JPS60501804A - 高速真空化室包装機械及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般的に包装機機に係り、そして特に、真空内に貯蔵されることが望 まれる生産物を収容する町側芥器即ち袋を包装して密閉するように設計された包 装機械に係る。本機械は、真空包装される袋の内部にエア・ポケットが生じるの を防ぐため、袋の内側と外側との差圧を発生させることによってそのような真空 包装を達成する。

背景技術 真空化室包装機憶はこれまでに知られている。そのような機憔は、一般的に、生 産物が貯蔵される袋内つ容槓乞真仝化するための手段を含んでいる。生産物に近 接して袋内に負圧を生じさせたのち、袋（工切斬されそして補整されて、その後 の処理を施される。そのよ５な従来の技術に基づく装置の一つか、ここに引用に よって組込まれる米国特許第６７９５０６５号に説明されている。この装置は円 形のチーグル部分と、複数個の半径方向に回かされた真空化ノズルと各ノズルの ためのクランク°であって真空化作用間にノズル上の袋首を密閉するものとを有 する回転組立体を含む。他の既知の従来の技術に憤る装置であって本発明の分野 に一般的に関係するものが、人の米国特許第４１８９８９７号：第４０４９０２ ０号；第３６４８４３０号及びそのような米国特許に引用されている在来技術文 書に粘いて説明されている。

本発明の慨械は、袋内部で通常発生されるエア・ポケットが最小限にされるよう に、真空ｒヒ作用間において袋の内側と外側との間の圧力差を制御するよ５に主 として設計される。これに関連して、負圧が硬の外部で発生され、次いで密閉ま たは明所作用に先だって袋の内部に発生される。

従って、本発明の目的（工、袋詰め生産物の貯ヂ命数が増加されるように最少の エア°ポケットを有する袋詰め生産物を製造する高速真空化至包装囁披を提供す ることである。本発明の他の一目的は、そのような機械であって経済的に製作さ れそして容易に清掃され得るものを提供することである。さらに、本発明の機械 ン工、それが袋の内部と外部との間に差圧を生じる自動様式で運転され借、また は、それが袋の内部のみに負圧が発生されるような様式で運転され得るように構 成される。従って、本・機械は、谷５１寸法の生産物及びフード内だ収容され得 な・い生産物をも包装するのに使用その他の目的及び利点は、袋詰め生産物の高 速真空１し友び密閉のための機械及び方法を提供する本発明によって達成され借 る。本機械は、フレームと、該フレームによって担持される少なくとも１個のス テーションとを含む。各ステー７ョンは、真空化作用間に袋詰め生産物を担持す るため」二向きのプラテンを含む。該グラテンと組合わされたフードが、袋詰め 生産物の８載ぜ及び品１洋しのための開放位置と、前記グラテンと共に真空化室 を画成する閉鎖位置との間で選択的に作動される。選択的に、袋詰め生産物の外 部の至容積内を真空化しそして真空レベルを減じるための手段が設けられる。ま た、袋を予選択レベルに選択的に真空［ヒＴるための手段が設けられる。次いで 袋は密閉し、それによって生産物の真空包装を確立する。

図面の簡単な説明 本発明の上述特長及びその他の目的並びに利点は、添付図面と共に為される下記 説明の倹討かもより明らかに理解されるであろう。添付図面において：第１図は 本発明の特徴のいくつかを組込まれた高速真空化￥包装機機を示す。本図は本機 械の平面図を示し、そしてステーションの個数と本＝ｍの竣１ｐＪ学的配列自体 は変更され借ることが理解されるであろう。

第２Ａ図〜第２０図は本機械の運転間において互いに具なる位置に仕る機械ステ ーションを示す。

第６Ａ図〜第６Ｃ図は、さらに機械ステーション及び特に真空化作用間ノズルの 周囲の袋を雪間するクランクに関連する運動を図示する。

第４Ａ図は、その運動と一緒に単一のステー　ンヨンの平面図を示す。

第４Ｂ図は、密閉及び切断作用間の本機械の側面図を妓略的に示す。

第５図は、品載し間の本機械の作用を示１゜第６図（ま、たがいに円周方向に離 された個々のステー７ョンを担持する車輪部材を回転駆動する装置と一緒に−ス テーションの側面図を示す。

第７図は隣接するステーションと、クランプ′の部分及びフランジ駆動手段が７ ０ラテンによってステー７ョンに対してその内部に担持される凹所の平面図を示 す。

より明細には、Ｅ方のステー　ンヨンはプラテンとノズルの配列を示し、他のス テー７ョンは〕０ラテン表自下方の特徴を示す。

第８図はハブ及び車輪部分の％ｆＭ面を示す。

第９図及び第１０図は、それがステーションによって担持されているときの袋の 首の移動経路と実質的に同じである経路に添って切断・補整装置を担持する手段 を示す。

第１１図は、制御システムの空気系統線図を示す０、第１２図は、フード及びノ ズルに対して為される個個の真空及びベント接続を説明する真空Ｉｆ１」両弁の 政略図である。

第１６図は、フード及びノズルに対して所望の真空及び／またはベントを選択的 に適用するため第１４図に示されろ如き空気系統に接続される典型的真空制御弁 の断面斜視図を示す。

第１５Ａ図〜第１．５　Ｄ図は、第１５図及び第１４図に図示される真空制御弁 の１固々の部分を示す。

第１６図は、ハウシングの一部分が図解目的のため破断されている真空作動器の 立面図である。

欠に図面を参照すると、本発明のさまざまの特長を含む高速真空化室包装機械は 全体として１０を以て第１図に示されている。本機械は真空内で包装さることが 望まれる生産物（例えば肉）を容れる可撓の容器または普通は熱縮性ポリマー袋 の包装とＶＥ　Ｉ：Ａとを目的とする。機械１０は生産物の流れを促進するため に他方法ならば必要とされるであろう高価な１じ正を施丁ことなしに従来の包装 工程に容易に統合されるコンパクトな流れ作業列内の機械として使用されるよう に設計されている。本機械は、流れ作業列内で運転されるように設計されている が、その使用はそのような運転に限定されなめことと、本発明の原理と特長がさ まざまな機械実施例に容易に組込まれ優ることは理解されるであろう。例えば、 機械１０は第１図において、のちに−そう詳細建説明される複数の回転ステーシ ョンを含んでいるが、そのようなステーションはその他の構成、例えばコンベヤ などによって担持されるもの、に配列され得る。

本機械１０は、好適な支持面例えば建物の床上に据ｔ−ｒｖ−ｙもｈるフレーム １２を存する。このクレーム１２は第１図と第８図とに示されるごとき固定ハブ １４を有する。このハブ１４は環状の肩２３を含む下台２１を画成する。台２１ の下部分は、第８図において横１析面図を以て示されるごとく床上に据け；すら れる、または、位置される。このハブは実質的に中受であり、導Ｗ２０と２２と を組込まれており、導管２０．２２は第８図に概略的にそれぞれ示されるごとく 圧縮空気給＃、１２２と主真空給ｍ１５との間に流体連通を提供するのに役立つ 。導管２０の上端部分２５は圧縮空気給源１２２を在米のユニオン（図示されず ）を通じて、のちにより詳細に説明されるごとく、各ステーシヨン１８と接続す る。かくのどと（、導管２０を通じて供給される空気は、６糧の空気作用を達成 するためステーションに給気される。

主真空給源１５と補助真空給源１γは在米的設計であり、所望レベルに菫と袋と の真空化を達成するだめの所望の負圧を発生させる好適なモータを組込まれる。

さらに、在米形の訓陶システム（図示せず）が、通常、主真空給源１５及び補助 真空給源１ｒの真空度の調整を可能にするように設けられる。例えば、−推奨実 施例において、フードに対して使用される補助真空給源は、約３０ＣＴｎ（１２ ｉｎ　）　Ｈｇと６６ｃｍ（２６ｉｎ）Ｈｇとの間に調節され得る。主真空給源 １５は、普通、機械運転間は、補助真空給源のレベルより高いレベルに調節され る。

第８図に図示されるごとく、代替または補助真空給源１γ′が支援給源として設 けられる。各補助真空給源は、ハブ内のトロイド形の室２γと流体連通関係に接 続される。補助真空給源は、後に−そう詳細に説明されるツー　ドと、円周方向 にたがいに離されたボート２９と真空弁１２４とを介して接続されて匹る。同様 に、主真空給源は、導管２２と、ハブ室３３と、ポート３１とを介して、ノズル 及び真空弁に接続されている。

このハシ１４は、第６図に図示されるモータ２０の如き在来の駆動手段によって ・・ブのまわりを回転駆動される車輪部材１６を担持する。このモータ２０は、 調時ベルト、南軍などの如き在米の駆動方法によって車輪部材１６と結合される ことは理解されるであろう。

第６図においては、ベルト駆動が図示されている。車輪部材１６は品載せ及び品 １４シ及びその池の機械作用と調整される規定速度で駆動される。・・・ブは図 示実施例においては全体として３５を以て示される青銅の軸受上に支持されてい る。この軸受は・・ブ屑２３によって支持されそして車４１６がノ・ブとノ＼ゾ 台２１とに対して回転することを可能にしている。

回転間、主真空給源は空気流の矢印４１によって示される、後にさらに詳細に説 明される真空弁１２４を通シて谷ステーションのノズルに接続される。この矢印 ４１は、軍鶏部材ボート４５、ボー　１−３１とを通って主真空給源１５にノズ ルを凄絖することが見られるであろう。同様に、フードは、流れ矢印４３によっ て示されるごとく、車輪部材ボー　ト４γ及びノ・ブ・ボー１・２９を通じて補 助真空給源１γ（及び選択的に１γ′）と接続される。

