JPS605191B2 - デイジ−・ホイル型プリント素子のカ−トリツジ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、デイジー・ホイル型プリント素子のカートリ
ッジに関する。

最近、カートリッジ内に収納されたデイジー・ホイル型
プリント素子を印刷に使用されていない間１つの回転位
置（例えばホーム位置）に保持するために、プリント素
子の中央ハブに突起体から成る第１配向（方向付け）手
段を設けるとともに、プリント素子が１つの回転位置に
保持されるように第１配向手特と係合可能な関口から成
る第２配向手段を設けることが提案されている。

しかし、カートリッジは操作員の手の汚れを防止するた
めにプリント素子全体を実質的に密閉することが望まし
くまたカートリッジの厚さも薄い方が好ましいから、プ
リント素子の突起体をカートリッジの開口に押し込むこ
とを操作員の指をカートリッジ内に挿入して行うように
設計することはできない。本発明は、このような点を考
慮してなされたもので、カートリッジの配向用関口への
プリント素子の配向用突起体の押し込みをカートリッジ
内に指を挿入することなく行うことのできるカートリッ
ジを提供することを目的とする。

この目的を達成するために、本発明は、カートリッジの
内部に偏椅部材を設け、この部材によりプリント素子の
突起体をカートリッジの関口に押し込むものである。

以下、添付図面を参照して本発明の実施例について説明
する。

第１図には、カートリッジ１、デイジー・ホイル・プリ
ント素子２及び文字選択用のモータ駆動ハブ３が示され
ている。

カートリツジーとプリント素子２がプリント・パッケー
ジを構成する。プリント素子２はカートリッジ１内に収
納され実際の印刷動作中ハブ３によってカートリツジー
の中で回転される。カートリッジーは主として収納器４
と背面板５から成っている。

収納器４は配向手段を構成する関口７とプリント・ハン
マ用のスロット８を有している前面板６を有する。前面
板６はプリンタ・キャリアに指示された文字選択用のモ
ータ及びプリント・ハンマを含んでいるプリント機構に
対面している。スロット８は印刷を行う為に、公知の技
法で使用されるプリント・ハンマを収容する為に設けら
れている。開□７は失頭の形状を有し、前面板６のほぼ
中心に形成される。開□７は後述されるようにプリント
素子２がプリンタから取り外されている間中、プリント
素子２を一定の回転位置（ホーム位置）に保つようにプ
リント素子２の配向手段である突起体２９と協働する。
側板９及び１０は前面板４と一体である。側板９及び１
０は個々に凹所１１及び１２を有し、それらの凹所はカ
ートリッジ１をつかむ為に、操作員の親指と他の指がは
いるようになっている。前面板６の下方部分は、カバー
の傾斜をつけられた緑部１３及び１４を有し、それらの
縁部は底縁部１５で終端する。収納器４は傾斜をつけら
れた縁部１３及び１４及び底緑部１５には側壁を有して
いない。背面板５の外周は側板９及び１０の凹所から底
綾部１５に至る前面板６の外周と対称である。かくして
、収納器４が背面板５に取り付けられると、カートリッ
ジーは開放された底部を有し、その底部はプリント素子
２を挿入し且つ取りはずす為の挿入用関口の役目を果た
す。傾斜をつけられた綾部１３及び１４と背面板５の係
合部は２つの有益な目的を果たす。

１つは角部がこのように除去されることによって、印刷
処理動作中、プリンタ・キャリアによって運ばれるカー
トリッジの質量が減少されることである。

もう１つはカートリッジをキャリア収容器の中へ挿入す
る為の案内部を成すことである。収納器４の上方部分は
傾斜部１６及び１７を有し、それらは隣接した凹所１
１及び１２から収納器４の上部中央付近へ延び且つスロ
ット８で終端する。

