JPS6052405A - 部品供給方法及び装置 - Google Patents
部品供給方法及び装置Info
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- JPS6052405A JPS6052405A JP58157137A JP15713783A JPS6052405A JP S6052405 A JPS6052405 A JP S6052405A JP 58157137 A JP58157137 A JP 58157137A JP 15713783 A JP15713783 A JP 15713783A JP S6052405 A JPS6052405 A JP S6052405A
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- Japan
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/045—Storage devices mechanical in a circular arrangement, e.g. towers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分類・分野〉
開示技術は、自動型製造」場に於りる絹t’/ンイン等
での部品補給をし易くりる回転棚タイツの部品供給装置
の技術分野−に屈覆る1゜ 〈要旨の解説〉 而して、この発明は、組立ライン側の組付ゾーン側部品
ストック1)−ド側の補給ゾーンとの間に口って回転棚
が回動出来るように設(Jられ、該部品ストックヤード
から補給ゾーンに於いC部品が該回転棚に補給されるJ
、うにされ、−’ /J 、+!”A回転棚に補給され
゛(“いる部品を組立ラインの絹付ゾーン側に於いで、
該回転棚にり所定に取り出1〕で組付は等りるようにさ
れた部品供給方法と該供給yj法に直接使用する供給装
置に関りる発明であり、特に、回動フレームが1記組f
リゾーンと補給ゾーンの間にDっC11来自イ1に回動
可能にされ、面しく、該回動フレームには同−秤同一部
品用の回転棚が180°位相を異ならしC1各一対多数
111+3・1称的に設りられC組イ」ゾーン側と補給
ゾーン側に7itに同一部品用の回転棚があるようにし
C1補給と取出しが自在に相互独立事Φ的に行い得るよ
うにしIC部品供給方法どこれに直接使用1jる装置に
係る発明である。
での部品補給をし易くりる回転棚タイツの部品供給装置
の技術分野−に屈覆る1゜ 〈要旨の解説〉 而して、この発明は、組立ライン側の組付ゾーン側部品
ストック1)−ド側の補給ゾーンとの間に口って回転棚
が回動出来るように設(Jられ、該部品ストックヤード
から補給ゾーンに於いC部品が該回転棚に補給されるJ
、うにされ、−’ /J 、+!”A回転棚に補給され
゛(“いる部品を組立ラインの絹付ゾーン側に於いで、
該回転棚にり所定に取り出1〕で組付は等りるようにさ
れた部品供給方法と該供給yj法に直接使用する供給装
置に関りる発明であり、特に、回動フレームが1記組f
リゾーンと補給ゾーンの間にDっC11来自イ1に回動
可能にされ、面しく、該回動フレームには同−秤同一部
品用の回転棚が180°位相を異ならしC1各一対多数
111+3・1称的に設りられC組イ」ゾーン側と補給
ゾーン側に7itに同一部品用の回転棚があるようにし
C1補給と取出しが自在に相互独立事Φ的に行い得るよ
うにしIC部品供給方法どこれに直接使用1jる装置に
係る発明である。
〈従>l(技術〉
周知の如く、自動小製“造工場等の組立ラインや倉厘等
の取出しラインに於い(はラングツ、に、或い)、1、
固定ブ111グラ11に従っ′【順次、1■意、或いは
、1)定の部品等を取出しして組f=J’ +J等に供
しCいる。。
の取出しラインに於い(はラングツ、に、或い)、1、
固定ブ111グラ11に従っ′【順次、1■意、或いは
、1)定の部品等を取出しして組f=J’ +J等に供
しCいる。。
、きりながら、該種部品の取出しは当然のことながらd
lj費されるので、その取出し等の装置とは逆q)補給
ゾーンに於い(は部品を’+’+; I(、?Ili給
しで安定した部品供給を行うことが必要どされ、又、従
来これに応えるような6式、手段が採用されCいる。
lj費されるので、その取出し等の装置とは逆q)補給
ゾーンに於い(は部品を’+’+; I(、?Ili給
しで安定した部品供給を行うことが必要どされ、又、従
来これに応えるような6式、手段が採用されCいる。
例えば、自動車製造工場の11 tr−ラインに於いC
は〕E−1−ラック等に部品を収納さけてL13き、組
イ」ゾーン側の作業者が必要とりる当該部品を該フロー
ラツクの棚の中から取出しして組立ラインでの組付りに
供していた。
は〕E−1−ラック等に部品を収納さけてL13き、組
イ」ゾーン側の作業者が必要とりる当該部品を該フロー
ラツクの棚の中から取出しして組立ラインでの組付りに
供していた。
而して、当然のことながら、技術の進歩にJ−り組立ラ
インに於りる組付1ノ部品の点数が多くなるに従って該
”ノ1゛1−ラックの棚の数が多くなるとバに間口が広
くなり、作業者がフ【」−ラックの中から所定部品を収
納覆る棚を選んで部品を)バ択りるff業1’j#JJ
範囲が多く、良くなり、シL カッI、i’l−業能率
が低下りる不具合があり、又、部品の取り出しミスも生
じ兼ねないというilj点があった。
インに於りる組付1ノ部品の点数が多くなるに従って該
”ノ1゛1−ラックの棚の数が多くなるとバに間口が広
くなり、作業者がフ【」−ラックの中から所定部品を収
納覆る棚を選んで部品を)バ択りるff業1’j#JJ
範囲が多く、良くなり、シL カッI、i’l−業能率
が低下りる不具合があり、又、部品の取り出しミスも生
じ兼ねないというilj点があった。
これにえ1処りるに、近時回+麩、或いは、循環式の棚
が用いられるようになり、間口を狭< L 7+:す、
奥行を短くしたりしく、イリ采I11を向上;)キ1.