各ステーション１８は放射法に延びたスホ−りまたはアームによって支持される 。第８図に、上アート２６とＦアーム２８との一部分が図示される。さらに、第 ６図には、典型的なステーション１８を支持するアーム２Ｇと２８とが例示され ている。

各ステーション１８は、真空化及び密閉作用間において袋詰め生産物を担持する のに役立つ実質的に平坦なフ０ラテン３２を含む。これに関連して、プラテンは 、袋詰め生産物を、それが運転員などによってそのようなプラテン上に品載せさ れた後、支持する上向きの生産物区域を画成する。フード３４が谷シラテン３２ と作動的に組合わされており、袋詰め生産物の品載せ及び８呻しのだめの第２Ｂ 図に図示される開放位置から第２Ａ図に示されるごとき閉鎖位置へ停動され借る 。

フード３４をその密閉位置へ閉じるとともに、室３６かフードの内面と上向きの プラテンとの間に画、或される。この室３６は例えばフードの下縁３８（第２図 参照）Ｋ沿ってゴム・シールまたはガスケットを設置することによって気密的に 密閉される。フード３４は、第２図に全体として４０を以て示される空気シリン ダ及び関連ピストンによってその開放位置からその閉鎖位置へ運動される。この ピストン及びシリンダは在来の設計であり、第２Ａ図〜第２ｃ図に図示されるご とく、それぞれ、アーム４４と４６の作動によりピボット点４２の周囲に７−ド を枢動させるのに役立つ。アーム２ｔｉ上に構成されたフードピボット点は第７ 図に−そう詳細に図示されている。補助真空給源１１は、真空ホースまたは導管 １９（第３ｃ図参照）を通じて、フードを閉じることによって画成される室３６ に選択的に接続される。

袋詰め生産物の８載せと品載しとを容易にするためプラテン３２を進退させる手 段ｓ６が設けられている。

より明細に述べると、この手段５０は、アーム２６によって担持される第１の空 気シリンダ及びピストン５２を含む（第２図と第７図参照）。このシリンダの作 動とともに、プラテンは第２Ａ図に示される位置から第２Ｂ図に示される位置へ 進出する。かくのどと（、シリンダ５２の作動は、作勲的処組合わされたピスト ン・アームを前方へ駆動するようにｌ１１１き、従って該ピストン・アームは、 フードがその持上位置に在ると“き、第２Ｂ図に示されるごとき位置へプラテン を前方に摺動させて、グラテン上へ袋詰め生産物を載せるのを容易にする。

プラテンからの袋詰め生産物の品載しを容易にするため、空気シリンダと関連ピ ストンとから成る装置５８（第２図及び第７図を参照）は、第２Ｃ図に示される ごとき傾斜位置へプラテン３２を運＠させるのに役立つ。これに関連して、ステ ーション・アーム２６゜２８は、ステーションの各側に据付けられた１対の案内 ６０を担持する。これら案内は傾斜シリンダ５８の作動とともに案内６０．によ って画成される経路に従って動く関連案内ローラまたはロッド６２を作動的に受 ける。従って、シリンダ５８がシリンダ５２のピストン延伸位置だ在って作動さ れるときは、プラテンと、案内ローラを担持するそのフレームは第２Ｃ図罠示さ れる位置へ運動される。

６６を以て全体として示されるノズル組立体は装の内部分を真空にするのに役立 つ。このノズル組立体６６は第７図及び第６Ａ図〜ｉ３０図にさらに明らかに図 解されており、グラテン３２の上面と方に隠された位置に喉付けられたノズル５ ６を有する。ノズルの′後端部分６８は、第６Ａ図に示されるとと（袋の内部を 真空化するのに役立つ主真空給源と流体連通するよ５に接続されている。γ０を 以て示されるノズル前端部分は、真空化及び強挾作用のための袋詰め生産物の準 備間、ノズル５６のこの前端部分のまわりに絞果される袋着部分を受けるのに役 立つ。

これに関連して、協動するクランプγ２が設けられ、各クランプは、第６Ａ図〜 第６ｃ図に示されるとと（、ノズル５６の前端部分１０の周囲に袋を絞集して密 閉する四部を有する。ノズルの前端部分１ｏは、枢動自圧に取付けられたクラン ｆ７２の整合溝即ち四部を受ける環状溝を設けられている。従って、クランプが 第６Ｂ図及び第６Ｃ図に概略的に示されるごとき閉鎖位置に在るとき、袋の首部 分は袋が所望レベルまで真空化され得るようにノズルの前端部分によって気密的 に密閉される。

クランプγ２は第５Ａ図に示されるそれらの開放位置から第６Ｂ図に示されるそ れらの閉鎖位置まで圧縮空気によって作動される。クランプの一部及びクランプ のための在米の空気駆動装置は第７図に示されるプラテンの凹所６１内に据付け られる。斜板１４がノズル５６の前端部分１０に近接して取付けられそしてスイ ッチＳ９を支持する。スイッチＳ９は運転員によって手作動され、クランプの圧 縮空気閉鎖と、第６Ａ図に示される開放位置から第６Ｂ図に示される閉鎖位置へ の絞集ロッドγ６の運動とを開始させ、る。これら絞菓ロッドγ６は袋の鉢部分 を絞集しそしてプラテン３２の凹所６１に担持された装置γ８（第２Ａ図及びに 閉鎖するものによって空気によって作−される。

がノズル５６内に摺動自在に受けられている。このゾロープは、クランプ１２と 絞集ロッド１６がら遠い位置に袋内の収容生産物を位置させる即ち隔置するのに 役立ち、複数の円周方向に離された荷であって真空化作用間に袋から引出される 空気の移動路を画成するのに役立つものを設けられる。従って、ノズル５６と共 に袋の首を気密的に密閉するためクランプが閉じられると同時に、所望の真空が ノズルの端部分６８を通じて適用される。この真空は、袋の首が真空化１司ノズ ル端のゾローブと共にシールな構成することを防ぐのに役立つプローブ上の円周 方向に離された溝を通じ′て袋から空気を引き出す。

袋が所望レベルに真空ｒヒされたのち、袋は、生産物を所望真空度に確医してそ れを品載し作用に対して準備するべく密閉されそして補整される。袋は多くの在 米の装置または方法によって密閉される；例えば、それは熱射され、結ばれ、は さみ切られ得る。図示実施例においては、密閉は第４Ｂ図に示される全体として ８４を以て示される切断及び摘叢装置によって達成される。この装置は在米形の 設計であり、好適な装置の例は米国特許第５．５８５．０５６号、第３．５７． ６，０８８号及び第５．２６６．ｉ　３　ｓ号に開示されている。

しかし、本機械運転速度及び密閉効果は、前記切断゛揃整作用が行なわれる間に 切断・摘贅装置を袋の首部分の経路に添って動かすことによって増進される。こ れに関連して、全体として８６を以て示される装置は、図示実施例において作動 的に関連せしめられたステーションによって担持される袋の首の移動の円弧と実 質的に同じである円弧に添って切断・摘整装置８４を担持するのに役立ち、従っ て、切断・摘整装置と袋の首は、そのような運転が行／よりれでいる間、実繊的 に同じ経路に添って移動する。より明、刑に述べると、７レーム８８（第９図及 び第１０図参照）は、明所°藺」濱装置８４を予選択位置に担持する装置を据付 ；するのに役立つ。このフレーム８８は、切断・摘整装置８４が据トｊけられる キャリッジ９２を枢動ＯＴ能（（受ける上部分９０’＆含＆。このキャリッジ！ ：１２は、その切１所　摘１装置８４が結合される前部分が、袋の釘部分の移動 の円弧と実質的に同じ円弧に添って選択［幻に移動するように取付けられる。こ れに関連して、キャリッジ９２は駆動装置９４によって空気駆動され、駆動装置 ９４は、図示実施例においては、第９図及び第１０図に示されるごとくキャリッ ジ９２の頂部材９８にその外側１ｌｆｉ部分９６において結合される空気シリン ダ及び関連ピストンを含む。切断・滴液装置８４乞推持するキャリッジ９２の前 端部分の梢衡な移動経路；ま、１訪Ｉ助するシック１ｕｏＡ、ｉυＵｓ及びそれ ぞれ作動ぼジに関連するビニオンＩＬＩ２Ａ、１［２Ｂによって市り御される。

これらビニオンはフレーム８８上に据ｔｉけしれた歯車１０６と係合するチェー ン１０４によってたかめに連結されることが注目されるであろう。従って１．駆 動袈置叩ち空気シリンダ９４が作動されるとき、ピストンは装置８２が結合され ているキャリッジ端部分を袋の釘部分の移動方向に押す。装置９４の作動は、切 断・摘整装置が裂の首部分の移動の円弧と実質的に同じ円弧て（けって移動する ように、袋の移動速度及び図示ランク、ビニオン、チェーン及び歯車から成るキ ャリソゾ進路制舞装置によって画成されるキャリッジ装置進路と調整される。

前記切１析・摘整作用の完了とともに、駆動装置９４は、後続隣接ステーション によって担持さ・れる袋に対する久の切「析・ａ整作用を開始するための位置に 切ｒ訴・摘整装置を配置するように撤退される。

