JPS63213717A - 燃焼器の排気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ガス又は灯油を熱源とする燃焼器の排気装置
に関するものである。

従来の技術 従来の燃焼器における排気部の構成は第２図に示す通り
、ケースａ６及び前カバー３７によって覆わｎｒコ燃焼
装置３８の中に排気ダクト３９が設けらｎている。排気
ダクト３９の中には雨水進入防止用のＬ型の遮へい板４
０とほぼ水平な整流板４１が設けらｎている。排気ダク
ト３９の前方には前カバー３５より突出して排気トップ
４２が設けてあり、そして排気トップ４２は内部にほぼ
水平に風向板４３を有している。また、排気トップ４２
はパツキン４４を介して排気ダクト３９と気密が保たれ
るように、ビス４５によってネジ締め固定さｎている。

発明が解決しようとする問題点 昨今、ガス及び灯油′を燃焼させる装置そのものに高負
荷燃焼と超コンパクト化を要求されるようになった結果
、排気部の構成そのものにも超コンパクト化を要求され
るに至った。ところが、排気部の条件として、雨水の侵
入しにくい構成であること、耐風性能に対して良好であ
ること、高負荷燃焼特有の振動燃焼になりにくい排気部
構成であること等があるため、単にコンパクト化を図ろ
うとすると、上記条件を満たせないと言うことになり、
結果として燃焼装置そのもののコンパクトが実現不可能
になっていたのである。

このような背景のなかで従来例に示す排気装置を小型高
負荷燃焼装置に使用しようとすると、排気トップ４２の
間口部高さＡに対し、雨水進入防止用の整流板４１と排
気トップ４２との距離臼を相対的に大きくして、雨風ま
じりの場合でも雨水が整流板４１で止まるように水平も
しくは水平より若干前方へ傾ける構成にしなければなら
ないものである。

ま１こ、侵入しようとする雨水に対しては、Ｌ型の遮へ
い板４０により、ダクト３７の垂直部分への浸入を防止
するものである。

さらに、排気トップ４２からＬ型の遮へい板４０までの
距離Ｃを確保することによって、雨水の進入を防止して
いたのである。したがって、結果として燃焼装置のコン
パクト化を図ることは無理であっｔこ。

本発明はこのような従来の問題点を解消するものであり
、燃焼装置をコンパクト化し且つ高負荷燃焼できる排気
装置を提供するものである。

問題点を解決するｔこめの手段 上記問題点を解決するｒこめ（こ本発明の排気装置は、
本体ケース円の排気筒に連通し、かつ本体ケース外に臨
ました排気口と、この排気口縁に取付けて前記排気筒内
に設け、かつ前記排気口より後方へ向けて上向き傾斜の
底面、略垂直な後面および左右側面、そして前記後面上
端より手前へ途中まで略水平に折返した折返上面からな
る排気ダクト板と、この排気ダクト板および前記排気筒
内にわたり略垂直に設けて一部を前記排気口に相対向さ
せるとともに排気筒円の排気流を排気口へ案内する第１
排気路を内部に、前記折返上面の端部との間に第２排気
路および前記と向き傾斜の底面との間に第３排気路をそ
れぞれ形成する排気ガイド板とを備えたものである。

作　　　用 上記構成により、排気口より流入した風雨は排気ガイド
板に衝突して第１排気路を通って上下方向に分流し、上
方に分流したものは排気筒に当って逆流が弱まりそれ以
上進まず、また下方へ分流したものと直接に排気ダクト
に流入したものとが、衝突混合してと向き傾斜の底面に
案内されて第３排気路を通り後方へ行き、さらに後面に
あｔこって上向きとなり、折返上面に案内されて手前方
向へ流れ、ちょうどＵターンする格好となってその逆流
が弱まり、かつ雨水はその間に滴下して排気ダクト板の
底面に案内さｎ排気口から本体ケース外に排出されるも
のである。