Jる」:う4Ckjな−>−Cぎたしのの、土としく8
(l伺ゾーン側に於ける能率は向1し、叉、これにイノ
1け(補給ゾーン側の補給もし易くはなるか、相!ンの
作業が独や事象的に行わし!l!I < 、 ull
”)、101 ’l’j1 、 p3i イ+、、t、
’ll+’+ を草式の棚に於いCは樵横的に1つの(
1n1に部品が補給、又は、取出し作業され(いる状態
(−は、伺11か一力が当該作業が出来ないという不具
合があつ/、−。
が用いられるようになり、間口を狭< L 7+:す、
奥行を短くしたりしく、イリ采I11を向上;)キ1.
Jる」:う4Ckjな−>−Cぎたしのの、土としく8
(l伺ゾーン側に於ける能率は向1し、叉、これにイノ
1け(補給ゾーン側の補給もし易くはなるか、相!ンの
作業が独や事象的に行わし!l!I < 、 ull
”)、101 ’l’j1 、 p3i イ+、、t、
’ll+’+ を草式の棚に於いCは樵横的に1つの(
1n1に部品が補給、又は、取出し作業され(いる状態
(−は、伺11か一力が当該作業が出来ないという不具
合があつ/、−。
したがって、双方何れかの持Jう11.11間がIJI
反小蒙的に拘束されるという欠点があり、このため、絹
fリゾーン側での取出し作業を優先さμるべく、補給ゾ
ーン側に於い(、常に補給リベさ部品を棚に入れずにお
い(おき、一種のrv・補給状態にし、組付ゾーン側(
二於(Jる取出し作業がその都度終了する曵#lJに棚
をl111転さけて当該棚を補給ゾーン側に移動さuC
1上記準待機状態の部品を当該棚に補給を戟1rf収納
させるJ:うにすることもとえられるざりながら、この
ような対処手段では上記準待機状態の部品を到〉ICす
る棚へ転移り−るための1」−グやマデハン客が必要に
なり、これらをヒラ1−する装置も付属的に必要となり
、当然のことながら、Hnが大がかりとなってコスト高
になり、占有空間も人さくなり、ぞの管理、制御が極め
C煩11°jとなる欠点があった。
反小蒙的に拘束されるという欠点があり、このため、絹
fリゾーン側での取出し作業を優先さμるべく、補給ゾ
ーン側に於い(、常に補給リベさ部品を棚に入れずにお
い(おき、一種のrv・補給状態にし、組付ゾーン側(
二於(Jる取出し作業がその都度終了する曵#lJに棚
をl111転さけて当該棚を補給ゾーン側に移動さuC
1上記準待機状態の部品を当該棚に補給を戟1rf収納
させるJ:うにすることもとえられるざりながら、この
ような対処手段では上記準待機状態の部品を到〉ICす
る棚へ転移り−るための1」−グやマデハン客が必要に
なり、これらをヒラ1−する装置も付属的に必要となり
、当然のことながら、Hnが大がかりとなってコスト高
になり、占有空間も人さくなり、ぞの管理、制御が極め
C煩11°jとなる欠点があった。
〈発明の目的〉
この出願の発明の目的は上述従来技術に基づく補給ゾー
ン側と組イ」ゾーン側との部品補給、取出しの能率上の
相豆十渉の問題点を解決りべき技術的課題とし、回転棚
の本来的な良さを充分に生かしながら、該補給ゾーン側
に於(ノる部品の補給と紺付ゾーン側1於Ijる部品の
取出]ノとが全く相〜に何等]−渉することなく、独S
’t ’ji象的に11えイ)J、うにし’C4tl
liの能率の向」を図り、又、部品補給、取出しのミス
が無いj、うt、二し℃各秤製造逅業(−1134−J
る各ラインに対りる部品供給利用分野に益りる優れた部
品供給力法、及び、これに直接使用りる装Wを提供Uん
と−りるムの(゛ある1゜〈発明の構成〉 上述目的に沿い先述1″1許請求の範囲を要旨とりるこ
の出願の発明の構成は、iWi ’riE問題点をW(
決りるIこめに補給ゾーン側と絹(qゾーン側にDつで
11来自在に各回転棚が出来得るJ、うに載面さ(Jた
フレーl\の該回転棚を掌に軸封^5目的に同一^IX
品川(用各一対多数対設りて、常に同一部品用の回転棚
が一対ずつ補給ゾーン側と組付ゾーン側にル)ろJ、う
にしC組(qゾーン側に於ける所望の部品を当該収納回
転棚から自Tfに取出ししで、引立ライン雪(の組イ」
け等に所望に取出しし℃所定の1ν業に供りることが出
来、−7’J、この間補給ゾーン側に於いでは当該部品
の組イー1ゾーン側に於(プる取出し作業中の回転棚と
同一回転棚を、含めて仙の部品の回転棚へも全く独立事
象的に部品を自在に補給りることか出来るようにし、こ
れらの作業は手動、又は、コンピュータブ[1グラム制
御により組付ゾーン側での部品取出し竹葉が管理されで
も、補給ゾーン側の補給は全く干渉されずに行われ、又
、組イ」ゾーン側C゛の取出しの部品が欠品された状態
におい”CLa 向lsに補給ゾーン側に於い(回転棚
に部品が補給されるようにした技術的手段を講じたもの
である。
ン側と組イ」ゾーン側との部品補給、取出しの能率上の
相豆十渉の問題点を解決りべき技術的課題とし、回転棚
の本来的な良さを充分に生かしながら、該補給ゾーン側
に於(ノる部品の補給と紺付ゾーン側1於Ijる部品の
取出]ノとが全く相〜に何等]−渉することなく、独S
’t ’ji象的に11えイ)J、うにし’C4tl
liの能率の向」を図り、又、部品補給、取出しのミス
が無いj、うt、二し℃各秤製造逅業(−1134−J
る各ラインに対りる部品供給利用分野に益りる優れた部
品供給力法、及び、これに直接使用りる装Wを提供Uん
