JP2001070862A - 液体吐出装置 - Google Patents
液体吐出装置Info
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- JP2001070862A JP2001070862A JP2000229996A JP2000229996A JP2001070862A JP 2001070862 A JP2001070862 A JP 2001070862A JP 2000229996 A JP2000229996 A JP 2000229996A JP 2000229996 A JP2000229996 A JP 2000229996A JP 2001070862 A JP2001070862 A JP 2001070862A
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- JP
- Japan
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- syringe
- liquid
- valve
- piston
- way valve
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- Coating Apparatus (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、樹脂レンズ等に使用する液体吐出
装置に関し、気泡のない液体を注入することのできる液
体吐出装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 シリンジ内を往復動するピストンと、シ
リンジに設けられた気泡排出バルブと、シリンジに液体
を充填及びシリンジより液体を吐出する四方バルブとか
らなり、しかも、四方バルブにはシリンジに液体を充填
するためのタンクと、シリンジより液体を吐出するため
のノズルとが連結されている。前記気泡排出バルブと四
方バルブとはそれぞれが連動すべく自動制御されてい
る。
装置に関し、気泡のない液体を注入することのできる液
体吐出装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 シリンジ内を往復動するピストンと、シ
リンジに設けられた気泡排出バルブと、シリンジに液体
を充填及びシリンジより液体を吐出する四方バルブとか
らなり、しかも、四方バルブにはシリンジに液体を充填
するためのタンクと、シリンジより液体を吐出するため
のノズルとが連結されている。前記気泡排出バルブと四
方バルブとはそれぞれが連動すべく自動制御されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＣＣＤカメ
ラレンズの接着、樹脂レンズの注入、ＣＤ等円形メディ
ア用ＵＶ樹脂スピンコーター、コピー機プリンター用の
ドラムの樹脂膜塗付ドラムコーター、液晶ディスプレイ
用ガラスの樹脂膜塗布コーター及び薄膜形成用の蒸発液
の塗布等に使用する液体吐出装置に関する。
ラレンズの接着、樹脂レンズの注入、ＣＤ等円形メディ
ア用ＵＶ樹脂スピンコーター、コピー機プリンター用の
ドラムの樹脂膜塗付ドラムコーター、液晶ディスプレイ
用ガラスの樹脂膜塗布コーター及び薄膜形成用の蒸発液
の塗布等に使用する液体吐出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＣＣＤカメラレンズの接着、樹脂
レンズ等の樹脂の注入に使用される装置は、図４（イ）
に示すような、シリンジ内の液を入れ換えない使いきり
タイプのシリンジと、（ロ）に示すような三方弁による
液の補充と吐出を交互に行う液補充タイプと、（ハ）に
示すような四方弁による液の補充と吐出を同時に行う液
補充タイプとかが使用されている。
