FI77624C - Snabb vakuumkammarfoerpackningsmaskin. - Google Patents

Description

1 77624

Suurinopeuks inen tyhj ökammiopakkauskone Tämä keksintö liittyy yleisesti pakkauskoneisiin ja koskien erityisesti pakkauskonetta, joka on suunniteltu 5 pakkaamaan ja saumaamaan joustavia astioita tai pusseja, jotka sisältävät tuotetta, joka halutaan varastoida tyhjössä. Tarkemmin sanottuna keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen tyhjökammiopakkauskone. Esillä oleva kone toteuttaa tällaisen tyhjöpakkaamisen kelo hittämällä eri paineen pussin sisä- ja ulkopuolelle il-mataskujen muodostumisen estämiseksi tyhjöpakattuun pussiin.

Tyhjökammiopakkauskoneet ovat entuudestaan tunnettuja. Tällaiset koneet yleisesti sisältävät välineet pussin 15 sisätilan tyhjentämiseksi, johon tuote on varastoitava.

Sen jälkeen kun on kehitetty alipaine pussiin tuotteen läheisyyteen pussi leikataan ja saumataan jatkokäsittelyä varten. Yksi tällainen tekniikan tason mukainen laite on kuvattu US-patenttijulkaisussa 3 795 085, joka esitetään 20 viitejulkaisuna. Tämä laite sisältää pyörivän sovitelman, jossa on pyöreä pöytäosa ja useita säteettäisesti suunnattuja tyhjennyssuuttimia ja puristimia kutakin suutinta varten pussin kaulan saumaamista varten suuttimelle tyhjennys-operaatioiden aikana. Muita tekniikan tason mukaisia lait-25 teitä, jotka yleisesti liittyvät esillä olevan keksinnön alaan on kuvattu seuraavissa US-patenttijulkaisuissa 4 189 897, 4 049 020, 3 648 430, DE-hakemusjulkaisuissa 22 47 452, 31 29 205, SE-kuulutusjulkaisussa 417 302 ja ’ näissä julkaisuissa mainitut tekniikan tasoa kuvaavat jul- 30 kaisut.

Esillä olevan keksinnön laite on periaatteeseen suunniteltu ohjaamaan paine-eroa pussin sisä- ja ulkopuolella tyhjennysoperaation aikana siten, että tavallisesti pussin sisälle muodostuvat ilmataskut minimoidaan. Tässä yhteydes-35 sä kehitetään alipaine pussin ulkopuolelle ja sitten alipaine pussin sisäpuolelle ennen saumaus- ja leikkausoperaa-tioita.

77624 2 Tämän mukaisesti esillä olevan keksinnön kohteena on muodostaa suurinopeuksinen tyhjökammiopakkauskone, joka tuottaa pakatun tuotteen, jossa on minimaaliset ilmataskut siten, että pakatun tuotteen käyttöikä kasvaa. Esillä ole-5 van keksinnön toinen kohde on muodostaa toiminnaltaan tehokas kone, joka voidaan valmistaa taloudellisesti ja puhdistaa helposti.

Keksinnön mukaiselle tyhjökammiopakkauskoneelle on tunnusomaista se, mikä on sanottu oletetun patenttivaati-10 muksen 1 tunnusmerkkiosassa.

Keksinnön mukainen kone on suunniteltu siten, että sitä voidaan käyttää automaattisesti, jolloin kehitetään paine-ero pussin sisä- ja ulkopuolelle tai sitä voidaan käyttää siten, että kehitetään alipaine vain pussin sisäl-15 le. Siten konetta voidaan käyttää pakkaamaan erikokoisia tuotteita ja myös tuotteita, jotka eivät mahdu kuvun sisälle.

Esillä olevan keksinnön yllä mainitut piirteet ja muut kohteet ja edut ymmärretään selvemmin harkittaessa 20 seuraavaa selitystä yhdessä oheisten piirustusten kanssa, : joissa:

Kuvio 1 esittää suurinopeuksisen tyhjökammiopakkaus-koneen, joka toteuttaa useat esillä olevan keksinnön piirteet. Tämä kuvio esittää koneen tasokuvan ja tulisi ymmär-25 tää, että asemien lukumäärä ja koneen itsensä geometrinen rakenne voi vaihdella.

Kuviot 2A-C esittävät koneaseman useissa asennoissa • - koneen toiminnan aikana.

Kuviot 3A-C edelleen kuvaavat koneaseman ja erityi-30 sesti liikkeen, joka liittyy puristimiin, jotka saumaavat pussin suuttimen suhteen tyhjennysoperaation aikana.

Kuvio 4A esittää tasokuvan yhdestä asemasta yhdessä sen toiminnan kanssa.

Kuvio 4B esittää kaaviollisesti koneen sivukuvan 35 saumaus- ja leikkausoperaation aikana.

3 77624

Kuvio 5 esittää koneen toiminnan purkamisen aikana.

Kuvio 6 esittää sivukuvan asemasta yhdessä välineiden kanssa, jotka välineet ovat pyörittävää käyttämistä varten, joka pyöräosa kannattelee useita säteittäisesti 5 erillään olevia asemia.

Kuvio 7 esittää tasokuvan vierekkäisistä asemista ja koloista, joissa pöytä kannattelee osia puristimista ja puristimen käytöistä asemalle. Erityisesti vasemmanpuoleinen asema esittää pöydän ja suutinjärjestelyn ja toinen 10 asema kuvaa pöytäpinnan alapuolisia piirteitä.

Kuvio 8 esittää poikkileikkauskuvan navasta ja pyörän osista.

Kuviot 9 ja 10 esittävät välineet leikkaus- ja vii-meistelylaitteen kannattamiseksi rataa pitkin, joka on 15 oleellisesti identtinen pussin kaulan kulkuradan kanssa, kun asema kannattelee sitä.

Kuvio 11 esittää pneumaattisen kaaviokuvan ohjausjärjestelmästä.

Kuvio 12 on kaaviollinen esitys tyhjöohjausventtii-20 listä esittäen useat tyhjö- ja venttiiliyhteydet, jotka on tehty kuvun ja suuttimen kanssa.

Kuvio 13 esittää leikkausperspektiivikuvan esimerkinomaisesta tyhjöohjausventtiilistä, joka on kytketty kuviossa 14 esitettyyn pneumaattiseen järjestelmään halutun tyh-25 jön ja/tai tuuletuksen kohdistamiseksi selektiivisesti kupuun ja suuttimeen.

Kuviot 15A-D esittävät kuvioissa 13 ja 14 kuvatun tyhjöohjausventtiilin eri asentoja.

Kuvio 16 on kuva tyhjökehittimestä osan kotelosta 30 ollessa leikattuna pois havainnollistamisen vuoksi.

