JPS6051450B2 - 対称オレフインの製造方法 - Google Patents
対称オレフインの製造方法Info
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- JPS6051450B2 JPS6051450B2 JP11611576A JP11611576A JPS6051450B2 JP S6051450 B2 JPS6051450 B2 JP S6051450B2 JP 11611576 A JP11611576 A JP 11611576A JP 11611576 A JP11611576 A JP 11611576A JP S6051450 B2 JPS6051450 B2 JP S6051450B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C403/00—Derivatives of cyclohexane or of a cyclohexene or of cyclohexadiene, having a side-chain containing an acyclic unsaturated part of at least four carbon atoms, this part being directly attached to the cyclohexane or cyclohexene or cyclohexadiene rings, e.g. vitamin A, beta-carotene, beta-ionone
- C07C403/24—Derivatives of cyclohexane or of a cyclohexene or of cyclohexadiene, having a side-chain containing an acyclic unsaturated part of at least four carbon atoms, this part being directly attached to the cyclohexane or cyclohexene or cyclohexadiene rings, e.g. vitamin A, beta-carotene, beta-ionone having side-chains substituted by six-membered non-aromatic rings, e.g. beta-carotene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
- C07C1/207—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms from carbonyl compounds
- C07C1/2072—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms from carbonyl compounds by condensation
- C07C1/2074—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms from carbonyl compounds by condensation of only one compound
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はオレフィンの製造方法に関するもので、特に
トランス−β一カロチンとジメストロールを製造する際
に特に用いられる対称オレフィンの製造方法に関するも
のである。
トランス−β一カロチンとジメストロールを製造する際
に特に用いられる対称オレフィンの製造方法に関するも
のである。
アルデヒドまたはケトンの付加反応で出発物質のアル
デヒドまたはケトンのC=0基の代りに新しいC=0結
合を含む化合物を形成することによりオレフィンを合成
することの望ましいことは従来認められていたが、かか
る反応を達成するための既知方法は極めて複雑である。
デヒドまたはケトンのC=0基の代りに新しいC=0結
合を含む化合物を形成することによりオレフィンを合成
することの望ましいことは従来認められていたが、かか
る反応を達成するための既知方法は極めて複雑である。
例えばプロビタ ミンA・β一カロチンは米国特許第3
078256号明細書に記載されている様な多段階法に
より合成される。該米国特許の方法は第四ホスホニウム
ハライドを対応するホスホニウムイリドに転換し、この
イリドを適当なアルデヒドと反応させてβ−カロチンを
形成する。 かかる既知方法は複雑である他に、上記方
法および同様の方法で使用する反応体の多くのものは、
反応体自体を得るのが困難である。
078256号明細書に記載されている様な多段階法に
より合成される。該米国特許の方法は第四ホスホニウム
ハライドを対応するホスホニウムイリドに転換し、この
イリドを適当なアルデヒドと反応させてβ−カロチンを
形成する。 かかる既知方法は複雑である他に、上記方
法および同様の方法で使用する反応体の多くのものは、
反応体自体を得るのが困難である。
例えは上・記米国特許の方法で使用する第四ホスホニウ
ムハライド並びにβ一カロチンの同様の製造方法、例え
ば米国特許第3622633号、第3408414号お
よび第3600473号明細書に記載されている方法で
中間体として用いる他の関連する化合物は比較的複雑な
方法により製造される。 トランス−β一カロチンおよ
び関連するカロチノイドの複雑な他の合成方法は、米国
特許第2846487号、第2846475号、第34
41623号、第300098四、第294506病、
第300’7976号および第3408406号明細書
に記載されている方法により例示される。
ムハライド並びにβ一カロチンの同様の製造方法、例え
ば米国特許第3622633号、第3408414号お
よび第3600473号明細書に記載されている方法で
中間体として用いる他の関連する化合物は比較的複雑な
方法により製造される。 トランス−β一カロチンおよ
び関連するカロチノイドの複雑な他の合成方法は、米国
特許第2846487号、第2846475号、第34
41623号、第300098四、第294506病、
第300’7976号および第3408406号明細書
に記載されている方法により例示される。
従つて簡単でかつ多くの場合容易に入手し得る反応体
を使用する対称オレフィンの合成方法を提供することが
望ましい。
を使用する対称オレフィンの合成方法を提供することが
望ましい。
特にビタミンAアルデヒド(レチナール)およびメトキ
シプロビオフェノンの如き容易に入手し得る前駆物質か
ら夫々β一カロチンおよびジメストロールの如き工業的
価値のある化合物を合成するための簡単な方法を提供す
ることが望ましい。本発明はトランスーβ一カロチンお
よびジメストロールの合成に特に有用である対称オレフ
ィンの合成法を提供する。
シプロビオフェノンの如き容易に入手し得る前駆物質か
ら夫々β一カロチンおよびジメストロールの如き工業的
価値のある化合物を合成するための簡単な方法を提供す
ることが望ましい。本発明はトランスーβ一カロチンお
よびジメストロールの合成に特に有用である対称オレフ
ィンの合成法を提供する。
本発明の方法は広し)意味でケトンまたはアルデヒドを
反応性金属チタン、即ちTi(0)で還元カップリング
して次の一般式: 一. − ,,.,.に
従つて対応する対称オレフィンを形成することより成る
。
反応性金属チタン、即ちTi(0)で還元カップリング
して次の一般式: 一. − ,,.,.に
従つて対応する対称オレフィンを形成することより成る
。
反応は反応性金属チタン、即ちTi(0)は+3酸化状
態にあるチタンを微細な活性金属まで還元することによ
り得られる。
態にあるチタンを微細な活性金属まで還元することによ
り得られる。
次いて望ましいケトンまたはアルデヒドを活性金属と(
適当な溶媒媒質中で)反応させて対応する対称オレフィ
ンを生成する。従つて本発明の目的は対称オレフィンを
合成するための簡単な方法を得んとするにある。
適当な溶媒媒質中で)反応させて対応する対称オレフィ
ンを生成する。従つて本発明の目的は対称オレフィンを