と−りるムの(゛ある1゜〈発明の構成〉 上述目的に沿い先述1″1許請求の範囲を要旨とりるこ
の出願の発明の構成は、iWi ’riE問題点をW(
決りるIこめに補給ゾーン側と絹(qゾーン側にDつで
11来自在に各回転棚が出来得るJ、うに載面さ(Jた
フレーl\の該回転棚を掌に軸封^5目的に同一^IX
品川(用各一対多数対設りて、常に同一部品用の回転棚
が一対ずつ補給ゾーン側と組付ゾーン側にル)ろJ、う
にしC組(qゾーン側に於ける所望の部品を当該収納回
転棚から自Tfに取出ししで、引立ライン雪(の組イ」
け等に所望に取出しし℃所定の1ν業に供りることが出
来、−7’J、この間補給ゾーン側に於いでは当該部品
の組イー1ゾーン側に於(プる取出し作業中の回転棚と
同一回転棚を、含めて仙の部品の回転棚へも全く独立事
象的に部品を自在に補給りることか出来るようにし、こ
れらの作業は手動、又は、コンピュータブ[1グラム制
御により組付ゾーン側での部品取出し竹葉が管理されで
も、補給ゾーン側の補給は全く干渉されずに行われ、又
、組イ」ゾーン側C゛の取出しの部品が欠品された状態
におい”CLa 向lsに補給ゾーン側に於い(回転棚
に部品が補給されるようにした技術的手段を講じたもの
である。
次に、この出願の弁明の1実施例を図面に基づいて説明
りれば以Fの通りである。
りれば以Fの通りである。
〈実施例−構成〉
1はこの出願の発明の要旨を成り部品供給装置であり、
図示しない自動車製造]F場の組立ラインと部品補給側
のライン2を境界とし’(11(=Iゾーン△?+li
給ゾーン[に別れてd5す、該境Wライン2の1−に軸
受り 3を介しC回動軸4が立設されており、該1ip
l動輔に回動自在にル−ム!i h<設りられ、該フレ
ームj+はベースに設りられた[1−ルベアリング6.
6・・・に支承されて、回動白イ[にされ、而しC1そ
の上上方向等間隔のデrスク状のグレートと周方向等間
隔の」、下方白組41すのプレー1− IJJ、って図
示りる様に多数の回転棚7.7・・・が相nに1/1;
成されて設りら4′I(いる。
図示しない自動車製造]F場の組立ラインと部品補給側
のライン2を境界とし’(11(=Iゾーン△?+li
給ゾーン[に別れてd5す、該境Wライン2の1−に軸
受り 3を介しC回動軸4が立設されており、該1ip
l動輔に回動自在にル−ム!i h<設りられ、該フレ
ームj+はベースに設りられた[1−ルベアリング6.
6・・・に支承されて、回動白イ[にされ、而しC1そ
の上上方向等間隔のデrスク状のグレートと周方向等間
隔の」、下方白組41すのプレー1− IJJ、って図
示りる様に多数の回転棚7.7・・・が相nに1/1;
成されて設りら4′I(いる。
尚、該各回転棚7は常に上記回動刊14に3・1シC軸
え1称に、即ら、180°位相を変λ−C回一部品を収
納りる同一パレット 8のN+ 、N2 、N3・・・
を収納り−るようにされている。
え1称に、即ら、180°位相を変λ−C回一部品を収
納りる同一パレット 8のN+ 、N2 、N3・・・
を収納り−るようにされている。
したがって、第1図に示づ様に1つのIr1l一部品用
パレット8ON、nが」二記組イN1ゾーンΔ側と補給
ゾーン1:側に常に一対あるJ:うにされ(いる。
パレット8ON、nが」二記組イN1ゾーンΔ側と補給
ゾーン1:側に常に一対あるJ:うにされ(いる。
尚、該回転棚7に於い(第2図に承り様に系り11と種
類を異ならlるように同一系列は周方向同じ種類に、又
、同一系列内で異なる部品は−I下方向に、例えば、バ
レッl−8に対しC1つの周方向棚に十から下にN5
、N〜′、N5′、N5″′古と収納りるようにされ、
子連の如く第7図の−21のパレッ1〜8.8がIIJ
(N+ゾーンAど補給ゾーン]−側にあるようにされ
Cいる。
類を異ならlるように同一系列は周方向同じ種類に、又
、同一系列内で異なる部品は−I下方向に、例えば、バ
レッl−8に対しC1つの周方向棚に十から下にN5
、N〜′、N5′、N5″′古と収納りるようにされ、
子連の如く第7図の−21のパレッ1〜8.8がIIJ
(N+ゾーンAど補給ゾーン]−側にあるようにされ
Cいる。
尚、補給ゾーン1:側に於いCは該パレッ1〜8の部品
ルート 補給りるJ,うにし、又、組イ]ゾ・−ン△側に於いC
【、1当該パレツト8の部品プレーl−を見て当該部品
をII′y.+1 1.ノするよう1こされ−(いる、
。
ルート 補給りるJ,うにし、又、組イ]ゾ・−ン△側に於いC
【、1当該パレツト8の部品プレーl−を見て当該部品
をII′y.+1 1.ノするよう1こされ−(いる、
。
叉、ルームj)の1・部に設(Jた適宜ギi7[49は
ミツシー1ンノ7−ス10内(J設置J/ごミツシコン
チェーンを介しくリーボモータ11にilj係七トれ、
左石動自イ1(4二回動に\J′lるようにされ(いる
。
ミツシー1ンノ7−ス10内(J設置J/ごミツシコン
チェーンを介しくリーボモータ11にilj係七トれ、
左石動自イ1(4二回動に\J′lるようにされ(いる
。
而しC、該リーボモータ11はl]\スI・:]ンピコ
ータ12に対しC適宜制御装置、13を介しく接続され
、したがっC.Pめ該ホス1ヘコンピユータ12にイン
プラ1〜され(いる組イ」リブlコグラムに従っC該ル
ーム!i 1.t 4j−ボモータ11により取出し位
置に対し1回動停」1りるJ、うにされでいる。