レンズ等の樹脂の注入に使用される装置は、図４（イ）
に示すような、シリンジ内の液を入れ換えない使いきり
タイプのシリンジと、（ロ）に示すような三方弁による
液の補充と吐出を交互に行う液補充タイプと、（ハ）に
示すような四方弁による液の補充と吐出を同時に行う液
補充タイプとかが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかながら、上記の従
来の使いきりタイプは、シリンジ内の液を使い切ったら
そのつどシリンジを取り替える。このため、１本のシリ
ンジで十分な液補充が出来ない場合に、その取り替え作
業中に気泡が混入する恐れが生じることがある。また、
三方弁／四方弁による液補充タイプは、微量吐出の場合
に、ピストンの動きが小さくシリンジ内の液の流れがほ
とんどない。従って、液中に発生する気泡も流出するこ
とはないが、繰り返して使用すると、液がクッション作
用を起こし、吐出後も液だれ現象を起こしたり、シリン
ジ内に気泡を発生し、その気泡を大きくして吐出してし
まう（液に気泡が混入する）という欠点があった。
来の使いきりタイプは、シリンジ内の液を使い切ったら
そのつどシリンジを取り替える。このため、１本のシリ
ンジで十分な液補充が出来ない場合に、その取り替え作
業中に気泡が混入する恐れが生じることがある。また、
三方弁／四方弁による液補充タイプは、微量吐出の場合
に、ピストンの動きが小さくシリンジ内の液の流れがほ
とんどない。従って、液中に発生する気泡も流出するこ
とはないが、繰り返して使用すると、液がクッション作
用を起こし、吐出後も液だれ現象を起こしたり、シリン
ジ内に気泡を発生し、その気泡を大きくして吐出してし
まう（液に気泡が混入する）という欠点があった。
【０００４】この気泡の洩れは、たとえ微量であっても
レンズ等の樹脂注入ではその精度を落とす原因となり大
きな問題点であった。
レンズ等の樹脂注入ではその精度を落とす原因となり大
きな問題点であった。
【０００５】そこで、本発明は、シリンジ内の気泡を前
もってシリンジより排出することで吐出する液に気泡を
混入させず、吐出精度が高く、精度の良い樹脂の注入が
できる液体吐出装置を提供することを課題とするもので
ある。
もってシリンジより排出することで吐出する液に気泡を
混入させず、吐出精度が高く、精度の良い樹脂の注入が
できる液体吐出装置を提供することを課題とするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような課
題を解決するために、請求項１に記載のように、シリン
ジ内を往復動するピストンと、シリンジの両上端部又は
その近傍上部にバルブを介して連設され、且つシリンジ
内へ液体を供給するためのタンクと、シリンジの両下端
部又はその近傍下部にバルブを介して連設された液体を
吐出するためのノズルとから構成されていることを特徴
とする。
題を解決するために、請求項１に記載のように、シリン
ジ内を往復動するピストンと、シリンジの両上端部又は
その近傍上部にバルブを介して連設され、且つシリンジ
内へ液体を供給するためのタンクと、シリンジの両下端
部又はその近傍下部にバルブを介して連設された液体を
吐出するためのノズルとから構成されていることを特徴
とする。
【０００７】具体的には、請求項２に記載のように、シ
リンジ外には、ピストンの往復動を検知するための検知
手段が設けられ、且つ各バルブには、検知手段により各
バルブの開閉を制御する制御手段が設けられていること
である。
リンジ外には、ピストンの往復動を検知するための検知
手段が設けられ、且つ各バルブには、検知手段により各
バルブの開閉を制御する制御手段が設けられていること
である。
【０００８】また、請求項３に記載のように、シリンジ
内を往復動するピストンと、シリンジの両上端部又はそ
の近傍上部に設けられた気泡排出バルブと、シリンジ内
