KR200303527Y1 - 도료침전방지형 코팅분사장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 도료를 분사하여 피코팅소재에 도료를 도장하는 코팅장치에 있어서, 고압의 에어를 이용하여 도료를 에어와 함께 분사하는 도료침전방지형 코팅분사장치에 관한 것이다.

본 고안에 따르면, 코팅분사장치에 있어서, 도료(1)를 수용하고 있는 탱크(10)와, 탱크(10)로부터 도료(1)를 펌핑하는 펌프(20)와, 펌프(20)에 의해 펌핑된 도료(1)를 공급받아 분사하는 스프레이건(30)과, 스프레이건(30)의 내부에 잔류한 도료(1)가 회수되도록 스프레이건(30)과 탱크(10)를 연결하는 도료리턴라인(53, 55)을 포함하며, 스프레이건(30)은 메인 에어라인(60)으로부터 고압의 에어를 공급받아 유입된 도료(1)를 미스트로 분사하는 코팅분사장치가 제공된다.

Description

도료침전방지형 코팅분사장치{Paint deposition prevention type Coating Spray System}

본 고안은 도료를 분사하는 도료침전방지형 코팅분사장치에 관한 것이며, 특히, 고압의 에어를 이용하여 도료를 분사함으로써, 미세하고 넓은 영역으로 도료를 분사할 수 있으며 또한 도료를 분사한 후에 퍼지(purge)하여 호스 내부를 청소함과 동시에 잔류 도료를 회수하는 도료침전방지형 코팅분사장치에 관한 것이다.

종래의 스프레이건을 이용한 도료침전방지형 코팅분사장치는 유체상태의 도료를 스프레이건을 이용하여 미스트 상태로 피코팅소재에 분사하여 피코팅소재를 도포한다. 이런 상태로 건조 또는 열처리하여 도료를 피코팅소재에 도장시킨다.

이런 종래의 스프레이건은 단지 도료를 미스트 상태로 분사하기 위한 목적만을 갖고 있었다. 따라서, 침전성 도료를 스프레이건을 통해 분사하면서 스프레이건의 내부 및 스프레이건에 연결된 도료 공급호스의 내부에 잔류한 도료가 응고하여 스프레이건의 도료 공급호스를 폐쇄하여 코팅작업이 원활하게 수행되지 못하였으며, 도료의 농도가 일정하지 않아 도장면의 색상 상태가 고르지 못한 현상이 발생하였다.

따라서, 코팅작업시에 다음 작업을 위해 스프레이건의 내부 및 도료 공급호스의 내부에 잔류한 잔류도료를 용제로 퍼지하였다. 이와 같이 작업이 모두 완료된 상태에서 다음 작업을 위해 잔류 도료를 무모하게 분사함으로써, 고가의 도료를 낭비하게 되며, 또한, 이런 도료가 대기중에 분사됨으로써, 환경오염에 원인이 되기도 한다.

본 고안은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 도료를 분사하면서 도료를 스프레이건에서 부터 공압교반기에 의해 교반되는 도료통으로 리턴시켜 침전되는 것을 방지하여 도료의 점도 및 농도가 변하는 것을 방지하고, 분사한 후에는 퍼지하여 잔류한 도료를 회수함으로써 코팅비용을 절감할 수 있는 도료침전방지형 코팅분사장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안의 한 실시예에 따른 도료침전방지형 코팅분사장치의 개략도이고,

도 2는 도 1에 도시된 스프레이건의 유체이동통로를 나타낸 단면도이다.

♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠

1 : 도료 10 : 탱크

11 : 뚜껑 13 : 도료공급튜브

20 : 펌프 23 : 도료 공급호스

30 : 스프레이건 32 : 에어공급로

34 : 방아쇠 36 : 니들(needle)

40 : 에어모터 42 : 회전축

44 : 교반기날개 53 : 도료리턴호스

55 : 도료리턴관 60 : 메인 에어라인

63 : 가지호스 70 : 액체 레귤레이터

72 : 기체 레귤레이터

앞서 설명한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따르면, 코팅분사장치에 있어서, 상기 도료를 수용하고 있는 탱크와, 상기 탱크로부터 도료를 펌핑하는 펌프와, 상기 펌프에 의해 펌핑된 도료를 공급받아 분사하는 스프레이건과, 상기 스프레이건의 내부에 잔류한 도료가 회수되도록 상기 스프레이건과 상기 탱크를 연결하는 회수라인을 포함하며, 상기 스프레이건은 메인 에어라인으로부터 고압의 에어를 공급받아 유입된 도료를 미스트로 분사하는 코팅분사장치가 제공된다.

또한, 본 고안의 상기 탱크는 상부가 개방되고, 상기 탱크의 개방부는 뚜껑에 의해 폐쇄되며, 상기 뚜껑에는 상기 탱크에 채워진 도료를 교반하는 교반기가 설치된다.

또한, 본 고안의 상기 교반기는 에어모터와, 상기 뚜껑을 관통하며 상기 에어모터에 의해 회전하는 회전축과, 상기 회전축의 하단에 설치되며 상기 도료에 침지된 교반기날개를 포함한다.