合成するための簡単な方法を得んとするにある。
本発明の他の目的は容易に得られる反応体を利用する対
称オレフィンの合成方法を得んとするにある。
称オレフィンの合成方法を得んとするにある。
本発明の他の目的はビタミンAアルデヒドを還元カップ
リングしてトランスーβ一カロチンを形成する方法を得
んとするにある。
リングしてトランスーβ一カロチンを形成する方法を得
んとするにある。
尚本発明の他の目的は、ジメストロールの簡単な合成方
法を得んとするにある。
法を得んとするにある。
本発明の方法においては、チタン試薬をアルデヒドまた
はケトンと反応させてアルデヒドまたはケトン分子を還
元的にカップリングし、出発物質のC=0基をC=O結
合に置き換える。
はケトンと反応させてアルデヒドまたはケトン分子を還
元的にカップリングし、出発物質のC=0基をC=O結
合に置き換える。
反応はベンゾフェノンの場合、例えば次の様に示すこと
がてきる。ここで、活性の2価チタンを用いて上記と同
様の反応を行うことは知られており、この場合活性の2
価チタンはTi(■)またはTi(■)を水素化アルミ
ニウムリチウムの如き適当な還元剤で還元することによ
り形成される。
がてきる。ここで、活性の2価チタンを用いて上記と同
様の反応を行うことは知られており、この場合活性の2
価チタンはTi(■)またはTi(■)を水素化アルミ
ニウムリチウムの如き適当な還元剤で還元することによ
り形成される。
他の同様の適当な還元剤は亜鉛、マグネシウム、水素化
カルシウムおよび水素化ホウ素リチウム等である。すべ
ての場合活性種のTi(■)は適当な有機溶剤、例えば
テトラヒドロフラン中で高酸化状態のチタンの可溶性ま
たは部分可溶性塩、例えばTiCl3若しくはTiCl
4を不活性雰囲気下、例えば窒素またはアルゴン雰囲気
で前述の如き還元剤と一緒にスラリにすることにより得
られる。普通反応体を一定時間還流して活性チタン種即
ちT1(■)を形成する。次いでアルデヒドまたはケト
ン前駆物質をTi(■)と反応させ、次いで生成した溶
液を酸性にする。
カルシウムおよび水素化ホウ素リチウム等である。すべ
ての場合活性種のTi(■)は適当な有機溶剤、例えば
テトラヒドロフラン中で高酸化状態のチタンの可溶性ま
たは部分可溶性塩、例えばTiCl3若しくはTiCl
4を不活性雰囲気下、例えば窒素またはアルゴン雰囲気
で前述の如き還元剤と一緒にスラリにすることにより得
られる。普通反応体を一定時間還流して活性チタン種即
ちT1(■)を形成する。次いでアルデヒドまたはケト
ン前駆物質をTi(■)と反応させ、次いで生成した溶
液を酸性にする。
生成物の対称オレフィンは従来法により取り出し、収率
は代表的には約95%までである。上記方法によりアル
デヒドおよびケトンをカップリングする反応機構は確実
には確かめられていないが、活性種の2価チタンは電子
を1分子のケトンまたはアルデヒドに与えて陰イオン基
を形成し、これが典型的ピナコール反応で他のものとカ
ップリングして中間体のジアルコールを形成すると仮定
される。次いでこのジアルコールが他のT1(■)と反
応して環状中間体を形成し、次いでこれが分解して生成
物のオレフィンとTlO2を形成する。仮定した反応は
次の如く示される:上記反応体系を裏付ける証拠は全く
納得し得るものである。即ち反応を実施する際還元剤が
不足すると、ピナコール中間体を反応混合物から単離す
ることができる。更にピナコールを活性Ti(■)で処
理する場合オレフィンが生成する。T1(■)自体はケ
トンに影響を与えないことも分り、更にTi(n)は次
の式で示すピナコール反応を行うのに十分強い還元剤で
あることも分る。上記反応機構は活性T1(■)の存在
に依存する。この活性種のTi(■)はここで述べる還
元法により得られる。活性種のTi(■)は■酸化状態
のTiの既知化合物、例えばTiCl2と混同してはな
らない。TiCl。は完全に不溶性の重合体塊で、全く
不活性である。本発明の方法においては、高酸化状態の
チタン化合物、例えばTiCl3およびTlCl4の活
性還元により可溶性の活性Ti(■)を生成することが
必要である。 *8本発明においては、対称
オレフィンを上記方法と異なる方法により製造する。こ
の方法では活性金属チタン、即ちTi(0)が所望のア
ルデヒドまたはケトンと反応して最初のピナコールジア
ルコキシドを生成する。この最初の反応中Ti(イ))
が酸化されTi(■)になる。このように生成したTi
(■)を利用して更にピナコールジアルコキシドと反応
して対称オレフィンが生成する。完全な反応は簡単に次
の如く表わされる:活性チタン金属を利用する方法はT
1(■)を利用する同等の処理より更に容易に進行する
ようである。この方法において用いるチタン金属は活性
形でなくてはならない。
は代表的には約95%までである。上記方法によりアル
デヒドおよびケトンをカップリングする反応機構は確実
には確かめられていないが、活性種の2価チタンは電子
を1分子のケトンまたはアルデヒドに与えて陰イオン基
を形成し、これが典型的ピナコール反応で他のものとカ
ップリングして中間体のジアルコールを形成すると仮定
される。次いでこのジアルコールが他のT1(■)と反
応して環状中間体を形成し、次いでこれが分解して生成
物のオレフィンとTlO2を形成する。仮定した反応は
次の如く示される:上記反応体系を裏付ける証拠は全く
納得し得るものである。即ち反応を実施する際還元剤が
不足すると、ピナコール中間体を反応混合物から単離す
ることができる。更にピナコールを活性Ti(■)で処
理する場合オレフィンが生成する。T1(■)自体はケ
トンに影響を与えないことも分り、更にTi(n)は次
の式で示すピナコール反応を行うのに十分強い還元剤で
あることも分る。上記反応機構は活性T1(■)の存在
に依存する。この活性種のTi(■)はここで述べる還
元法により得られる。活性種のTi(■)は■酸化状態
のTiの既知化合物、例えばTiCl2と混同してはな
らない。TiCl。は完全に不溶性の重合体塊で、全く
不活性である。本発明の方法においては、高酸化状態の
チタン化合物、例えばTiCl3およびTlCl4の活
性還元により可溶性の活性Ti(■)を生成することが
必要である。 *8本発明においては、対称
オレフィンを上記方法と異なる方法により製造する。こ
の方法では活性金属チタン、即ちTi(0)が所望のア
ルデヒドまたはケトンと反応して最初のピナコールジア
ルコキシドを生成する。この最初の反応中Ti(イ))
が酸化されTi(■)になる。このように生成したTi
(■)を利用して更にピナコールジアルコキシドと反応
して対称オレフィンが生成する。完全な反応は簡単に次
の如く表わされる:活性チタン金属を利用する方法はT
1(■)を利用する同等の処理より更に容易に進行する
ようである。この方法において用いるチタン金属は活性
形でなくてはならない。
普通嵩高いチタン金属は全く不活性であり、これはその
表面が薄い酸化物被覆により覆われているためである。
活性チタン金属は三塩化チタンの如きチタン塩を、ナト
リウム、カリウムまたはリチウムの如きアルカリ金属に
より適当な有機溶媒中で還元することにより製造するこ
とができる。新しく調製した活性チタンを溶媒スラリと
して維持し、所望のアルデヒドまたは、8ケトンをこれ
に添加してピナコールニ量化を始める。本発明の方法は
広い意味で環状アルデヒドおよびケトンを含むアルデヒ
ドおよびケトンに対し有用である。
表面が薄い酸化物被覆により覆われているためである。
活性チタン金属は三塩化チタンの如きチタン塩を、ナト
リウム、カリウムまたはリチウムの如きアルカリ金属に
より適当な有機溶媒中で還元することにより製造するこ
とができる。新しく調製した活性チタンを溶媒スラリと
して維持し、所望のアルデヒドまたは、8ケトンをこれ
に添加してピナコールニ量化を始める。本発明の方法は
広い意味で環状アルデヒドおよびケトンを含むアルデヒ
ドおよびケトンに対し有用である。
この理由は反応条件がこれ等の環式化合物の環形成の分
裂をおこす傾向がないためである。本発明を次の実施例
および参考例につき説明する。
裂をおこす傾向がないためである。本発明を次の実施例
および参考例につき説明する。
参考例1
三塩化チタンと水素化アルミニウムリチウムをレチナー
ルに作用させ製造するβ一カロチン三塩化チタン(1.