Viitaten nyt piirustuksiin suurinopeuksinen tyhjö-kammiopakkauskone, joka toteuttaa useat esillä olevan keksinnön piirteet on yleisesti merkitty viitenumerolla 10 kuviossa 1. Tämä kone on suunniteltu pakkaamaan ja saumaa-35 maan joustavia säiliöitä tai yleensä kuumakutistuvia poly- 4 77624 meeripusseja, jotka sisältävät tuotteen (kuten lihaa), joka halutaan pakata tyhjöön. Kone 10 on suunniteltu käytettäväksi liukuhihnakoneena, joka on kompakti ja helposti yhdistettävissä olemassa oleviin pakkausmenettelyihin il-5 man kalliita muutoksia, joita saatettaisiin muutoin vaatia tuotantovirran nopeuttamiseksi. Vaikka kone on suunniteltu liukuhihnakäyttöä varten tulisi ymmärtää, että sen käyttö ei ole rajoitettu tällaiseen toimintaan ja että keksinnön periaatteet ja piirteet voitaisiin helposti sisällyttää 10 eri konesuoritusmuotoihin. Esimerkiksi vaikka kuviossa 1 kuvattu kone 10 sisältää useita pyöriviä asemia, joita seuraavassa kuvataan tarkemmin, tällaiset asemat voitaisiin järjestää muihin rakenteisiin, kuten kuljettimen tai vastaavan kannattamiksi.

15 Kone 10 sisältää rungon 12, joka on asennettu sopi valle kannatuspinnalle, kuten rakennuksen lattia. Tämä runko 12 sisältää kiinteän navan 14, kuten on esitetty kuvioissa 1 ja 8. Tämä napa 14 määrittää alemman jalustan 21, joka sisältää rengasmaisen olakkeen 23. Alustan 21 20 alempi osa on asennettu tai sovitettu lattialle, kuten on esitetty kuvion 8 poikkileikkauskuvassa. Tämä napa on oleellisesti ontto ja sisältää johdot 20 ja 22, jotka muodostavat väliaineyhteyden pneumaattisen ilmalähteen 122 ja ensisijaisen tyhjölähteen 15 välille vastaavasti, kuten 25 on esitetty kaaviollisesti kvuiossa 8. Johdon 20 ylempi päätyosa 25 yhdistää pneumaattisen ilmalähteen 122 tavanomaisen liitoksen kautta (ei esitetty) kuhunkin asemaan 18, kuten tullaan kuvaamaan yksityiskohtaisemmin seuraavassa. Siten johdon 20 kautta syötetty ilma syöttää asemia 30 useiden pneumaattisten toimenpiteiden suorittamista varten.

Primaalityhjölähde 15 ja sekundaarityhjölähde 17 ovat rakenteeltaan tavanomaisia ja sisältävät sopivan moottorin, joka kehittää halutun alipaineen kammion ja pussin tyhjentämisen aikaansaamiseksi halutulle tasolle.

35 Edelleen tavallisesti käytetään tavanomaista ohjausjärjes- 5 77624 telmää (ei esitetty) primaarityhjölähteen 15 ja sekundaa-rityhjölähteen 17 tyhjötason asettelun sallimiseksi. Esimerkiksi edullisessa suoritusmuodossa sekundaarityhjöläh-de, joka syötetään kupuun voidaan asetella likimain välil-5 lä 305-660 mmHg. Primaarityhjölähde 15 asetellaan tavallisesti tasolle, joka on suurempi kuin sekundaarityhjöläh-teen taso koneen toiminnan aikana.

Kuten on esitetty kuviossa 8 vaihtoehtoinen tai sekundaarinen tyhjölähde 17', on muodostettu varajärjes-10 telmänä. Molemmat sekundaariset tyhjölähteet on kytketty väliaineyhteyteen toroidisesti muotoillun kammion 27 kanssa navassa. Sekundaarityhjölähde on kytketty säteettäises-ti erillään olevien aukkojen 29 ja tyhjöventtiilin 124 kautta kupuun, jota kuvataan yksityiskohtaisemmin seuraa-15 vassa. Samalla tavoin primaarityhjölähde on kytketty johdon 22, napakammion 33 ja aukkojen 31 kautta suuttimeen ja tyhjöventtiiliin.

Tämä napa 14 kannattelee pyöräosaa 16, jota käytetään pyörivästi navan suhteen tavanomaisilla käyttöväli-20 neillä, kuten moottorilla 24, joka on esitetty kuviossa 6. Tulee huomata, että tämä moottori 24 on kytketty pyö-räosaan 16 tavanomaisilla käyttömenetelmillä, kuten tah-distushihna, hammaspyörät jne. Hihnakäyttö on esitetty kuviossa 6. Pyöräosaa 16 käytetään ennalta määrätyllä no-25 peudella, joka on koordinoitu kuormaamisten, purkamisten ja muiden konetoimintojen kanssa. Napa on laakeroitu pronssilaakerille edullisessa suoritusmuodossa, joka laakeri on merkitty yleisesti viitenumerolla 35. Tätä laakeria kannattaa navan olake 23 ja se sallii pyöräosan 16 30 pyöriä navan ja navan jalustan 21 suhteen.

Pyörimisen aikana primaarityhjölähde yhdistetään kunkin aseman suuttimeen tyhjöventtiilin 124 kautta, jota kuvataan yksityiskohtaisemmin seuraavassa, kuten on esitetty ilmavirtausnuolella 41. Nähdään, että tämä nuoli 41 6 77624 kulkee pyöräosa-aukon 45 ja aukkojen 31 kautta ja yhdistää suuttimen primaarityhjölähteeseen 15. Samalla tavoin kupu on kytketty sekundaarityhjölähteeseen 17 (ja valinnaisesti 17') pyöräosa-aukon 47 ja napa-aukkojen 29 kautta, kuten on esi-5 tetty virtausnuolella 43.

Kutakin asemaa 18 kannattavat säteettäisesti ulkonevat puolat tai varret. Osia ylemmistä varsista 26 ja alemmista varsista 28 on esitetty kuviossa 8. Kuvio 6 edelleen havainnollistaa varsia 26 ja 28 vastaavasti kannattamassa tyypil-10 listä asemaa 18.

Kukin asema 18 sisältää oleellisesti tasomaisen pöydän 32, joka kannattelee pussitettua tuotetta tyhjentämis- ja saumausoperaatioiden aikana. Tässä yhteydessä pöytä määrittää tuotevyöhykkeen, joka osoittaa ylöspäin ja kannattelee pussi-15 tettua tuotetta sen jälkeen kun se on kuormattu tällaiselle pöydälle kuten käyttäjän toimesta. Kupu 34 liittyy toiminnallisesti kuhunkin pöytään 32 ja se voidaan siirtää avoimesta ; asennosta, kuten on esitetty kuviossa 2B pussitetun tuotteen : kuormaamista ja purkamista varten suljettuun asentoon, kuten 20 on esitetty kuviossa 2A. Sen jälkeen kun kupu 34 on suljettu suljettuun asentoonsa muodostuu kammio 36 kuvun sisäpinnan ja ylöspäin osoittavan pöytätason välille. Tämä kammio 36 on hermeettisesti saumattu, kuten sovittamalla kumitiiviste kuvun alempaa reunaa 38 pitkin (katso kuvio 2B). Kupua siir-25 retään avoimesta suljettuun asentoonsa pneumaattisella sylin-; terillä ja siihen liittyvällä männällä, joita on yleisesti merkitty viitenumerolla 40 kuviossa 2. Tämä mäntä ja sylin-·· teri ovat rakenteeltaan tavanomaisia ja nivelöivät kuvun ·· nivelpisteen 42 suhteen varsien 44 ja 46 vastaavasti toimin- 30 nan välityksellä, kuten on esitetty kuvioissa 2A-C. Kuvun nivelpiste, joka on rakennettu varrelle 26, on esitetty yksityiskohtaisemmin kuviossa 7. Sekundaarityhjölähde 17 kytketään selektiivisesti kammioon 36, joka on määritetty sulkemalla kupu, tyhjöletkun tai -johdon 19 kautta (katso 35 kuvio 3C).