또한, 본 고안의 상기 메인 에어라인을 통해 공급되는 에어의 일부는 상기 스프레이건으로 공급되고, 다른 일부는 기체 레귤레이터를 통해 상기 에어모터로 유입되어 상기 에어모터를 구동시킨다.

또한, 본 고안의 상기 펌프에는 상기 펌프에서 배출된 도료의 압력을 조절하기 위한 액체 레귤레이터가 설치된다.

아래에서는 본 고안에 따른 도료침전방지형 코팅분사장치의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하겠다.

도면에서, 도 1은 본 고안의 한 실시예에 따른 도료침전방지형 코팅분사장치의 개략도이고, 도 2는 도 1에 도시된 스프레이건의 유체이동통로를 나타낸 단면도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 도료침전방지형 코팅분사장치(100)는 도료(1)를 수용하고 있는 탱크(10)와, 탱크(10)에 수용된 도료(1)를 펌핑하는 펌프(20)와, 펌핑된 도료(1)를 분사하는 스프레이건(30) 및, 이런 스프레이건(30)에 고압의 에어를 제공하는 메인 에어라인(60)을 포함한다.

이와 같은 구성을 갖는 본 고안의 한 실시예에 따른 도료침전방지형 코팅분사장치를 보다 구체적으로 설명하겠다.

우선, 탱크(10)는 상부가 개방되며 이런 개방부에는 뚜껑(11)이 위치하여 탱크(10)의 개방부를 폐쇄한다. 이런 뚜껑(11)의 상면에는 에어모터(40)가 위치하고, 에어모터(40)의 회전축(42)은 뚜껑(11)을 관통하여 탱크(10)의 내부에 수용된 도료(1)에 침지되며, 회전축(42)의 하단에는 교반기날개(44)가 위치한다. 따라서,에어모터(40)가 작동하게 되면 회전축(42)은 회전하고 회전축(42)의 회전에 의해 교반기날개(44)는 회전하면서 도료(1)를 교반한다. 이와 같은 교반의 이유는 물리적 또는 화학적성질이 다른 2종 이상의 물질을 외부적인 기계 에너지를 사용하여 균일한 혼합상태로 만들기 위해서이며, 이와 같이 균일한 혼합상태를 유지하여야만, 분사과정에서 초기단계와 최종단계까지 균일한 도료를 분사할 수 있다.

한편, 탱크(10)의 저면에는 도료공급튜브(13)가 연결되고, 이런 도료공급튜브(13)는 펌프(20)에 연결된다. 그리고, 이런 펌프(20)에는 액체 레귤레이터(70)가 위치하여 펌프(20)에 의해 펌핑된 도료(1)는 액체 레귤레이터(70)에 의해 일정한 유압으로 배출된다. 이와 같이 액체 레귤레이터(70)를 통해 배출된 도료(1)는 도료 공급호스(23)를 통해 스프레이건(30)의 중간으로 유입된다. 그리고, 도료공급튜브(13)에는 도료공급온(on)/오프(off)밸브와 도료공급튜브(13)를 통해 스프레이건(30)으로 세정용제를 공급할 수 있도록 세정용제공급밸브가 설치된다. 그리고 액체 레귤레이터(70)에는 도료압력을 측정하는 도료압력게이지가 설치된다.

한편, 고압의 에어가 유동하는 메인 에어라인(60)은 기체 레귤레이터(72)로 유입되고, 기체 레귤레이터(72)에 의해 일정한 공압을 갖는 에어는 뚜껑(11)에 설치된 에어모터(40)로 유입되어 에어모터(40)를 회전시킨다. 한편, 메인 에어라인(60)에는 가지호스(63)가 연통되는데, 이런 가지호스(63)는 도 2에 도시된 바와 같은 스프레이건(30)의 내부에 형성된 에어공급로(32)의 후단에 연결된다. 따라서, 에어공급로(32) 후단으로 유입된 고압의 에어는 스프레이건(30)의 전방 즉 에어공급로(32)의 선단으로 배출된다. 이런 가스호스(63)에는 에어 레귤레이터가설치된다.

이와 같이 고압의 에어가 후방으로 유입되어 전방으로 분사되는 스프레이건(30)에 있어서, 에어공급로(32)의 중간부로 도료(1)가 유입되면 도료(1)는 미스트 형태로 분사된다.

한편, 도료 공급호스(23)가 연결된 스프레이건(30)에는 도료리턴호스(53)의 일단이 연결되고, 도료리턴호스(53)는 탱크(10)로 연장된다. 그리고, 뚜껑(11)을 관통해 위치하는 도료리턴관(55)에 도료리턴호스(53)의 타단이 연결되며 도료리턴밸브가 설치된다.