54f110.0mm01)と30mLの乾燥テトラヒ
ドロフランに不活性雰囲気(窒素またはアルゴン)下で
添加してスラリをつくり、粉末水素化アルミニウムリチ
ウム(190m9、0.57rL,m01)を注意深く
添加した。
ルに作用させ製造するβ一カロチン三塩化チタン(1.
54f110.0mm01)と30mLの乾燥テトラヒ
ドロフランに不活性雰囲気(窒素またはアルゴン)下で
添加してスラリをつくり、粉末水素化アルミニウムリチ
ウム(190m9、0.57rL,m01)を注意深く
添加した。
生成した溶液を常温で2時間かきまぜてTi(■)試薬
を形成し、レチナール(1.42y15.07TLm0
1)を5m1の乾燥テトラヒドロフランに溶解した溶液
を添加した。溶液を常温で更に1時間かきまぜ、次いで
50m1のへ塩化水素酸水溶液中に注入した。生成した
溶液をエーテルで数回抽出し、これ等エーテル抽出物を
混合し、飽和塩化ナトリウム水溶液で洗浄し、硫酸マグ
ネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で溶媒を除去すること
により濃縮した。残留物をシリカゲル上でクロマトグラ
フィにより精製した。ヘキサンで溶離し1.14yのβ
一カロチンを得(収率85%)、これを真正の試料との
薄層クロマトグラフィの比較、特徴ある紫外線スペクト
ルおよび融点:Mpl8O〜187により同定した。参
考例2 四塩化チタンと水素化アルミニウムリチウムをレチナー
ルに作用させ製造するβ一カロチン四塩化チタン(1.
10mt110.0Trt.m01)を25m1の乾燥
テトラヒドロフランに不活性雰囲気(窒素またはアルゴ
ン)下で溶解することにより溶液を製造した。
を形成し、レチナール(1.42y15.07TLm0
1)を5m1の乾燥テトラヒドロフランに溶解した溶液
を添加した。溶液を常温で更に1時間かきまぜ、次いで
50m1のへ塩化水素酸水溶液中に注入した。生成した
溶液をエーテルで数回抽出し、これ等エーテル抽出物を
混合し、飽和塩化ナトリウム水溶液で洗浄し、硫酸マグ
ネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で溶媒を除去すること
により濃縮した。残留物をシリカゲル上でクロマトグラ
フィにより精製した。ヘキサンで溶離し1.14yのβ
一カロチンを得(収率85%)、これを真正の試料との
薄層クロマトグラフィの比較、特徴ある紫外線スペクト
ルおよび融点:Mpl8O〜187により同定した。参
考例2 四塩化チタンと水素化アルミニウムリチウムをレチナー
ルに作用させ製造するβ一カロチン四塩化チタン(1.