Välineet on muodostettu kohtaan 50 pöydän 32 viemiseksi 7 77624 ulospäin ja sisäänpäin pussitetun tuotteen kuormaamisen ja purkamisen mahdollistamiseksi. Yksityiskohtaisemmin tämä väline 50 sisältää ensimmäisen pneumaattisen sylinterin ja männän 52, jota kannattelee varsi 26 (katso kuviot 2 ja 7).

5 Tämän sylinterin aktivoinnin jälkeen pöytä ulkonee kuviossa 2A esitetyltä paikalta paikkaan, joka on esitetty kuviossa 2B. Siten sylinterin 52 aktivointi käyttää toiminnallisesti yhdistettyä männänvartta eteenpäin, joka puolestaan työntää pöytää eteenpäin paikkaan, joka on esitetty kuviossa 2B pussi-10 tetun tuotteen kuormaamisen mahdollistamiseksi pöydälle, kun kupu on kohotetussa asennossaan.

Pussitetun tuotteen purkamisen mahdollistamiseksi pöydältä väline 58 (katso kuviot 2 ja 7), joka käsittää pneumaattisen sylinterin ja siihen liittyvän männän, siirtää 15 pöytää 32 kallistettuun asentoon, kuten on esitetty kuviossa 2C. Tässä suhteessa asemavarret 26 ja 28 kannattavat ohjain-paria 60, jotka on asennettu aseman kummallekin sivulle.

Nämä ohjaimet toiminnallisesti vastaanottavat niihin liittyvät ohjaustelat tai -tangot 62, jotka seuraavat ohjaimien 60 20 määrittämää reittiä kallistussylinterin 58 käynnistämisen jälkeen. Siten, kun sylinteri 58 on aktivoitu sylinterin 52 männän ollessa ulostyöntyneessä asennossaan, pöytä ja sen runko, jotka kannattavat ohjausteloja siirretään asentoon, joka on esitetty kuviossa 2C.

25 Suutinsovitelma, joka on yleisesti merkitty viite numerolla 66, tyhjentää pussin sisäosan. Tämä suutinsovitelma 66 on selvemmin kuvattu kuvioissa 7 ja 3A-C ja sisältää suuttimen 56, joka on asennettu pöydän 32 yläpinnan yläpuolelle siitä erilleen. Suuttimen takapääosa 68 on kytketty 30 väliaineyhteyteen primaarityhjölähteen kanssa, joka tyhjentää pussin sisällön, kuten on esitetty kuviossa 3A. Suuttimen etupääosa, joka on merkitty viitenumerolla 70, vastaanottaa pussin kaulaosan, joka on koottu tämän suuttimen 56 etupää-osan suhteen pussitetun tuotteen valmistelun aikana tyhjen-35 nys- ja leikkausoperaatioita varten.

Tähän yhteyteen on sovitettu koordinoivat puristimet β 77624 72, jotka kukin sisältävät aiotun lohkon, kuten on kuvattu kuvioissa 3A-C, joka kokoaa ja saumaa pussin suuttimen 56 etupään 70 suhteen. Suuttimen etupää 70 on varustettu rengasmaisella uralla, joka vastaanottaa nivelöidysti asennettujen 5 puristimien 72 kohdakkaiset urat tai ajatellut lohkot. Siten, kun puristimet ovat suljetussa asennossa, kuten on esitetty kaaviollisesti kuvioissa 3B ja 3C, pussin kaulaosa on hermeettisesti suljettu suuttimen etupääosan suhteen siten, että pussi voidaan tyhjentää haluttuun tasoon.

10 Puristimia 72 käytetään pneumaattisesti avoimesta asennostaan, joka on esitetty kuviossa 3A, suljettuun asentoonsa, kuten on esitetty kuviossa 3B. Osia puristimista ja tavanomaiset pneumaattiset käytöt puristimille on asennettu kuviossa 7 esitettyjen pöytien koloihin 61. Kalteva pöytä 74 15 on asennettu suuttimen 56 etupäätyosan 70 läheisyyteen ja kannattelee kytkintä 59, jota käyttäjä käyttää manuaalisesti puristimien pneumaattisen sulkeutumisen ja keräystankojen 76 liikkeen aloittamiseksi niiden avoimesta asennosta, joka on esitetty kuviossa 3A niiden suljettuun asentoon, joka on esitetty 20 kuviossa 3B. Nämä keräystangot 76 keräävät pussin kaula-osan ja ne ovat pneumaattisesti käytetyt välineillä 78, joita kannatellaan pöytien 32 koloissa 61 (katso kuviot 2A ja 7), jotka samanaikaisesti sulkevat keräystangot ja puristimet.

Pneumaattisesti käytetty koetin 80 (katso kuviot 2A 25 ja 7) vastaanotetaan liukuvasti suuttimeen 56. Tämä koetin sijoittaa pussissa olevan tuotteen paikkaan, joka on etäällä puristimista 72 ja keräystangoista 76 ja se on varustettu useilla rengasmaisesti erillään olevilla urilla, jotka määrittävät reitit ilmankululle, joka vedetään pussista tyhjen-30 nysoperaation aikana. Siten sen jälkeen kun puristimet ovat sulkeutuneet sulkien hermeettisesti pussin kaulan suuttimen 56 suhteen, haluttu tyhjö aikaansaadaan suuttimen päätyosan 68 kautta. Tämä tyhjö vetää ilman pois pussista ja rengasmaisesti erillään olevien urien kautta koettimessa, joka 35 estää pussin kaulaa muodostamasta saumaa suutinpäisen koettimen kanssa tyhjennyksen aikana.

9 77624

Sen jälkeen kun pussi on tyhjennetty halutulle tasolle, pussi saumataan ja viimeistellään tuotteen varmistamiseksi halutulle tyhjötasolle ja sen valmistamiseksi pur-kaustoimenpidettä varten. Pussi voidaan saumata useilla 5 tavanomaisilla laitteilla tai menetelmillä, esimerkiksi se voidaan kuumasaumata, sitoa, pinnepuristaa, jne. Esitetyssä suoritusmuodossa saumaus on toteutettu leikkaus- ja vii-meistelylaitteella, joka on yleisesti merkitty viitenumerolla 84 ja on esitetty kuviossa 4B. Tämä laite on raken-10 teeltaan tavanomainen ja esimerkkejä tällaisista laitteista on esitetty US-patenttijulkaisuissa 3 583 056, 3 576 088 ja 3 266 138.

