JPS605233Y2 - 密閉式燃焼器具の給排気タ−ミナル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は密閉式燃焼器具の自然給排気ターミナルの改良
に関するものである。

従来から慣用されているこの種のターミナルは、第１図
に例示するように、通常は屋外突出部を長くとり、その
給気筒ａの内部上方に排気筒すを納め、その排気筒すの
出口側に先端を閉塞した排気室Ｃを給気筒ａより突設さ
せ、その給気筒ａの外壁Ｗより突設する周壁に内側切起
し片を有する給気孔ｄを設けると共に、排気室Ｃの周囲
にも同様な排気孔ｅを設け、さらに内部要所に整流案内
板ｆなどを装備させたものが主に用いられている。

この自然給排気式ターミナルは、器具の燃焼能力に応じ
て給排気面積を決められるのであるが、器具の設置条件
や壁孔加工などの都合上予め巾と高さ寸法を一定にして
おき、長手方向の部位にその燃焼能力に適する給排気が
円滑に行える開口面積をもつ給気孔ｄおよび排気孔ｅを
それぞれ穿設している。

しかして、例えば風呂釜の如き比較的燃焼能力が大きい
器具においては、給排気用の穿設孔や間隔部の大きさは
ＪＩＳ 、 ３２１３１都市ガス風呂釜の４・１１項ヨ
に基づき異物（野鳥など）の侵入を防ぐように１６７ｒ
ｒＩｎ未満にすることが規定されているため、番孔は大
きく穿けることができない。

そのため、多数の給排気孔を設けなくてはならなくなる
が、その部位を確保するに必然的に屋外への突出寸法が
大きくなり、従って風と接触する面積が増加し、各給排
気孔は強風時の耐風性を考慮した切起し孔を施したり、
また大掛りで複雑化した整流案内板などの手段を設ける
ことを余儀なくされている。

また、上記のような給排気ターミナルを外壁Ｗに設けた
場合には次のような諸問題がある。

即ち、このものは無風下または弱風下（風速５汎／ｓｅ
ｃ以下）の場合は燃焼性を支配する要因のＣＯ／ＣＯ２
、逆火、リフトなどについては比較的問題が少なく給排
気のバランスは良いが、強風になるに従って給排気バラ
ンスを保持しきれなくなる。

例えば、（ａ）正面斜め上方から強風を受けると、排気
筒すから排気室Ｃに流出される排ガスが全部外気に放散
されず、第１図に示す鎖線矢印の如く、その一部が給気
側に廻り込み、給排気の再循環を繰り返して給気中の酸
素を減少させて不完全燃焼を誘起させる。

（ｂ）横方向乃至斜め横方向から強風を受けると、排気
室Ｃの側面に穿設された排気孔ｅから風が排気筒す内に
入り、このため排ガスの流出が抑えられて排気筒す内の
圧力Ｐ２が給気筒ａ内の圧力Ｐ□よりも高くなり、その
結果、燃焼を継続できなくなる。

（Ｃ）屋外に突出する給排気ターミナルの近傍に障害物
があり、特にその障害物が給排気ターミナルの側部に存
在して給気筒ａ側面の給気孔ｄが風の吹きつけ方向で障
害物によって穏され、排気室Ｃのみがのぞくようなター
ミナルの設置条件の場合には、側方壁面に沿う風を受け
たとき、（ｂ）と同様な状態になる。

本考案は、上述のような従来のターミナルの欠陥を克服
するため、屋外側への突出部の短縮化を図ると共に、い
かなる風向き、風速条件下であっても器具の良好な燃焼
を維持することができる密閉式燃焼器具の給排気ターミ
ナルを提供せんとするものである。

以下、本考案の給排気ターミナルの実施例を第２図乃至
第５図に基づいて説明する。

図において、１は角筒状をなし、外壁Ｗに貫挿して突設
する給気筒で、その筒部前端を覆板２で封塞してその内
部を給気路となし、かつ筒部前方寄りの側壁および土壁
、下壁に穿設した給気孔１ａ、ｌｂ、ｌｃと、前記覆板
２の中心よりや）上方に後述する排気筒６を貫挿させる
開設孔２ａと、その覆板２の下級審りに給気孔２ｂを穿
設し、かつ後端の開放部に壁面フランジ１ｄを設けてい
る。

３，４および５は前記給気筒１の内部で前記給気孔１ａ
、ｌｂ、ｌｃに対向する位置に配設した側部斜板、上部
斜板、下部斜板であり、その各斜板３，４．５は一端を
前記給気筒１の先端角隅部に取着し、他端を後述する排
気筒６に接近するように傾斜させると共にその終端を排
気筒６の伸長方向と平行な端片とし、その端片は前記給
気孔１ａ、ｌｂ、ｌｃの穿設部よりも若干後方まで張り
出させている。

