ｂおよび６５ｃを介して、ト“レーン
５４ａ、６４ｂおよび６４ｃまでバイパスされる。なお
６６は塗料１０の液面が所定の低レベルに下降するとＯ
ＦＦ信号を発する低レベルセンサであって、制御回路４
１に接続する。

６８は作業終了後、各塗料配管内の塗料１０を洗滌除去
して、樹脂粉末の配管内への沈積を防止するだめの、シ
ンナー６７を収納するシンナータンクである。シンナー
クンクロ８の蓋板６９には、シンナー補給パイプ７０．
手動コック７１を介して加圧用エア管１４に接続するエ
ア支管７２が開口し、またシンナー送出ツクイブ７３が
挿通している。なお７４，７５．７６は手動コックであ
る。

シンナー送出ツクイブ７３は、手動コック７８゜７９を
介して、塗料圧送管２２に接続する。また塗料流入管３
０は、手動コック８０を介してドレーン８１まで延びる
。従ってシンナータンク６８内のシンナー６７は、シン
ナー送出ｉＲイブ７３．塗料圧送管２２．塗装ガン１、
および塗料幌入管３０を通ってドレーン８１に流下する
ことができる。また手動コック８０を閉じた場合、シン
ナー６７は、塗料圧送管２２、塗料圧送支管２１ａ。

２１ｂ、２］ｃ、手動＝＋ツク８４ａ＋８４ｂ。

８４ｃを通って、また塗料流入管３０、塗料流入支管２
９ａ、２９ｂ、２９ｃ、手動＝＋ツク６５ａ。

６５ｂ、６５ｃを通って、対応するドレーン６／Ｉａ。

６４　ｂ　、　６４　ｃに流下することができる。

さらにシンナー送出パイプ７３は手動コック８３を介し
て、塗料補給パイプ５６に接続する。

従ってシンナータンク６８内のシンナー６７は、シンナ
ー送出パイプ７３、塗料補給パイプ５６、補給支管５９
ａ、５９ｂ、５９ｃ、手動コツクロ３ａ、、６３ｂ、６
３ｃを通って、対応するドレーン６４ａ、６４ｂ、６４
ｃに流下することができる。

加圧用エア管１４に接続するエア支管８５は、手動コッ
ク８６を介して塗料補給ノ４イブ５６に接続する。従っ
て手動コック８６および５８を開くことによって、塗料
補給パイプ５６．補給支管５９ａ、５９．ｂ、５９ｃ等
の内部のシンナーをエアパージすることができる。また
加圧用エア管１４に接続するエア支管８７は、手動コッ
ク８８を介して、塗料圧送管２２に接続する。従って手
動コック８８．７９を開くことによって、塗料圧送管２
２．塗装が７１および塗料流入管３ｏ、塗料圧送支管２
１ａ、２１ｂ、２］ｃＸ塗料流入支管２９ａ＋２９ｂ＋
２９ｃ内のシンナーをエアパージすることができる。

各電磁弁１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、２８ａ。

２８ｂ、２８ｃ、３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３５ａ。

３５ｂ、３５ｃ、４４，６２ａ、６２ｂ、６２ｃは制御
回路４１（例えばシーケンサ回路）に接続し、定められ
たプログラムに従って開閉して、以下に述べる動作が行
なわれる。

作業開始時、第１．第２および第３のタンク１、１　ａ
　、　１　ｌ　ｂおよびｌｌｃには、通常低レベル以上
の塗料１０が入っている（前回、使用の残シ、又は補給
タンク４５よりの補給によシ）。

この時点で、エア抜きパイプ３４ａ、３４ｂ、３４ｃに
接続する電磁弁３５ａ、３５ｂ、３５ｃは゛開″で、各
タンクは大気に開放されている。またエア配管および塗
料循環配管系統においては、手動コック３１ａ、３１ｂ
、３１ｃ　；２３ａ、２３ｂ、２３ｃ　；１７，４２、
をパ開″にする他は、他の手動コック、電磁弁、バルブ
は全て゛′閉″となっている。なお、手動コック１８ａ
を“開″とする。すると減圧弁１６によって所定圧Ｐに
調整されたエアが、第］のタンク１．　］　ａに送られ
、第１のタンクＩｌａ内は所定圧Ｐとなる。

