JPS6052434A - 紙葉類供給装置 - Google Patents
紙葉類供給装置Info
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- JPS6052434A JPS6052434A JP15928183A JP15928183A JPS6052434A JP S6052434 A JPS6052434 A JP S6052434A JP 15928183 A JP15928183 A JP 15928183A JP 15928183 A JP15928183 A JP 15928183A JP S6052434 A JPS6052434 A JP S6052434A
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- JP
- Japan
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- roller
- out roller
- taking
- take
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
- B65H3/5253—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5261—Retainers of the roller type, e.g. rollers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、たとえば熱転写記録装置などにおいて、給
紙カセット内に積層載置された紙葉類を一枚づつ分離し
て給送する紙葉類供給装置に関する。
紙カセット内に積層載置された紙葉類を一枚づつ分離し
て給送する紙葉類供給装置に関する。
従来、この種の熱転写記録装置における紙葉類供給装置
においては、第１図に例示するように、転写用リビンＲ
を間に介して互いに圧接させたプラテンローラ１とサー
マルヘッド２の発熱部との間に、アライニングローラ対
３．３を通して紙葉類移送路上に紙葉類を送り込む際、
通常アライニングローラ対３，３の給紙口側に取出しロ
ーラ４を配置し、該取出しローラ４に、前記給紙口に脱
着自在にセットされた給紙カセット５内の最上部の紙葉
類Ｐを当接させるとともに、該給紙カセット５の先端側
上部の左右両隅部に紙葉類Ｐの先端両隅部を押圧保持す
る分離爪６を設けて、前記取出しローラ４の回転作用に
より、給紙カセット５内に積層載置された紙葉類を一枚
づつ繰出し給送してなる構成を有するものがある。
においては、第１図に例示するように、転写用リビンＲ
を間に介して互いに圧接させたプラテンローラ１とサー
マルヘッド２の発熱部との間に、アライニングローラ対
３．３を通して紙葉類移送路上に紙葉類を送り込む際、
通常アライニングローラ対３，３の給紙口側に取出しロ
ーラ４を配置し、該取出しローラ４に、前記給紙口に脱
着自在にセットされた給紙カセット５内の最上部の紙葉
類Ｐを当接させるとともに、該給紙カセット５の先端側
上部の左右両隅部に紙葉類Ｐの先端両隅部を押圧保持す
る分離爪６を設けて、前記取出しローラ４の回転作用に
より、給紙カセット５内に積層載置された紙葉類を一枚
づつ繰出し給送してなる構成を有するものがある。
しかしながら、このような従来構造の分離装置では、取
出しローラ４の回転にょシ給紙カセット５内の最上部の
紙葉類Ｐを左右両隅部に設けた分離爪６を乗り越えるよ
うに分離させて繰出すとき、特に紙葉類が厚いものや硬
いものの場合、該両分離爪６に当接する紙葉類Ｐの先端
両隅部が折れ曲って繰出されたり、また取出しローラ４
と分離爪６との相対位置が悪いと、検数枚重なって繰出
されるなどの欠点があった。
出しローラ４の回転にょシ給紙カセット５内の最上部の
紙葉類Ｐを左右両隅部に設けた分離爪６を乗り越えるよ
うに分離させて繰出すとき、特に紙葉類が厚いものや硬
いものの場合、該両分離爪６に当接する紙葉類Ｐの先端
両隅部が折れ曲って繰出されたり、また取出しローラ４
と分離爪６との相対位置が悪いと、検数枚重なって繰出
されるなどの欠点があった。
この発明は、上記事情のもとになされたもので、分離時
の紙葉類の折れや重送を防止して確実に一枚づつ分離供
給可能にする紙葉類供給装置を提供することを目的とし