切断・摘整作用に次いで、第１図において見たとき時計回りの方向に移動するス テーションは、第１図に全体として１１０を以て示されそして第５図により詳細 に図示される卸下位置即ち品ｌ坤し位置へ前進する。

品降し位置において、プラテンは第５図に示されろごとく傾斜され、従って袋詰 め生産物はグラテン上誼に添って摺動して在米設計のコンベヤ１１　ｚ上Ｋａ− する。

第１図に示されるとと（、このコンベヤは矢印１１４の方向へ袋詰め生産物をｆ ｉｆｉ’Ａする、または希望に従って、袋詰め生産物が１１６を以て示される如 ぎ代替コンベヤ位置によって機械１０かも運び去られるようにコンベヤは導かれ 得る。言うまでもなく、コンベヤは選択的であることと、もし必要ならば、また は、望まれるなら１１０を以て示される位置に近接して立つ運転員が手作業によ って袋詰め生産物を降ろし得ろことは理、督されるである５゜品降し作用の終了 とともに、］″ラプラテンは第２Ｂ図に示される位置へ戻され、そして品載せ作 用が開始される。

ノードは、室３６を真空化するとともに、袋が主真空給源によってより低い圧力 に真空化されるのに先だって袋をふくｆつ）ませるため、補助真空給源１γと選 択的に接続される。この作用は、生産＄ＩＪＫ　Ｊ　Ｔ−Ｈして袋内部にエア・ ポケットが生じることを最小限度にすることが発見されている。図示実施例にお いては、フード）Ｊｔヒノズルへのに’２ノ）適用のシーケンスは、真空弁１２ ４によって注意深（制御される。この真空弁の互いに異なる作動の様態が第１２ 図に哉絡的に示されている。図示の如く、真空弁１２４は、選択的にホード１５ ２即ち補助真空給、Ｎ、１γを）−ド３４に適用する。

また、図示の如く、主真空給源１５は選択的にノズルに適用される。

１個の好適な真空制御弁即ち真チ弁が第１６図に全体として１２４を以て図示さ れている。この真空制御弁は、複数のホー１．Ｙ有するハウジング１２６を含む 。

・・ウシ゛ングは、ホードγを通じての空気または他の好適な流体の注入によっ てノ・ウシング内で長手方向に前進され得るロータ１２８を収容する。これ（ハ ）：関連して、ロータ１２８の長手方向位置は、・・ウゾング１２６の反対端部 分へ向かって移転されろ。ハウジングの反対端に在るポート８内への空気の導入 は、ロータをボートγの方向へ移転する。かくの如く、平坦なロータの反対両端 １１ま、ロータの長手方向運動のためのヘッド部分としてｆ動く。

ノズル及びフードと真空給源及びボートとの適ＩＥな整合即ち接続のためのロー タの回転は、ピストン１３０によって達成される。より明細に述べると、このピ ストン１３０は、ハウジング１２６のシリンダ１３２内に摺動自在に収容された 実質的に円：奇形のヘッドを有ずろ、。空気のヌ日ぎ流体かボー　）　６　’ｌ ：　Ａして導７（されろとともに、このピストン１３０は、第１５図に図示され る位置へ下方へ運動される。図示の如く、ピストン１３４は、・・ウシングの壁 によって担持されて枢着されたフォーク１３８を介してロータ・アーム１３６に 駆動結合されている。ピストン・アーム１３４とフォーク１３８は、フォーク１ ３８に画成された図示スロット内に受けられたロンド１４０によって接続されて いる。ローダアーム１３６の最前端部分、ま、フォーク１３８の整合スロット１ ４２内疋受けられている。

ピストン１３０をポート６に近いその最上位置へ移動するため、空気の如キ訛不 が、シリンダ１３２の、ピストン・ヘッドの下方の区域内に開くボー　Ｉ□　５ 　’ｘ通じて注入される。かくしてシリンダのそのような区域内への空気のごと き圧縮流体の導入は、ピストンを第１６図に示されるごときその位置に対し上方 へ持上げ、それによってロータ１２８を概ね９０度回転させる。

フード及びノズルとの所望の接続を達成するための真空弁１２４の互いに興なる 位置が、第１５Ａ図〜第１５Ｄ図、て図示されている。より明細に述べると、ロ ータ１２８は図解目的のために平らに展開されており、ロータの溝によって接続 される弁ボートは、かげ線によって図示されている。第１５Ａ図に示されるごと く、ロータ溝１４６は幾何形状においてＬ字形であり、そして第１５Ａ図に示さ れるロータ溝１４８はそれから円周方向に離されている。

ボート５，１を通じて空気が注入されたとき、ノ・ウゾングのボートとロータ１ ２８の溝１４６．１４８との整合が図示されている。ボート１５０ｖは、第１４ 図に略図的に示されるベント１５２と流体連通関係に接続される。ボート１５０ Ｈは、導管１９を通じてフード１３４と接続される。ノ・ウゾング・ボート１５ ０Ｓは、補助真空給源１１と流体連通関係に接続される（第１４回診ｍ）。ノ・ ウゾング・ボート１５ＯＮは、ノズル５６と接続される。ノ・ウゾング・ボート １５０Ｐは、主真空給源１５と接続される（第１４図参照）。

第１６図に示される弁１２４．のボート５．７）ｋ介して空気が注入されるとき 、弁は「オフ」位置に在る。

フードもノズルも、ロータのｌ１１４６，１４８によって真空給源またはベント と接続されていないからである。これは密閉・切断作用時の機械の状態である。

この状態のときノズルは密閉され、通気されていないから、周囲大気は真空シス テムに進入することを１泪止される。

ボート６を介してハウジング内へ空気圧が導入されろとともに、ピストンは第１ ６図で見るとき下方へ駆動され、そしてロータは、フード及びノズルのボート１ ５０Ｈ及び１５ＯＮが第１５Ｂ図に示されるごとく位置されるように回転される 。また、空気圧がボート１を通じて導入されるから、ロータは第１６図（（示さ れる如ぎ長手方向の軸方向位置に在ることは理解されるであろう。この位置にお いて、フードは補助真空給源１１と接続されそしてノズルは密閉されている即ち 「オフ」位置に在る。

第１６図に示される真空制御弁〕・ウゾングのボートを通じて空気圧を導入する ことにより、第１５Ｃ図に示されるフード・弁接続が確立される。より明細に説 明すると、この位置ておいてノズルは溝１４８を通じて主真空給源１５と接続さ れ、そして７−ドは溝１４６を通じてベント１５２に通気される。このフードと ノズルの接続位置は、ボート８を介して空気を注入するとともに、ボート６を介 して空気を注入することによって第１３図で見るときピストンを下方へ駆動する ことによって確立される。

真空弁によって確立される最後のフード・ノズル真空接続は第１５Ｄ図に示され る。この配列において、空気圧は、第１６図で見るとぎ上方向へピストン１３４ を駆動するようにボート５を介して導入され、それによってロータ１２８を概ね ９０度回転させてフードをベントと接読するとともに、図示のとと（ノズルを密 閉し得る。これは、例えば袋の破裂時に生じる予選択された真空状態を探知する １５６を以て第１１図に概略的に示される真空レベル作動器に反応して安全目的 のために確立される状態である。この真空レベル１５６シまのちにさらに詳細に 説明されるであろう。より明細て述べると、万一、袋がフード内で破裂すれば、 真空レベル作動器１５６によって空気がボート５を通じて自動的に導入されて、 ノズル及びフード真空状態を第１５Ｄ図に示される状態に変える。

次に、図示実施例の圧縮空気系統と作用シーケンスにさらに詳細に言及すると、 第１１図に制御系統の概略線図が全体として１２０を以て示される。説明される 実施例シま空気式のスイッチ手段及び弁手段を採用しているが、言うまでもなく 、系統を駆動しそして制御する代替手段が使用され鍔ることは、当業技＃に梢通 する者＋／Ｃよって認められるであろう。例えば、系統の作用シーケンスと、各 ５燻の空気式構成要素のスイッチ手段は、マイクロゾロセッサなどを用いて電子 的に制御され得る。

全体として１２０を以て示される制御系統は、諸ステーションと関連せしめられ る機械的運動を制御し、−Ｉしてステーション１８のおのおのは図示実施例（（ オいて制御系統１２０に接続されている。より明７洲に述べると、空気式制御系 統は１２２を以て概略的に示される空気給源に接続される。該給源は在来形の設 計のものであり、制御系統１２０の各種の導管を通じて空気圧力を供給してシリ ンダを作動し以てフードを昇降させ、シラテンを進退させ、そしてゾローブを進 退させろ。さらに、空気給源１２２は、ノズル及び７−ドの、それぞれ、主及び 補助真空給源との接読及び周囲大気に通じるベントとの接続を制御する真空制御 弁１２４と選択的に接読される。かつまた、制御系統は機械の運転間における損 傷防止を助けるさまざまの特色あるフェールセーフ手段を選択的に制御する。よ り明細に言えば、Ｓ１〜ｓｌＯを以て示されるスイッチは機械的に作動され、そ して、様々のシリンダ及び真空制御弁１２４に対する空気圧力の供給を選択的に 開始しまたは中止するため弁■１〜ｖ１０のいくつかを制御するのに役立つ。

ロータとその溝とをハウジングから密閉するため好適なシールが真空制御弁１２ ４内に設けられることが認められるであろう。同様に、長手方向の運動に作用ス ルようにシールがロータの端に近接して設けられるであろう。