次に第１のタンクｌｌａ用の圧送バルブ２４ａ１および
第２のタンクｌｌｂ用の流入バルブ３２ｂを“開″とす
ると、第１のタンクＩｌａ内の塗料１０は、手動コック
２３ａ、圧送バルブ２４ａ。

塗装が７１．流入バルブ３２ｂを通って圧送されて、第
２の夕／りｌｌｂに流入する。この状態で電磁弁４４を
パ開″とし、塗装ガンｌのノズルポート７を開くと、塗
装ガン１よシ塗料流１０ａが、矢印Ａ方向に移送される
溶接缶９０の溶接部９０ａ内面」二に流下して、塗装が
行なわれる。

塗装の進行に伴ない、第１のタンクｌｌａ内の塗料１０
が減少して、その液面が低レベルに達すると、低レベル
センサ３９ａがＯＦＦとなる。あるいは第２のタンク１
１ｂ内の塗料１０が増加して、その液面が高レベルに達
すると、高レベルセンサＪｏｂがＯＮとなる。上記セン
サ３９ａがＯＦＦか、４０ｂがＯＮとなると、第３の塗
料タンク１．１　ｃの流入バルブ３２ｅが″開パとなっ
て、第３の塗料タンク１．　］、　ｃにも塗料１０が流
入し、第２の塗料タンク１１ｂへの流入との並流になる
。

第３の塗料タンク１１Ｃへの塗料１０の流入が安定する
時間、すなわち流入バルブ３２ｃがパ開″となって後例
えば１０秒経過してから、制御回路４１内のタイマーの
動作によυ、電磁弁３３ｂが閉じて、第２の塗料夕／り
ｌｌｂの流入バルブ３２ｂが閉”となって、塗料１０は
第３の塗料タンクｌｊｃのみに流入するようになる。

第２の塗料タンク］、　１　ｂの流入バルブ３２　ｂ　
カ″閉”となった直後、例えば１秒後に電磁弁３５ｂが
°゛閉″なシ、また電磁弁］、　８　ｂが″開″となっ
て、第２の塗料タンクｌｌｂが所定圧Ｐまで加圧される
。このとき加圧用エア管１４から急激に第２の塗料タン
ク１２ｂにエアが流入し、加圧用エア管１４内の圧が下
がり、加圧状態にある第１−の塗料タンクｌｌａからエ
アが逆流し、タンクの圧が下がるのを逆止升１９によっ
て防止する。

よ第２の塗料タンク１’　１　ｂか所定圧曇で充分加圧さ
れて後、例えば１０秒経過してから、制御回路４１内の
タイマーの動作により、第２の塗料タンク１１ｂの圧送
バルブ２４ｂが゛開″となって、塗料１０は、第２の塗
料タンク１１．　ｂからも圧送され、塗装が７１を通っ
て、第３の塗料タンク１１ｃにも流入し、第１の塗料タ
ンク１　］、　ａからの圧送との並流が行なわれる。第
２の塗料タンク１１ｂからの圧送が安定する時間、すな
わち圧送バルブ２４．　ｂが”′開″となって後飼えば
１０秒経過してから、制御回路４１内のタイマーの動作
により、電磁弁２８ａが閉じて、第１の塗料タンク１１
ａの圧送／６ルゾ２４ａが°゛閉″なって、塗料】０の
流れは、第２の塗料タンクｌｌｂから第３の塗料タンク
１．１　ｃに至るもののみとなる。

以上のようにして、第１の塗料タンクｌｌａから第２の
塗料タンクｌｌｂへの塗料］０の流れから、第２の塗料
タンクｌｌｂから第３の塗料タンク１１．　ｃへの塗料
１０の流れへの切換えは、流れを中断したり、圧力の変
動を伴なうことなく、連続して安定した状態で行なわれ
る。以降同様の動作によシ、第２の塗料タンクｌｌｂか
ら第３の塗料タンクｌｌｃへの流れの、第３の塗料タン
ク１１ｃよシ第１の塗料タンク１．１　ａへの流れへの
切換、さらに後者の流れの、第１の塗料タンク１１、　
ａから第２の塗料タンクｌｌｂへの流れへの切換が行な
われ、それ以降も逐次上記切換えが繰返されて、連続的
に安定した塗装が行なわれる。