10mt110.0Trt.m01)を25m1の乾燥
テトラヒドロフランに不活性雰囲気(窒素またはアルゴ
ン)下で溶解することにより溶液を製造した。
水素化アルミニウムリチウム(190m9、507T1
,m01)を注意深く添加し、生成した溶液を常温で2
時間かきまぜて活性Ti(■)試薬を形成した。レチナ
ール(1.42y15.07TLm01)の5m1乾燥
テトラヒドロフラン溶液を添加し、反応溶液を常温で一
夜かきまぜた。然る後この溶液を50mtの歩塩化水素
酸水溶液に注入し、エーテルで数回抽出した。エーテル
抽出物を混合し、飽和塩化ナトリウム溶液で洗浄し、硫
酸マグネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で溶媒を除去す
ることにより濃縮した。残留物をシリカ・ゲル上でクロ
マトグラフィにより更に精製した。ヘキサンによる溶離
により1.0yのβ一カロチンを得(収率75%)、こ
れは真正の試料との薄層クロマトグラフィの比較および
融点:180〜18′7Cにより同定した。参考例3三
塩化チタンとマグネシウムをレチナールに作用させ製造
するβ一カロチン三塩化チタン(770m9、5.07
nm01)を不活性雰囲気(窒素またはアルゴン)下2
0m1の乾燥テトラヒドロフランによりスラリにし、マ
グネシウム削片(120mg、5.0rr1.m01)
を添加した。
,m01)を注意深く添加し、生成した溶液を常温で2
時間かきまぜて活性Ti(■)試薬を形成した。レチナ
ール(1.42y15.07TLm01)の5m1乾燥
テトラヒドロフラン溶液を添加し、反応溶液を常温で一
夜かきまぜた。然る後この溶液を50mtの歩塩化水素
酸水溶液に注入し、エーテルで数回抽出した。エーテル
抽出物を混合し、飽和塩化ナトリウム溶液で洗浄し、硫
酸マグネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で溶媒を除去す
ることにより濃縮した。残留物をシリカ・ゲル上でクロ
マトグラフィにより更に精製した。ヘキサンによる溶離
により1.0yのβ一カロチンを得(収率75%)、こ
れは真正の試料との薄層クロマトグラフィの比較および
融点:180〜18′7Cにより同定した。参考例3三
塩化チタンとマグネシウムをレチナールに作用させ製造
するβ一カロチン三塩化チタン(770m9、5.07
nm01)を不活性雰囲気(窒素またはアルゴン)下2
0m1の乾燥テトラヒドロフランによりスラリにし、マ
グネシウム削片(120mg、5.0rr1.m01)
を添加した。
生成した混合物を一夜還流してTi(■)試薬を形成し
、レチナール(710mg、2.5Tr1,m01)の
5m1乾燥テトラヒドロフラン溶液を添加した。2時間
還流した後、溶液を50mt(7)2N塩化水素酸水溶
液に注入し、エーテルで数回抽出した。
、レチナール(710mg、2.5Tr1,m01)の
5m1乾燥テトラヒドロフラン溶液を添加した。2時間
還流した後、溶液を50mt(7)2N塩化水素酸水溶
液に注入し、エーテルで数回抽出した。
エーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナトリウム水溶液で
洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で溶
媒を除去することにより濃縮した。残留物をシリカ・ゲ
ル上でクロマトグラフィにより精製した。ヘキサンによ
る溶離により130mgのβ一カロチンを得(収率20
%)、これは真正な試料との薄層クロマトグラフィの比
較および特徴ある紫外線スペクトルにより同定した。参
考例4 四塩化チタンとマグネシウムをレチナールに作用させ製
造するβ一カロチンマグネシウム削片(243mg、1
0.07TL.m0りを不活性雰囲気(窒素またはアル
ゴン)下で20mtの乾燥テトラヒドロフランでスラリ
にし、四塩化チタン(0.55m115.0w1,m0
I)3mt乾燥ベンゼン溶液を迅速に添加した。
洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で溶
媒を除去することにより濃縮した。残留物をシリカ・ゲ
ル上でクロマトグラフィにより精製した。ヘキサンによ
る溶離により130mgのβ一カロチンを得(収率20
%)、これは真正な試料との薄層クロマトグラフィの比
較および特徴ある紫外線スペクトルにより同定した。参
考例4 四塩化チタンとマグネシウムをレチナールに作用させ製
造するβ一カロチンマグネシウム削片(243mg、1
0.07TL.m0りを不活性雰囲気(窒素またはアル
ゴン)下で20mtの乾燥テトラヒドロフランでスラリ
にし、四塩化チタン(0.55m115.0w1,m0
I)3mt乾燥ベンゼン溶液を迅速に添加した。
生成溶液を50mで一液かきまぜて活性Ti(■)試薬
を形成し、レチナール(710m9、2.57T1,m
01)の5m1乾燥テトラヒドロフラン溶液を添加した
。更に2時間還流した後、溶液を常温まで冷却し、50
m1の△塩化水素酸に注入し、エーテルで抽出した。エ
ーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナトリウム水溶液で洗
浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で溶媒
を除去することにより濃縮した。残留物をシリカゲル上
でクロマトグラフィにより精製した。ヘキサンによる溶
離により130mgの生成物(収率20%)を得、これ
を真正の試料との薄層クロマトグラフィの比較および特
徴ある紫外線スペクトルによりβ一カロチンと同定した
。参考例5 三塩化チタンと亜鉛をレチナールに作用させることによ
るβ一カロチンの製造三塩化チタン(770mg、5.
0TrLm01)を不活性雰囲気(窒素またはアルゴン
)下20m1の乾燥テトラヒドロフランでスラリにし、
このスラリに亜鉛末(325m9、5.07TL.m0
1)を添加した。
を形成し、レチナール(710m9、2.57T1,m
01)の5m1乾燥テトラヒドロフラン溶液を添加した
。更に2時間還流した後、溶液を常温まで冷却し、50
m1の△塩化水素酸に注入し、エーテルで抽出した。エ
ーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナトリウム水溶液で洗
浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で溶媒
を除去することにより濃縮した。残留物をシリカゲル上
でクロマトグラフィにより精製した。ヘキサンによる溶
離により130mgの生成物(収率20%)を得、これ
を真正の試料との薄層クロマトグラフィの比較および特
徴ある紫外線スペクトルによりβ一カロチンと同定した
。参考例5 三塩化チタンと亜鉛をレチナールに作用させることによ
るβ一カロチンの製造三塩化チタン(770mg、5.