スロット８は側部１８及び１９と底部２０を有する。ス
ロット８は印刷処理中にプリント・ハンマーを自由に通
過させるに足りる大きさであり、又操作員が親指又は他
の指でプリント素子に触れる機会を減少するに足りる小
さいものである。懐斜部１６及び１７はプリント素子２
がカートリッジ１の中に収納された時にプリント素子２
の囲いを与えることになり且つできるかぎり操作員が印
刷行を目で確かめることができるようになつている。収
納器４はリボン案内部２１を支持し、その案内部は図示
するような形状の金属線のロッドから組立られる。

一時的に第３図を参照するに、収納器４の内側にはリボ
ン案内２１の端部を取り付ける為に閉口を有する受台２
２及び２３が設けられる。リボン案内部２１は印刷処理
中にスロット８に関して持ち上げられた位置及び下げら
れた位置へタイプラィタ用リボンを案内する為に設けら
れている。カードホルダー２４は背面板５の一体部分と
してその背面板５の上端に指示されている。

スロット８にほぼ整列される或る形状の開口２５はカー
ドホルダー２４内に水平に且つ中心に位置づけられる。
開〇２５及びスロット８の寸法要件は幾分異なる。すな
わち、閉口２５は、【１）プリンタのプラテンに適当に
整列されるように配置されなければならず且つ‘２｝オ
ンザフラィ式の印刷処理が考慮される時には、瞬間的に
プリント素子べタルをリバウンドさせ、そのべタルが閉
口２５の側部と接触をさせるように十分な幅を有してい
なければならない。これらの要件を満たす一方で、関口
２５は操作員のプリント素子２への接近操作を抑制する
に足りる小さいものでなければならない。又、前面板６
及び背面板５はカートリッジーの上部あるいは底部の何
れかを介する操作員の接近操作を抑制する為に互に十分
接近して間隔づけられている。それ故に、プリント素子
２がカートリッジ１の中に収納されると、力−トリッジ
１を通常に扱う際に操作員によって容易に接触されうる
プリント素子２のただ１つの領域は閉口７を介して接近
操作できる部分だけとなる。更に、第１図特にプリント
素子２を参照するに、上述に指摘するように、プリント
素子２は印刷動作中、カートリツジーの中に収納され且
つ中で回転される。

プリント素子２はそこで回転される間中、前面板３の内
側と背面板５の内側の中間に配置される。プリント素子
２はデイジー・ホイルの形状である押びるべタル２７が
ハブ２６に接続される。公知の方式の印刷法に使用され
る活字すなわち文字金属片２８がべタル２７の外方向の
先端に設けられる。活字２８はプリント素子２の印刷処
理側に配置されている。プリント素子２の反対側は打撃
側である。べタル２７はこの打撃側をプリント・ハンマ
ーによって打撃されるような構造になっている。第２図
及び第６図を参照するに、中央のハブ２６は円形であり
且つ皿状でありべタル２７を接続されるフランジをつけ
た外周分５５を有している。ハブ２６は図示するように
その突出側に突起体２９を支持している。突起体２９は
プリント素子２の打撃側にある。突起体２９はプリント
素子２の回転軸を取り囲む失頭の外周形状を有する。突
起体２９はカートリッジ１の関口７に対応した外周形状
を有し、閉口７に挿入される。突起体２９と関口７の矢
頭の形状はプリント素子２を収納したカートリッジ１が
プリンタに取り付けられたときにプリント素子２の回転
軸を通り且つ印刷行に垂直な線に関して対称であるが、
プリント素子２の回転軸を通り且つ印刷行に並行な線に
関して非対称であり、突起体２９が関口７に鉄め込まれ
るとプリント素子２はホーム位置に配向される。突起体
２９には、プリント素子２の回転軸を取り囲むフライパ
ン状の凹部３０が形成される。

凹部３０の底面はハブ２６の突出側の面である。凹部３
川こは、開□３２を有する円筒状の張出部３１が形成さ
れる。閉口３２はプリント素子２の回転軸と同軸に形成
され且つ凹部３０の底面の下方に底部３３を有する。開
口３２は文字選択用のモータ駆動シャフトを収容する為
にあり、そのシャフトは更に詳細に後述されるようにプ
リント素子を回転させ且つプリント素子のぐらつきを防
ぐ為にハブ３をつらぬくように延びる。第１図、第４図
及び第５図に示した駆動ハブ３がここで特に参照される
。