のピストンの両側にそれぞれ液体を充填及び吐出すべく
連結された四方バルブとなり、しかも四方バルブにはシ
リンジ内に液体を供給するためのタンクと、シリンジよ
り液体を吐出するためのノズルとが連設されていること
を特徴とする。
内を往復動するピストンと、シリンジの両上端部又はそ
の近傍上部に設けられた気泡排出バルブと、シリンジ内
のピストンの両側にそれぞれ液体を充填及び吐出すべく
連結された四方バルブとなり、しかも四方バルブにはシ
リンジ内に液体を供給するためのタンクと、シリンジよ
り液体を吐出するためのノズルとが連設されていること
を特徴とする。
【０００９】具体的には、請求項４に記載のように、シ
リンジ外には、ピストンの往復動を検知するための検知
手段が設けられ、且つ各気泡排出バルブ及び／又は四方
バルブには、検知手段により各バルブの開閉を制御する
制御手段が設けられていることである。
リンジ外には、ピストンの往復動を検知するための検知
手段が設けられ、且つ各気泡排出バルブ及び／又は四方
バルブには、検知手段により各バルブの開閉を制御する
制御手段が設けられていることである。
【００１０】さらに、請求項５に記載のように、シリン
ジ内のピストンを挟んだ両空間部にはそれぞれ液体を攪
拌するための攪拌手段が設けられていることである。
ジ内のピストンを挟んだ両空間部にはそれぞれ液体を攪
拌するための攪拌手段が設けられていることである。
【００１１】
【作用】次に、上記のような構成からなる液体吐出装置
の作用を記載する。本発明の液体吐出装置は、シリンジ
内のピストンを一方に移動し、押圧されたシリンジ内部
分の液体をシリンジの両上端部又はその近傍下部に設け
られた液体を吐出するためのノズルへバルブを介して移
動して吐出させ、他方のシリンジ内の開放された側に
は、シリンジの両上端部又はその近傍上部に設けられた
液体を充填されたタンクよりバルブを介して液体を供給
する。また、逆方向にシリンジ内のピストンを移動する
と、逆方向でシリンジ内より液体が吐出及び供給される
こととなる。この際、タンクはシリンジの上部に設けら
れているためにタンク内を加圧することなく液体をシリ
ンジ内に供給することができ、またシリンジ内に発生し
た気泡はバルブを介してタンク側へと排出することがで
きる。従って、液体の吐出に気泡が混ざることがない。
の作用を記載する。本発明の液体吐出装置は、シリンジ
内のピストンを一方に移動し、押圧されたシリンジ内部
分の液体をシリンジの両上端部又はその近傍下部に設け
られた液体を吐出するためのノズルへバルブを介して移
動して吐出させ、他方のシリンジ内の開放された側に
は、シリンジの両上端部又はその近傍上部に設けられた
液体を充填されたタンクよりバルブを介して液体を供給
する。また、逆方向にシリンジ内のピストンを移動する
と、逆方向でシリンジ内より液体が吐出及び供給される
こととなる。この際、タンクはシリンジの上部に設けら
れているためにタンク内を加圧することなく液体をシリ
ンジ内に供給することができ、またシリンジ内に発生し
た気泡はバルブを介してタンク側へと排出することがで
きる。従って、液体の吐出に気泡が混ざることがない。
【００１２】また、ピストンの往復移動は、検知手段で
検知し、その後その検知により各バルブの開閉を制御手
段により制御することで、自動的に制御しながら液体を
シリンジ内に供給し、またシリンジより吐出することが
できる。
検知し、その後その検知により各バルブの開閉を制御手
段により制御することで、自動的に制御しながら液体を
シリンジ内に供給し、またシリンジより吐出することが
できる。
【００１３】また、本発明の他の液体吐出装置は、シリ
ンジ内の一方側の空間部に四方バルブを介してタンクよ
り液体が充填された後、ピストンを一方に移動して、内
部の液体が吐出する。この際、同時にシリンジの他方側
の空間部に四方バルブを介してタンクより液体が供給さ