実施例 以下、本発明の一実施例の排気部を図面を参照して説明
する。

第１図は燃焼器の排気装置の断面図である。

第１図には、燃焼器の本体ケース１及び前カバー２によ
って覆わｎた燃焼器＠３の中に設けられた排気部４の構
成を示しである。

排気筒２５の前面に位置する排気固定板２６に形成した
排気口２６ａの内縁に下端および左右の側端を取付け、
かつ底面、後面、および左右の側面があって前面と上面
一部が開口した排気ダクト板１１は、熱交換器５の上方
にあって排気筒２５内に設け、熱交換器５を出た排気ガ
ス６を案内するｆこめ、次のように構成されている。す
なわち、底面となる前方から後方へ上昇する煩斜面７を
有し、且つ、この上向き傾斜の底面７の上端よりと方へ
伸び後面となる垂直面８及び、この垂直面８の上端より
前方へ水平に折返し延設した折返上面の一部である水平
面９及びその先端に下向きの折り曲げ面１０を有する。

そして、排気ダクト板１１は、底面７と後面８、折り曲
げ而１０が排気口２６ａに相対向して覆う形となる。し
たがって、熱交換器５を出た排気ガス６は、排気ダクト
板１１の後方と上方が排気筒２５に覆われているので、
上向き傾斜した底面７および後面８にそって上昇した後
、前方へ屈曲する。

さらに上記排気ガス６を排気口２６ａに導くため、排気
ガイド板１５は次のように構成されている。すなわち、
上下を開口し、横断面コ字状をなして、かつ後面となる
垂直面１２の下端を後方下向きに折り曲げた後方折り曲
げ部１３を葡し、且つ後面１２の上端は前方下向きに折
り曲げた前方折り曲げ部１４から構成さｎて、前記排気
固定板２６にスポット溶接等により固定さｎる。また、
排気ガイド板１５は下端を排気口２６ａの真中附近に、
上端を排気筒２５内に突出させて排気ダクト板１１およ
び排気筒２５内にわたって垂直に設けている。そして、
排気ガス６は排気ガイド板１５と排気固定板２６との間
に形成される第１排気路２９と、排気ガイド板１５と排
気ダクト板１１の下向き折り曲げ面１０との間に形成さ
れる第２排気路３０の各々を通過する排気ガス１６と排
気ガス１７に分割さｎる。さらに、前記排気ガイド板１
５の下端の後方折り曲げ部１３と前記排気ダクト板１１
の上向き傾斜の底面７との間には第３排気路３１が形成
されており、排気ガス１７が通過する構成となっている
。

前記排気ガス１６と１７を燃焼装置３の外へ導くｆこめ
に、ルーパー２０は次のように構成さしている。すなわ
ち、水平面１８と後方端面を下部後方へ曲げた折り曲げ
部１９からなり、排気固定板２６にスポット溶接等によ
り固定されており、排気口２６ａを上・下に略等しく分
割する構成となっている。ルーパー２０の折り曲げ部１
９と排気ダクト板１１の上向き傾斜の底面７との間には
第４排気路３２が形成さｎており、排気ガス１７のほと
んどは第４排気路３２を通りルーパー２０の下側の排気
口２６ａから排出される排気ガス２２となり、排気ガス
１６のほとんどはルーパー２０の上側の排気口２６ａを
通る排気ガス２１となって燃焼装置３の外へ導かれる。

なお、排気ガス２１と２２は、前カバー２より前方に突
出しｒこ排気トップ２３によって、前カバー２より前方
に吹き出すようになっている。排気トップ２３の下端前
方には、雨水を滴下させる水抜き穴２４が腹数個ついて
いる。排気トップ２３は排気固定板２６の排気口２６畠
の縁にスポット溶接等により固定されている。また、排
気固定板２６はパツキン２７を介して排気筒２５ヘビス
２８によってネジ締め固定されている。熱交換器５の下
側にはバーナ（図示せず）があり、バーナに必要な空気
はファン（図示せず）によって吸引さｎるようになって
いる。

上記実施例において、外部から侵入しようとする雨水は
、まず排気トップ２３の間に入り込む。

ルーパー２０の下側に入っｒ二雨水はまずルーパー２０
の折り曲げ部１９に当って滴下するが、さらに侵入しよ
うとする雨水は排気ダクト板１１の底面７にそって上昇
し、まず排気ガイド板１５の下端折り曲げ部１３に当っ
て滴下する。さらに侵入した雨水は排気ダクト板１１の
後面８、折返上面９にそってＵターンし、下向き折り曲
げ部１０によって滴下し、前記上向き傾斜の底面７にそ
って下方へ流れ、排気トップ２３の穴２４を介して滴下
する。