たものである。
の紙葉類の折れや重送を防止して確実に一枚づつ分離供
給可能にする紙葉類供給装置を提供することを目的とし
たものである。
〔発明の概要〕
上記した目的を達成するために、この発明は給紙カセッ
ト内に積層載置された最上部の紙葉類に取出しローラを
当接させて該取出しローラの回転により紙葉類を装置本
体の移送路上に一枚づつ分離して送り込む装置において
、前記取出しローラの近傍に給紙カセット内の紙葉類の
先端面を当接させてその摩擦作用により紙葉類を分離す
る摩擦板を配置する一方、前記取出しローラに一定の制
動トルクを有する摩擦ローラを当接させることにより、
紙：！Ａ類の分離繰出しを円滑にし、紙葉類の折れある
いは重送を確実に防止することを特徴とするものである
。
ト内に積層載置された最上部の紙葉類に取出しローラを
当接させて該取出しローラの回転により紙葉類を装置本
体の移送路上に一枚づつ分離して送り込む装置において
、前記取出しローラの近傍に給紙カセット内の紙葉類の
先端面を当接させてその摩擦作用により紙葉類を分離す
る摩擦板を配置する一方、前記取出しローラに一定の制
動トルクを有する摩擦ローラを当接させることにより、
紙：！Ａ類の分離繰出しを円滑にし、紙葉類の折れある
いは重送を確実に防止することを特徴とするものである
。
次に、この発明を第２図ないし第１０図に示す一実施例
に・基づいてに−Ｆ細に説明する。
に・基づいてに−Ｆ細に説明する。
第２図はこの発明に係る紙葉類の供給装置を備えた熱転
写記録装置を示すもので、装置本体１０の給紙口側の紙
葉類移送路上に設けたアライニングローラ対１１．１１
から後述する供給装置によって搬送されろ紙葉類Ｐを、
プラテンｂ−ラ１２とサーマルヘッド１３の発熱部との
間に転写用り？ンＲを介して送り込み、ライントッド状
に形成したサーマルヘッド１３の発熱部の加熱作用で転
写用リボンＲのインクを溶融させて紙葉類Ｐ上に記録し
得るような構成を有する。
写記録装置を示すもので、装置本体１０の給紙口側の紙
葉類移送路上に設けたアライニングローラ対１１．１１
から後述する供給装置によって搬送されろ紙葉類Ｐを、
プラテンｂ−ラ１２とサーマルヘッド１３の発熱部との
間に転写用り？ンＲを介して送り込み、ライントッド状
に形成したサーマルヘッド１３の発熱部の加熱作用で転
写用リボンＲのインクを溶融させて紙葉類Ｐ上に記録し
得るような構成を有する。
そして、上記装置本体１０の移送路上に設けたアライニ
ングａ−ラ対１１．１１に向けて紙葉類Ｐを供給するに
あたっては、取出しローラ１４と摩擦ローラ１５とから
なる分離機構を有する給紙口に、紙葉類Ｐが積層載置さ
れた給紙カセット１６を脱着自在に差込み配置し、前記
取出しローラ１４を給紙カセット１６内の最上部の紙葉
類Ｐに当接させるとともに、取出しローラ１４の回転駆
動により一枚づつ分離し繰出してなるものである。
ングａ−ラ対１１．１１に向けて紙葉類Ｐを供給するに
あたっては、取出しローラ１４と摩擦ローラ１５とから
なる分離機構を有する給紙口に、紙葉類Ｐが積層載置さ
れた給紙カセット１６を脱着自在に差込み配置し、前記
取出しローラ１４を給紙カセット１６内の最上部の紙葉
類Ｐに当接させるとともに、取出しローラ１４の回転駆
動により一枚づつ分離し繰出してなるものである。
すなわち、上記した紙葉類Ｐの供給機構を構成する給紙
カセット１６は、第３図に示すように、差込み側光端面
を一部開放１７ａさせｔ収納ケース１７と１該収納ケー
ス１７内に積Ｊ＠載置される紙葉類Ｐを前記取出しロー
ラ１４に向は圧接させるように圧縮バネ１８を介して押
−ヒげ付勢する揺動受板１９と、該揺動受板１９による
押上げ高さを規制するように紙葉ｅＰの先端上部の両隅
部を抑止する保持爪２０とから構成され、前記揺動受板
１９の先ψＪ１１面には、昶葉１自Ｐの積層枚数が少な
いときに生じ易い重送を防止し得るための摩擦作用１９
ａが敷設されているとともに、前記保持爪２０は紙葉づ
よｌＰの先端上部を側面側から抑止して先端１１１１を
開放し、紙葉類Ｐの繰出しを自由にさゼ°ている。一方
、前記装置本体１０の給紙口に配置された取出しｒ−ｔ
−シラ１４、第４図に示すように、回転駆動軸２ノにス
プリング２２を介して常に上方へ持ち上げられるように
佃１支された支持部材２３に’ｌ＋ｌ＋支され、該取出