れる。その後、ピストンが他方側へ移動することで、シ
リンジ内の他方側の液体が吐出するとともに、シリンジ
内の一方側に四方バルブを介してタンクより液体が供給
される。これを、繰り返すことで、常に一定量の液体を
吐出することができる。尚、シリンジの両端上部／その
近傍上部には気泡放出バルブが設けられているために、
ピストンの移動の繰り返して発生する気泡はシリンジの
上部側に移動した後、気泡放出バルブよりシリンジ外へ
放出されることとなる。従って、吐出される液体内には
気泡が含まれることがない。
ンジ内の一方側の空間部に四方バルブを介してタンクよ
り液体が充填された後、ピストンを一方に移動して、内
部の液体が吐出する。この際、同時にシリンジの他方側
の空間部に四方バルブを介してタンクより液体が供給さ
れる。その後、ピストンが他方側へ移動することで、シ
リンジ内の他方側の液体が吐出するとともに、シリンジ
内の一方側に四方バルブを介してタンクより液体が供給
される。これを、繰り返すことで、常に一定量の液体を
吐出することができる。尚、シリンジの両端上部／その
近傍上部には気泡放出バルブが設けられているために、
ピストンの移動の繰り返して発生する気泡はシリンジの
上部側に移動した後、気泡放出バルブよりシリンジ外へ
放出されることとなる。従って、吐出される液体内には
気泡が含まれることがない。
【００１４】この際、ピストンの往復移動を、検知手段
で検知し、その後の四方バルブ及び／又は気泡放出バル
ブは開閉を制御手段により制御することで、自動的に制
御しながら液体をシリンジ内に供給し、またシリンジよ
り吐出することができる。
で検知し、その後の四方バルブ及び／又は気泡放出バル
ブは開閉を制御手段により制御することで、自動的に制
御しながら液体をシリンジ内に供給し、またシリンジよ
り吐出することができる。
【００１５】また、シリンジ内は、常に気泡が搬出され
ているために、攪拌手段を設けた場合であっても、液体
攪拌による気泡も自在に放出することができる。
ているために、攪拌手段を設けた場合であっても、液体
攪拌による気泡も自在に放出することができる。
【００１６】
【実施の形態】以下、本発明の液体吐出装置の一実施例
を説明する。図１は液体吐出装置の概略断面図を示す。
シリンジ１内には、往復動するピストン２が設けられ、
そのピストン２に設けられたロット３はシリンジ１の外
側に設けられた検知手段としての右位置センサー４及び
左位置センサー５でその移動範囲が検知されている。シ
リンジ１の両端側上部にはシリンジ１内をピストン２で
区切った両空間部（Ａ，Ｂ）内の気泡を抜くための気泡
放出バルブ６（ａ，ｂ）が設けられ、連設されたドレン
タンク７に抜き取った気泡を排出する構成となってい
る。シリンジ１内の両端側下方側には、それぞれの空間
部（Ａ，Ｂ）内に液体を供給するための配管口８（ａ，
ｂ）が穿設され、配管口８（ａ，ｂ）には四方バルブ９
を介して液体の設けられたタンク１０が連設されてい
る。尚、図示していないが、気泡放出バルブ６（ａ，
ｂ）及び四方バルブ９は制御手段であるコントローラー
で自動的に制御されている。シリンジ１には四方バルブ
９を介して液体吐出用のノズル１１が設けられている。
を説明する。図１は液体吐出装置の概略断面図を示す。
シリンジ１内には、往復動するピストン２が設けられ、
そのピストン２に設けられたロット３はシリンジ１の外
側に設けられた検知手段としての右位置センサー４及び
左位置センサー５でその移動範囲が検知されている。シ
リンジ１の両端側上部にはシリンジ１内をピストン２で
区切った両空間部（Ａ，Ｂ）内の気泡を抜くための気泡
放出バルブ６（ａ，ｂ）が設けられ、連設されたドレン
タンク７に抜き取った気泡を排出する構成となってい
る。シリンジ１内の両端側下方側には、それぞれの空間
部（Ａ，Ｂ）内に液体を供給するための配管口８（ａ，