真空弁１２４は、弁構成要素に対する損傷を防ぐために図示実施例においては約 １−４　ｋｙ／　１２（２０ｐ、ｓ、＜）の空気圧力によって長手方向に移動さ れる。これに関連して、それを通じて制御弁１２４の移動が’ｆ１５８を介して 達成される弁Ｖ５は、減圧供給管１２５を真空弁の移動ポートγ、８に接続され る。従って、供給管１２５内の圧力は、各種のシリンダに給気する給源１２２に 接続される管内つ圧力よりも低ｌ／−１゜　ボート５６への軸方向移動のため給 気する弁Ｖ４は管圧の給源１２２に接続される。

次に、各種の機械的運動と関連し且つ第１１図に示される空気系、梳線図と関連 して本１幾械の全般作用が説明される。普通、スイッチＳ１〜Ｓ８及びＳ１０は 、各ステーションにおいて下アーム２８に近接して担持され、そして第１１図に おいて１６０を以て概略的に示されるトリッパ上を移動することによって作用せ しめられる。これらトリッパは、特定スイッチが移動して該トリッパと接触する と同時に、該スイッチが作用せしめられ、従って、それが作動的に結合されてい る弁を作動して空気シリンダまたは制御弁を給源１２２の如き給源に接続し以て 特定の機械的作用を遂行するようにフレームに機械的に結合されている。

シャツトル弁１６４は在来設計のものであり、空気パルスを受取ると同時釦、こ れら弁は、パルス給源の管から概ね９０度離れている管を開く。次いで、それら はそれら洗接続された第６の管を通じて通気される。

）　弁■６〜Ｖ９も在来設計にされており、空気圧を注入する管の仰反対側に在 るボートを開く。例えば、もし空気圧がボート（Ｂ）を通じて弁Ｖ９に入れば、 この圧力・は「出」と記されたボートを通じてノズル駆動シリンダ１６Ｇ内に注 入され、従って、ノズル８０が前進される。かつまた、必要または望ましいなら ば、調節器１６８の如き調圧器が適正な空気圧力レベルを保証するために各種の 管に結合される。

次に、第１図のＸｆＬ面図に見られる一完全サイクルを通じて、本機械の作用が 一例示ステーションを検討すａ　ることによって説明されるであろう。所望シー ケンスは時計回りの方向への機械の回転によって達成される！　であろう。しか し、必要または希望に従って、本機械は逆時計回りの方向に回転するように組立 てられ鋳る。

引例目的のために、シーケンスは第１図の概ね１．５０位置において開始される 。この地点において、フード１　はその持上位置に在り、グローブ８０は後退さ れてお）　リ、フードは通気され、そしてノズル真空はげられている。また、ク ランプは開位置に在り、シラテンは袋詰め生産物の記載せを容易にするため第２ Ｂ図に見られるように前進されている。概ね１゛６０位置と２＝−２０位置との 間で、運転員は袋詰め生産物をプラテン）　上に配置してノズル５６の周囲に裂 の首を位、＠させる。

運転員によってスイッチｓ９が押されてクランプが閉鎖され、袋とノズルは気密 的に密閉される。第１１図に示される空気系統は運転員が２種の運転様式の−っ を選択することを可能にする。もし運転員がスイッチ８９を下へ押し２晰けてい る、または、該スイッチを２回押すならば、それは真空制御弁１２４を、それが 自動的にノズル真空を「オン」に転じさせて、引用によってここに包含され、共 同譲受人に譲？度された米国特許第５７９５０８５号に説明されている運転に酷 似する運転様式を可能（（イる、より明細に八′えば、スイッチ８９を下へ押Ｉ −続はり）４．または、該スイッチを２回押すことによって、ノズル５６は主真 空給源に接続されて袋の真空化を開始する。この半自動運転様式においでは、フ ードは決して一トげられない１つ運転員によるスイッチＳ　９　ａ、）　１回の 押土−げによって始＠されるもう−っの運転様式は、以上説明される自動運転様 式を・開始する１、自動運転様式において、ステーションは２．６０位置で回転 し、プローブ８０が袋内（Ｃ進入して生産物を遠ざけるとともに袋真空を引き入 れるためのボー１・を提供する。プローブ８０はそれを前進させるように信号を 与えられる弁ｖ９に接続されるスイッチＳ９の作動に反応して前進される。

この泣随において、ツー　ドは通気され、７０ローゾは＠進され、ノズル真空： ま切１うれ、クランプ０は閉鎖されそして）０ラテンはスイッチＳ８の引ぎはす しに反応して後退される。Ｓ８は回転方向に対向する第６のステーシヨンと組合 わされてそれに結合される。

前記ステーションが６：００位置に達するとともに、スイッチＳ２が引き１ます され、そしてフードが１ζ方−＼動かされてツー　ドとシラテンとの１旬に気密 し１勺に密閉された室を画成する。

ステーションが概ね４６０位置に移動する方とも（ハ　フードは第１５）１図に 示されるごとく補助真空給源ＩＣ真空制御弁１２４によって接続されろ６．この 真空Ｎ’Ｊ　Ｎ　（Ｍ−ｆｈ、は、スイッチＳ　７　＋　ＳγＡ及び８１Ｂの引 きはずしに反応して真空制御弁のボー　トロ＆ひボー　トγを通じて空気を導入 することによって達成される９、このステーション位置にオー５・・へて、袋の 外側１つ室はＱ空化され始め、そして袋は減じられた圧力下に幻いて膨張する。

前記ステーションが概ね５：３０位置に移転するとともに、フードの真空は予選 択レベルに達し、そしてノズルは袋の内部分の真空化を開始ずろために主真空給 源に接続される。ツー　ド内の袋外部Ｋｌける真空レベルが確立されたとき、そ れはボート１５０　ｎをそれが蜜ｉ閉される（第１５Ｃ図参照）よ５　Ｋ移転す ることによって維持される１、フード真空は真空レベル作動器１５Ｇによって感 仰され、それは８７２をノズル真空を「オン」にするとともにフード真空を維持 するように切換える。

２５ 主真空給源に袋の内部を接続することによって袋内ニ真空レベルが確立されたと き、ステーションは８：００位置へ回転し、そしてフードはスイッチｓ３を引ぎ はずすことによって持上げられる。また、スイッチＳ３の引きはずしに反応して 、フードは第１５Ｃ図に示される位置への真空制御弁の配置によって通気される 。主真空はノズルに連続的に適用される。

システムが概ね９：３０１ｆｆ置に達したとき、スイッチＳ４が引きはずされて プラテンを第２Ｂ図に示される位置へ前進させる。

ステーションが１１：００位置まで回転されるに従って、袋は予選択された状態 例えが約６８．６ｃｍ（２７ｉｎ　）Ｈｇまで真空化される。機械が自動運転様 式のときの袋の最終真空は、フード内に維持される真空レベルよりも高い真空即 ちより低＾圧力のレベルであることは気づかれるであろう。このグラジェントは 、袋を真空化する能力を増進するとともに、生産物と貸自体との間におけるエア ・ボクットの発生を減じることが判明している。

１１：００位置において、プラテンは第２図に示される位置まで前進し、そして システムは密閉／摘要作用に対して用意する。

１１：４５位置において、プローブがスイッチＳ４とスイッチＳ６との引きはず しによって後退される。

スイッチＳ６は当該グローブ・シリンダの作動によつ２６　ｇ！！表１１１ＨＧ Ｏ−５０１８０４（１０）てグローブの後退を達成するため、スイッチｓ４を介 して作用することは気付かれるであろう。

ステーショアが１２：００（ｆｆｌ置に接近するに従って、フードは持上位置に 達し、そしてノズルは閉鎖されたシリンダによって袋に対して密閉される。密閉 ／摘要作用は既に説明された装置８６によって担持される密閉補整装置８４によ って完遂される。装置８４のためのキャリッジ及び装置８４自体は、ステーショ ンが該装置８４に接近するとき作動される密閉装置に結合されたスイッチ（図示 ゛せず）によって始動される。

袋が密閉されそして適度されると同時（（、ノズルに対する真空の適用は、周囲 圧力が主真空シス″テムに進入するのを防ぐため中止される。この過程は在米の 空気トリッパをスイッチＳ５に対して作用させる密閉／補整装置によって制御さ れる。

概ね１２：ろＤ位置において、プラテンは、スイッチＳ１の作動（Ｃよって、第 ２Ｃ図に図示される位置に前進されて傾斜される。プラテンが傾ｆＰ＋位置に在 るとき、袋詰め生産物はその後の処！’Ｙ施されるために例えばコンベヤ・ベル ト上に凸隆しされる。

１：００位置において、袋摘除物即ちテールは運転員の手によって、または好適 切な真空給源によって除去される。かぐして、グラテンは第２Ｂ図に示される位 置に在る。次いで運転員は、１：３０位置と２：２０位置との間でプラテン上に １他の１個の袋詰め生産物た配置しそしてサイクルが続行される。

真空制御弁１２４のフード及びベント・ボート１９０゜１９２は第１４Ａ図に示 される。ノズルを通じて周囲大気が真空システム内に吸込まれるのを防ぐため、 弁１２４が第１５Ｃ図に示される位置に在るときは、ベント・ボートを閉じるこ とが望ましい。これは、第１４Ａ図に示されるごとく、真空制御弁１２４のベン ト・ボートに在来型の蝶形弁１９４を配置することによって達成される。この弁 は、ベント付きノズルを密閉することが望まれるとき、それを作動させるために 、第１１図に示されるごとく結合される。より明細に述べると、管１９６（第１ １図及び第１４図参照）は、前記弁を作動させるために給源１２２を在来型の弁 作動器に選択的に接続するのて役立つ。従って、真空制御弁１２４は、それに弁 １９４を付設されることによって、４位置（第１５Ａ図〜ｖｔ１５Ｄ図参照）５ 機能弁である。