On kuitenkin havaittu, että koneen toimintojen nopeutta ja sauman tehokkuutta voidaan parantaa siirtämällä 15 leikkaus- ja viimeistelylaitetta pussin kaulaosan reittiä pitkin samalla kun tällainen leikkaus- ja viimeistelyope-raatio toteutetaan. Tässä yhteydessä välineet, joita on yleisesti merkitty viitenumerolla 86, kannattelvat leikkaus- ja viimeistelylaitetta 84 kaarta pitkin, edullisessa 20 suoritusmuodossa, joka on oleellisesti identtinen pussin kaulan kulkukaaren kanssa, jota kannattaa siihen toiminnallisesti liittyvä asema siten, että leikkaus- ja viimeis-telylaite ja pussin kaula kulkevat oleellisesti identtistä reittiä pitkin kun tällaiset toimenpiteet suoritetaan. Yk-25 sityiskohtaisemmin runkoa 88 (katso kuviot 9 ja 10) käytetään asentamaan väline leikkaus- ja viimeistelylaitteen 84 kannattamiseen ennalta valitussa paikassa. Tämä runko 88 ··: sisältää ylemmän osan 90, joka niveltyvästi vastaanottaa -·; vaunun 92, jolle on asennettu leikkaus- ja viimeistelylai- 30 te 84. Tämä vaunu 92 on asennettu siten, että vaunun etuosa, johon leikkaus- ja viimeistelylaite 84 on kiinnitetty, liikkuu selektiivisesti kaarta pitkin, joka on oleellisesti identtinen pussin kaulaosan liitekaaren kanssa. Tässä suhteessa vaunua 92 käytetään pneumaattisesti käyttövälineil-35 lä 94, jotka esitetyssä suoritusmuodossa käsittävät pneumaattisen sylinterin ja siihen liittyvän männän, joka on 10 77624 kiinnitetty päätyosansa 9 6 ulkopuolelta vaunun 92 poikit-taisosaan 98, kuten on esitetty kuvioissa 9 ja 10. Tämä tarkka vaunun 92 etupään kulkureitti, joka kannattelee leikkaus- ja viimeistelylaitetta 84, on yhteistoimisten 5 hammastankojen 100A ja 100B ohjaama ja toiminnallisesti liittyy vastaavasti hammaspyöriin 102A ja 102B. Tulee havaita, että nämä hammaspyörät on kytketty toisiinsa ketjulla 104, joka tarttuu hammasrattaaseen 106, joka on asennettu rungolle 88. Siten kun käyttöväline tai pneumaattinen 10 sylinteri 94 aktivoidaan, mäntä työntää vaunun päätyosaa, johon laite 82 on kiinnitetty pussin kaulaosan kulkusuuntaan. Käyttövälineen 94 aktivointi on koordinoitu pussin kulkunopeuden kanssa ja vaunuvälineen reitti, jonka määrittää vaunureitin ohjausväline, joka käsittää esitetyt ham-15 mastangot, hammaspyörät, ketjun ja hammasrattaan siten, että leikkaus ja viimeistelylaite kulkee kaarta pitkin, joka on oleellisesti identtinen pussin kaulaosan kulun kanssa.

Leikkaus- ja viimeistelyoperaatioiden loppuunsaatta-20 misen jälkeen käyttöväline 94 vedetään takaisin asentoon, jossa leikkaus- ja viimeistelylaite sijoittuu paikkaan seu-raavan leikkaus- ja viimeistelyoperaation aloittamista varten pussilla, jonka seuraava viereinen asema on kuljettanut.

25 Leikkaus- ja viimeistelyoperaation jälkeen asemat, jotka liikkuvat myötäpäivään, kuten nähdään kuviosta 1, etenevät purkausasentoon, jota on yhteisesti merkitty vii- tenumerolla 110 kuviossa 1 ja jota on yksityikohtaisemmin esitetty kuviossa 5. Purkauspaikassa pöytä kallistetaan, 30 kuten on esitetty kuviossa 5 siten, että pussitettu tuote liukuu pöydän yläpintaa pitkin kuljettimelle 112, joka on rakenteeltaan tavanomainen. Kuten on esitetty kuviossa 1, tämä kuljetin siirtää pussitetun tuotteen nuolen 114 suuntaan tai haluttaessa kuljetin voidaan suunnata siten, että 35 pussitettu tuote kuljetetaan poispäin koneesta 110 vaihtoehtoisella kuljetinasennolla, kuten on esitetty viitenume- η 77624 rolla 116. Luonnollisesti havaitaan, että kuljetin ei ole välttämätön ja että viitenumerolla 110 esitetyn paikan vieressä seisova käyttäjä voi purkaa pussitetun tuotteen maunaalisesti tarvittaessa tai haluttaessa. Purkaustoimen-5 piteen jälkeen pöytä 32 palautetaan asentoon, joka on esitetty kuviossa 2B ja kuormaustoimenpide alkaa.

Kupu on selektiivisesti kytketty sekundaarityhjöläh-teeseen 17 kammion 36 tyhjentämiseksi ja pussin saamiseksi pullistumaan ennenkuin pussi tyhjennetään alhaisempaan pai-10 neeseen primaarityhjölähteellä. On havaittu, että tämä prosessi minimoi ilmataskujen muodostumisen pussiin tuotteen lähelle. Edullisessa suoritusmuodossa tyhjön kohdistamis-jaksotusta kupuun ja suuttimeen ohjataan huolellisesti tyh-jöventtiilillä 124. Tämän tyhjöventtiilin eri toimintatavat 15 on esitetty kaaviollisesti kuviossa 12. Kuten on esitetty, tyhjöventtiili 124 kohdistaa selektiivisesti ilmanvaihdon 152 tai sekundaarityhjön 17 kupuun 34. Kuten myös on esitetty, primaarityhjö 15 kohdistetaan selektiivisesti suut-timeen.

; ; 20 Yksi sopiva tyhjöohjausventtiili tai tyhjöventtiili on esitetty yleisesti viitenumerolla 124 kuviossa 13. Tämä tyhjöohjausventtiili sisältää kotelon 126, jossa on useita aukkoja. Kotelo vastaanottaa roottorin 128, jota voidaan siirtää pituussuunnassa kotelon sisällä syöttämällä ilmaa 25 tai muuta sopivaa väliainetta aukon 7 läpi. Tässä yhteydes-; sä roottorin 128 pituussuuntainen asneto siirretään kote lon 126 vastakkaista päätyosaa kohti. Ilman syöttäminen aukkoon 8 kotelon vastakkaisessa päässä siirtää roottorin kohti aukkoa 7. Siten litistetyn roottorin vastakkaiset 30 päät toimivat männän paineosana roottorin pitkittäissiirtoa varten. Roottorin pyöriminen suuttimen ja kuvun oikeaa kohdistamista tai kytkemistä varten tyhjölähteeseen ja ilmanvaihtoon on toteutettu männällä 130. Yksityiskohtaisemmin tämä mäntä 130 sisältää oleellisesti sylinterimäisen pään, 35 joka on liukuvasti vastaanotettu kotelon 126 sylinterimäi-seen osaan 132. Väliaineen kuten ilman syöttämisen jälkeen ia 77624 aukon 6 kautta tämän mäntä 130 siirtyy alaspäin asentoon, joka on esitetty kuviossa 13. Kuten on esitetty, mäntä 134 on käyttävästi yhdistetty roottorin varteen 136 nivelöidys-ti asennetun haarukan 138 kautta, jota kannattelee kotelon 5 seinämä. Männänvarsi 134 ja haarukka 138 on yhdistetty tangolla 140, joka on vastaanotettu haarukkaan 138 muodostettuun kuvattuun hahloon. Roottorin varren 136 etummaisin päätyosa on vastaanotettu haarukan 138 kohdistushahloon 142.