駆動ハブ３はカップ型のフランジ３５に同鍵的に接合さ
れるシリンダー３４から組立られる。シリンダー３４及
びフランジ３５の中心部はＤ形関口３６が貫通している
。開口３６は該関口の形状に一致するＤ型の断面形有し
た文字選択用のモータ駆動シャフト３７を収容する為に
ある。Ｄ形状の関口３６はシャフト３７とハブ３の間に
確実な回転接続をもたらす。ハブ３は図示するようにシ
ャフト３７に沿って接続され且つシャフト３７に接着さ
れてもよい。もしも軸３７と開口３２の間の妖合が十分
に密であり、関口３２がかなり深く且つ軸３７が開□３
２の中へかなり深くはいるならば、プリント素子２はプ
リント素子２とシャフト３７の回転軸に垂直な半径方向
において安定する。即ちプリント素子が少しでもぐらつ
くような傾向が相当減少される。前面板６と背面板５が
接近して間隔づけられているから、シャフト３７でプリ
ント素子２が少しでもぐらつくと疲労、破損及び自由回
転の点から特に好ましくない。半径方向に延びているア
ーム３９はフランジ３５の外周部に支持されている。

アーム３９の該方向の端部に隣接して、駆動ピン４川ま
プリント素子２の関口４１へ入れられるように構成され
ている。閉口４１はフライパン状の凹部３０の柄状部４
３の端部に形成されている。ピン４０はそれが閉口４１
の中へ挿入されるとシャフト３７の回転に従ってプリン
ト素子２を回転させる為に使用される。ピン４０と開□
４１は同じ外周形状である。両者は偏平な側部と弓状の
端部を有している。開口４１の幅（ここに幅とは、プリ
ント素子２を収納したカートリッジ１がプリンターに取
り付けられプリント素子２がホーム位置にあるときに印
刷行に並行な方向の長さをいう）はピン４０の幅（印刷
行に並行な方向の長さ）との差はわずかなものでなけれ
ばならない。

これはハブ３によってプリント素子２が回転される際に
、プリント素子２とハブ３の間の遊びを減少するためで
ある。しかしながら公差のばらつきに適合するために、
関口４１の前記幅に対して垂直方向（第４図の上下方向
）の長さはピン４０のこれに対応する長さより幾分長く
されるのでピン４０のシャフト３７に並行な方向の長さ
を大きくすることにより開□４１に対する駆動接触面積
が大きくされ、これにより疲労及びへこみの問題が減少
する。柄上部４３はリブ４２を収容しやすくするために
十分広くなっている。フランジ３５の外周部３５は凹部
３０の内周部より大きい直径になっている。

従って、フランジ３５の面４５は更にプリント素子のぐ
らつきを減少させる為に、プリント素子を半径方向に整
列させ且つ安定させる為の突起体２９の面に接する。こ
の面４５と突起体２９の安定面との平面接触はプリント
素子２をハブ３に向かって押し付けるスプリング４８に
よって行なわれる。スプリング４８の役割については後
に詳細に説明するがここではスプリング４８は軸の先端
３８がプリント素子の閉口３２の底に完全に届くように
プリント素子２をハブ３に向かって押し付けることだけ
を指摘しておく。なお、フランジ３５の外周部が内周部
４４より大きいといっても、プリント素子２がカートリ
ッジ１の中にラツチされ、ハブ３がプリント素子２に関
して適当に配向される時にハブ３が関口７を自由に通過
できるような寸法でなければならない。フライパン状の
凹部３０を皿状にする理由はプリント素子２の重量を減
少することにある。

同様に、フランジ３５は重量を減少する為にカップ状に
形成される。重量を少しでも減少させることはプリント
素子２の回転を開始させ且つ停止させる時の応答時間を
改良する。次に第２図及び第６図を参照するに、これら
の図では、プリント素子２の背面側すなわち印刷側５６
が示されている。