0TrLm01)を不活性雰囲気(窒素またはアルゴン
)下20m1の乾燥テトラヒドロフランでスラリにし、
このスラリに亜鉛末(325m9、5.07TL.m0
1)を添加した。
生成した混合物を一夜還流してTi(■)試薬を形成し
、レチナール(710m9、2.5rrL.m01)5
m1乾燥テトラヒドロフラン溶液を添加した。更に2時
間還流した後、溶液を50rfL1(7)2N塩化水素
酸水溶液中に注入し、エーテルで数回抽出した。エーテ
ル抽出物を混合し、飽和塩化ナトリウム水溶液で洗浄し
、硫酸マグネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で溶媒を除
去することにより濃縮した。残留物をシリカ・ゲル上で
クロマトグラフィにより精製した。ヘキサンによる溶離
により400m9のβ一カロチンを得(収率60%)、
これを真正の試料との薄層クロマトグラフィの比較およ
び特徴ある紫外線スペクトルにより同定した。参考例6 四塩化チタンと亜鉛をレチナールに作用させることによ
るβ一カロチンの製造亜鉛末(654m9、10.07
TLm01)を不活性雰囲気(窒素またはアルゴン)下
20m1の乾燥テトラヒドロフランでスラリにし、四塩
化チタン(イ).55m115.0m.m01)3mt
乾燥ベンゼン溶液を迅速に添加した。
、レチナール(710m9、2.5rrL.m01)5
m1乾燥テトラヒドロフラン溶液を添加した。更に2時
間還流した後、溶液を50rfL1(7)2N塩化水素
酸水溶液中に注入し、エーテルで数回抽出した。エーテ
ル抽出物を混合し、飽和塩化ナトリウム水溶液で洗浄し
、硫酸マグネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で溶媒を除
去することにより濃縮した。残留物をシリカ・ゲル上で
クロマトグラフィにより精製した。ヘキサンによる溶離
により400m9のβ一カロチンを得(収率60%)、
これを真正の試料との薄層クロマトグラフィの比較およ
び特徴ある紫外線スペクトルにより同定した。参考例6 四塩化チタンと亜鉛をレチナールに作用させることによ
るβ一カロチンの製造亜鉛末(654m9、10.07
TLm01)を不活性雰囲気(窒素またはアルゴン)下
20m1の乾燥テトラヒドロフランでスラリにし、四塩
化チタン(イ).55m115.0m.m01)3mt
乾燥ベンゼン溶液を迅速に添加した。
生成した溶液を一夜還流して活性T1(■)試薬を形成
し、レチナール(710mg、2.5m,m0I)の5
m1乾燥テトラヒドロフラン溶液を添加した。更に2時
間還流した後、溶液を常温まで冷却し、50m1(7)
2N塩化水素酸水溶液中に注入し、エーテルで抽出した
。エーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナトリウム水溶液
で洗浄し、硫酸マグネシウム上て乾燥し、回転蒸発器で
溶媒を除去することにより濃縮した。残留物をシリカ・
ゲルカラムでクロマトグラフィにより精製した。ヘキサ
ンによる溶離により430m9のβ一カロチンを得(収
率65%)、このカロチンはフラスコ内で晶出した。β
ーカロチンを真正の試料との薄層クロマトグラフィの比
較および晶出試料の融点:Mpl8O〜182℃の比較
により同定した。参考例7 三塩化チタンと水素化アルミニウムリチウムをp−メト
キシプロビオフェノンに作用させることによるジメスト
ロール(α・α2−ジエチルー4●4′−ジメトキシス
チルベンニジエチルスチルベストロールジメチルエーテ
ル)の製造三塩化チタン(1.54q110.0TL,
m01)を不活性雰囲気下30mtの乾燥テトラヒドロ
フランでスラリにし、粉末の水素化アルミニウムリチウ
ム(190mg、5.0TL,m01)を注意深く添加
した。
し、レチナール(710mg、2.5m,m0I)の5
m1乾燥テトラヒドロフラン溶液を添加した。更に2時
間還流した後、溶液を常温まで冷却し、50m1(7)
2N塩化水素酸水溶液中に注入し、エーテルで抽出した
。エーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナトリウム水溶液
で洗浄し、硫酸マグネシウム上て乾燥し、回転蒸発器で
溶媒を除去することにより濃縮した。残留物をシリカ・
ゲルカラムでクロマトグラフィにより精製した。ヘキサ
ンによる溶離により430m9のβ一カロチンを得(収
率65%)、このカロチンはフラスコ内で晶出した。β
ーカロチンを真正の試料との薄層クロマトグラフィの比
較および晶出試料の融点:Mpl8O〜182℃の比較
により同定した。参考例7 三塩化チタンと水素化アルミニウムリチウムをp−メト
キシプロビオフェノンに作用させることによるジメスト
ロール(α・α2−ジエチルー4●4′−ジメトキシス
チルベンニジエチルスチルベストロールジメチルエーテ
ル)の製造三塩化チタン(1.54q110.0TL,
m01)を不活性雰囲気下30mtの乾燥テトラヒドロ
フランでスラリにし、粉末の水素化アルミニウムリチウ
ム(190mg、5.0TL,m01)を注意深く添加
した。
生成した溶液を常温で2時間かきまぜてTi(■)試薬
を形成し、p−メトキシプロビオフェノン(820m9
、5mm01)の5TrL1乾燥テトラヒドロフラン溶
液を添加した。反応を4時間還流し、次いで50Tf1
tのボ塩化水素酸水溶液中に注入した。溶液を数回エー
テルで抽出し、エーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナト
リウム水溶液で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、
回転蒸発器で溶媒を除去することにより濃縮した。残留
物をアルミナ上でクロマトグラフィにより精製して63
0mgのジメストロール(Mpl24り)を得た(収率
85%)。参考例8四塩化チタンと亜鉛をp−メトキシ
プロビオフェノンに作用させることによるジメストロー
ル(α・α″−ジエチルー4●4″ージメトキシスチル
ベン;ジエチルスチルベストロールジメチルエーテル)
の製造亜鉛末(654mg、10.0Tn,m0I)を
不活性雰囲気下20mtの乾燥テトラヒドロフランでス
ラリにし、四塩化チタン(イ).55m115.07T
Lm0りの3m1乾燥ベンゼン溶液を添加した。
を形成し、p−メトキシプロビオフェノン(820m9
、5mm01)の5TrL1乾燥テトラヒドロフラン溶
液を添加した。反応を4時間還流し、次いで50Tf1
tのボ塩化水素酸水溶液中に注入した。溶液を数回エー
テルで抽出し、エーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナト
リウム水溶液で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、
回転蒸発器で溶媒を除去することにより濃縮した。残留
物をアルミナ上でクロマトグラフィにより精製して63
0mgのジメストロール(Mpl24り)を得た(収率
85%)。参考例8四塩化チタンと亜鉛をp−メトキシ
プロビオフェノンに作用させることによるジメストロー
ル(α・α″−ジエチルー4●4″ージメトキシスチル
ベン;ジエチルスチルベストロールジメチルエーテル)
の製造亜鉛末(654mg、10.0Tn,m0I)を