Männän 130 siirtämiseksi ylimpään asentoonsa lähelle 10 aukkoa 6 väliainetta, kuten ilmaa, syötetään aukon 5 läpi, joka avautuu sylinterin 132 männän pään alapuoliseen alueeseen. Siten paineistetun väliaineen, kuten ilman, syöttö sylinterin tällaiseen alueeseen kohottaa mäntää sen paikan suhteen, kuten on esitetty kuviossa 13 ja siten kiertää 15 roottoria 128 likimain 90°.

Tyhjöventtiilin 124 eri asennot haluttujen liitosten aikaansaamiseksi kuvun ja suuttimen kanssa on esitetty kuvioissa 15A-15D. Yksityiskohtaisemmin roottori 128 on li-: tistetty havainnollistamistarkoituksia varten ja venttii- 20 Iin aukot, jotka on yhdistetty roottorissa olevilla urilla, on esitetty katkoviivoilla. Kuten on esitetty kuviossa 15A, roottorin ura 146 on L:n muotoinen geometriselta rakenteeltaan ja roottorin ura 148, kuten on esitetty kuviossa 15A, on siitä säteettäisesti erillään.

25 Syötettäessä ilmaa aukkojen 5 ja 7 läp roottorin 128 urien 146 ja 148 kohdistuminen kotelossa olevien aukkojen kanssa on esitetty. Aukko 150V on kytketty väliaineyhtey-teen ilmanvaihdon 152 kanssa, joka on kaaviollisesti esitetty kuviossa 14. Aukko 150H on kytketty kupuun 134 johdon 30 19 kautta. Kotelon aukko 150S on kytketty väliaineyhteyteen sekundaarityhjölähteen 17 kanssa (katso kuvio 14). Kotelon aukko 150N on kytketty suuttimeen 56. Kotelon aukko 150P on kytketty primaarityhjölähteeseen 15 (katso kuvio 14).

Kun ilmaa syötetään venttiilin 124 aukkojen 5 ja 7 läpi, 35 kuten on esitetty kuviossa 13, venttiili on suljetussa asennossaan, koska ei kupu eikä suutin ole kytketty rootto- i3 776 2 4 rin urilla 148 ja 146 tyhjölähteeseen tai ilmanvaihtoon. Tämä on koneen tila saumaus- ja leikkausoperaation jälkeen. Tulee havaita, että koska suutin on suljettu eikä ilmastoitu tässä tilanteessa ympäröivää ilmakehää estetään pääse-5 mästä tyhjöjärjestelmään.

Sen jälkeen kun pneumaattinen paine on tuotu kotelon aukon 6 kautta, mäntä ajetaan alaspäin, kuten on esitetty kuviossa 13, ja roottori pyörii siten, että kupu ja suutin-aukot 150H ja 150N vastaavasti sijoittuvat, kuten on esi-10 tetty kuviossa 15V. Tulisi huomata, että roottori on kuviossa 13 esitetyssä pituussuuntaisessa ja aksiaalisessa asennossa sikäli kuin pneumaattinen paine syötetään myös aukon 7 läpi. Tässä asennossa kupu on kytketty sekundaari-tyhjölähteeseen 17 ja suutin on suljettu tai poiskytketys-15 sä asennossaan.

Johtamalla pneumaattinen paine tyhjöohjauskotelon .· aukon 8 läpi, joka on esitetty kuviossa 13, synnytetään ku- - viossa 15C esitetty kupuventtiiliyhteys. Yksityiskohtaisem- : min tässä asennossa suutin on kytketty uran 148 kautta 20 primaarityhjölähteeseen 15 ja kupu tyhjennetään uran 146 kautta ilmastointiin 152. Tämä kupu- ja venttiiliyhteys-asento aikaansaadaan syöttämällä ilmaa aukon 8 läpi ja syöttämällä ilmaa aukon 6 läpi männän viemiseksi alaspäin, kuten on esitetty kuviossa 13.

25 Lopullinen kuvun ja suuttimen tyhjöyhteys aikaansaa daan tyhjöventtiilillä, kuten on esitetty kuviossa 15D. Tässä rakenteessa pneumaattinen paine on johdettu aukon 5 • *j kautta viemään mäntä 134 ylöspäin, kuten nähdään kuviosta 13, pyörittäen siten roottoria 128 likimain 90° ja kytkien 30 kuvun ilmanvaihtoon ja sulkien suuttimen, kuten on esitetty. Tämä on tila, joka on aikaansaatu turvallisuustarkoi-tuksia varten riippuvaisesti tyhjötasokäynnistimestä, joka on kaaviollisesti esitetty kuviossa 11 viitenumerolla 156, joka ilmaisee ennalta valitun tyhjötilan, joka voi syntyä 35 esimerkiksi pussin pullistumisen jälkeen. Tätä tyhjötaso-käynnistintä 156 kuvataan yksityiskohtaisemmin seuraavassa.

i4 77624

Yksityiskohtaisemmin, jos pussi on halkeamassa kuvun sisällä, tämä tyhjötasokäynnistin 156 aiheuttaisi automaattisen ilman syötön aukon 5 läpi suutin- ja kuputyhjöyhteyk-sien siirtämiseksi asentoon, joka on esitetty kuviossa 15D.

5 Viitaten nyt yksityiskohtaisemmin edullisen suoritus muodon pneumaattiseen järjestelmään ja toimintasekvenssiin kuvataan yksityiskohtaisemmin kuviossa 11 yleisesti viitenumerolla 120 esitetyn ohjausjärjestelmän kaaviokuvaa. Vaikka kuvattu suoritusmuoto käyttää pneumaattista kytken-10 tää ja venttiilejä, alan asiantuntijat luonollisesti ymmärtävät, että vaihtoehtoisia välineitä järjestelmän käyttämiseksi ja ohjaamiseksi voidaan muodostaa. Esimerkiksi järjestelmän toiminnallisia sekvenssiä ja eri pneumaattisten komponenttien kytkemistä voitaisiin ohjata elektroni-15 sesti, kuten mikroprosessorilla.