ータ12に対しC適宜制御装置、13を介しく接続され
、したがっC.Pめ該ホス1ヘコンピユータ12にイン
プラ1〜され(いる組イ」リブlコグラムに従っC該ル
ーム!i 1.t 4j−ボモータ11により取出し位
置に対し1回動停」1りるJ、うにされでいる。
而して、該フレーム5所定取出し位置にはスタンド14
が該フレーム5に干渉しない姿勢で所定位置に立設され
ており、各回転棚1、7・・・の上下位置に対応りるJ
:うにランプ15と部品4「シ操作ボタン16が取り付
りられており、上記制御装置13に電気的に接続され゛
(いる。
が該フレーム5に干渉しない姿勢で所定位置に立設され
ており、各回転棚1、7・・・の上下位置に対応りるJ
:うにランプ15と部品4「シ操作ボタン16が取り付
りられており、上記制御装置13に電気的に接続され゛
(いる。
又、11は補給ゾーンF側に於ける補給作業者用の補給
部品指令用操作中17であり、ヌ、18は部品ス]・ツ
クへ7ードに於()るランプ18であり、各々上記制御
装置13に電気的に接続されている。
部品指令用操作中17であり、ヌ、18は部品ス]・ツ
クへ7ードに於()るランプ18であり、各々上記制御
装置13に電気的に接続されている。
〈実施例−作用〉
1)ホ構成において、始業11i’i lJl記フレー
l\りの各回転棚7のバレッ1〜8、8・・・のN+
、N7・・・のN nに対応りる部品が満杯状態に充填
さ4’1. ( if;す、ぞこC、図示しない組立ラ
インに幻づる組立(′1″:I″′。
l\りの各回転棚7のバレッ1〜8、8・・・のN+
、N7・・・のN nに対応りる部品が満杯状態に充填
さ4’1. ( if;す、ぞこC、図示しない組立ラ
インに幻づる組立(′1″:I″′。
をtjうに際しくは1−記ホλ1ー1ンピl−タ12に
予め組立111グラムが人力され(いるために、該ホス
トコンビ1−タ12がイの組立f 1.、lグラl\を
制御装置13に司令入力し、該人カシ11グラム信舅に
1,゛〔つ(制御装置13はリーボモータ11に対しく
所定の作動信号を送信し、したがっC、該リーボL−タ
11はミツシコンチェーンを介しギ曳21幾横9を介し
【上記フレーム5をして左右動回転し、組イ・Hノ作業
者の位置、即ら、スタンド14の所定イ装置(J汰M)
られた通りに所定ブロクラムに従−)(対応りる回転棚
7を位置決めさ1:!U臨ませでての回すシ4を停止η
る。
予め組立111グラムが人力され(いるために、該ホス
トコンビ1−タ12がイの組立f 1.、lグラl\を
制御装置13に司令入力し、該人カシ11グラム信舅に
1,゛〔つ(制御装置13はリーボモータ11に対しく
所定の作動信号を送信し、したがっC、該リーボL−タ
11はミツシコンチェーンを介しギ曳21幾横9を介し
【上記フレーム5をして左右動回転し、組イ・Hノ作業
者の位置、即ら、スタンド14の所定イ装置(J汰M)
られた通りに所定ブロクラムに従−)(対応りる回転棚
7を位置決めさ1:!U臨ませでての回すシ4を停止η
る。
L/ タ1fi−)て、第1図に承り様に法相(4G:
Jのための部品取出し位置に対応ηる回転棚7が回転し
C停」1した状態(゛は、必ずその18o°反対側の補
給ゾーンF側に於い−Cも同一部品用の回転棚7が対応
しU (」ることになる。
Jのための部品取出し位置に対応ηる回転棚7が回転し
C停」1した状態(゛は、必ずその18o°反対側の補
給ゾーンF側に於い−Cも同一部品用の回転棚7が対応
しU (」ることになる。
そこで、法相(=JゾーンAに於いて作業者は常に同一
取出し位置C所定の回転棚7がら所望のパレット8から
部品を取出しして組立作業に供りる。
取出し位置C所定の回転棚7がら所望のパレット8から
部品を取出しして組立作業に供りる。
尚、このJ:うにしてホストコンビュータ12がらのプ
ログラム信号により制御装置13がリールモータ11に
対する制御信号を発信することによりフレームりは回動
しで所望の回転棚7を組付り作業の取出し位置に必ず停
止させるが、その時第2図に示づ様に、スタンド14に
対しく」一方から、例えば、Ns 、Ns ’ 、Ns
’ s Ns ’の回転棚7があり、対応するパレッ
ト8がある1=めに上記ポストコンビコータ12からの
ブし1グラムに従って1制御装置13が上下配列のどの
回転棚7が当該組付りの必要部品であるかを対応りる回
転棚7のランプ′1;)を点灯さぜるようにりる。
ログラム信号により制御装置13がリールモータ11に
対する制御信号を発信することによりフレームりは回動
しで所望の回転棚7を組付り作業の取出し位置に必ず停
止させるが、その時第2図に示づ様に、スタンド14に
対しく」一方から、例えば、Ns 、Ns ’ 、Ns
’ s Ns ’の回転棚7があり、対応するパレッ
ト8がある1=めに上記ポストコンビコータ12からの
ブし1グラムに従って1制御装置13が上下配列のどの
回転棚7が当該組付りの必要部品であるかを対応りる回
転棚7のランプ′1;)を点灯さぜるようにりる。
したがって、イ′1業貨tJ該点灯−ノン11j目Jる
r)(当該回転棚7のバレン1−8の部品を取り出(橢
ま′長い。
r)(当該回転棚7のバレン1−8の部品を取り出(橢
ま′長い。
又、その間、該ボスト1ンピl−タ12の11]グラム
に従っ(順次制ill装防13、及び、リールし−ク1