運転員が、スイッチＳ９を押下げ位置に保つことによって、または、該スイッチ を２回働かせることによって他の代替運転様式を選択する場合は、前述の自動運 転様式が、フードが降下されないことと、フード真空が適用されないこととを相 違点と・して遂行される。

異常運転の防止を援ける目的で機械１０に各種の独特の安全手段が組込まれる。

例えば、第１１図に示されるスイッチＴ及びＩＡ−γＢは、それらがフード真空 が開始、される以前に押圧されなくてはならないようにシリーズで結合されてり る。これらスイッチｓ１及び５７Ａ−８７Ｂなどは、フードが着座されないかぎ りフード真空は開始され得ないように、第２Ｂ図に示されるごとくフードの緑３ ８に添ってたがいに離された位置に担持される。アルファベット順に示されるス イッチ（Ｓ７Ａ、８７Ｂなど）のおのおのはフード真空を可能にするために同時 に押圧されなければならないことは気付かれるであろう。

前述のごとく、真空レベル作動器１５６及び８１２は、フード内の圧力が予選択 レベル、例えば約５０ｃＩｎ（２０ｉｎ）Ｈｇ、に達した場合、ノズルへの真空 を移転するとともに、第１５ｃ図に示されるとと（、フード真空を「切」の態様 に配置するように働く。かつまた、真空レベル作動器は、もしフードが通気され たならば、スイッチＳ４が、弁Ｖ１ｏを介して、プラテンを前進させることを可 能にする。もしフードが通気されないならば、スイッチＳ４は、フードを通気さ せてすべての真空接続を「切」に閉じる第１５Ｄ図に示される位置て真空弁を移 動する。かくして、スイッチ・Ｓ４は、もし他のスイッチ手段が概ね１０　：　 ５０ｉｎ置で正しく機能しないならば、フエールセ〜）手段としてグラテンを前 進させてフードを開放し以てフードが密閉／補整装置またはその地の機械゛部品 と接触することを防止する。

従って、もしフードが１０＋００位置において依然として真空下に在るならば、 この真空は真空レベル作動器によって感知され、そしてプラテンが前述のごとく 前進される間にフードは通気されそして持上げられる。

もしステーションが１１．００位置に達したときすべてのフードが依然として下 りているならば、別の７エールセーフ装置がそのような状態を探知して機械の運 転を自動的に停止させる。

スイッチＳ１は、フ０ラテンが頌斜位置に在ることを保証しそして真空制御弁１ ２４が第１５Ａ図に示される位置に在ることを保証する支援パルスとして働く。

それはさらに弁■８を通じてクランプを開（。

スイッチＳ９が作動されるとき、弁Ｖ９はグローブを前進させるように信号を与 えられる。これと同時（（、クランプを閉じるように信号が弁■８を通じて与え られる。さらに、クランプが閉じられたのち、スイッチＳ１１に圧力が及ぼされ 、そして遅延１残溝である（ＳＣ工）を通じて空気が導かれる。もし定圧力また （ま二重パルスがスイッチＳ９に与えられるならば、前進遅延機構はスイッチｓ ｉｉ′？：開ぎ、スイッチ５ｌｉｉま、フード「オフ」　”ノズル「オン」位置 である第１５Ｃ図の位置へ真空弁を移転する。さらに、弁Ｖ６はフードの閉鎖を 防ぐベント位置へ移動される。これは、もし真空が既に適用されているならばフ ードの使用を防ぐ。これは、もし運転員が生産物が太き過ぎるまたは荷重が適正 でないと決定するときに生じ、従って運転員はスイッチＳ９を再び押圧し得、そ れによってフードの閉鎖が防がれる。

袋が破裂する場合は、ノズル真空はフード内へ開放される。その場合、四方弁で あり真空レベル作動器１５６上に取付けられる弁ＶＩＯの位置により付勢される 弁ＶＩＬｌは、第１５Ｄに示される位置へ真空制御弁１２４を移転することによ りフードを完全に通気するであろう。これは該ステーションへいかなる真空力； 適用されることも叩上する。

回路１γ０，１γ２は、フードの運動によって制御されそして作動される空気回 路である。）ｆ　ルスカーフードを降下させるために受けられるとき、スイッチ Ｓγはフードがほとんど看座するとき作動される。スイッチγＡとスイッチγＢ は、もしスイッチγＡまた（マＴＢが閉じないならば、回路１１２の遅延回路部 分カー作動されて真空をノズルに転じるとともに自動的に７−ドを持上げるよう に、スイッチＳγに直列に結合されている。スイッチＳ１、スイッチ７Ａ及びス イッチＩＢは、フードが完全に着座するのを妨げる状態を感知するように、フー ドの縁に添って互いに異なる位置に取付けられている。そのような状態が感知さ れた場合は、ステーションはフード持上位置へ移転し、そして真空弁の第１５Ｂ 図の位置である半自動運転様式が開始される。この運転様式に粘いては、フード は上方に止どまり、真空にノズルを通じて袋の内部に対してのみ適用される。

好適な真空レベル作動器１５６が第１６図に示されている。この真空レベル作動 器は好ましくは、第６図に示される位ｉｔ　１γ４に近接してフード３４の上部 分に据付けられる。より明細に述べろと、該真空作動器１５６はピストン作動さ れ、そしてボート１１８を通じてフード室内に開く図示シリンダ内に摺動自在に 据付けられたピストン１７６を有する。このピストン１１６は、第１６図罠示さ れるごとく上方向に／マネ押しされるピストンロッド１８０を有する。好ましく は、肩座金が、それが図示バネの最上端部分を受けて／ぐネの適正配置を１呆証 し且つピストンロッドが運動間に傾くのを防ぐように据付けられている。フード 内の真空に反〔６してピストンを下方へ引（のに要求される力ｌま、バネナツト １８２を螺進させることによって調整され得ることも認められるであろう。真空 かフードへ適用される場合、ピストンは周囲大気に通じるボート１８４を通じて ピストンの後側に作用する大気圧によって下カへ引張られろ。従ってピストンロ ッドＱま下方へ引力・れ、それによってスイッチＳ１２と、第１１図に示される ごとく空気制御回路に接続される弁Ｖ１０とを作梁する。バネ押しされているロ ッド１８０は予選択真空レベルにおいてスイッチＳ１２と弁ｖ１０とを作動する ように調節され得る。

以上述べた詳細な説明から、改良された高速真空化室包装機械が提供されたこと が認められるであろう。

本発明の機械は、独立した制御自在の複数の真空給源が予選択レベルへの袋内部 の真空化に先だって袋を膨張させるように設計されている。このようにして、生 産物に近接して袋の内部にエアポケットが生じる可能性は減じられ、従って、袋 詰め生産物の貯蔵寿命が増力口される。真空給源の分離、即ち主真仝給源と補助 真空給源、はいかなるマニホルド効果をも防止する。さらに、本システムば、エ アポケットの発生の回避を助長するため袋の内側と外側との制御された差、圧に 依って絶えず引き下ろしが為されろように構成されている。

本機械は自動連転様式で夏用され得、あるいは、もし希望されるならば、袋の外 部に真空が生じないような態様で使用され得る。従って、本機械・：工、たとえ 生産物がフードよりも太ぎくても、フードがシラテンとシールを構成するように 運転され得る。

−推奨実施例が図示説明されたが、本発明の精神から逸脱することなしに、いく つかの修正が本発明に施され借ることは、画業に熱燻する者によって認められる であろう。例えば、本発明の装置は回転構成と関連して図示説明されたが、本シ ステムはコンベヤ上に据付は可能であることは認められるであろう。ステーショ ンの個数は重要でなく、１個でも差しつかえない。

カツマタ、機械的運動を生じさせるための空気システムが図示説明されたが、フ ード及びノズルを好適な真空給源及びベントと接続するため、そして本システム によって使用される各種の機械的運動を遂行するため、その他の各種の装置が使 用され得ることも認められるであろう。これら及びその他の理由によって、本発 明は、別添請求の範囲及びそれらの同等物によってのみ制限さるべぎである。

／　＼ 補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の７第１項）１゛　特γｉ”Ｂｔ願０ 表示　ｐ　ｃ　Ｔ／ｌＴ　ｓ　８４１０１０５７２、発明の名称 高速真空化室包装機械及び方法 ３、特許出願人 請求の範囲 請求の範囲第１項から第６１項（削除）３２（新）生産物を収容する可撓の容器 または袋の高速真空化及び積極密閉のための高速真空化室包装機械にして、前記 袋が生産物を受入れるため袋の首に近接して１個の開端部分を画成し、前記真空 化が、予選択されたレベルまで前記袋の外部と前記袋の内部の容積を真空化する ことによって達成され、前記袋とその内部に収容された生産物とが以下において 時には袋詰め生産物と呼ばれるものにおいて、前記機械が：フレーム。

前記フレームによって担持される複数個のステーションであって、各ステーショ ンが真空化作用開袋詰め生産物を担持するため上方に面するプラテンと、前記フ ０ラテンと組合わされそして前記袋詰め生産物の品載せ及び凸隆しのための開放 位置と前記プラテンと共に真空化室を画成する閉鎖位置との間で選択的に働くフ ードと、前記袋詰め生産物を収容す為前記室を前記袋詰め生産物の外部の容積に おいて予選択レベルに選択的に真空化しセして再与圧するための手段と、前記袋 を予選択レベルに選択的に真空化するための手段と、前記予選択レベルに前記袋 の真空化が達したのち前記袋の真空化状態を維持するための手段とを含むもの： 及び 前記袋をその真空化ののち積極密閉するための手段 を含む高速真空北南包装機械。