不活性雰囲気下20mtの乾燥テトラヒドロフランでス
ラリにし、四塩化チタン(イ).55m115.07T
Lm0りの3m1乾燥ベンゼン溶液を添加した。
生成した混合物を一夜還流して活性TI(n)試薬を形
成し、p−メトキシプロビオフェノン(500m9、3
.07TL,m01)の5m1乾燥テトラヒドロフラン
溶液を添加した。1濁間還ノ流した後、溶液を常温まで
冷却し、50m1の△塩化水素酸水溶液に注入し、エー
テルで抽出した。
成し、p−メトキシプロビオフェノン(500m9、3
.07TL,m01)の5m1乾燥テトラヒドロフラン
溶液を添加した。1濁間還ノ流した後、溶液を常温まで
冷却し、50m1の△塩化水素酸水溶液に注入し、エー
テルで抽出した。
エーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナトリウム水溶液で
洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で溶
媒を除去することにより濃縮した。.残留物をシリカ●
ゲル上でクロマトグラフィにより精製して410mgの
ジメストロールを得(収率91%)、これは赤外スペク
トル、質量スペクトルおよび核磁気共鳴スペクトルで同
定した。融点は124磁であつた。”参考例9 三塩化チタンと水素化アルミニウムリチウムをシクロヘ
プタノンに作用させることによるシクロヘプチリデンシ
クロヘプタンの製造三塩化チタン(1.23y18.0
7TL.m0りを30m1の乾燥テトラヒドロフランに
より窒素雰囲気下でスラリとし、粉末の水素化アルミニ
ウムリチウム(152m9、4.0mm01)を注意深
く添加した。
洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で溶
媒を除去することにより濃縮した。.残留物をシリカ●
ゲル上でクロマトグラフィにより精製して410mgの
ジメストロールを得(収率91%)、これは赤外スペク
トル、質量スペクトルおよび核磁気共鳴スペクトルで同
定した。融点は124磁であつた。”参考例9 三塩化チタンと水素化アルミニウムリチウムをシクロヘ
プタノンに作用させることによるシクロヘプチリデンシ
クロヘプタンの製造三塩化チタン(1.23y18.0
7TL.m0りを30m1の乾燥テトラヒドロフランに
より窒素雰囲気下でスラリとし、粉末の水素化アルミニ
ウムリチウム(152m9、4.0mm01)を注意深
く添加した。
生成した溶液を常温で1時間かきまぜてTi(■)試薬
を形成し、シクロヘプタノン(450mg、4.077
1.”MOl)の5mLテトラヒドロフラン溶液を添加
した。反応を4時間還流下で行い、次いで50m1の△
塩化水素酸に注入した。生成した溶液をエーテルで数回
抽出し、エーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナトリウム
水溶液で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、回転蒸
発器て溶媒を除去することにより濃縮した。生成物(4
00m9、収率95%)は純粋なシクロヘプチリデンシ
クロヘプタンで、これはそのスペクトル特性(赤外スペ
クトル、質量スペクトル、核磁気共鳴スペクトル)によ
り同定した。参考例10 三塩化チタンと水素化アルミニウムリチウムをベンゾフ
ェノンに作用させることによるテトラフエニルエチIノ
ンの製造三塩化チタン(3.10y、20.0Tr7.
m01)を窒素雰囲気下で40m.1の乾燥テトラヒド
ロフランでスラリにし、粉末水素化アルミニウムリチウ
ム(380mg、10.0TLm0りを注意深く添加し
た。
を形成し、シクロヘプタノン(450mg、4.077
1.”MOl)の5mLテトラヒドロフラン溶液を添加
した。反応を4時間還流下で行い、次いで50m1の△
塩化水素酸に注入した。生成した溶液をエーテルで数回
抽出し、エーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナトリウム
水溶液で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、回転蒸
発器て溶媒を除去することにより濃縮した。生成物(4
00m9、収率95%)は純粋なシクロヘプチリデンシ
クロヘプタンで、これはそのスペクトル特性(赤外スペ
クトル、質量スペクトル、核磁気共鳴スペクトル)によ
り同定した。参考例10 三塩化チタンと水素化アルミニウムリチウムをベンゾフ
ェノンに作用させることによるテトラフエニルエチIノ
ンの製造三塩化チタン(3.10y、20.0Tr7.
m01)を窒素雰囲気下で40m.1の乾燥テトラヒド
ロフランでスラリにし、粉末水素化アルミニウムリチウ
ム(380mg、10.0TLm0りを注意深く添加し
た。
生成した溶液を常温で1時間かきまぜてTi(■)試薬
を形成し、ベンゾフェノン(1.82y110.0TL
,m01)の5m1乾燥テトラヒドロフラン溶液を添加
した。反応を15I寺間還流下で行い、次いで50m1
(7)2N塩化水素酸に注入し、エーテルて数回抽出し
た。エーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナトリウム溶液
ャ三塩化チタン(3.10y120.0TrLm01)
を窒素雰囲気下40m1の乾燥テトラヒドロフランでス
ラリにし、粉末の水素化アルミニウムリチウム(380
7F19、10.0m.m0りを注意深く添加した。生
成した*で洗浄し硫酸マグネシウム上で乾燥し、回転蒸
発器で溶媒を除去することにより濃縮した。結晶残留物
は1.55y(収率95%)のテトラフェニルエチレン
で、これはそのスペクトル特性(赤外スペクトルおよび
紫外スペクトル)により同定した。融点は220〜22
1℃であつた。参考例11 三塩化チタンと水素化アルミニウムリチウムのシクロド
デカノンに対する作用により製造するシクロドデカニリ
デンシクロドデカン三塩化チタン(3.10y120.
0TII.m01)を窒素雰囲気下40mLの乾燥テト
ラヒドロフランでスラリにし、粉末の水素化アルミニウ
ムリチウム(380m9、10.0mm01)を注意深
く添加した。
を形成し、ベンゾフェノン(1.82y110.0TL
,m01)の5m1乾燥テトラヒドロフラン溶液を添加
した。反応を15I寺間還流下で行い、次いで50m1
(7)2N塩化水素酸に注入し、エーテルて数回抽出し
た。エーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナトリウム溶液
ャ三塩化チタン(3.10y120.0TrLm01)
を窒素雰囲気下40m1の乾燥テトラヒドロフランでス
ラリにし、粉末の水素化アルミニウムリチウム(380
7F19、10.0m.m0りを注意深く添加した。生
成した*で洗浄し硫酸マグネシウム上で乾燥し、回転蒸
発器で溶媒を除去することにより濃縮した。結晶残留物
は1.55y(収率95%)のテトラフェニルエチレン
で、これはそのスペクトル特性(赤外スペクトルおよび
紫外スペクトル)により同定した。融点は220〜22
1℃であつた。参考例11 三塩化チタンと水素化アルミニウムリチウムのシクロド
デカノンに対する作用により製造するシクロドデカニリ
デンシクロドデカン三塩化チタン(3.10y120.