1を介しCフレーム5が回転づるが、その間の作業者に
よる回転棚7のパレットがらの部品の取出しは痘険ぐも
あるのc1スタンド14の全ラン115は明滅して警報
を発し、・fの間は回転棚1に近(NIいlこり、部品
を取出ししたりJることを明11りる。
に従っ(順次制ill装防13、及び、リールし−ク1
1を介しCフレーム5が回転づるが、その間の作業者に
よる回転棚7のパレットがらの部品の取出しは痘険ぐも
あるのc1スタンド14の全ラン115は明滅して警報
を発し、・fの間は回転棚1に近(NIいlこり、部品
を取出ししたりJることを明11りる。
そしく、補給ゾーンF側に於いてb補給部品指令用操f
「卓17にJulプるランプ1j)が明滅しく作業古に
よる各回転棚71\の部品補給をfil Ilシ’C’
/、、/:金を図るJ:うにJる。
「卓17にJulプるランプ1j)が明滅しく作業古に
よる各回転棚71\の部品補給をfil Ilシ’C’
/、、/:金を図るJ:うにJる。
而して、該補給ゾーンF側に於りる部品の補給に際して
は、上述の如く、どの部品がどの回転棚1のバレンl−
8から取出しされてぃC(、)、常に当該取出しイ′1
業中の回転棚7に対し【は180’位相を変えて、即ち
、補給ゾーンF側にも対応する同一部品用の回転棚7が
あるために、部品の補給は自由に全く独立事象的に行う
ことが出来る。
は、上述の如く、どの部品がどの回転棚1のバレンl−
8から取出しされてぃC(、)、常に当該取出しイ′1
業中の回転棚7に対し【は180’位相を変えて、即ち
、補給ゾーンF側にも対応する同一部品用の回転棚7が
あるために、部品の補給は自由に全く独立事象的に行う
ことが出来る。
又、補給ゾーン1:側はフレーム5の半円分だりの各回
転棚7があるために、そこに対して目視により常に部品
を対応する回転棚7に対して補給づることが出来る。
転棚7があるために、そこに対して目視により常に部品
を対応する回転棚7に対して補給づることが出来る。
そしく、補給ゾーンF側に於いて各対応づる回転棚7へ
部品が満杯状態に補給された場合には、作業者は補給ゾ
ーンF側に設置ノられた上記補給部品指令用操作中11
の対応する回転棚7のボタンを押ずことによ−)C1制
御H買13に当該回転棚7が満杯(゛あることを記憶さ
ける。
部品が満杯状態に補給された場合には、作業者は補給ゾ
ーンF側に設置ノられた上記補給部品指令用操作中11
の対応する回転棚7のボタンを押ずことによ−)C1制
御H買13に当該回転棚7が満杯(゛あることを記憶さ
ける。
而り、で、相イリゾーンΔ側に於いC作業者が特定q)
1iil転棚7のパレット8内の部品の最後の部品を
取り出し/j後、即ら、当該回転棚lに於りる部品が空
の状態にな−)だ場合には、最後の部品を取り出した時
にスタンド14の後端15を押りことにより。
1iil転棚7のパレット8内の部品の最後の部品を
取り出し/j後、即ら、当該回転棚lに於りる部品が空
の状態にな−)だ場合には、最後の部品を取り出した時
にスタンド14の後端15を押りことにより。
当該回転棚1に部品が欠品状態ひあることを知らせ、し
たがつC1該制御装買3はリールを一夕11を介してフ
レーlx 5を180’回転し、満杯状態、乃芋は、そ
れに近い状態の当該部品の充満され(いる、或いは、充
足され−Cいる回転棚7を絹イ4ゾーンA側に持って来
、欠品状態の回転棚7を補給ゾーンF側に移動させると
共に、補給ゾーント側のストックヤ−ドに於(〕るラン
プ18を明滅さl!(、補給ゾーンF側に於りる当該回
転棚7の部品の欠品状態を警告する。
たがつC1該制御装買3はリールを一夕11を介してフ
レーlx 5を180’回転し、満杯状態、乃芋は、そ
れに近い状態の当該部品の充満され(いる、或いは、充
足され−Cいる回転棚7を絹イ4ゾーンA側に持って来
、欠品状態の回転棚7を補給ゾーンF側に移動させると
共に、補給ゾーント側のストックヤ−ドに於(〕るラン
プ18を明滅さl!(、補給ゾーンF側に於りる当該回
転棚7の部品の欠品状態を警告する。
一尚、この場合、補給ゾーンF側に於(〕る補給部品指
令用操作!?!、 i 7のボタンに対応するランlが
明滅状態にhつ(いることにJ二り、作業者はどの回転
棚7の部品が欠品状態にあるかを直Iうに知り、ぞの回
転棚7に対しC直ちに部品を補給充満さ1する。
令用操作!?!、 i 7のボタンに対応するランlが
明滅状態にhつ(いることにJ二り、作業者はどの回転
棚7の部品が欠品状態にあるかを直Iうに知り、ぞの回
転棚7に対しC直ちに部品を補給充満さ1する。
そしζ゛、補給充満状態が終わると、補給部品指令用操
作卓17の対応りるボタン4押すことにJζす、ai制
御装置13に満杯状態を人ツノさl!ることIJ、J、
す、ストックヤードに於(〕るラン118の明滅は潤え
る。
作卓17の対応りるボタン4押すことにJζす、ai制
御装置13に満杯状態を人ツノさl!ることIJ、J、
す、ストックヤードに於(〕るラン118の明滅は潤え
る。
このようにりることにより、常に補給ゾーン1側に於(
する回転棚7にλ・jりる部品の補給は常に満杯状態、
或いは、少/J <ども欠品状態が無い補充状態にしく
、 Ji<ことが出来、−h、組イ」ゾーンA側に於い
−(は1;iに欠品状態で無い回転棚7に於(]るパレ
ット8の部品をブ1」グラム通りに取出しりることか出