ろ６（新）請求の範囲第６２項の機械において、前記袋の外部において前記室を 予選択レベルに選択的に真空化しそして再与圧するための手段が、フードとプラ テンとによって形成される室を真空化する第１の真空給源であって前記室に流体 連通するように選択的に接続されるものを有し、そして前記袋を選択的に真空化 するための前記手段が、もう１個の別の真空給のと、前記袋の内部と流体連通す るように選択的に接続されたノズルと、前記第１の真空給源と前記も５１個の真 空給源とを、それぞれ、前記室と前記袋の前記内部とに選択的に接続する弁手段 とを含み、それによって前記室の真空化が前記袋が真空化されて密閉される以前 に前記袋を膨張させ、前記ノズルが前記もう１個の真空給源と流体連通するよう に接続された後端部分と前記袋の前記首部分に受けられる前端部分とを画成し、 前記袋の真空化状態を維持するための手段が、１対の対向配置された協働するク ランプ部材であって前記ノズルの前記前端部分の周囲に前記袋の前記・首部分を 選択的に絞集密閉するための好適な作動手段を設けられたものを含み、それによ って前記袋の前記真空化状態が２前記予選択レベルへの前記袋の真空化のあとそ して前記開放位置への前記フードの移転のあと維持されこれにより前記袋を積極 密閉するた−めの前記手段に依る前記袋の効率的密閉を容易にするようにされた 前記機械。

３４（新）請求の範囲第３２項の機械において、予選択真空レベルに前記袋を選 択的に真空化するための前記手段が、もう１個の真空給源と、該も５１個の真空 給源を前記袋の内部に流体連通するように選択的に接続するノズルと、前記もう １個の真空給源を前記袋の前記内部に選択的に接続する弁手段とを有し、前記ノ ズルが前記もう１個の真空給源と流体連通するように接続された後端部分と前記 袋の前記首部分に受けられる前端部分とを画成し、前記袋の真空化状態を維持、 するための手段が、１対の対向配置された協働するクランプ部材であって前記ノ ズルの前記前端部分の周囲に前記袋の前記首部分を選択的に絞集密閉するものを 含み、それによって前記袋の前記真空化状態が、前記予選択レベルへの前記袋の 真空比のあとそして前記開放位置への前記フードの移転のあと維持され、これに より前記袋を積極密閉するための前記手段に依る前記袋の効率的密閉を容易にす るようにされた前記機械。

６５（新）請求の範囲第６４項の機械において、各前記協働するクランプ部材が 凹部な画成し、そして前記ノズルが前記クランプ部材の前記凹部を受ける環状の 溝を設けられ、それによって前記ノズルの周囲における前記袋の前記首部分の密 閉が容易にされる前記機械。

３６（新）請求の範囲第３２項の機械において、前記袋を予選択真空レベルに選 択的に真空化するための前記手段が、真空給源と、前記袋の内部と流体連通する ように取付けられたノズルと、前記袋の前記内部に前記真空給源を選択的に接続 するための弁手段とを含み、前記ノズルが前記生産物を収容している前記袋の内 部に対する前記真空給源の適用を容易にするため前進及び後退位置間で働くノズ ル・プローブを含み、該ノズル・プローブが前記ノズル上に摺動自在に受けられ ておりそして前記真空給源と前記袋の前記内部との間に流体連通を確立するため の移動路を画成する少な（とも１本の溝を設けられ、それによって前記ノズル・ プローブが前記袋内に収容された前記生産物を前記ノズルから遠くに位置させる ように選択的に前進される前記機械。

３７（新）請求の範囲第３４項の機械において、前記ノズルが、さらに、前記生 産物を収容している前記袋の内部に対する前記真空給のの適用を容易にするため 前進及び後退位置間で働くノズル・プローブを含み、該ノズル・プローブが前記 真空給源と前記袋の前記内部との間に流体連通を確立するための移動路を画成す る少なくとも１本の溝を設けられており、それによって前記ノズル・プローブが 前記袋内に収容された前記生産物を前記ノズルの前記前端部分から遠（に位置さ せるように選択的に前進される前記機械。

６８（新）請求の範囲第３４項の機械において、前記フレームが直立のハブと、 該ハブ上に回転自在に据付けられた車輪部材であって円周方向にたがいに離され た位置に前記複数のステーションを支持するため選択的にたがいに離されて半径 方向に延びる複数のアームを設けられているものと、前記ハブを中心として前記 車輪部材を回転させ、それによって前記袋詰め生産物が予選択された移動の円弧 に添って回転され、そして継続的に且つ急速な連続を以て真空化され、密閉され そして凸隆しされる駆動手段とを含む前記機械。

６９（新）請求の範囲第６８項の機械において、前記袋と袋詰め生産物の品載せ 及び凸隆しを容易にするなめ、前記プラテンを進退させそして予選択角度を以て 水平面に対して前記プラテンを傾斜させるため各前記プラテンと作動的に組合わ された手段であって該手段が各前記プラテンの各側部と作動的に組合わされた少 なくとも１対の案内ローラを含むものと、各前記対の案内ローラと作動的に組合 わされた前記半径方向に延びるアーム上に取付けられた１対の案内とを有し、各 前記対の案内が、予選択された経路を画成し、それによって各前記対の案内ロー ラが、前記プラテンが前記半径方向のアームに対して運動可能であるように１個 の前記対の案内に受けられ、これによって前記フ０ラテンの後退、前進及び傾斜 を容易にする前記機械。

４０（新）請求の範囲第６７項の機械において、前記フレームが、直立のハブと 、該・・プ上に回転自在に取付けらねた車輪部制であって円周方向にたがいに離 された位置に前記複数のステーションを支持するため選択的にたがいに離されて 半径方向に延びる複数のアームを設けられているものと、前記ノ・プを中心とし て前記車輪部材を回転させ、それによって前記袋詰め生産物が予選択され１こ移 動の円弧に添って回転され、そして継続的に且つ急速な連続を以て真窒化され、 密閉されそして凸隆しされる駆動手段とを含む前記機械。

４１（新）請求の範囲第４０項の機械において、前記袋と袋詰め生産物の品載せ 及び凸隆しを容易にするため、前記プラテンを進退させそして予選択角度を以て 水平開に対して前記プラテンを傾斜させるため各前記プラテンと作動的に組合わ された手段であって該手段が各前記プラテンの各側部と作動的に組合わされた少 なくとも１対の案内ローラを含むものと、各前記対の案内ローラと作動的に組合 わされた前記半径方向に延びるアーム上に取付けられた１対の案内とを有し、各 前記対の案内が、予選択された経路を画成し、それによって各前記対の案内ロー ラが、前記プラテンが前記半径方向のアームに対して運動可能であるように１個 の前記対の案内に受けられ、これによって前記プラテンの後退、前進及び傾斜を 容易ならしめる前記機械。

４２、特許請求の範囲第６４項の機械において、前記袋詰め生産物の品載せ及び 凸隆しのための前記開放位置と、前記プラテンと共に真空化室を画成するための 前記閉鎖位置との間で前記フードを運動させるための手段を含む前記機械。

４ろ（新）請求の範囲第４２項の機械において、前記フードが前記フレーム上に 枢動自在に取付けられそして前記フードを運動させるための前記手段が、前記フ ードを前記プラテンに対して枢動させるため前記フードに作動的に結合された空 気シリンダを含む前記機械。

４４（新）請求の範囲第３９項の機械において、前記袋詰め生産物の品載せ及び 凸隆しのための前記開放位置と、前記プラテンと共に真空化室を画成するための 前記閉鎖位置との間で前記フードを運動させるための手段を含む前記機械。

４５（新）請求の範囲第３９項の機械において、前記フードが前記車輪に枢動自 在に取付けられそして前記フードを運動させるための前記手段が、前記フードを 前記プラテンに対して枢動させるため前記フードに作動的に結合された空気シリ ンダを含む前記機械。

４６（新）請求の範囲第６８項の機械において、前記袋をその真空化のあと密閉 する手段が、前記袋を周囲大気から密閉するため前記袋の開放端部分を閉鎖して 密閉するための前記フレームに近接して取付けられた閉鎖手段を含む前記機械。

４７（新）請求の範囲第４６項の機械において、前記密閉作用のあと前記袋を摘 整するための手段を含む前記機械。

４８（新）請求の範囲第４７項の機械において、前記閉鎖及び補整手段を担持す るためのキャリッジ手段を有し、該ギヤリッジ手段が、前記作動的に組合わされ たスデーンヨンにより担持される前記袋の首の移動の円弧と実質的に同じである 円弧に添って前記第１の位置から前記第２の位置へ前記閉鎖及び補整手段を動か し、それによって前記閉鎖及び補整手段と前記袋の前記首とが、閉鎖及び補整作 用間前記第１の位置から前記第２の位置へ実質的に同じ経路に添って移動するの に役立ち、前記閉鎖及び補整作用が、前記閉鎖及び補整手段が前記第２の位置に 達すると同時に完結され、そしてそれによって前記閉鎖及び補整手段が、他の前 記スデー／ヨノによって担持される前記袋に対する前記閉鎖及び補整作用の反復 な可能にするように前記第１の位置へ後退される前記機械。