印刷側５６には、中央ハプ２６の皿状側４７の中心に軸
受用の突出した支柱４６が指示されている。スタッド４
６は弓状断面を有する弾丸状の張出部５０を担持するシ
リンダー４９から作り出される。その張出部５０はプリ
ント素子２の回転中に、スプリング４８に対してプリン
ト素子２の軸受の如き作用をする。言い換えれば、スプ
リング４８は張出部５０の為の軸受表面の如き作用をす
る。プリント素子２がカートリッジーの中に収納されそ
してプリント処理に使用されない時に、スプリング４８
はプリント素子２にバイアスを与えて該素子２をカート
リッジ１の中にラッチするように張出部６川こ向かって
スラストを与える。プリント素子２とスプリング４８の
関係をさらに説明する前に、スプリング４８とカートリ
ッジ１のいくつかの特異な詳細部について説明する。

第３図を参照するに、スプリング４８は関口７に向かっ
て延び且つ隣接して配置される弓形に曲げられた中央部
５１を有する板バネである。前面板６と背面板５は一定
の間隔をおいて結合され、スプリング４８の中央部５１
が前面板６の内側に対して作用するようにスプリング４
８は弓形に曲げられる。背面板５は関口７に関する所望
の位置にスプリング４８を保持する為にその内側に矩形
の凹所５２を有する。スプリングの端部５７及び５８は
凹所５２の中に配置され且つ背面板５の内側に向かって
作用する。スプリング４８と凹所５２の（カートリッジ
ーがプリンタに取り付けられた状態における印刷行に垂
直な方向の）長さはスプリング４８がゆるやかな額斜を
つけて曲がるように設定されている。端部５７と５８は
曲部５１に対して作用している前面板６によって凹所５
２の中に保持される。プリント素子２がカートリッジ１
の底部からカートリッジ１の中に挿入される時に、スプ
リング４８の力に打ち勝つ力が必要になる。プリント素
子２がカートリッジ１の中に挿入されると、張出部５川
ま曲部５１に当援する。織部５７は凹所５２の中に収容
されているので、張出部５川ま端部５７にひつかかるこ
とはない。スプリング４８は突起体２９と関口７が整列
されると、突起体２９を関口７の中に押し込む。突起体
２９と関口７の係合によって、プリント素子２はカート
リッジ１において適当に配向され且つ所要の回転位置（
ホーム位置）にラツチされる。これにより、プリント素
子２とカートリッジ１とから組立てられたプリント・パ
ッケージは、プリンタから取り外されているときに、プ
リント素子１が一定の回転位置から動くことなく、貯蔵
し輸送できる。再びスプリング４８とプリント素子２の
関係を参照するに、スプリング４８の幅（底緑部１５に
並行な方向すなわちカートリッジーがプリン外こ取り付
けられたときに印刷行に並行な方向の幅）はプリント素
子２が空のカートリッジ１の中に挿入される時に非常に
重要にする。

スプリング４８の幅はプリント素子２をカートリッジー
の中に挿入する際にプリント秦子べタル２７が関口７を
貫通してカートリッジーの外に出てしまう可能性を無く
するように十分な幅でなければならない。もしもスプリ
ング４８が関口７に比べて比較的狭く作られたならば、
数本のべタルは残りのべタルのべタル平面から外へ押さ
れる。この可能性を無くする為に、本実施例のスプリン
グ４８は関口７より幅広く作られている。これは関口７
に隣接した全てのペダルを同じ平面にとどめるような結
果をもたらす。又、スプリング４８はプリント素子２の
挿入方向に沿って曲がっているのですなわちスプリング
４８と前面板６との間隔はプリント素子２が挿入される
底部から中心に行くに従って小さくなっているので、プ
リント素子２の挿入時にべ夕ル２７がスプリング４８に
引かかることがなくなる。プリント素子２がプリンタに
取り付けられることになると、プリント素子２をラツチ
しているカートリッジーはデイジー・ホイル型プリンタ
の収容ホッパーの中へ挿入される。