前記排気筒６は、その前端を前記開設孔２ａに貫挿腰後
述する遮風筒８の前板へ離間寸法１に至るまで突出させ
、かつ後端は図示しないが器具内の煙道に連結されてい
る。

７は多角面筒状（実施例は８角面筒）をなし、前記開設
孔２ａの前方に同芯状に取着して排気室７ａを形成する
排気トップ筒で、その周壁の一面おきに排気孔７ｂと内
側に切起し片７ｄを設けた排気孔７ｃとを穿設している
。

前記切起し片７ｄは抜き加工時に前記排気孔７ｂの穿設
面とほぼ平行に位置するまで折曲させること。

８は前記排気トップ筒７の前方を塞ぐと共に外周を同芯
状に囲んで前記覆板２に取着した遮風筒で、前記排気ト
ップ筒７と同形状をなし、前記排気トップ筒７の側壁と
適宜の間隔を離して排気通路８ａを形成させ、また前記
排気孔７ｃと合致する周壁位置に排気口８ｂを設けてい
る。

なお、前記給気孔１ａ、ｌｂ、ｌｃと排気孔７ａ、７ｂ
および排気通路８ａのすべての寸法は１６斜未満となし
、これ以上の大きさを有する異物が侵入できないように
しである。

また前記給気筒１、覆板２、側部斜板３、上部斜板４、
下部斜板５、排気トップ筒７、遮風筒８はすべてスポッ
ト溶接により接合されてターミナルが形成されている。

本考案による給排気ターミナルは、上記のように構成さ
れているので、器具から発生する燃焼生成物（以下排ガ
スという）は無風時・弱風時には排気筒６から排気室７
ａに流入し、その周壁にある排気孔７ｂ、７ｃから遮風
筒８に設けた排気口８ｂに向って排出される。

一方燃焼用空気は上記排ガスによる通気力によって、給
気筒１の周壁にある給気孔１ ａ、 １ ｂｖ Ｉ
Ｃｔおよび覆板２にある給気孔２ｂから吸引されて給
排気のバランスが保たれる。

また、有風時には、給気孔１ａ、１ｂ、ｌｃおよび２ｂ
に流入する風は給気筒１内にある側部斜板３、上部斜板
４、下部斜板５にて適宜に抑制され、かつ排気側に吹き
つけた風は遮風筒８でほとんど遮られ、そのため排ガス
の流出は抑えられず燃焼を正常に維持される。

すなわち、第３図および第４図に白枠矢印で示すように
、ターミナルが下向きイ乃至斜め下向き口の強風（約５
ｒｒＬ以上／５ｅｃ）を受けた場合には、主として上面
の給気孔１ｂから給気される以外に側面の給気孔１ａか
らも給気され、その部位にある上部斜板４と側部斜板３
の抑制作用によって給気流はある程度阻止されつ）傾斜
面ぞいに偏向されて給気筒１内に流入し、他方、排気側
は排気筒６の開口は排気トップ筒７および遮風筒８によ
って風が直接侵入するのを阻止され、覆板２に当った風
の一部が左右部位の排気口８ｂ内に入り、その部に露見
する排気トップ筒７の壁面ぞいに下向流と横向流の帯流
となって流入する。

その際、帯流が切起し片７ｄを有する排気孔７ｃ側と排
気通路８ａ側とに分れて流れ、その縮流、加速によって
排気室７ａ内の排ガスの一部は吸引されると同時に希釈
されつつ風下側に流れ、下部側の排気口８ｂよりターミ
ナル外へ排出される。

前方正面ハから風を受けた場合には、排気部は覆板２の
前面と遮風筒８によって風を遮えぎって直接排気筒６の
出口に風圧がかかることはないが、特に上部排気口８ｂ
の局所へ吹きつけた風は、覆板２に突き当って下向きに
偏向され、前記下向きイ乃至斜め下向き口の場合と同様
に排気口８ｂに流入し、排気孔７ｃおよび排気通路８ａ
に入り排気室７ａ内の排ガスを排気孔７ｂ、７ｃから吸
引、かつ希釈して風下側の排気口８ｂから四方へ拡散す
る。

給気は主として覆板２の下部の給気孔２ｂから給気筒１
内に流入するが、給気が過剰気味の場合には下部斜板５
の抑制と偏向作用によって給気孔１ａの下部列から排出
される。

また下部の排気口８ｂから一旦排出された排ガス排気口
８ｂと接近した給気孔２ｂより給気筒１内に再循環され
ることもあるが、前記下向流の際に十分希釈されている
ため燃焼用空気としては全く支障はない。

横向き二から風を受けた場合には、排気部は前記風向き
イ９９ロ、ハ場合と同様に覆板２と遮風板８によって直
接排気筒６からの排ガス流が抑えられることなく、風下
側の上下部位にある排気口８ｂから排気孔７ｃ側と排気
通路８ａ側とに分流し、排ガスを吸引し、かつ希釈され
て下流の排気口８ｂから排出し、一方、給気は主として
給気孔１ａから入り、側部斜板３によって給気筒１内側
に流入する。