0TII.m01)を窒素雰囲気下40mLの乾燥テト
ラヒドロフランでスラリにし、粉末の水素化アルミニウ
ムリチウム(380m9、10.0mm01)を注意深
く添加した。
生成した溶液を常温て1時間かきませてT1(■)試薬
を形成し、シクロドデカノン(1.82mg、10.0
771.m01)の10m1乾燥テトラヒドロフラン溶
液を添加した。反応を12I寺間還流下で行い、次いで
反応生成物を50TrLtの2N塩化水素酸水溶液中に
注入し、エーテルで数回抽出した。エーテル抽出物を混
合し、飽和塩化ナトリウム水溶液で洗浄し、硫酸マ※※
グネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で溶媒を除去するこ
とにより濃縮した。結晶残留物は1.40q(85%)
のシクロドデカニリデ゛ンシクロドデ゛ガンにより成り
、これはそのスペクトル特性(赤外スペクトル、核磁気
共鳴スペクトルおよび質量スペクトル)および融点によ
り同定した。参考例12 三塩化チタンと水素化アルミニウムリチウムのアダマン
タノンに対する作用により製造するアダマンチリデンア
ダマンタンの△塩化水素酸に注入した。
を形成し、シクロドデカノン(1.82mg、10.0
771.m01)の10m1乾燥テトラヒドロフラン溶
液を添加した。反応を12I寺間還流下で行い、次いで
反応生成物を50TrLtの2N塩化水素酸水溶液中に
注入し、エーテルで数回抽出した。エーテル抽出物を混
合し、飽和塩化ナトリウム水溶液で洗浄し、硫酸マ※※
グネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で溶媒を除去するこ
とにより濃縮した。結晶残留物は1.40q(85%)
のシクロドデカニリデ゛ンシクロドデ゛ガンにより成り
、これはそのスペクトル特性(赤外スペクトル、核磁気
共鳴スペクトルおよび質量スペクトル)および融点によ
り同定した。参考例12 三塩化チタンと水素化アルミニウムリチウムのアダマン
タノンに対する作用により製造するアダマンチリデンア
ダマンタンの△塩化水素酸に注入した。
溶液をエーテルで数回抽出し、エーテル抽出物を混合し
、飽和塩化ナトリウム溶液で洗浄し、硫酸マグネシウム
上で乾燥し、回転蒸発器で溶媒を除去することにより濃
縮した。生成した残留物を更にシリカ・ゲル上でクロマ
トグラフィにより精製した。ヘキサンによる溶離により
1.15y(収率85%)のアダマンチリデンアダマン
タンを得、これはそのスペクトル性(赤外スペクトル、
質量スペクトルおよび核磁気共鳴スペクトル)およびそ
の融点:Mpl85〜186スにより同定した。参考例
13 四塩化チタンと水素化ホウ素リチウムのレチナールに対
する作用により製造するβ一カロヂン四塩化チタン(1
.10m1110.0rrL.m01)を25m1の乾
燥テトラヒドロフランに不活性雰囲気下で溶解すること
により調整した。
、飽和塩化ナトリウム溶液で洗浄し、硫酸マグネシウム
上で乾燥し、回転蒸発器で溶媒を除去することにより濃
縮した。生成した残留物を更にシリカ・ゲル上でクロマ
トグラフィにより精製した。ヘキサンによる溶離により
1.15y(収率85%)のアダマンチリデンアダマン
タンを得、これはそのスペクトル性(赤外スペクトル、
質量スペクトルおよび核磁気共鳴スペクトル)およびそ
の融点:Mpl85〜186スにより同定した。参考例
13 四塩化チタンと水素化ホウ素リチウムのレチナールに対
する作用により製造するβ一カロヂン四塩化チタン(1
.10m1110.0rrL.m01)を25m1の乾
燥テトラヒドロフランに不活性雰囲気下で溶解すること
により調整した。
水素化ホウ素リチウム(110mg、5.0mm01)
を添加し、生成した溶液を50゜Cで2時間かきまぜた
。レチナール(1.42y15.0Tr1.m01)を
5m1の乾燥テトラヒドロフランに溶解した溶液を添加
し、反応を還流下で4時間行つた。然る後生成溶液を5
0mt0)2N塩化水素酸水溶液に注入し、エーテルで
数回抽出した。エーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナト
リウム溶液で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、回
転蒸発器で溶媒を除去することにより濃縮した。残留物
を更にシリカ◆ゲル上でクロマトグラフィにより精製し
た。ヘキサンによる溶離により0.8y(60%)のβ
一カロチンを得、これは真正の試料との比較により同定
した。融点は180〜187であつた。参考例14四塩
化チタンと水素化カルシウムのレチナールに対する作用
により製造するβ一カロチン四塩化チタン(1.10m
1110.07TL,m01)を不活性雰囲気下25m
1の乾燥テトラヒドロフランに溶解す.ることにより溶
液を調製した。
を添加し、生成した溶液を50゜Cで2時間かきまぜた
。レチナール(1.42y15.0Tr1.m01)を
5m1の乾燥テトラヒドロフランに溶解した溶液を添加
し、反応を還流下で4時間行つた。然る後生成溶液を5
0mt0)2N塩化水素酸水溶液に注入し、エーテルで
数回抽出した。エーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナト
リウム溶液で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、回
転蒸発器で溶媒を除去することにより濃縮した。残留物
を更にシリカ◆ゲル上でクロマトグラフィにより精製し
た。ヘキサンによる溶離により0.8y(60%)のβ
一カロチンを得、これは真正の試料との比較により同定
した。融点は180〜187であつた。参考例14四塩
化チタンと水素化カルシウムのレチナールに対する作用
により製造するβ一カロチン四塩化チタン(1.10m
1110.07TL,m01)を不活性雰囲気下25m
1の乾燥テトラヒドロフランに溶解す.ることにより溶
液を調製した。
水素化カルシウム(420m9、10.0m,m01)
を添加し、生成した溶液を常温で2時間かきまぜた。次
いでレチナール(1.42y15.0mm01)を5m
1の乾燥テトラヒドロフランに溶解した溶液を添加し、
反応を還流下で.3時間行つた。然る後、生成溶液を5
0mL(7)2N塩化水素酸水溶液に注入し、エーテル
で数回抽出した。エーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナ
トリウム水溶液で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し
、回転蒸発器で溶媒を除去することにより濃縮した。残
留物を更にシリカ・ゲル上でクロマトグラフィにより精
製した。ヘキサンによる溶離により1.0y(75%)
のβ一カロチンを得、これは真正な試料との薄層クロマ
トグラフィおよび融点:Mpl8O〜187により同定
した。実施例1 活性金属のシクロヘプタノンに対する作用によるシクロ
ヘプチリデンシクロヘプタンの製造活性チタン金属のス
ラリを次の方法で製造した:三塩化チタン(1.23y
18.0Tr1,m01)を30mtの乾燥テトラヒド
ロフランによりスラリとし、このスラリを窒素雰囲気下
で混合し、次いでカリウム金属(イ).94y124T
ri.m01)を添加した。
を添加し、生成した溶液を常温で2時間かきまぜた。次
いでレチナール(1.42y15.0mm01)を5m
1の乾燥テトラヒドロフランに溶解した溶液を添加し、
反応を還流下で.3時間行つた。然る後、生成溶液を5
0mL(7)2N塩化水素酸水溶液に注入し、エーテル