４９（Ｗｌ）　請求の範囲第４０項の機械において、前記袋をその真空化のあと 密閉する手段が、前記袋を周囲大気から密閉するため前記袋の開放端部分を閉鎖 して密閉するための前記フレームに近接して数句けられた閉鎖手段を含む前記機 械。

５０（新）請求の範囲第４９項の機械にお（・て、前記密閉作用のあと前記袋を 摘整するだめの手段を含む前記機械。

５１（新）請求の範囲第５０項の機械において、前記閉鎖及び補整手段を担持す るためのキャリッジ手段を有し、該キャリッジ手段が、前記作動的に組合わされ たステーションにより担持される前記袋の首の移動の円弧と実質的に同じである 円弧に添って前記第１の位置から前記第２の位置へ前記閉鎖及び補整手段を動か し、それによって前記閉鎖及び補整手段と前記袋の前記首とが、閉鎖及び補整作 用間前記第１の位置から前記第２の位置へ実質的に同じ経路に添って移動するの に役立ち、前記閉鎖及び補整作用が、前記閉鎖及び補整手段が前記第２の位置に 達すると同時に完結され、そしてそれによって前記閉鎖及び補整手段が、他の前 記ステーションによって担持される前記袋に対する前記閉鎖及び補整作用の反復 を可能にするように前記第１の位置へ後退される前記機械。

５２、特許請求の範囲第６４項の機械において、前記袋詰め生産物の品載せ及び 凸隆しのための前記開放位置と、前記プラテンと共に真空化室を画成するための 前記閉鎖位置との間で前記フードを運動させるための手段を含む前記機械。

５６（新）請求の範囲第５２項の機械において、前記フードが前記フレームに枢 動自在に取付けられそして前記フードを運動させるための前記手段が、前記フー ドを前記プラテンに対して枢動させるため前記フードに作動的に結合された空気 シリンダを含む前記機械。

５４（新）請求の範囲第３７項の機械において、前記袋詰め生産物の品載せ及び 凸隆しのだめの前記開放位置と、前記プラテンと共に真空化室を画成するための 前記閉鎖位置との間で前記フードを運動させるための手段を含む前記機械。

５５（新）請求の範囲第５４項の機械において、前記フードが前記フレームに枢 動自在に取付けられそして前記フードを運動させるための前記手段が、前記フー ドを前記プラテンに対して枢動させるため前記フードに作動的に結合された空気 シリンダを含む前記機械。

５６（新）生産物を収容する可撓の容器または袋のＵ真空化及び積極密閉のため の高速真空化包装機械にして、前記袋が生産物を受入れるため袋の首に近接して １個の開端部分を画成し、前記真空化が生産物を真空化することによって達成さ れ、前記真空化が、予選択されたレベルまで前記袋の外部と前記袋の内部の容積 を真空化することによって達成され、前記袋とその内部に収容された生産物とが 以下において時には袋詰め生産物と呼ばれるものにおいて、前記機械が：直立の ハブと、該ハブに回転自在に取付けられた車輪部材であって複数の選択的にたが いに離されて半径方向に延びたアームと、前記ノ・ゾな中心として前記車輪部材 を回転させるための駆動手段とを設けられたものとを含むフレーム； 複数個のステーションであって各ステーションが真プラテンと、前記プラテンと 組合わされそして前記袋詰め生産物の品載せ及び凸隆しのための開放位置と前記 プラテンと共に真空化室を画成する閉鎖位置との間で選択的に働くフードと、前 記袋詰め生産物を収容する前記室を前記袋詰め生産物の外部の容積において予選 択レベルに選択的に真空化しそして再与圧するための手段にして、真空給源と、 該真空給源を前記袋の内部と流体連通するように選択的に接続するためのノズル と、前記真空給源を前記袋の前記内部と選択的に接続するための弁手段とを有す るものとを含み、前記ノズルが前記生産物を収容している前記袋の内部に対する 前記真空給源の適用を容易にするため前・進及び後退位置間で働（ノズル・プロ ーブを含み、該ノズル・プローブが前記ノズル上に摺動自在に受けられておりそ して前記真空給源と前記袋の前記内部との間に流体連通を確立するための移動路 を画成する少な（とも１本の溝を設けられ、それによって前記ノズル・プローブ が前記袋内に収容された前記生産物を前記ノズルから遠（に位置させるように選 択的に前進されうるもの：前記袋が前記予選択レベルに真空化されたあと前記袋 の真空化状態を維持するため各前記ステーショｙ）−組合わされた手段であって 、前記ノズルの周囲に前記袋の前記首部分を選択的に絞集密閉するため好適な作 動器装置を設けられた１対の対向配置された協働する化状態が、前記予選択レベ ルへの前記袋の真空化のあとそして前記開放位置への前記フードの移転のあと維 持されつるもの；及び、 前記袋をその真空化のあと積極密閉するための手段を含む高速真空化包装機械。

国際調査報告 第１頁の続き ｏ発　明　者　ハード、チャールズ　エム　アメリカ合衆国サウス　ナワタ ［相］発明者　エイリン、ハリソン　エイ、ジ　アメリカ合衆国ユニア　コート 　６１０９ ６００５６　イリノイ州、マウント　プロスペクト。