その後、駆動ハプ３及びこれと結合された文字選択用の
モータのシャフト３７が中央のハブ２６に向かって移動
される。シャフト３７は関口３２と係合し、ピン４０は
開□４１と係合し且つ面４５は突起体２９の面に接触す
る。更に同一方向へのハブ３の移動がプリント素子２の
張出部５０を移動させ、その張出部５０の移動がスプリ
ング４８の端部５７及５８を印刷行に垂直な方向に伸ば
す。最後に、突起体２９は閉口７から離れそしてプリン
ト素子２はカートリッジ１において回転するようにラッ
チを解除される。文字選択及び印刷処理の為にプリント
素子２を回転させている間中、アーム３９及びピン４０
はカートリッジ１の中に入り込みそしてスプリング４８
は張出部５０の軸受面として作用する。再び第１図、第
２図及び第６図のプリント素子２を参照するに、皿状の
中央のハブ２６は多数の利点を有する。

その１つは、プリント素子２が全体として比較的薄く作
られ、しかも歪みに耐えることである。実際に、突起体
２９及びスタッド４６を含んでいる中央のハブ２６の厚
さはプリント素子２の全体厚さと略等しくできる。他の
利点はハブ２６の突出側の突起体２９がカートリッジ１
の閉口７と係合することにより、プリント素子２のハブ
を除いた残部とカートリッジ１の間に衝突を起こす機会
を減少させることができることである。更に、スタツド
４６と板バネ４８の曲部５１の関係から、プリント素子
２のこの残部はプリント素子２の回転中に、スプリング
４８の大部分から離される。カートリッジ１からプリン
ト素子２を取り出す場合に、操作員の手順は親指を突起
体に接触させ、そして次に内側へ押し込むことである。

この操作はプリント素子２のラッチ解除をもたらし、素
子２を下方へ変位させる。もしもプリント素子２がカー
トリッジの中にラツチされている時に、このプリント素
子２の下方の外周部がカートリッジ底部１５に比較的接
近しているならば、プリント素子２をつかめるようにプ
リント素子２に十分な領域を与えるには操作員はプリン
ト素子２をわずかに下方へ変化させるだけでよい。操作
員は手を汚さないようにプリント素子２をつかむ時に単
にティッシュを使用すればよい。図面の簡単な説鯛 第１図はプリント・カートリッジ、プリント素子並びに
プリント素子を回転させる為の文字選択用のモータ駆動
ハブを示す分解斜視図、第２図は第１図に示したプリン
ト素子の背面斜視図、第３図は第１図に示したカートリ
ッジの背面斜視図、第４図は第１図に示した駆動ハブ側
面図、第５図は第１図に示した駆動ハブの正面図、第６
図は第１図及び第２図に示したプリント素子の断面図で
ある。

４・・…・収納器、５・・・・・・背面板、６・・・・
・・前面板、７……関口、８……スロット、９，１０…
…側板、２９・・・・・・突起体、４８…・・・スプリ
ング、５２・・・・・・凹所、１５・・・・・・底縁部
。

ＦＩＧ．ｌＦＩＧ．２ ＦＩＧ．３ ＦＩＧ．４ ＦＩＧ．５ ＦＩＧ．６

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 配向用突起体が中央ハブに担持されるデイジー・ホ
   イル型プリント素子を収納するカートリツジにおいて、
   前記プリント素子の配向用突起体に対応させて前記カ
   ートリツジの第１の面に形成された配向用開口と、 前
   記プリント素子を外部から前記カートリツジ内に挿入可
   能にするために前記カートリツジの前記第１の面と交差
   する第２の面に形成された挿入用開口と、 前記プリン
   ト素子の前記挿入用開口から前記カートリツジ内への収
   納時に前記プリント素子の配向用突起体を前記配向用開
   口へ押し込み且つここに保持するために前記カートリツ
   ジ内部に保持される偏椅部材とを具備するデイジー・ホ
   イル型プリント素子のカートリツジ。