Ohjausjärjestelmä, joka on yleisesti merkitty viitenumerolla 120, ohjaa mekaanisia liikkeitä, jotka liittyvät eri asemiin ja kukin asemista 18 kytketään esitetyssä suoritusmuodossa ohjausjärjestelmään 120. Yksityiskohtaisemmin 20 pneumaattinen ohjausjärjestelmä 120 on kytketty pneumaattiseen lähteeseen, jota on esitetty kaaviollisesti viitenumerolla 122. Tämä lähde on rakenteeltaan tavanomainen ja syöttää pneumaattisen paineen ohjausjärjestelmän 120 eri johtojen kautta sylinterien aktivoimiseksi kuvun nostami-25 seksi ja laskemiseksi, pöydän siirtämiseksi eteenpäin ja taaksepäin ja koettimen viemiseksi eteenpäin ja taaksepäin. Myös pneumaattinen syöttö 122 on selektiivisesti yhdistetty -· tyhjöohjausventtiiliin 124, joka ohjaa suuttimen ja kuvun kytkemistä primaari- ja sekundaarityhjölähteisiin, vastaa-- - 30 vasti, ja ilmanvaihtoon ympäröivän ilmakehän kanssa. Lisäk si ohjausjärjestelmä selektiivisesti ohjaa eri vikautumat-..· tornia piirteitä, jotka avustavat estettäessä koneen vau rioitumista sen toiminnan aikana. Erityisesti kytkimiä, jotka on merkitty S1-S10, käytetään mekaanisesti ja ne oh-35 jaavat eri venttiilejä, jotka on merkitty V1-V10 pneumaattisen paineen syötön selektiiviseksi kytkemiseksi tai kat- I5 77624 kaisemiseksi eri sylintereihin ja tyhjöohjausventtiiliin 124.

On havaittava, että sopivat tiivisteet on sovitettu tyhjöohjausventtiiliin 124 tiivistämään roottori ja sen 5 urat kotelosta. Samalla tavoin on muodostettu tiivisteet roottorin päiden lähelle pituussuuntaisen liikkeen aikaansaamiseksi .

Tyhjöventtiiliä 124 siirretään pituussuunnassa likimain 0 , 14 MPa pneumaattisella paineella edullisessa suoritus-10 muodossa venttiilikomponenttien vaurioittumisen estämiseksi. Tässä yhteydessä venttiili V5, jonka kautta ohjausvent-tiilin 124 siirtäminen toteutetaan linjojen 158 kautta, kytkee alennetun paineen syöttölinjan 125 tyhjöventtiilin siirtoaukkoihin 7 ja 8. Siten paine syöttölinjalla 125 on 15 alhaisempi kuin paine linjoilla, jotka on kytketty lähteeseen 122, joka syöttää eri sylintereitä. Venttiili V4, joka syöttää aksiaalisen siirron aukkoihin 5 ja 6, on kytketty lähde- tai Iinjapaineeseen 122.

Koneen yleistä toimintaa tullaan nyt kuvaamaan usei-20 den mekaanisten liikkeiden yhteydessä ja kuviossa 11 kuvatun pneumaattisen diagrammin yhteydessä. Yleisesti kytkimiä S1-S8 ja S10 kannatellaan alempien varsien 28 läheisyydessä kullakin asemalla ja ne aktivoidaan niiden kulkiessa kytkentälaitteen yli, joka on esitetty kaaviollisesti vii-25 tenumerolla 160 kuviossa 11. Nämä kytkentälaitteet on mekaanisesti kiinnitetty runkoon siten, että tietyn kytkimen siirryttyä kosketukseen kytkentälaitteen kanssa, kytkin ‘1 aktivoituu, mikä puolestaan aktivoi toiminnallisesti siihen liittyvän venttiilin pneumaattisen sylinterin tai ohjaus-30 venttiilin kytkemiseksi syöttölähteeseen, kuten lähteeseen 122 tietyn mekaanisen toiminnan suorittamiseksi.

Sukkulaventtiilit 164 ovat rakenteeltaan tavanomaisia ja vastaanotettuaan pneumaattisen pulssin nämä venttiilit avaavat linjan, joka on likimain 90° poispäin pulssi-35 lähteen linjalta. Ne avaavat silloin yhteyden kolmannen siihen kytketyn linjan kautta. Venttiilit V6-V9 ovat myös ie 77624 rakenteeltaan tavanomaisia ja avaavat aukon venttiilin vastakkaisella sivulla linjaan nähden, joka syöttää pneumaattisen paineen. Esimerkiksi jos pneumaattinen paine tulee venttiiliin V9 portin B kautta, tämä paine syötetään 5 suuttimen ohjaussylinteriin 166 portin, jota on merkitty "ulos" kautta siten, että suutin 80 työnnetään ulos. Lisäksi tarvittaessa tai haluttaessa on kytketty painesäätimiä, kuten painesäädin 168, eri linjoihin varmistamaan oikeat pneumaattiset painetasot.

10 Koneen toimintaa tullaan nyt kuvaamaan ottamalla esi merkinomainen asema yhden täydellisen jakson ajan, kuten nähdään kuvion 1 tasokuvassa. Haluttu sekvenssi toteutetaan kiertämällä konetta myötäpäivään. Kuitenkin tarvittaessa tai haluttaessa kone voidaan konstruoida pyörimään vasta-15 päivään. Referenssitarkoituksia varten sekvenssi aloitetaan likimain kuvion 1 asennossa 1:30. Tässä pisteessä kupu on nostetussa asennossaan, koetin 80 on vedetty takaisin, kupu on tuuletettu ja suuttimen tyhjö on pois päältä. Myös puristimet ovat avoimessa asennossa ja pöytä on viety 20 eteen, kuten nähdään kuviossa 2B pussitetun tuotteen kuor-maamisen mahdollistamiseksi. Likimain asentojen 1:30 ja 2:20 välillä käyttäjä sijoittaa pussitetun tuotteen pöydälle ja sijoittaa pussin kaulan suuttimen 56 suhteen. Kytkintä S9 painetaan käyttäjän toimesta puristimien sulkemiseksi 25 pussin ja suuttimen saumaamiseksi hermeettisesti. Pneumaat-tinen järjestelmä, joka on kuvattu kuviossa 11, sallii käyttäjän valita toinen kahdesta toimintatavasta. Jos hän pitää kytkimen S9 alhaalla tai painaa kytkintä kahdesti, se siirtää tyhjöohjausventtiiliä 124 siten, että se auto-30 maattisesti kääntää suutintyhjön päälle sallien toiminta-: tavan, joka on hyvin samanlainen kuin toiminta, jota on kuvattu US-patenttijulkaisussa 3 795 085, joka julkaisu esitetään tässä viittauksessa ja joka on saman hakijan nimissä. Erityisesti pitämällä kytkin S9 alhaalla tai paina-35 maila tätä kytkintä kahdesti suutin 56 kytketään primaari-tyhjölähteeseen pussin tyhjentämisen aloittamiseksi. Tässä i7 7 7 6 2 4 puoliautomaattisessa toimintatavassa kupua ei koskaan lasketa .

Vaihtoehtoinen toimintatapa, joka aktivoidaan yhdellä kytkimen S painalluksella käyttäjän toimesta, aloittaa 5 automaattisen toimintatavan, jota nyt selitetään. Automaattisessa toimintatavassa asema kiertyy 2:30 asentoon ja koetin 80 työntyy ulos pussin tuotteen pitämiseksi siitä erillään ja muodostaa aukot pussin tyhjentämiseksi. Koetin 80 viedään ulos riippuvaisesti kytkimen S9 toiminnasta, joka 10 on kytketty venttiiliin V9, joka on signaloitu viemään koetin 80 ulos.

Tässä asennossa kupu tuuletetaan, koetin viedään ulos, suuttimen tyhjö on pois päältä, puristimet ovat suljetut ja pöytä on nyt vedettynä takaisin riippuvaisesti kytkentäkyt-15 kimestä S8. S8 liittyy kolmanteen asemaan pyörintäsuuntaan nähden vastakkaisessa suunnassa ja on kytketty siihen.