来、而も、スタンド14の側C確実にり・j応りるプr
1グラムに従う回転棚7が到来停止1=−Slるために
、作業性もにぶる良い。
する回転棚7にλ・jりる部品の補給は常に満杯状態、
或いは、少/J <ども欠品状態が無い補充状態にしく
、 Ji<ことが出来、−h、組イ」ゾーンA側に於い
−(は1;iに欠品状態で無い回転棚7に於(]るパレ
ット8の部品をブ1」グラム通りに取出しりることか出
来、而も、スタンド14の側C確実にり・j応りるプr
1グラムに従う回転棚7が到来停止1=−Slるために
、作業性もにぶる良い。
したがって、紺イ]ゾーンA側に於りる部品取出し作業
と、補給ゾーントー側に於りる回転棚7に対リ−る部品
補給作業どは全く独立事象的に行うことが出来、相Uが
持ち時間が無く、自由に行うことが出来る。
と、補給ゾーントー側に於りる回転棚7に対リ−る部品
補給作業どは全く独立事象的に行うことが出来、相Uが
持ち時間が無く、自由に行うことが出来る。
上述の作業■程を第3図に示すノ11−チャー1〜に従
って説明すると、まず、組付ゾーンA側に於いC回転棚
7のパレット8に於1ノる部品が空になり、最後の部品
を取り出りと、作@壱は最後の当該部品の取出し5にス
タンド14の対応−りる回転棚7のボタン16を押ずこ
とにより、その信号が制御装「13を介してホストコン
ピユータ12に入力され、該ホスト7」ンピl−912
h目ら、?HIj品補給の司令イ3.〉JがL記袖給部
品指令用操作車17、及び、ランプ18明滅にJ、っ(
伝;tされ、Cれとtii1時に制御)−1ジノ13の
中℃は空にな−)−(部品の回転棚lの優先順イ1′/
を低くしC1当該H転棚lが選択されないJ、うl’、
−、j’jj択禁IFフラグを立(、次に、当該回転棚
7ど輔λ・1称の位置にある部品の回転棚7の状態を制
御装置13のファイル上C調べ、補給部みのフラグが立
−)Cおれば選択ril (iヒど判…iして選択ii
’l川)゛ラグ4・\ン(′C1次回から当該回転棚7
から選ばれるJ、うにレットする。
って説明すると、まず、組付ゾーンA側に於いC回転棚
7のパレット8に於1ノる部品が空になり、最後の部品
を取り出りと、作@壱は最後の当該部品の取出し5にス
タンド14の対応−りる回転棚7のボタン16を押ずこ
とにより、その信号が制御装「13を介してホストコン
ピユータ12に入力され、該ホスト7」ンピl−912
h目ら、?HIj品補給の司令イ3.〉JがL記袖給部
品指令用操作車17、及び、ランプ18明滅にJ、っ(
伝;tされ、Cれとtii1時に制御)−1ジノ13の
中℃は空にな−)−(部品の回転棚lの優先順イ1′/
を低くしC1当該H転棚lが選択されないJ、うl’、
−、j’jj択禁IFフラグを立(、次に、当該回転棚
7ど輔λ・1称の位置にある部品の回転棚7の状態を制
御装置13のファイル上C調べ、補給部みのフラグが立
−)Cおれば選択ril (iヒど判…iして選択ii
’l川)゛ラグ4・\ン(′C1次回から当該回転棚7
から選ばれるJ、うにレットする。
尚、この状態が未だ現出され−Cいイ「い未補給の状態
であれば、緊急の補給iiJ令を1.述同仔に制御装置
13からボスト」ンピ−(−夕1?へ入力しC部品のス
トツク−フードへ07ンプ1jIの明滅C′知らUる。
であれば、緊急の補給iiJ令を1.述同仔に制御装置
13からボスト」ンピ−(−夕1?へ入力しC部品のス
トツク−フードへ07ンプ1jIの明滅C′知らUる。
」;うになっCいる。。
さりながら、一般には組付ゾーンΔ側の回転棚7が空に
なり、補給ゾーンF側の回転棚7が空の状態になるまで
には先に空になった方の回’Fi、 117に部品が補
給され、その時点で補給作業者が補給部品指令用操作中
17からどの部品を補給しlこかをホス1ヘ−]]ンビ
]−タ1に知らせ(′、その時点でホスト]ンI−′−
1−タ12の中のファイルの中の補給済みフラグをS’
/てて片側の回転棚7が空になった時に備えるJ、うに
されている。
なり、補給ゾーンF側の回転棚7が空の状態になるまで
には先に空になった方の回’Fi、 117に部品が補
給され、その時点で補給作業者が補給部品指令用操作中
17からどの部品を補給しlこかをホス1ヘ−]]ンビ
]−タ1に知らせ(′、その時点でホスト]ンI−′−
1−タ12の中のファイルの中の補給済みフラグをS’
/てて片側の回転棚7が空になった時に備えるJ、うに
されている。
上述のような回転棚7の選択により常に先入れ先出しの
原即が守られ、且つ、部品が取出しされ、組(4L)ら
れ(いく。
原即が守られ、且つ、部品が取出しされ、組(4L)ら
れ(いく。
尚、この出願の発明の実施態様は上述実施例に限るもの
でないことは勿論であり、部品点数によつは回動軸を横
にしCフレームが横軸回転式に態様や、又、横回転式も
横循環式にする管種々の態様が採用可能で−ある。
でないことは勿論であり、部品点数によつは回動軸を横
にしCフレームが横軸回転式に態様や、又、横回転式も
横循環式にする管種々の態様が採用可能で−ある。
又、この出願の発明の適用対象は自!11車製造工場の
組立フィンのみばかりでなく、へ沖智の部品補給取出し
等にも適用づることが出来る。
組立フィンのみばかりでなく、へ沖智の部品補給取出し
等にも適用づることが出来る。
〈発明の効果〉
以上この出願の発明によれば、基本的に補給と取出しを