しローラ１４を軸支する回転軸２４は、前記回転駆動軸
２ノにギヤ２５及びベルト２６からなる伝達機構を介し
て同期回転自在に連動させてなるとともに、第５図に一
点り線で示す状態に通常保持され、前記給紙カセット１
６の差込み時において、給紙カセット１６の先端部で前
記支持部材２３のアーム部２３ｍを押圧回動させること
によシ、第５図の実線で示す状態に位置させ、これによ
って取出しローラ１４を給紙カセット１６内に積層載置
された紙葉類Ｐの最上部に押圧当接させると同時に、該
取出しローラ１４の下方に対向位置する摩擦ローラ１５
に当接し得るようになっている。そして、該摩擦ローラ
１５は、紙カス等の付着による経時変化に対応できるよ
うに表面が平滑な面に仕上げられたウレタンゴム素材か
らなり、前記取出しローラ１４が当接した際に一定の圧
力で圧接するように装置本体側の固定部につる巻バネ２
７を介して軸支された支持アーム２８の支軸２９に回転
自在に数個けられているとともに、一定の制動トルクを
有している。該摩擦ローラ１５の制動機構は、第６図（
ａ） （ｂ）に示すように、支軸２９に対して固定した
バネ支持部材３０に制動スプリング３ノの１端３ノ＆を
固定し、かつその他端３１ｂを支軸２９に回転自在に外
嵌されたローラボス３２の筒状突出部３２ｍに絞り付け
るように挿嵌して、制動スプリング３．１ トＣ２−ラ
？ｘ ３２の摩擦力により、ローラボス３２の外周面に
装着される摩擦ローラ１５が一定の制動力をもって回転
するように構成されている。
カセット１６は、第３図に示すように、差込み側光端面
を一部開放１７ａさせｔ収納ケース１７と１該収納ケー
ス１７内に積Ｊ＠載置される紙葉類Ｐを前記取出しロー
ラ１４に向は圧接させるように圧縮バネ１８を介して押
−ヒげ付勢する揺動受板１９と、該揺動受板１９による
押上げ高さを規制するように紙葉ｅＰの先端上部の両隅
部を抑止する保持爪２０とから構成され、前記揺動受板
１９の先ψＪ１１面には、昶葉１自Ｐの積層枚数が少な
いときに生じ易い重送を防止し得るための摩擦作用１９
ａが敷設されているとともに、前記保持爪２０は紙葉づ
よｌＰの先端上部を側面側から抑止して先端１１１１を
開放し、紙葉類Ｐの繰出しを自由にさゼ°ている。一方
、前記装置本体１０の給紙口に配置された取出しｒ−ｔ
−シラ１４、第４図に示すように、回転駆動軸２ノにス
プリング２２を介して常に上方へ持ち上げられるように
佃１支された支持部材２３に’ｌ＋ｌ＋支され、該取出
しローラ１４を軸支する回転軸２４は、前記回転駆動軸
２ノにギヤ２５及びベルト２６からなる伝達機構を介し
て同期回転自在に連動させてなるとともに、第５図に一
点り線で示す状態に通常保持され、前記給紙カセット１
６の差込み時において、給紙カセット１６の先端部で前
記支持部材２３のアーム部２３ｍを押圧回動させること
によシ、第５図の実線で示す状態に位置させ、これによ
って取出しローラ１４を給紙カセット１６内に積層載置
された紙葉類Ｐの最上部に押圧当接させると同時に、該
取出しローラ１４の下方に対向位置する摩擦ローラ１５
に当接し得るようになっている。そして、該摩擦ローラ
１５は、紙カス等の付着による経時変化に対応できるよ
うに表面が平滑な面に仕上げられたウレタンゴム素材か
らなり、前記取出しローラ１４が当接した際に一定の圧
力で圧接するように装置本体側の固定部につる巻バネ２
７を介して軸支された支持アーム２８の支軸２９に回転
自在に数個けられているとともに、一定の制動トルクを
有している。該摩擦ローラ１５の制動機構は、第６図（
ａ） （ｂ）に示すように、支軸２９に対して固定した
バネ支持部材３０に制動スプリング３ノの１端３ノ＆を
固定し、かつその他端３１ｂを支軸２９に回転自在に外
嵌されたローラボス３２の筒状突出部３２ｍに絞り付け
るように挿嵌して、制動スプリング３．１ トＣ２−ラ
？ｘ ３２の摩擦力により、ローラボス３２の外周面に
装着される摩擦ローラ１５が一定の制動力をもって回転
するように構成されている。
また、第７図及び第８図に示すように、図中３３は前記
取出しローラ１４の近傍に付層するように装置本体側の
固定部に取付けられた分離ガイドで、ステンレス製基板
３４と、該基板３４に接着されたウレタンゴム製摩擦板
３５とで構成され、該基板３４の上端部３４ａを取出し
ローラ１４に当接するように屈曲傾斜させてなるととも