Sen jälkeen kun asema on saavuttanut asennon 3:00, - kytkin S2 kytketään ja kupu siirretään alaspäin muodosta maan hermeettisesti saumattu kammio kuvun ja pöydän välil-20 le.

Aseman siirryttyä likimain asentoon 4:30 kupu kytketään sekundaarityhjöön, kuten on esitetty kuviossa 15B tyh-jöohjausventtiilillä 124. Tämä tyhjöohjausasema toteutetaan viemällä ilmaa tyhjöohjausventtiilin aukon 6 ja aukon 7 lä-25 pi riippuvaisesti kytkimistä S7, S7A ja S7B. Tässä aseman asennossa kammiota pussin ulkopuolella aletaan tyhjentää ja pussi pullistuu alentuneen paineen alaisena.

Sen jälkeen kun asema on siirtynyt likimain asentoon 5:00, kuvun tyhjö saavuttaa ennaltamäärätyn tason ja suu-30 tin kytketään primaarityhjölähteeseen pussin sisäosan tyhjentämisen aloittamiseksi. Kun tyhjötaso kuvun ja pussin ulkopuolen sisällä on aikaansaatu se säilytetään siirtämällä aukkoa 150H siten, että se sulkeutuu (katso kuvio 15C). Kuputyhjöä tunnustellaan tyhjötasokäynnistimellä 156, joka 35 kytkee kytkimen S12 kytkemään suutintyhjön ja säilyttämään kuputyhjön.

18 77624

Kun tyhjötaso on aikaansatu pussin sisälle kytkemällä pussin sisätila primaarityhjölähteeseen asema kiertyy asentoon 8:00 ja kupu nostetaan kytkemällä kytkin S3. Myös riippuvaisesti kytkimen S3 kytkennästä kupu tuuletetaan 5 sijoittamalla tyhjöohjausventtiili asentoon, joka on esitetty kuviossa 15C. Primaarityhjö syötetään jatkuvasti suuttimeen.

Kun järjestelmä saavuttaa likimain asennon 9:30, kytkin S4 kytketään viemään pöytä eteen asentoon, joka on esi-10 tetty kuviossa 2B.

Kun asema kiertyy asentoon 11:00 pussi on tyhjennetty ennalta valittuun tilaan, kuten 686 mmHg. Tulee huomata, että lopullinen pulssin tyhjötila, kun kone on automaattisessa toimintatavassa tulee olemaan korkeampi tyhjötaso 15 tai alhaisempi paine kuin tyhjötaso, jota pidetään kuvun sisällä. Tämän paine-eron on havaittu parantavan pussin tyhjentämistä ja vähentävän ilmataskujen muodostumista tuotteen ja itse pussin väliin.

Asennossa 11:00 taso ulkonee asentoon, joka on esi-20 tetty kuviossa 2, ja järjestelmä valmistautuu saumaus/vii-meistelyoperaatioon.

Asennossa 11:45 koetin vedetään takaisin liipaisemal-la kytkin S4 ja kytkin S6. Tulee huomata, että kytkin S6 toimii kytkimen S4 kautta koettimen taikaisinvetämisen ai-25 kaansaamiseksi aktivoimalla asianomaisen koettimen sylinteri.

Kun asema saavuttaa asennon 12:00 kupu on yläasennos-I saan ja suutin on suljettu pussiin suljetuilla puristimil- la. Saumaus/viimeistelyoperaatiot on saatettu loppuun sau-30 maus- ja viimeistelylaitteella 84, jota väline 86 kannattaa, jota on yllä kuvattu. Vaunulaitetta 84 varten ja itse laite 84 liipaistaan kytkimellä (ei esitetty), joka on kytketty saumauslaitteeseen, joka on aktivoitu kun asema saavuttaa tämän laitteen 84.

35 Pussi on saumattu ja viimeistelty ja samanaikaisesti tyhjön kohdistaminen suuttimeen lopetetaan ulkoilman pai- 19 77624 neen pääsyn estämiseksi primaarityhjölähteeseen. Tätä toimintaa ohjataan saumaus/viimeistelylaitteella, joka aktivoi tavanomaisen pneumaattisen liipaisun kytkimelle S5. Likimain asennossa 12:30 pöytä viedään ulos ja kallistetaan 5 asentoon, joka on esitetty kuviossa 2C aktivoimalla kytkin SI. Pöydän ollessa kallistetussa asennossa pussitettu tuote puretaan, kuten kuljetinhihnalle jatkokäsittelyä varten.

Asennossa 1:00 pussin reunus tai häntä poistetaan manuaalisesti käyttäjän toimesta tai sopivalla tyhjöläh-10 teellä. Siten pöytä on kuviossa 2B esitetyssä asennossa. Käyttäjä sijoittaa sitten toisen pussitetun tuotteen pöydälle asentojen 1:30 ja 2:20 välillä ja kierto jatkuu.

Tyhjöohjausventtiilin 124 kupu- ja ilmanvaihtoaukot 190 ja 192 vastaavasti on esitetty kuviossa 14A. Jos halu-15 taan sulkea ilmanvaihtoaukko, kun venttiili 124 on kuvios-sa 15C esitetyssä asennossa jotta estetään ympäröivää il-makehää pääsemästä tyhjöjärjestelmään suuttimen kautta.

: Tämä voidaan aikaansaada sijoittamalla tavanomainen kuris- tusventtiili 194 tyhjöohjausventtiilin 124 ilmanvaihtoauk-20 koon, kuten on esitetty kuviossa 14A. Tämä venttiili on kytketty, kuten on esitetty kuviossa 11, sen aktivoimista varten, kun halutaan sulkea tuuletettu suutin. Yksityiskohtaisemmin linjat 196 (katso kuviot 11 ja 14) kytkevät selektiivisesti lähteen 122 tavanomaiseen venttiilikäytti-25 meen tämän venttiilin käyttämistä varten. Siten tyhjöoh-jausventtiili 124 venttiilin 194 ollessa lisättynä siihen : on neliasentoinen (katso kuviot 15A-D) viisitoimintoinen : venttiili.

: Siinä tapauksessa että käyttäjä valitsee vaihtoehtoi- 30 sen toimintatavan säilyttämällä kytkin S9 alaspainetussa asennossaan tai aktivoimalla tämä kytkin kahdella painal-: luksella on seurauksena yllä kuvattu automaattinen toimin tatapa sillä poikkeuksella, että kupua ei lasketa ja kupu-tyhjöä ei aktivoida.

35 Useita turvallisuuspiirteitä on sisällytetty konee seen 10 jotta estetään poikkeava toiminta. Esimerkiksi kyt- 2o 7 76 2 4 kimet 7 ja 7A-B, jotka on esitetty kuviossa 11, on kytketty sarjaan siten, että ne täytyy painaa alas ennenkuin ku-putyhjö käynnistyy. Näitä kytkimiä, S7 ja S7A-B, jne. kannatellaan erillään olevissa paikoissa kuvun reunaa 38 pit-5 kin, kuten on esitetty kuviossa 2B siten, että kuvun täytyy olla sovitettuna paikoilleen ennenkuin kuputyhjö voidaan käynnistää. Tulee huomata, että kukin aakkosellisesti merkityistä kytkimistä S7A, B, jne, täytyy olla samanaikaisesti alaspainettuna kuputyhjön mahdollistamiseksi.