独立事動的に行うことが出来るようにさ壜するために、
両省が々いに拘束覆ることなく、持ら時間等を介在さl
!ツに両省が自由にq」゛> /;〜めに作業が効率良
く行え、而も、取出し側トニ於い(欠品状態がなく、叉
、補給側に於いC光足袖ら賀をすることがないという優
れlこ効果が奏される。
独立事動的に行うことが出来るようにさ壜するために、
両省が々いに拘束覆ることなく、持ら時間等を介在さl
!ツに両省が自由にq」゛> /;〜めに作業が効率良
く行え、而も、取出し側トニ於い(欠品状態がなく、叉
、補給側に於いC光足袖ら賀をすることがないという優
れlこ効果が奏される。
又、補給側に於い(搬入した部品に対しく自動供給装置
をイ1&]る等という付属装置の必要もなく、したがっ
C,設備が効果にならなり−(済むという利点がある効
果がある。
をイ1&]る等という付属装置の必要もなく、したがっ
C,設備が効果にならなり−(済むという利点がある効
果がある。
又、駆動装置等が故障しIC場合においCb1常に同一
部品用の回転棚が180°位相を変えて軸対称的に一対
設りられCいるために、部品の補給が少しずれてb−t
の間、一種のスペX7部品的に取出しに幻りる補給が出
来るという優れ!ご効果1)不される。
部品用の回転棚が180°位相を変えて軸対称的に一対
設りられCいるために、部品の補給が少しずれてb−t
の間、一種のスペX7部品的に取出しに幻りる補給が出
来るという優れ!ご効果1)不される。
又、設R1によっては」−位の小スト:1ンピーュータ
のプログラム司令ににる自動的な回転棚の相(=Jゾー
ン側への取出し位ibッティングが出来(、i’1業者
の作業範囲が少なくで演むという効率十のメリットがあ
るばかりでなく、駆動装置等が故障した場合に手動でも
フレームを回転さt!(所望に取出しりることか出来る
という効果もある。
のプログラム司令ににる自動的な回転棚の相(=Jゾー
ン側への取出し位ibッティングが出来(、i’1業者
の作業範囲が少なくで演むという効率十のメリットがあ
るばかりでなく、駆動装置等が故障した場合に手動でも
フレームを回転さt!(所望に取出しりることか出来る
という効果もある。
又、−1−記回転棚はフレームに対して軸対称的に同一
部品用回転梱が一対ずつ設けられているために補給ゾー
ン側に於()る部品補給にタイムラグがあり、517潰
的な補給が可能であ−)ても組イ4ゾーン等に於りる取
出し竹葉に弾力性が出(くるという効果もある。
部品用回転梱が一対ずつ設けられているために補給ゾー
ン側に於()る部品補給にタイムラグがあり、517潰
的な補給が可能であ−)ても組イ4ゾーン等に於りる取
出し竹葉に弾力性が出(くるという効果もある。
図面はこの出願の発明の゛1実施例の説明図であり、第
1図LU装置1■略平iへ1図、第2図は同斜視図、第
3図は操1′1説明)B fI・−I〜図Cある。 △・・・Ml (=Jゾーン、1−・・・補給ゾーン、
7・・・1111転棚、 1・・・部品%’i 1ij
i、5・・・フレーム
1図LU装置1■略平iへ1図、第2図は同斜視図、第
3図は操1′1説明)B fI・−I〜図Cある。 △・・・Ml (=Jゾーン、1−・・・補給ゾーン、
7・・・1111転棚、 1・・・部品%’i 1ij
i、5・・・フレーム
Claims (2)
- (1)紺イ」ゾーンと補給ゾーンとの間に戸って回転棚
が回動し該i+ti給ゾーン側から部品が回転棚に補給
され・一方り記組付ゾーン側で回転棚より部品が取り出
されるようにされる部品供給方法において、該組付ゾー
ン側の回転棚に対し同一部品用の回転棚が補給ゾーン側
に在るようにされ、どの部品に対してb部品補給と部品
取出しが独つ事象的に行われ、回転棚に対りる部品欠品
が防止されていることを特徴とする部品供給方法。 - (2)組(=Iゾーンと補給ゾーンとに亘って回転棚が
回動し該回転棚から部品が補給ゾーンに供給される1う
法に直接使用Jる装置において、上記組付シー・ンと補
給ゾーンに口って11来自在な回動フレームに1F30
’位相を違えた各一対の同一部品用回転棚が多数対設さ
れCいることを特徴どりる部品供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58157137A JPS6052405A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | 部品供給方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58157137A JPS6052405A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | 部品供給方法及び装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6052405A true JPS6052405A (ja) | 1985-03-25 |
Family