１４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．　生産物を収容する可撓の容器または袋の高速真空化及び積極密閉のための 高速真空化学包装機械にして、前記袋が生産物を受入れるため袋首て近接して１ 個の開端部分を画成し、前記真空化が、予選択されたレベルまで前記袋の外部と 前記袋の内部の容積を真空イヒすることによって達成され、前記袋とその内部に 収容された生産物とが以下において時には袋詰め生産物と呼ばれろものにおいて 、前記機械が：フレーム。 前Ｇ己フレームによって担持される少なくとも１１固のステーションであって、 各ステーションが真空化作用開袋詰め生産物を担持するため上方に面するフ。 ラテンと、前記プラテンと組１合わされそしてｍｌｌ製袋め生産物の品載せ及び 品載しのための開放位置と前記プラテンと共に真空化室を画成する閉鎖位置との 間で選択的に働くフードと、前記袋詰め生産物を収容する前記室を前記袋詰め生 産物の外部の容積（（帖いて予選択レベルに選択的に真空化しそして再与圧する ための手段と、前記袋を予選択レベルに選択的に真空化するための手段とを含む もの；及び前記袋をその真空化ののち積極密閉するための手段 を含む高速真空化学包装機械。 ２、生産物を収容する可撓の容器または袋の高速真空化及び積極密閉のための高 速真空比室包装機権にして、前記袋が生産物を受入れるため袋の首て近接して１ 個の開端部分を画成し、前記真空化が、予選択されたレベルまで前記袋の外部と 前記袋の内部の容積を真空化することによって達成され、前記袋とその内部に収 容された生産物とが以下において時如は袋詰め生産物と呼ばれるものにおいて、 前記議砿が：フレーム； 前記フレームによって担持される複数個のステーションであって該ステーション の袷の粘のが真空化作用開袋詰め生産物を担持するため上方に面するグラテンと 、前記グラテンと組合わされそして前記袋古吉め生産物の品載せ及び品載しのだ めの開放位置と＠記グラテンと共に真空化室を画成する閉鎖位置との間で選択的 に働くフードと、前記袋詰め生産物を収容する前記室を前記袋詰め生産物の７本 部の芥漬において予選択レベルに選択的に真空化しそして再与圧するための手段 と、前記袋−？予選択レベルに選択的に真空化するための手段とを含むもの；及 び前記袋をその真空化ののち積極密閉するための手段 を含む高速真空化至洩装機械。 ６　請求の範囲第２項の１幾械において、前記フレームが直立したハブと前記ハ ブ上に回転可能に取付けらオフた車輪部材どを育し、前記車輪部材が円周方向に たがいに離された位１縦に在る前ｄ己複数１固のステーションと、前記ハブの周 囲（！こ前記４＠部材を回転させる駆動手段とを担持し、それによって前記袋詰 め生産物が継続的に且つ急速な連続を以て、前記生産物の貯ぜ命数が増され、継 続的にそして急速な連伏を以て密閉され、凸隆しされるように前記袋の真空化度 を向上させる態様を以て、品載ぜされ、真空化され、密、閉されそして凸隆しさ れる前記１残械。 ４　請求の範囲第６項の機械に幻いて、前記袋詰め生産物の品載せ及び凸隆しを 容易にするため前記プラテンのおのおのを半径方向に前進させそして後退させろ ため前記）０ラテンの＋６の粘のと作動的シこ咀合わされた手段を含む前記機械 。 ５　請求の範囲第４項の機械において、前記袋詰め生産物が前記袋の密閉ののち 自動的に凸隆しされるように予選択角度を以て水平面に対し前記フ０ラテンを傾 斜させるだめの手段を含む前記機械。 ６　請求の範囲第２項の機械において、前記袋詰め生産物の品載せ及び凸隆しの ための前記開放位置と、＠紀プラテンと共に真空化室を画成するための前記閉鎖 位置との間で前記フードな運動させるための手段を含む前記機械。 ７　請求の範囲第６項の機械において、前記フードが前記フレーム上に枢動自在 に取付けられそして前記フードを運動させるための前記手段が、前記フーＩパを 前記プラテンに対して枢！すさせる−ため前記フードに作動的に結合された空気 シリンダを含む前記機械。 ８　請求の範囲第２項の機械にす（マいて、前記袋の外部に沿いて前記室を予選 択レベルに選択的に真空化しぞして再与圧するための手段が、フードとプラテン とによって形成される室を負窒化する第１の真空給源であって＠製電に流体連通 するように選べ的に接続されるものを有し、そして前記袋夕選択的にＸ窒化する ための前記手段が、前記袋の内部と流体連通″ｆるように選択的に接続されるも ５１個の別の真空給源をぎみ、そして前記第１の真空給源と前記もう１個の真空 給源とを前記室と前記袋の前記内部とにでれそれ選択面に接続し、それによって ＠配装ｆ）真空化が、前記袋が真空化されて折開される以前に、前記袋を膨張さ せるための弁手段を含む前記・載砿。 ９　請求の範囲第２項の機殊において、予選択真空ノベルに前記袋を選択的に真 空化するための前記手段が、もう１個の真空給Ｗと、核もう１徊のＸ仝給源を前 記袋の内部に光体連通するように選択的に接続するノズル手段と、前記もつ１ｉ ｌＩＩＩ］の真空給源ケ前記装の前記内部に選択的に接続する弁手段と乞匂じ、 前記ノズル手段が前進立置と後退回置との間で１動くノズル・フ。 ローブを言ひ前記１幾弧。 １０　請求の範囲第２．！Ｊ１の１残械において、前記袋馨その真空化ののちに 密閉する手段が、前記袋を周囲大気から冶１−■するため前記袋り）開放端部分 を閉鎖して密閉するため前記フレームに近接して収Ｎ°、すられた閉鎖手段を含 む前ｉ己磯を戒。 １１　請求の範囲第１０項の機械知合いて、前記密閉作用ののちに前記袋を摘條 するための手段を含む前記↑り；七イゾ６と。 １２　請求の範囲第１０項の機械（・ておいて、前記閉鎖匁び摘整手段を担す守 するためのキャリッジ手段を有し、該キャリッジ手段う一１前記作動的に組合オ ー）されたステ＝／ヨンにより狽持さ才しる前記袋の６の移動、り円弧と実直的 に同じである円弧に蚕って＠記閉鎖醍び滴整手段化動かし、それによって前記閉 噴校び摘修手設と前記袋の前記前とが、閉鎖及び摘痛作用間夷或的に同じ経路（ （添って移動するりに役立つ前記機械。 １６　生産物を収容する可撓の容器または袋の高速α空１ヒ及び噴水所１４−の ための高α空化室包装機城にして、＠配装が生産物を受入れろため袋の首に近接 して１個の開端部分を画成し、前記真窒化が予選択レベルに前記袋内の容器を真 窒化しそして前記袋の外部の芥、漬を力１ｊ個に真空化￥７：、）ことによって 達成され、前記袋とその内部に収芥された生産物とが以下におい−Ｃ時には袋詰 め生産物と呼ばれるものにおいて、前記１幾識が。 回文したハブと、該ハブ上に回転可能に戚げ）すられた車輪部材であって円周方 向にたがいに離された位置に在る複数個のステー７ョンと前記ハブを中上・とじ て予選択速度で前記単４を回転させろ、［込勤手設とを担持し、前記ステーショ ンのおのおのか前記真空化作用ｆｊｉｑ袋詰め生産＊を損性するため上刃に面す るヅ′シテ／をｎするものと、前記プラテンと組合わされ文−して＠記、羨詰め 生産物の品載せ及び凸隆しのための開放Ｍ直と前記プラテンと共に真空化室を画 成゛する閉鎖位置との間で選択的に１動くフードと、Ｔ！ｊＪシ己７＋、−７占 、力牛ハを物（ぐＬ［又丘−する前記゛￥をＡｊＪ記袋配装生産物の外部の芥７ 演において予選択レベルに真空化しそして再与圧するための手段と、前記袋を予 選択レベルに選択トｊワに具７ハ化するＡｍめの手段とを含むフレーム；及Ｏ・ 前記袋暑ぞの真空化ののち槓１水萬ζ１イ゛１する？＝めのト設を含む高速真空 化室包装・ｊ表体６． １４　請求の範囲第１６項の載体において、前記袋詰めの生産物の品載セ及び品 ＩＹ４−Ｌを容易にするたＶ）前記プラテンのおのおのを半径方向に前進させて して校退させろため前記プラテンのセ５のおのと作動的に組合わされた手段を含 む前記う残懺。 １５　請求の範囲第１６項の・隈械において、前記袋詰め生産物が前記袋の密閉 ののち重力下にお・ハて自動的に凸隆しされるように予選択角度を以て水平面に 対して前記７０ラテンを１唄腑させるための手段ケ含む前記１戒弧。 １６　請求の範囲第１６項の＠械において、賃ｊ記絞詰め生産物の品載せ及び品 降り、のための前記開放位置と、前記プラテンと共に真空化至を画成するたぬの 前記閉鎖位置との間で前記ツー　ドを運動させるための手段を含む前記機械。 １７　請求の範囲第１６項の機械において、前記フ−１９が前記車輪にに枢動自 在に取閤）すられそして前記フードを運動させるための前記手段が、前記ツー・ ドを前記プラテンに対して枢動させる。ため前記フードに作動的（Ｃ結合された 空気シリンダを含む前記機種。 １８　請求の範囲第１６項の機城において、前記袋の外部において前記室を予選 択レベルに選択１３ワに真空化しすして再与圧するための手段が、フードと７０ ラテンとによって形成される室を真空化′する第１の真生給源であって前記室に 流体連通するように選択的に接続されるものを有し、そして予選択速度で前記袋 を選択的に真空化するための前記手段が、前記袋の内部と流体連通するように選 択的に接続されるもう１個の真空給源を含み、そして前記第１の真空給源と前記 もう１１固の真空給源とを前記室と前記袋の前記内部とにそれぞれ選択的に接続 し以て前記室と前記袋の前記内部とに前記真空給源を選択的に適用するための弁 手段を含む前記機械。 １９請釆の範囲第１６項の機械にお１ハて、前記袋を予選パ真仝ンベルに選択的 に真空化するための前記手段が、真空給源と、前記袋の内部と流体連通するよう に暇付けられたノズル手段と、前記真空給源を前記袋の前記内部に選択的に接続 するだめの弁手段とを有し、前記ノズル手段が前記生産物を収容する前記袋の内 部に前記真空給源を適用するため前；差位１ｖ、と後退位置との間で１動くノズ ル・プローブを含む前記機械。 ２０、請求の範囲第１６項の機械において、前記袋をその真空化ののちに密閉す る手段が前記袋を周囲大気及び外部汚染物に対して密閉するため前記袋の開放端 部分を閉鎖して密閉するため前記フレームに近接して取付けられた閉鎖手段を含 む前記１衾械。 ２１　請求の範囲第１６項の機械において、前記閉鎖手段を担持するためのキャ リッジ手段を有し、該キャリッジ手段が前記作動的に組合わされたステーション により担持される前記袋の６の移動の円弧と実質的に同じである円弧に添って前 記閉鎖手段を動かし、それによって前記閉鎖手段と前記袋の前記前とが、閉鎖及 び缶間作用間、尖質的に同じ経路に添って移動するのに役立つ前記機械。 ２２、請求の範囲第１６項の機械において、密閉作用ののちに前記袋を禰整する ための手段を含む前記機械。 ２６　袋の内容物を保存するための袋詰め生産物の高速真窒化及び密閉方法にお いて、 水平面上のプラテン上に複数１１１ＩＩの袋詰め生産物を前記グラテンを上向き にして担持する段階；おの粘のが前記袋詰め生産物を収容する室を形成するため 各グラテンと作動的に組合わされている複数の７−ドな担持する段階； 前記袋の外部において前記室を予選択真空レベルに〕パ択的に真空化−する段階 。 前記生産物を詰込まれた前記袋を予選択レベルに真空化する段階； 前記室を再与圧する段１植；及び 前記生産物の周囲の前記袋を閉鎖するため前記袋ン密閉する段階 を含む前記方法。 ２、特許請求の範囲第２３項の方法において、前記室内の真空レベルより低い予 選択レベルに前記生産物を詰るぼれた前記袋′、！：真空イヒする段階を含む前 記方法。 ２、特許請求の範囲第２６項の方法において、前記袋詰め生産物が実質的に水平 面において回転される前記方法。 ２６　請求の範囲第２３項の方法において、前記密閉が、前記袋ンその内部に予 選択された真仝を維持しつつ閉鎖して密閉することによって達成される前記方法 。 ２、特許請求の範囲第２６項の方法において、前記室が、所望の真空レベルを生 じさせるように最初にすれに第１の真受給源を適用することと、次いで所望の真 空レベルを維持′ｆるように前記室を密閉することによって真空化される前記方 法。 ２８　請求の範囲第２７項記載の方０において、前記袋が、所望の真空レベルを 生じさせるようにそれに対して最初に第１の真空給源を適用し、前記第１ともう １個の真空給源とがそれらの間の流体連通を防ぐ′＄、態に維持されることによ って真空化される前記方法。 ２９　請求の範囲第２５項の方ε（′Ｃおいて、前記室が、前記袋詰め生産物の 間に形成されるエアホケノトの除去を容易にするため前記至内の具伊レベルを昇 降させることによって真窒化される前記方法。 ６０　請求の範囲第２５項の方法において、前記）０ラテンが、そ間作用ののち に前記生産物を品イしするため選択的に唄斜される前記方法。 ろ１、請求の範囲第２６項の方法において、前記袋が′密閉作用ののちに補整さ れろ前記号１去。