一方、ルーパー２０の上部に入った雨水は、まず排気ガ
イド板１５の後面１２に当り落下し、前記排気ダクト板
１１の上向き傾斜の底面７にそって排出されるが、さら
に上方に侵入しようとする雨水は排気ガイド板１５の上
端の下向きの前方折り曲げ部１４によって、侵入を防げ
られ、落下して上記と同様にして排出される。

なお、熱交換器５の上部前方には傾斜部３３を設けると
共に、排気ダクト板１１の上向き傾斜の底面７と熱交換
器５の傾斜部３３との間には空間３５が設けである。図
中の３４は熱交換器５を通っている熱交換用パイプであ
る。ガスを熱源とする燃焼装置では、熱交換器５は銅で
つくられ、複数のフィン中を熱交換用パイプ３４が通っ
ている構成である。前記空間３５は、熱交換器５と排気
ダクト板１１の上向き傾斜の底面７とが組立公差上、接
触して音が出ないようにするために設けらｎると共に、
熱交換器５を出た排気ガスがスムーズに排出され、共振
音が出ないようにしている。

さらに、排気ガス６が排気ダクト板１１の上向き傾斜の
底面７にそって上昇し、さらに前方へ戻ってから下方へ
下がり、さらに前方へ吹き出すようになっているので、
耐風特等バーナの火炎が伸びても前記径路が容積として
は小さいが、排気ガス通路としては長いので、直接火炎
が排気トップ２３から出ることはない。前述の容積が小
さい分だけ、燃焼装置の大きさをコンパクトにできる。

究明の効果 以北の実施例から明らかなように本発明の燃焼器の排気
装置によれば次のような効果を期待できる。

（１）排気口から侵入する風雨まじりの雨水は排気ダク
ト板および排気ガイド板によって阻止さｎｌそれ以上排
気筒に通じる燃焼部へは侵入しないので、安定して燃焼
させることができる。

（２）　　また従来に比べ、多数の風向板および整流板
、そしてＬ型の遮へい板が必要ないので、排気部分の構
成がコンパクトであり、燃焼装置のコンパクト化が図ｎ
る。

（３）　　さらに排気筒を流出してくる排気ガスは、排
気ダクト板の上向き傾斜の底面にそっていつｒこん後方
へ曲げらｎた後、再び前方へ折返しｆこ後、排気ガイド
板によって２系統に分割されｒコ後、排気口より吹き出
すようにされているので、高負荷燃焼装置によく見らｎ
る音源との共振点が少い分だけ振動燃焼の発生がしにく
いとともに風も直接に排気筒より燃焼部分へ入ることが
ないので、風による燃焼悪化を防止できる。

（４）　さらに排気径路の容積が小さいにもかかわらず
、排気径路が長いので、耐風等によりバーナの火炎が伸
びても排気口から、直接用ることはなく、安全性にすぐ
ｎている。なお、排気ガイド板と熱交換器がお互い上向
き傾斜の底面と１＠斜部を有し、こしらの間に空間を若
干有して構成されているので、熱交換器上部から排気ト
ップに至る排気装置の容積を非常に小さくすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における燃焼器の排気装置の
断面図、第２図は従来の排気装置の断面図である。 １・・・・・・本体ケース、７・・・・・・底面、８・
・・・・・後面、９・・・・・・折返ｈｉ、１１・・・
・・・排気ダクト板、１２・・・・・・垂直面、１５・
・・・・・排気ガイド板、２５・・・・・・排気筒、２
６ｍ・・・・・・排気口、２９・・・・・・第１排気路
、３０・・・・・・第２排気路、３１・・・・・・第３
排気路。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　はか１名第２
図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 本体ケース円の排気筒に連通し、かつ本体ケース外に臨
   ました排気口と、この排気口縁に取付けて前記排気筒内
   に設け、かつ前記排気口より後方へ向けて上向き傾斜の
   底面、垂直な後面および左右側面、そして前記後面上端
   より手前へ途中まで略水平に折返した折返上面からなる
   排気ダクト板と、この排気ダクト板および前記排気筒内
   にわたり垂直に設けて一部を前記排気口に相対向させる
   とともに排気筒内の排気流を排気口へ案内する第１排気
   路を内部に、前記折返上面との間に第２排気路および前
   記上向き傾斜の底面との間に第３排気路をそれぞれ形成
   する排気ガイド板とを備えた燃焼器の排気装置。