ｂ）が穿設され、配管口８（ａ，ｂ）には四方バルブ９
を介して液体の設けられたタンク１０が連設されてい
る。尚、図示していないが、気泡放出バルブ６（ａ，
ｂ）及び四方バルブ９は制御手段であるコントローラー
で自動的に制御されている。シリンジ１には四方バルブ
９を介して液体吐出用のノズル１１が設けられている。
【００１７】次に、上記構成よりなる本発明の液体吐出
装置の使用方法について説明する。まず、ピストン２が
右側（矢印Ｃ方向）に移動すると、シリンジ１の空間部
（Ａ）に四方バルブ９を介して液体が供給される。この
際、ピストン２は右位置センサー４の位置まで自動的に
移動する。次に、ピストン２が左側に移動することでシ
リンジ１の空間部（Ａ）に供給された液体がノズル１１
より吐出する。この動作中にシリンジ１の空間部（Ｂ）
には、四方バルブ９を介してタンク１０内の液体が供給
される。
装置の使用方法について説明する。まず、ピストン２が
右側（矢印Ｃ方向）に移動すると、シリンジ１の空間部
（Ａ）に四方バルブ９を介して液体が供給される。この
際、ピストン２は右位置センサー４の位置まで自動的に
移動する。次に、ピストン２が左側に移動することでシ
リンジ１の空間部（Ａ）に供給された液体がノズル１１
より吐出する。この動作中にシリンジ１の空間部（Ｂ）
には、四方バルブ９を介してタンク１０内の液体が供給
される。
【００１８】その後、ピストン２が右側に移動すること
でシリンジ１の空間部（Ｂ）に供給された液体がノズル
１１より吐出することとなる。そして、それぞれの空間
部（Ａ，Ｂ）内の液体が吐出される際、気泡放出バルブ
６（ａ，ｂ）より瞬時に気泡が抜き取られ、ドレンタン
ク７より気泡は排出される。このため、ピストンの往復
運動に影響を与えることがなく、連続的に使用すること
ができる。さらに、例えば、蒸発の激しい液の場合であ
っても、気泡をつねに放出しているのでシリンジ１内で
の悪影響がない。
でシリンジ１の空間部（Ｂ）に供給された液体がノズル
１１より吐出することとなる。そして、それぞれの空間
部（Ａ，Ｂ）内の液体が吐出される際、気泡放出バルブ
６（ａ，ｂ）より瞬時に気泡が抜き取られ、ドレンタン
ク７より気泡は排出される。このため、ピストンの往復
運動に影響を与えることがなく、連続的に使用すること
ができる。さらに、例えば、蒸発の激しい液の場合であ
っても、気泡をつねに放出しているのでシリンジ１内で
の悪影響がない。
【００１９】この、気泡放出バルブ６（ａ，ｂ）および
四方バルブ９はコントローラーで制御されているため
に、つねに一定の条件のもと連続した液体の供給及び気
泡の排出が可能となる。
四方バルブ９はコントローラーで制御されているため
に、つねに一定の条件のもと連続した液体の供給及び気
泡の排出が可能となる。
【００２０】このため、例えば、液体を攪拌する必要が
ある場合、図２に示すような攪拌手段としての攪拌プロ
ペラ１２を使用して、２種の液体の攪拌等も可能であ
る。尚、攪拌手段は攪拌プロペラ１２に限定するもので
なく、種々の方法で攪拌することが可能である。
ある場合、図２に示すような攪拌手段としての攪拌プロ
ペラ１２を使用して、２種の液体の攪拌等も可能であ
る。尚、攪拌手段は攪拌プロペラ１２に限定するもので
なく、種々の方法で攪拌することが可能である。
【００２１】また、配管をシリンジ１の下側に設置する
ことにより、気泡が配管内に入ることなく使用すること
ができる。
ことにより、気泡が配管内に入ることなく使用すること
ができる。
【００２２】尚、上記実施例では気泡放出バルブ６
（ａ，ｂ）をシリンジ１の両端側上部に設けたが、この
位置はこれに限定するものでなく、例えば、その近傍に
設けることも可能である。
（ａ，ｂ）をシリンジ１の両端側上部に設けたが、この
位置はこれに限定するものでなく、例えば、その近傍に
設けることも可能である。
【００２３】また、上記実施例では、気泡放出バルブ６