に、前記摩擦板３５の上端部３５ ａとは０２〜０．４
−程度の隙間りをもたせて取出しローラＪ４と同位１１
（に２ケ所配置してなる一方、前記摩擦板３５は給紙カ
セット１６の先端部に形成した開放部１７ａに臨み、該
給紙カセット１６内に積層された紙葉びＩＰの先韓１面
を当接支持するように対面位置させてなる配置構造を有
する。
取出しローラ１４の近傍に付層するように装置本体側の
固定部に取付けられた分離ガイドで、ステンレス製基板
３４と、該基板３４に接着されたウレタンゴム製摩擦板
３５とで構成され、該基板３４の上端部３４ａを取出し
ローラ１４に当接するように屈曲傾斜させてなるととも
に、前記摩擦板３５の上端部３５ ａとは０２〜０．４
−程度の隙間りをもたせて取出しローラＪ４と同位１１
（に２ケ所配置してなる一方、前記摩擦板３５は給紙カ
セット１６の先端部に形成した開放部１７ａに臨み、該
給紙カセット１６内に積層された紙葉びＩＰの先韓１面
を当接支持するように対面位置させてなる配置構造を有
する。
しかして、上記構成のこの発明に係る紙葉類供給装置の
作用を説明すると、第８図に示すように、給紙カセット
１６の装填により取出しローラ１４を給紙カセット１６
内に積層載置された紙葉類Ｐの最上部に圧接させる。こ
の状態で取出しローラ１４を矢印ａ方向に回転させると
、最上部の紙葉類Ｐ１は、取出しローラ１４と分離ガイ
ド３３の上端部の隙間りを通り摩擦ローラ１５の方へ送
υ込まれる。このとき、最上部の紙葉類Ｐｌの移動によ
る摩擦力によシ追従しようとする２枚目以降の紙葉類Ｐ
２．Ｐ３・・・は、その先端部が分離ガイド３３の摩擦
板３５に当接するか、または急な角度で曲げられるため
、摩擦板３５と強く接触し、この摩擦板３５の摩擦力で
もって移動が阻止される。このように第１の分離機構で
分離された紙葉類ｐｌの先端が取出しローラ１４と摩擦
ローラ１５間に当接すると、摩擦ローラ１５は取出しロ
ーラ１４の回転駆動に伴って回転していることがら、紙
葉類′Ｐ１の先端は折曲げられることなく１円滑に装置
本体１０のアライニングローラ対１１．１１側へ送り込
まれる。
作用を説明すると、第８図に示すように、給紙カセット
１６の装填により取出しローラ１４を給紙カセット１６
内に積層載置された紙葉類Ｐの最上部に圧接させる。こ
の状態で取出しローラ１４を矢印ａ方向に回転させると
、最上部の紙葉類Ｐ１は、取出しローラ１４と分離ガイ
ド３３の上端部の隙間りを通り摩擦ローラ１５の方へ送
υ込まれる。このとき、最上部の紙葉類Ｐｌの移動によ
る摩擦力によシ追従しようとする２枚目以降の紙葉類Ｐ
２．Ｐ３・・・は、その先端部が分離ガイド３３の摩擦
板３５に当接するか、または急な角度で曲げられるため
、摩擦板３５と強く接触し、この摩擦板３５の摩擦力で
もって移動が阻止される。このように第１の分離機構で
分離された紙葉類ｐｌの先端が取出しローラ１４と摩擦
ローラ１５間に当接すると、摩擦ローラ１５は取出しロ
ーラ１４の回転駆動に伴って回転していることがら、紙
葉類′Ｐ１の先端は折曲げられることなく１円滑に装置
本体１０のアライニングローラ対１１．１１側へ送り込
まれる。
一方、たとえば紙葉類Ｐの厚さが薄くて摩擦板３５との
接触力が弱いために、分離ガイド３３による一枚づつの
分子４１Ｅ給送ができない場合のように、２枚の紙積類
Ｐ１＋Ｐ２が取出しローラ１４側に重送されると、第９
図（ａ） （ａ）に示すように、２枚の紙葉類Ｐｌ、Ｐ
、が取出しローラ１４と摩擦ローラ１５との接触部間に
噛込んだ瞬間に、取出しローラ１４が上側の紙味類Ｐｌ
に伝える摩擦伝達力による搬送力が摩擦搬】木カとして
摩擦ローラ１５に接している下側の紙ふｔ類Ｐ２に伝達
され −ｉ座摩擦ローラ１５は摩（Ｖ搬送力よりも大き
な制動トルクを常時も／Ｃせて設定されていることから
、その制動力にまり下側の紙葉類Ｐ２は停止し、上側の
紙葉類Ｐｌのみが取出しローラ１４の摩擦搬送力により
搬送され、これによって第２の分離機構が構成されてい
る。
接触力が弱いために、分離ガイド３３による一枚づつの
分子４１Ｅ給送ができない場合のように、２枚の紙積類
Ｐ１＋Ｐ２が取出しローラ１４側に重送されると、第９
図（ａ） （ａ）に示すように、２枚の紙葉類Ｐｌ、Ｐ
、が取出しローラ１４と摩擦ローラ１５との接触部間に
噛込んだ瞬間に、取出しローラ１４が上側の紙味類Ｐｌ