ID=15643005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58157137A Pending JPS6052405A (ja) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | 部品供給方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6052405A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61239696A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-24 | 株式会社日立製作所 | 部品供給装置 |
US4867629A (en) * | 1986-11-20 | 1989-09-19 | Shimizu Construction Co., Ltd. | Dusttight storage cabinet apparatus for use in clean rooms |
US4986715A (en) * | 1988-07-13 | 1991-01-22 | Tokyo Electron Limited | Stock unit for storing carriers |
JPH0710227A (ja) * | 1993-06-23 | 1995-01-13 | Shiseido Co Ltd | 仕分け方法及び装置 |
JPH08197343A (ja) * | 1995-01-24 | 1996-08-06 | Nippondenso Co Ltd | 物品組み付け装置 |
WO2016157323A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-06 | 株式会社安川電機 | ロボットシステム、生産システム及び搬送システム |
JP2016204069A (ja) * | 2015-04-17 | 2016-12-08 | 株式会社イノアックコーポレーション | 部品供給装置及び部品組付ライン |
CN108840006A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-11-20 | 潍坊学院 | 一种西药房便捷分药装置 |
CN108861264A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-11-23 | 何战战 | 一种自动推码盒装药物的承载药架 |
-
1983
- 1983-08-30 JP JP58157137A patent/JPS6052405A/ja active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61239696A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-24 | 株式会社日立製作所 | 部品供給装置 |
US4867629A (en) * | 1986-11-20 | 1989-09-19 | Shimizu Construction Co., Ltd. | Dusttight storage cabinet apparatus for use in clean rooms |
US4986715A (en) * | 1988-07-13 | 1991-01-22 | Tokyo Electron Limited | Stock unit for storing carriers |
JPH0710227A (ja) * | 1993-06-23 | 1995-01-13 | Shiseido Co Ltd | 仕分け方法及び装置 |
JPH08197343A (ja) * | 1995-01-24 | 1996-08-06 | Nippondenso Co Ltd | 物品組み付け装置 |
WO2016157323A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-06 | 株式会社安川電機 | ロボットシステム、生産システム及び搬送システム |
JPWO2016157323A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2017-10-05 | 株式会社安川電機 | ロボットシステム、生産システム及び搬送システム |
JP2016204069A (ja) * | 2015-04-17 | 2016-12-08 | 株式会社イノアックコーポレーション | 部品供給装置及び部品組付ライン |
CN108861264A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-11-23 | 何战战 | 一种自动推码盒装药物的承载药架 |
CN108861264B (zh) * | 2018-04-24 | 2020-02-18 | 西安交通大学医学院第一附属医院 | 一种自动推码盒装药物的承载药架 |
CN108840006A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-11-20 | 潍坊学院 | 一种西药房便捷分药装置 |
CN108840006B (zh) * | 2018-05-14 | 2020-02-14 | 青岛海盈智高新技术有限公司 | 一种西药房便捷分药装置 |
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