（ａ，ｂ）及び四方バルブ９をコントローラーにて自動
的に制御したが、気泡放出バルブ６（ａ，ｂ）のみの制
御、四方バルブ９のみの制御でも可能である。これらの
制御は使用する条件（使用時間、使用量等）により最適
のものをもちいればよい。
（ａ，ｂ）及び四方バルブ９をコントローラーにて自動
的に制御したが、気泡放出バルブ６（ａ，ｂ）のみの制
御、四方バルブ９のみの制御でも可能である。これらの
制御は使用する条件（使用時間、使用量等）により最適
のものをもちいればよい。
【００２４】また、本発明の他の実施例として、図３に
示すような液体吐出装置がある。即ち、シリンジ２０内
の両空間部（Ａ，Ｂ）の両直上端部にタンクバルブ２１
ａ、２１ｂを介して液体の設けられたタンク２２ａ、２
２ｂが連設されている。シリンジ２０内の両空間部
（Ａ，Ｂ）の両下端部に吐出バルブ２３ａ、２３ｂを介
して液体吐出用のノズル２４が設けられている。位置セ
ンサー２５はピストン２６の一方に設けられている。
示すような液体吐出装置がある。即ち、シリンジ２０内
の両空間部（Ａ，Ｂ）の両直上端部にタンクバルブ２１
ａ、２１ｂを介して液体の設けられたタンク２２ａ、２
２ｂが連設されている。シリンジ２０内の両空間部
（Ａ，Ｂ）の両下端部に吐出バルブ２３ａ、２３ｂを介
して液体吐出用のノズル２４が設けられている。位置セ
ンサー２５はピストン２６の一方に設けられている。
【００２５】この装置は、ピストン２６が同図の矢印
（Ｈ）のに移動するとタンクバルブ２１ａと吐出バルブ
２３ｂとが閉まり、タンクバルブ２１ｂと吐出バルブ２
３ａとが開き、シリンジ２０内の空間部（Ａ）の液体は
吐出バルブ２３ａを介して、液体吐出用のノズル２４よ
り吐出することとなる。これと同時にシリンジ２０内の
空間部（Ｂ）にタンク２２ｂ内の液体がタンクバルブ２
１ｂより供給されることとなる。
（Ｈ）のに移動するとタンクバルブ２１ａと吐出バルブ
２３ｂとが閉まり、タンクバルブ２１ｂと吐出バルブ２
３ａとが開き、シリンジ２０内の空間部（Ａ）の液体は
吐出バルブ２３ａを介して、液体吐出用のノズル２４よ
り吐出することとなる。これと同時にシリンジ２０内の
空間部（Ｂ）にタンク２２ｂ内の液体がタンクバルブ２
１ｂより供給されることとなる。
【００２６】また、上記と逆にピストン２６が逆方向移
動するとタンクバルブ２１ｂと吐出バルブ２３ａとが閉
まり、タンクバルブ２１ａと吐出バルブ２３ｂとが開
き、シリンジ２０内の空間部（Ｂ）の液体は吐出バルブ
２３ｂを介して、液体吐出用のノズル２４より吐出する
こととなる。これと同時にシリンジ２０内の空間部
（Ａ）にタンク２２ａ内の液体がタンクバルブ２１ａよ
り供給されることとなる。
動するとタンクバルブ２１ｂと吐出バルブ２３ａとが閉
まり、タンクバルブ２１ａと吐出バルブ２３ｂとが開
き、シリンジ２０内の空間部（Ｂ）の液体は吐出バルブ
２３ｂを介して、液体吐出用のノズル２４より吐出する
こととなる。これと同時にシリンジ２０内の空間部
（Ａ）にタンク２２ａ内の液体がタンクバルブ２１ａよ
り供給されることとなる。
【００２７】上記装置は、タンク２２ａ、２２ｂがシリ
ンジ２０両直上端部にタンクバルブ２１ａ、２１ｂを介
して設けられているために、タンク２２ａ、２２ｂ内を
加圧することなく液体をシリンジ２０内に供給すること
ができる。即ち、加圧は液体内に空気を溶け込まし、シ
リンジ２０内で気泡となるが、タンク２２ａ、２２ｂ内
を加圧しないので、気泡がなく吐出する際の液体へ気泡
が入り込むことがない。また、シリンジ２０内の気泡も
タンク２２ａ、２２ｂが両直上端部にタンクバルブ２１
ａ、２１ｂを介して設けられているために、スムーズに
タンク２２ａ、２２ｂに放出することができる。さら
に、タンク２２ａ、２２ｂ内は常に減圧状態にしてある
ために、脱泡が素早く行えることとなる。