上記作業中に、塗装ガン１からの流下によシ、第１．第
２．第３の塗料タンクｌｌａ、Ｉｌｂ。

１　］、　ｃ内の塗料１０が減少するので、これらのタ
ンクに塗料１０を補給する必要がある。この補給は次の
ようにして自動的に行なわれる。

塗料補給タンク４５のエア抜き用手動コック５２、およ
び補給口用手動コック５１を開いて、補給タンク４５内
に塗料１０を充填した後、手動コック５１および５２を
閉じておく。手動コック１７が開いていると、エアモー
タ５３が回転し、グロ被う５４により塗料１ｏが攪拌さ
れる。手動コックを゛開″として、補給タンク４５を加
圧する。次いで手動コック５７　、５８　、６１．　ａ
　、６１ｂ。

６１ｃを“′開″′とする。以上で塗料補、姶の準備は
終了する。塗装ノズル１から塗料１ｏが消費されて、各
塗料タンク１］、ａ、’］ｌｂ、１．１ｃ内の塗料が減
少して、低レベルセンサ３９ａ、３９ｂおよび３９ｃが
同時にＯＦＦとなった場合、補給バルブ６０ａ、６０ｂ
、６０ｃのうち、その時点で塗料流入の状態にある塗料
タンクに対応する補給バルブがパ開″となって、邑該塗
料タンク、補給タンク４５から塗料１０が、塗料流入管
３ｏからの上記の塗料流入は続いたまま、補給される。

ＩＦＩＪえば′７Ｉ！、１の塗料タンクｌｌａから第２
の塗料タンクｌｌｂに塗料１０が流れている状態の場合
、低レイルセンサ３９ｂおよび３９ｃがＯＦＦ　（っま
シ第２および第３の塗料タンクｌｌｂ、Ｉｌｃ内の塗料
１０の液面が各低レイルセンサ３９ｂ、３９ｃより下方
にある）であって、低レイルセンサ３９ｂがＯＮになる
（つまシ塗料液面が低レベルセンサ３９ｂの上方に達す
る）前に、低レベルセンサ３９ａがＯＦＦとなったとき
、各低レベルセンサ３９ａ　、３９ｂ　、３９ｃは同時
にＯＦＦとなる。このとき第１の塗料タンク１．１’ａ
から第２の塗料タンク１１．　ｂへの流れが続いた状態
で、第２の補給パルプ６０ｂが開いて、補給タンク４５
かう塗料１０が補給される。

補給が進み、上記の場合低レベルセンサ３９ｂがＯＮと
なった時点で、−たん補給を停止し、一方前記の低レベ
ルセンサ３９ａのＯＦＦ進号にもとづき、前述のように
して、第１の塗料タンクｌｌａ→第２の塗料タンクｌｌ
ｂの流れから、第２の塗料タンク１　］、　ｂ→第３の
塗料タンクＩｌｃの流れに切換が行なわれる。この切換
時点で、第３の塗料タンク１１ｃの補給パルプ６０ｃが
開き、第３の塗料タンク１１．ｃＫは、第２の塗料タン
ク１１．ｂおよび補給タンク４５から同時に塗料１０が
流入する。以降同様の動作が、補給タンク４５の低レベ
ルセンサ６６がＯＦＦになるまで繰返されて、塗料１０
の補給が行なわれる。

作業開始時、第１．第２．第３の塗料タンク１１ｇ、１
１ｂ、Ｉｌｃが全て空の場合は、低レベルセンサ３９ａ
、３９ｂ、３９ｃが何れもＯＦＦであるから、前述と同
様にして、補給タンク４５から塗料１０が自動的に補給
される。

作業停止後、配管内の塗料１０の樹脂粉末が沈積して、
配管の詰シを招くため、次のようにしてシンナーによっ
て、配管内を洗滌して、シンナーで置換する。

作業停止のさい、制御回路４１用の操作盤（図示せず）
にある自動→手動の切換スイッチを手動に切換えると、
圧送パル’；’２４ａ　、　２４　ｂ　、　２４ｃ。

流入パルプ３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、および補給パルプ
６０ａ、６０ｂ、６０ｃが全て″閉″となる。シンナー
タンク６８のエア抜き手動コック７５を開け、シンナー
補給用手動コック７４を開いて、シンナー６７をシンナ
ータンク６８に充填する。次いでコック７４．７５を閉
じ、手動パルプ７１を開けると、シンナータンク６８が
加圧される。次に手動コック７８．７９．８０を開ける
と、塗料圧送管２２．塗ｉガン１．塗料流入管３０内の
塗料１０は、シンナー６７によってドレーン８１に押流
されて、これらの配管内の塗料１０はシンナー６７によ
って置換される。置換終了後は手動コック８０を閉じる
。