で数回抽出した。エーテル抽出物を混合し、飽和塩化ナ
トリウム水溶液で洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し
、回転蒸発器で溶媒を除去することにより濃縮した。残
留物を更にシリカ・ゲル上でクロマトグラフィにより精
製した。ヘキサンによる溶離により1.0y(75%)
のβ一カロチンを得、これは真正な試料との薄層クロマ
トグラフィおよび融点:Mpl8O〜187により同定
した。実施例1 活性金属のシクロヘプタノンに対する作用によるシクロ
ヘプチリデンシクロヘプタンの製造活性チタン金属のス
ラリを次の方法で製造した:三塩化チタン(1.23y
18.0Tr1,m01)を30mtの乾燥テトラヒド
ロフランによりスラリとし、このスラリを窒素雰囲気下
で混合し、次いでカリウム金属(イ).94y124T
ri.m01)を添加した。
生成した混合物を1時間還流して活性チタン金属のテト
ラヒドロフランによるスラリを生成した。次いでシクロ
ヘプタノン(450mg、4.0TLm01)を5m1
テトラヒドロフランに溶解した溶液を添加した。反応を
還流下1C@間行い、次いで、50m1の△塩化水素酸
水溶液中に注入した。溶液をエーテルで数回抽出し、抽
出物を混合し、水および塩水で洗浄し、次いで硫酸マグ
ネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で濃縮した。生成物(
400m9、95%収率)は純粋のシクロヘプチリデン
シクロヘプタンで、これはそのスペクトル性(赤外スペ
クトル、質量スペクトルおよび核磁気共鳴スペクトル)
により同定した。実施例2 活性チタン金属のレチナールに対する作用によるβ一カ
ロチンの製造三塩化チタン(1.23y18.07T1
.m01)を30mLの乾燥テトラヒドロフランに不活
性雰囲気下で供給し、カリウム金属(4).94y12
4771.m01)またはリチウム金属(170mg、
24TrLm01)を添加し、次いで1時間還流するこ
とにより活性チタン金属を調製した。
ラヒドロフランによるスラリを生成した。次いでシクロ
ヘプタノン(450mg、4.0TLm01)を5m1
テトラヒドロフランに溶解した溶液を添加した。反応を
還流下1C@間行い、次いで、50m1の△塩化水素酸
水溶液中に注入した。溶液をエーテルで数回抽出し、抽
出物を混合し、水および塩水で洗浄し、次いで硫酸マグ
ネシウム上で乾燥し、回転蒸発器で濃縮した。生成物(
400m9、95%収率)は純粋のシクロヘプチリデン
シクロヘプタンで、これはそのスペクトル性(赤外スペ
クトル、質量スペクトルおよび核磁気共鳴スペクトル)
により同定した。実施例2 活性チタン金属のレチナールに対する作用によるβ一カ
ロチンの製造三塩化チタン(1.23y18.07T1
.m01)を30mLの乾燥テトラヒドロフランに不活
性雰囲気下で供給し、カリウム金属(4).94y12
4771.m01)またはリチウム金属(170mg、
24TrLm01)を添加し、次いで1時間還流するこ
とにより活性チタン金属を調製した。
レチナール(1.15y14.0m.m01)を5wL
1の乾燥テトラヒドロフランに溶解した溶液を添加し、
かきまぜ乍ら反応を50℃で2時間行い、次いで常温に
冷却した。5mtのメタノールを注意深く添加すること
により反応混合物を急冷し、次いで5m1の1N塩化水
素酸中に注入した。
1の乾燥テトラヒドロフランに溶解した溶液を添加し、
かきまぜ乍ら反応を50℃で2時間行い、次いで常温に
冷却した。5mtのメタノールを注意深く添加すること
により反応混合物を急冷し、次いで5m1の1N塩化水
素酸中に注入した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 IIより高い酸化状態にあるTiを不活性溶媒溶液中
で活性Ti(0)に還元し、この活性Ti(0)金属を
レチナールまたはシクロヘプタノンと反応させ、反応さ
せた溶液を酸性化し、この溶液からβ−カロチンまたは
シクロヘプチリデンシクロヘプタンを分離することを特
徴とする対称オレフィンの製造方法。 2 高酸化状態にあるTiをアルカリ金属還元剤により
Ti(0)金属に還元する特許請求の範囲1記載の対称
オレフィンの製造方法。 3 不活性溶媒がテトラヒドロフランである特許請求の
範囲1記載の対称オレフィンの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US61796275A | 1975-09-29 | 1975-09-29 | |
US617962 | 1975-09-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5242805A JPS5242805A (en) | 1977-04-04 |
JPS6051450B2 true JPS6051450B2 (ja) | 1985-11-14 |
Family
ID=24475774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11611576A Expired JPS6051450B2 (ja) | 1975-09-29 | 1976-09-29 | 対称オレフインの製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6051450B2 (ja) |
DE (1) | DE2641075C2 (ja) |
FR (1) | FR2337706A2 (ja) |
GB (1) | GB1560895A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9703992D0 (en) * | 1997-02-26 | 1997-04-16 | Rolabo Sl | Process |
DE19712388A1 (de) * | 1997-03-25 | 1998-10-01 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Verfahren zur Synthese von aromatisch substituierten Olefinen |
JP5363344B2 (ja) * | 2007-02-14 | 2013-12-11 | ホルモス メディカル リミテッド | 治療に有用なトリフェニルブテン誘導体の調製方法 |
-
1976
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- 1976-09-28 FR FR7629157A patent/FR2337706A2/fr active Granted
- 1976-09-29 JP JP11611576A patent/JPS6051450B2/ja not_active Expired
- 1976-09-29 GB GB4044376A patent/GB1560895A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2337706A2 (fr) | 1977-08-05 |
GB1560895A (en) | 1980-02-13 |
JPS5242805A (en) | 1977-04-04 |
FR2337706B2 (ja) | 1981-04-10 |
DE2641075C2 (de) | 1985-11-14 |
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