ンジ２０両直上端部にタンクバルブ２１ａ、２１ｂを介
して設けられているために、タンク２２ａ、２２ｂ内を
加圧することなく液体をシリンジ２０内に供給すること
ができる。即ち、加圧は液体内に空気を溶け込まし、シ
リンジ２０内で気泡となるが、タンク２２ａ、２２ｂ内
を加圧しないので、気泡がなく吐出する際の液体へ気泡
が入り込むことがない。また、シリンジ２０内の気泡も
タンク２２ａ、２２ｂが両直上端部にタンクバルブ２１
ａ、２１ｂを介して設けられているために、スムーズに
タンク２２ａ、２２ｂに放出することができる。さら
に、タンク２２ａ、２２ｂ内は常に減圧状態にしてある
ために、脱泡が素早く行えることとなる。
【００２８】尚、上記実施例では、タンク２２ａ、２２
ｂをシリンジ２０両直上端部に設けたが、タンク２２
ａ、２２ｂを設ける位置はこれに限定されるものでな
く、シリンジ２０上端部近傍に設けることも可能であ
る。
ｂをシリンジ２０両直上端部に設けたが、タンク２２
ａ、２２ｂを設ける位置はこれに限定されるものでな
く、シリンジ２０上端部近傍に設けることも可能であ
る。
【００２９】
【発明の効果】このように、本発明によれば、液体中に
気泡がないために、吐出の精度もよく、このため、精度
のよい（気泡のない）樹脂を中入することができ、レン
ズＣＣＤカメラレンズ及び液晶ディスプレイ用ガラス等
に最適に使用することが可能となる。
気泡がないために、吐出の精度もよく、このため、精度
のよい（気泡のない）樹脂を中入することができ、レン
ズＣＣＤカメラレンズ及び液晶ディスプレイ用ガラス等
に最適に使用することが可能となる。
【００３０】また、気泡を確実に搬出することができる
ので、種々液体を攪拌して使用することも可能となり、
その使用用途が拡大することとなるという利点を得た。
ので、種々液体を攪拌して使用することも可能となり、
その使用用途が拡大することとなるという利点を得た。
【図１】は本発明の実施例を示す概略断面図。
【図２】他実施例を示す概略断面図。
【図３】他実施例を示す概略断面図。
【図４】（イ）、（ロ）、（ハ）は従来例を示す概略断
面図。
面図。
１，２０…シリンジ ２，２６…ピストン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０４Ｂ 49/00 ３４１
Claims (5)
- 【請求項１】 シリンジ内を往復動するピストンと、シ
リンジの両上端部又はその近傍上部にバルブを介して連
設され、且つシリンジ内に液体を供給するためのタンク
と、シリンジの両下端部又はその近傍下部にバルブを介
して連設された液体を吐出するためのノズルとから構成
されていることを特徴とする液体吐出装置。 - 【請求項２】 シリンジ外には、ピストンの往復動を検
知するための検知手段が設けられ、且つ各バルブには、
検知手段により各バルブの開閉を制御する制御手段が設
けられている請求項１記載の液体吐出装置。 - 【請求項３】 シリンジ内を往復動するピストンと、シ
リンジの両上端部又はその近傍上部に設けられた気泡排
出バルブと、シリンジ内のピストンの両側にそれぞれ液
体を充填及び吐出すべく連結された四方バルブとなり、
しかも四方バルブにはシリンジ内に液体を供給するため
のタンクと、シリンジより液体を吐出するためのノズル
とが連設されていることを特徴とする液体吐出装置。 - 【請求項４】 シリンジ外には、ピストンの往復動を検
知するための検知手段が設けられ、且つ各気泡排出バル
ブ及び／又は四方バルブには、検知手段により各バルブ
の開閉を制御する制御手段が設けられている請求項３記
載の液体吐出装置。 - 【請求項５】 シリンジ内のピストンを挟んだ両空間部
にはそれぞれ液体を攪拌するための攪拌手段が設けられ
ている請求項１又は３に記載の液体吐出装置。
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