に伝える摩擦伝達力による搬送力が摩擦搬】木カとして
摩擦ローラ１５に接している下側の紙ふｔ類Ｐ２に伝達
され −ｉ座摩擦ローラ１５は摩（Ｖ搬送力よりも大き
な制動トルクを常時も／Ｃせて設定されていることから
、その制動力にまり下側の紙葉類Ｐ２は停止し、上側の
紙葉類Ｐｌのみが取出しローラ１４の摩擦搬送力により
搬送され、これによって第２の分離機構が構成されてい
る。
なお、上記実施例において、分離ガイド３３を装置本体
１０側に取付けたが、これには限定されず、第１０図に
示すように、給紙カセット１６の先端部に取付けても、
この発明の作用効果を充分に得ることができる。
１０側に取付けたが、これには限定されず、第１０図に
示すように、給紙カセット１６の先端部に取付けても、
この発明の作用効果を充分に得ることができる。
以上説明したように、この発明によれば、取出しローラ
の近傍に、所ｎ目スロートギャップ方式の第１の分離手
段と、摩擦方式の第２の分割手段とを２段階的に設ける
とともに、従来の給紙カセットに設けた分離爪による紙
葉類の浮き上げ方式を廃止してなることから、紙葉類の
繰出しが円滑となり、しかも第１及び第２の分離手段に
より確実に紙葉類を一枚づつ分離し繰出すことができ、
また紙葉類先端の折れ曲がりを防止することができるな
ど、実用性にすぐれた効果を奏するものである。
の近傍に、所ｎ目スロートギャップ方式の第１の分離手
段と、摩擦方式の第２の分割手段とを２段階的に設ける
とともに、従来の給紙カセットに設けた分離爪による紙
葉類の浮き上げ方式を廃止してなることから、紙葉類の
繰出しが円滑となり、しかも第１及び第２の分離手段に
より確実に紙葉類を一枚づつ分離し繰出すことができ、
また紙葉類先端の折れ曲がりを防止することができるな
ど、実用性にすぐれた効果を奏するものである。
第１図は従来の熱転写記録装置における紙葉類の供給装
置の一例を示す概略的説明図、第２図はこの発明に係る
紙葉類供給装置の一実施例を示す概略的説明図、第３図
は給紙カセットの説明図、第４図及び第５図は給紙カセ
ットと取出しローラ及び摩擦ローラとの係合状態を示す
説明図、第６図（ａｌ （ｂ）は摩擦ローラの制動ぜ）
構を示す説明図、第７図及び第８図は第】及び第２の分
離機構の位胎゛関係を示す説明図、第９図（ａ’１（ｂ
）は第２の分離機構の作用を示す説明図、第】０図はこ
の発明に係る他の実施例を示す説明図である。 １０・・・装置本体、１１．１１・・・了ライニングロ
ーラ対、１４・・・取出しローラ、１５・・・摩擦ロー
ラ、１６・・・給紙カセット、３３・・・摩擦ガイド、
３５・・・摩擦板、Ｐ・・・紙葉類。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第３図 ２０ 第４図 （ｂ） 第７因 第９図 （ａ） １４ （ｂ） １４ 第 １０ 図 ７１８ 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １．事件の表示 特願昭５８−１５９２８１号 ２、発明の名称 ＆−，糸類供給装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３０７） 東京芝…ｌ亀気４＠、式会社４、代理人 ５、自発補正 ７、補正の内容 明細書箱１０頁９行目「第９因（ａバａ）Ｊとあるのを
「第９図（ａ）（ｂ）Ｊと訂正する。
置の一例を示す概略的説明図、第２図はこの発明に係る
紙葉類供給装置の一実施例を示す概略的説明図、第３図
は給紙カセットの説明図、第４図及び第５図は給紙カセ
ットと取出しローラ及び摩擦ローラとの係合状態を示す
説明図、第６図（ａｌ （ｂ）は摩擦ローラの制動ぜ）
構を示す説明図、第７図及び第８図は第】及び第２の分
離機構の位胎゛関係を示す説明図、第９図（ａ’１（ｂ
）は第２の分離機構の作用を示す説明図、第】０図はこ
の発明に係る他の実施例を示す説明図である。 １０・・・装置本体、１１．１１・・・了ライニングロ
ーラ対、１４・・・取出しローラ、１５・・・摩擦ロー
ラ、１６・・・給紙カセット、３３・・・摩擦ガイド、