制御回路４１用の操作盤（図示せず）には、圧送パルプ
２４ａ＋２４ｂ、２４ｃ１流入バルブ３２ａ、３２ｂ、
３２ｃおよび補給バルブ’６０ａ。

６０ｂ、６０ｃ用の開閉ブタンスイッチが設けられてお
シ、前記の切換スイッチによって自動←手動の切換が可
能になっている。そして手動に切換えて、上記各ブタン
スイッチを押している間のみ、対応するパルプがパ開″
となるようになっている。

予め手動コック３１ａ、３１ｂ、３］ｃ：２３ａ。

２３ｂ、２３ｃ；５７：６］、ａ、６１ｂ、６１ｃを閉
じ、手動コック８３；８４ａ、８４ｂ、８４ｃ；６５ａ
、６３ａ；６５ｂ、６３ｂ：６５ｃ、６３ｃを開け、上
記各々の？タンスイッチを押す。すると塗料圧送支管２
１ａ、２１ｂ、２］ｃ；塗料流入支管２９ａ、２９ｂ、
２９ｃ；塗料補給支管５９ａ　、５９ｂ　、５９　ｃ内
の塗料１ｏも、シンナー６７によってドレーン６４ａ、
６／Ｉｂ、６４ｃに押流され、これらの配管内はシンナ
ー６７によって置換される。置換後は、手動コック７８
，８３゜８４ａ、８４ｂ、８４．ｃ、６５ａ、６５ｂ、
６５ｃ。

６３ａ　、６３ｂ　、６３　ｃは閉じておく。

”作業再開前に、手動コック８６．８８．８４ａ。

８４ｂ　、８４　ｃ　、６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６３
ａ。

６３ｂ、６３ｃを開け、前記の各ぎタンスイッチを押す
、又は手動コック８ｏを開けると、配管内のシンナー６
７はエアによってドレーン内に押流され、配管内は空に
なる。その後、手動コック８０．８４ａ、８４ｂ、８４
．ｃ、６５ａ、６５ｂ。