이러한 도료 도료리턴관(55)은 스프레이건(30)을 통해 공급된 도료(1)가 분사되고 작업이 종료되었을 때에 응고되지 않은 도료(1)가 스프레이건(30)의 내부에 잔류하게 되면 에어공급로(32)가 막히게 되어 다음 작업이 순조롭지 못하게 되기 때문에 작업이 완료되었을 때에 스프레이건(30)의 내부에 잔류한 도료(1)가 배출될 수 있도록 도료리턴호스(53)가 스프레이건(30)에 연결된다.

이와 같이 구성된 도료침전방지형 코팅분사장치의 작동관계에 대해서 상세히 설명하겠다.

우선 메인 에어라인(60)으로부터는 고압의 에어가 지속적으로 공급되는 상태이며, 에어 공급을 제어하는 것을 관에 설치된 밸브의 개폐에 의해 결정된다.

메인 에어라인(60)으로부터 주입되는 고압의 에어는 탱크(10)에 설치된 에어모터(40)로 주입되어 에어모터(40)의 회전축(42)을 회전시킨다. 이런 회전축(42)의 회전에 의해 탱크(10)에 수용된 도료(1)는 교반되면서 균일한 상태의 도료(1)를 유지하고 있다.

이런 상태에서 펌프(20)를 가동하게 되면 탱크(10)에 수용된 도료(1)는 펌프(20)에 의해 펌핑되어 도료공급튜브(13)를 통해 액체 레귤레이터(70)로 유입된다. 액체 레귤레이터(70)에서는 도료(1)의 유압을 일정하게 유지하면서, 도료(1)를 스프레이건(30)으로 도료 공급호스(23)를 통해 유동시킨다.

한편, 메인 에어라인(60)과 연결된 가지호스(63)를 통해 고압의 에어는 스프레이건(30)의 후단으로 유입된다. 그러면, 스프레이건(30)의 에어공급로(32)의 중간으로 유입된 도료(1)는 고압의 에어에 의해 스프레이건(30)의 에어공급로(32) 전방으로 고속으로 유동하며 에어공급로를 빠져나온 순간의 압력차에 의해 미스트 상태로 분사된다.

한편, 통상의 스프레이건(30)은 그 방아쇠(34)를 잡아당기면 니들(36)이 에어공급로(32)를 개방하여 고압의 에어에 의해 도료(1)가 분사된다. 작업자는 방아쇠(34)를 잡아 당겨 코팅대상물에 도료(1)를 분사하여 코팅작업을 수행한다. 그리고, 코팅작업이 완료되면, 스프레이건(30)의 방아쇠(34)를 놓아 니들(36)로 에어공급로(32)를 폐쇄함으로써, 도료(1)의 분사를 차단한다. 이때, 에어공급로(32)에 잔류하고 있던 도료(1)는 자중에 의해 도료리턴호스(53)를 통해 도료리턴관(55)으로 유동하고, 도료리턴관(55)을 통해 탱크(10)의 내부로 흘러 들어간다.

앞서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안의 도료침전방지형 코팅분사장치는 스프레이건 내부, 도료호스 내부 및 도료통 속의 도료가 침전하여 도료의 점도 및농도가 변하여 도료 및 도장품질이 저하되는 것을 개선할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 고안의 도료침전방지형 코팅분사장치는 고가의 도료를 낭비하지 않고 회수하여 재 사용할 수 있어 원가절감에 효과적이라는 장점이 있다.

이상에서 본 고안의 도료침전방지형 코팅분사장치에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 고안의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 고안을 한정하는 것은 아니다.

Claims (5)

1. 코팅분사장치에 있어서,

   상기 도료를 수용하고 있는 탱크와,

   상기 탱크로부터 도료를 펌핑하는 펌프와,

   상기 펌프에 의해 펌핑된 도료의 압력과 속도를 일정하게 하는 액체 레귤레이터와,

   상기 펌프에 의해 펌핑된 도료를 공급받아 분사하는 스프레이건과,

   상기 스프레이건의 내부에 잔류한 도료가 회수되도록 상기 스프레이건과 상기 탱크를 연결하는 회수라인을 포함하며,

   상기 스프레이건은 메인 에어라인으로부터 고압의 에어를 공급받아 유입된 도료를 미스트로 분사하는 것을 특징으로 하는 코팅분사장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 탱크는 상부가 개방되고, 상기 탱크의 개방부는 뚜껑에 의해 폐쇄되며, 상기 뚜껑에는 상기 탱크에 채워진 도료를 교반하는 교반기가 설치된 것을 특징으로 하는 코팅분사장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 교반기는 에어모터와, 상기 뚜껑을 관통하며 상기 에어모터에 의해 회전하는 회전축과, 상기 회전축의 하단에 설치되며 상기 도료에 침지된 교반기날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅분사장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 메인 에어라인을 통해 공급되는 에어의 일부는 상기 스프레이건으로 공급되고, 다른 일부는 기체 레귤레이터를 통해 상기 에어모터로 유입되어 상기 에어모터를 구동시키는 것을 특징으로 하는 코팅분사장치.
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 펌프에는 상기 펌프에서 배출된 도료의 압력을 조절하기 위한 액체 레귤레이터가 설치된 것을 특징으로 하는 코팅분사장치.