３５・・・摩擦板、Ｐ・・・紙葉類。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第３図 ２０ 第４図 （ｂ） 第７因 第９図 （ａ） １４ （ｂ） １４ 第 １０ 図 ７１８ 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １．事件の表示 特願昭５８−１５９２８１号 ２、発明の名称 ＆−，糸類供給装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （３０７） 東京芝…ｌ亀気４＠、式会社４、代理人 ５、自発補正 ７、補正の内容 明細書箱１０頁９行目「第９因（ａバａ）Ｊとあるのを
「第９図（ａ）（ｂ）Ｊと訂正する。
Claims (3)
- （１）取出しローラを備えた装置本体の給紙口に、給紙
カセットを脱着自在に差込み配置し、該給紙カセット内
に積層載置した最上部の紙葉類に前記取出しローラを当
接させて一枚づつ分離繰出させてなる紙葉・類供給装置
において、前記取出しローラの近傍に給紙カセット内の
紙葉類の先端面が当接する摩擦板からなる第１の分離手
段と、前記取出しローラに対接させて設けた一定の制動
トルクを有する摩擦ローラからなり上記第１の分離手段
を通過した紙葉類を分離する第２の分離手段とを配置し
たことを特徴とする紙葉類供給装置。 - （２）第１の分離手段を構成する摩擦板を装置本体側に
設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の紙
葉類供給装置。 - （３） 第１の分離手段を構成する摩擦板を給紙カセア
トに設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の紙葉類供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15928183A JPS6052434A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 紙葉類供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15928183A JPS6052434A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 紙葉類供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052434A true JPS6052434A (ja) | 1985-03-25 |
Family
ID=15690364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15928183A Pending JPS6052434A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 紙葉類供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6052434A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0199827U (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-04 | ||
| JPH01140355U (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-26 | ||
| JPH02137343U (ja) * | 1989-04-20 | 1990-11-15 |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP15928183A patent/JPS6052434A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0199827U (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-04 | ||
| JPH01140355U (ja) * | 1988-03-18 | 1989-09-26 | ||
| JPH02137343U (ja) * | 1989-04-20 | 1990-11-15 |
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