６５ｃ、６３ａ、６３ｂ、６３ｃを閉じ、手動コック３
１　ａ　、　３　ｌ　ｂ　、　３　］、　ｃ　；　２３
　ａ　、　２３　ｂ　。

２３ｃ；５７：６］ａ、６１ｂ、６１ｃを開き、前述の
手順に従って作業を開始する。

本発明は以上の例によって制約されるものでなく、例え
ばスラリー塗料以外の塗料にも適用しうろことはいうま
でもない。

本発明によれば、循環型塗装ガンに、塗料を連続的に、
圧力の変動を生ずることなく安定して供給できるという
効果を奏する。特に塗料がスラリー塗料であって、しか
も供給圧が比較的低い場合でも、樹脂粉末による詰りを
生ずることなく、連続的に一定圧で塗料を供給できると
いうメリットを有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に適用される循環型塗装ガンの例の縦
断面図、第２図は本発明の１実施例である装置を含む配
管系統図である。１・・・循環型塗装ガン、８ａ・・・入口ボート、８ｂ
・・・出口ポート、１０・・・スラリー塗料、１ｏａ・
・・塗料流、１．　］、　ａ・・・第１の塗料タンク、
］、　１　ｂ・・・第２の塗料タンク、１１ｃ・・・第
３の塗料タンク、１５・・・エア源、１８ａ・・・電磁
弁（第１の給気バルブ）、１８ｂ・・・電磁弁（第２の
給気バルブ）、］、　８　ｃ・・・電磁弁（第３の給気
バルブ）、２４ａ・・・第１の圧送・ぐルブ、２４ｂ・
・第２の圧送バルブ、２４ｃ・・・第３の圧送バルブ、
３２ａ・・・第１の流入ムバルブ、３２ｂ・・・第２の流入バルブ、３−３−ｃ・
・第３の流入バルブ、３５ａ・・・電磁弁（第１の排気
バルブ）、３５ｂ・・・電磁弁（第２の排気バルブ）、
３５ｃ・・・電磁弁（第３の排気バルブ）、３９ａ・・
・第１　ノ低しベルセンザ、３９ｂ・・・第２の低レベ
ルセンサ、３９ｃ・・・第３の低レベルセンサ、４０ａ
・・・第１の高レベルセンサ、４０ｂ・・・第２　（７
）　高Ｌ／　ヘルセンサ、４０ｃ・・・第３の高レベル
センサ、４１・・・制御回路。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）循環型塗装ガンに塗料を連続的に供給する方法に
おいて、第１の塗料タンク、第２の塗料タンクおよび第
３の塗料タンクを設け、第１の塗料タンクに気体圧を加
えて、第１の塗料タンク内の塗料を該塗装ガンに圧送し
、該塗装がンよシ戻る塗料を第２の塗料タンクに流入さ
せ、第】の塗料タンク内の塗料が所定の低レベルに達し
たとき、もしくは第２の塗料タンク内の塗料が所定の高
レベルに達したとき、該塗装ガンよシ戻る塗料の第３の
塗料タンクへの流入を開始し、第３の塗料タンクへの該
流入が安定した後、第２の塗料タンクへの該流入を停止
し、次に第２の塗料タンクに第１の塗料タンクと実質的
に同一の気体圧を加えて、第２の塗料タンク内の塗料を
第１の塗料タンク内の塗料と共に該塗装ガンに圧送し、
第２の塗料タンク内の塗料の上記圧送が安定した後、第
１の塗料タンク内の塗料の該圧送を停止して、第２の塗
料タンク内の塗料のみを圧送し、以降上記工程を逐次性
なうことを特徴とする塗料の連続的供給方法０
（２）循環型塗装ガンに塗料を連続的に供給する装置に
おいて、該装置は、第１の塗料タンク、第２の塗料タン
クおよび第３の塗料クンク；第１゜第２および第３の塗
料タンクと気体圧源の間に、夫々設けられた第１．第２
および第３の給気バルブ；第１．第２および第３の塗料
タンク内の加圧気体を大気に開放する第１．第２および
第３の排気・ぐルプ；第１．第２および第３の塗料タン
クと該塗装ガンの入口ポートとの間に、夫々設けられた
第１．第２および第３の圧送バルブ；第１．第２および
第３の塗料タンクと該塗装ガンの出口ポートとの間に、
夫々設けられた第１．第２および第３の流入バルブ、お
よび各給気パルプ、排気バルブ、圧送バルブおよび流入
バルブの開閉を制御する制御装置を備えておシ、第１．
第２および第３の塗料タンクには、各塗料タンク内の塗
料液面の所定の高レベルを夫々検出するだめの、第１゜
第２および第３の高レベルセンサ、および所定の低レベ
ルを夫々検出するだめの、第１．第２および第３の低レ
ベルセンサが設けられておシ、該制御装置は、第１の給
気バルブ、第１の圧送バルブ。第２の流入バルブ、および第２の排気バルブのみが開い
て、第１の塗料タンク内の塗料が該塗装ガンに圧送され
た後、第２の塗料タンクに流入し、第１の塗料タンク内
の塗料が減少して第１の低レベルセンサがＯＦＦになる
か、又は第２の塗料タンク内の塗料が増加して第２の高
レベルセンサがＯＮになったとき発せられる信号にもと
づいて、第３の塗料タンクへの流入が安定する所定短時
間後に第２の流入バルブを閉じ、続いて第２の給気バル
ブを開き、同時に第２の排気バルブを閉じ、第２の塗料
タンク内が所定圧になった後に、第２の圧送バルブを開
き、第２の圧送バルブを通る第２の塗料タンク内の塗料
の該塗装ガンへの圧送が安定する所定短時間後に、第１
の圧送・ぐルブを閉じ、続いて第１０給気バルブを閉じ
、同時に第１の排気バルブを開き、以降と記動作を逐次
性なうよう構成されていることを特徴とする塗料の連続
的供給装置。