また給気が過剰気味の際は風下側（反対側壁）の給気孔
１ａの下部列から排出される。

上向きホの風を受けた場合には、給気は主として給気孔
１ｃから入り、下部斜板５によって給気筒１内側に偏向
され、排気部に受ける風は前記下向きイの場合と全く逆
方向より排出する。

即ち、左右の下部にある排気口８ｂから上昇し、前記風
方向イ９９ロ、ハ二の場合と同様に排ガスを吸引し、か
つ希釈して風下側の排気口８ｂよりターミナル外へ排出
される。

このように、本考案によれば、いかなる風向き・風の強
弱条件下の場合でも給気筒１内に入る給気は適宜に抑制
されると共に、その圧力Ｐ１を排気筒６内の圧力Ｐ２よ
りも高目に維持し、しかも排ガス流出は強風になるほど
吸引、希釈が促進されて給排気作用が円滑に行なわれる
。

また給気孔１ａ、 １ ｂｇ １ ｃと排気孔７ｂ
、７ｃおよび排気通路８ａなどの全ての開設部はＪＩＳ
規格の１６７７１７７１未満の寸法にて開口されている
ことにより異物（野鳥など）の侵入を防止する。

以上述べたように、本考案の給排気ターミナルは、前端
を覆板で封塞した給気筒の内部上方に前記覆板より突出
するように排気筒を配設し、多角面筒状周壁の一面おき
に筒部長手方向に沿う排気孔と内側に該排気孔穿設面と
ほぼ平行な切起し片を形威した切起し片つき排気孔を設
けた排気トップ筒を前記覆板上に前記排気筒と同芯状に
固着して排気室を形威し、該排気室の前方を塞ぐと共に
排気トップ筒の周囲との間に排気通路間隔を有する遮風
筒を固定し、かつ該遮風筒は排気トップ筒の排気孔に対
向する面を壁面にすると共に切起し片つき排気孔に対向
する面に排気口を形威し、さらに前記給気筒の周壁およ
び前記覆板の下級審りに複数の給気孔を穿設すると共に
、その給気筒の内部の前記給気孔と対向する位置に給気
筒の先端角隅部から後方に向って排気筒に接近させるよ
うに傾斜させた斜板を配設したので、屋外への突出寸法
を大巾に短縮してもその器具能力に適合する給排気総面
積を確保することができると共に如何なる方向からの強
風時でも常に通気力を有する給排気流を生じさせて良好
な燃焼を行なわせることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の密閉式燃焼器具の自然給排気り−ミナル
の構成を示す縦断面図、第２図は本考案による給排気タ
ーミナルの一実施例を示す一部切欠斜視図、第３図は第
２図の縦断面図、第４図は第３図のＹ−Ｙ矢視断面図、
第５図は第２図の要部分解説明図である。 １・・・・・・給気筒、ｌａ、 ｌｂｔ ｌｃ、
２ｂ・・・・・・給気孔、１ｄ・・・・・・壁面フラン
ジ、２・・・・・・覆板、２ａ・・・・・・開設孔、３
・・・・・・側部斜板、４・・・・・・上部斜板、５・
・・・・・下部斜板、６・・・・・・排気筒、７・・・
・・・排気トップ筒、７ａ・・・・・・排気室、７ｂ、
７ｃ・・・・・・排気孔、７ｄ・・・・・・切起し片、
訃・・・・・遮風筒、８ａ・曲・排気通路、８ｂ・・・
・・・排気口、Ｐ□・・・・・・給気筒内の圧力、Ｐ２
・・・・・・排気筒内の圧力。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 排気筒と、該排気筒を給気路を存してとり囲む給気筒と
   を有する密閉式燃焼器の給排気ターミナルにおいて、前
   端を覆板で封塞した給気筒の内部上方に前記覆板より突
   出するように排気筒を配設し、多角面筒状周壁の一面お
   きに筒部長手方向に沿う排気孔と内側に該排気孔穿設面
   とほぼ平行な切起し片を形威した切起し片つき排気孔を
   設けた排気トップ筒を前記覆板上に前記排気筒と同芯状
   に固着して排気室を形威し、該排気室の前方を塞ぐと共
   に排気トップ筒の周囲との間に排気通路間隔を有する遮
   風筒を固定し、かつ該遮風筒は排気トップ筒の排気孔に
   対向する面を壁面にすると共に切起し片つき排気孔に対
   向する面に排気口を形威し、さらに前記給気筒の周壁お
   よび前記覆板の下縁寄りに複数の給気孔を穿設すると共
   に、その給気筒の内部の前記給気孔と対向する位置に給
   気筒の先端角隅部から後方に向って排気筒に接近させる
   ように傾斜させた斜板を配設したことを特徴とする密閉
   式燃焼器の給排気ターミナル。