10 Kuten yllä on kuvattu tyhjötasokäynnistin 156 ja kyt kin SI2 siirtävät tyhjön suuttimeen ja asettavat kuputyhjön poiskytkettyyn tilaan, kuten on esitetty kuviossa 15C siinä tapauksessa, että paine kuvun sisällä saavuttaa ennalta määrätyn tason, kuten 500 mmHg. Lisäksi tyhjötaso-15 käynnistin myös sallii kytkimen S4 venttiilin V10 kautta viedä pöytä eteen, jos kupu on tuuletettu. Jos kupua ei ole tuuletettu kytkin S4 siirtää tyhjöventtiilin asentoon, joka *: on esitetty kuviossa 15D, joka tuulettaa kuvun ja katkai- see kaikki tyhjöyhteydet. Siten kytkin S4 vie pöydän eteen 20 ja avaa kuvun virheettömästi jos muu kytkentä epäonnistuu likimain kohdassa 10:30 estämään kupua koskettamasta sau-maus/viimeistelylaitetta tai muita koneen osia.

Siten jos kupu on yhä tyhjön alaisena kohdassa 10:00 tämä tyhjö havaitaan tyhjötasokäynnistimellä ja kupu tuule-25 tetaan ja nostetaan samalla kun pöytä viedään eteen, kuten yllä on kuvattu.

.· Jos kaikki kuvut ovat yhä alhaalla aseman saavuttaessa asennon 11:00 ylimääräinen vikautumaton laite havaitsee tällaisen tilanteen ja automaattisesti katkaisee koneen 30 pyörimisen.

Kytkin SI toimii varapulssina varmistaen, että pöytä on kallistetussa asennossa ja varmistaen, että tyhjöohjaus-venttiili 124 on kuviossa 15A esitetyssä asennossa. Se edelleen avaa puristimet venttiilin V8 kautta.

35 Kun kytkin S9 on aktivoitu venttiili V9 signaloidaan viemään koetin ulos. Samanaikaisesti annetaan signaali 21 77624 venttiilin V8 kautta puristimien sulkemiseksi. Paine kohdistetaan myös kytkimeen Sll sen jälkeen kun puristimet on suljettu ja ilma suunnataan SCI:n kautta, joka on viiveme-kanismi. Jos vakiopaine tai kaksoispulssi kohdistetaan kyt-5 kimeen S9 viivemekanismi avaa kytkimen Sll, joka siirtää tyhjöventtiilin kuvion 15C asentoon, joka on kupu "EI" ja suutin "ON" tila. Edelleen venttiili V6 siirretään tuule-tusasentoon, mikä estää kuvun sulkeutumisen. Tämä estää kuvun käytön, jos tyhjö on aikaisemmin syötetty. Tämä voisi 10 esiintyä, jos käyttäjä määrittää, että tuote on liian suuri tai kuorma on sopimaton siten hän voi painaa uudelleen kyktintä S9, mikä estäisi kupua sulkeutumasta.

Siinä tapauksessa että pussi halkeaa, suutintyhjö avautuu kupuun. Tässä tapauksessa venttiili V10, joka on 15 nelitieventtiili ja kytketty päälle venttiilin V10 asennolla, joka venttiili on asennettu tyhjörajoituskäynnistimelle 156, joka tuulettaa kuvun täydellisesti siirtämällä tyhjö-ohjausventtiilin 124 kuviossa 15D esitettyyn asentoon. Tämä estää kaiken tyhjön syöttämisen tälle asemalle.

20 Piirit 170 ja 172 ovat pneumaattisia piirejä, joita kuvun toiminta ohjaa ja käynnistä. Kun pulssi vastaanotetaan kuvun laskemista varten, kytkin S7 kytketään, kun kupu on lähes sulkeutuneena. Kytkin 7A ja kytkin 7B on sidottu sarjaan kytkimen S7 kanssa siten, että jos jompikumpi 25 kytkin 7A tai 7B ei sulkeutu viivepiiristö piirissä 172 aktivoidaan tyhjön kytkemiseksi suuttimeen ja kuvun nostamiseksi automaattisesti. Kytkin S7, kytkin 7A ja kytkin 7B on asennettu eri paikkoihin kuvun reunusta pitkin tunnustelemaan tilaa, joka estäisi kupua saavuttamasta täyttä 30 sovitusta. Siinä tapauksessa, että havaitaan tällainen tilanne asema siirtää kuvun yläasentoon ja puoliautomaattinen toimintatapa aloitetaan, joka olisi kuvion 15B tyhjöventtiilin asento. Tässä toimintatavassa kupu pysyy ylhäällä ja tyhjö syötetään vain pussin sisälle suuttimen kautta.

35 Sopiva tyhjötasokäynnistin 156 on esitetty kuviossa 16. Tämä tyhjötasokäynnistin on edullisesti asennettu kuvun 22 7 7624 34 yläosaan paikan 174 läheisyyteen, kuten on esitetty kuviossa 6. Yksityiskohtaisemmin tyhjökäynnistin 156 on män-täkäyttöinen ja sisältää männän 176, joka on liukuvasti asennettu kuvatun sylinterin sisään, joka avautuu aukon 5 178 kautta kupukammioon. Tämän mäntä 176 sisältää männän- varren 180, joka on jousiesijännitetty ylöspäin, kuten on esitetty kuviossa 16. Edullisesti olakealuslevy on asennettu siten, että se vastaanottaa esitetyn jousen ylimmän pää-tyosan jousen oikean asennon varmistamiseksi ja männän var-10 ren estämiseksi kallistumasta liikkeen aikana. Tulee huomata, että voima, joka vaaditaan vetämään mäntä 176 alaspäin riippuvaisesti tyhjöstä kuvun sisällä, voidaan asetella helposti siirtämällä jousimutteria 182. Siinä tapauksessa, että tyhjö syötetään kupuun, mäntää vedetään alaspäin 15 ilmakehän paineen vaikutuksesta, joka vaikuttaa männän takasivulle aukon 184 kautta ilmakehän paineeseen. Männän varsi vedetään sitten alas, mikä käynnistää kytkimen S12 ja venttiilin V10, jotka on kytketty pneumaattiseen ohjaus-piiriin, kuten on esitetty kuviossa 11. Vartta 180, joka 20 on jousiesijännitetty, voidaan asetella liipaisemaan kytkin S12 ja venttiili V10 ennalta valituilla tyhjötasoilla.

Edeltävästä yksityiskohtaisesta selityksestä havaitaan, että parannettu suurinopeuksinen tyhjökammiopakkaus-kone on muodostettu. Esillä olevan keksinnön kone on suun-25 niteltu siten, että erilliset ja ohjattavat tyhjölähteet pullistavat pussin ennen pussin sisätilan tyhjentämistä ennalta valitulle tasolle. Tällä tavoin ilmataskujen muo-'· dostumisen todennäköisyys pussin sisälle tuotteen läheisyy- : teen alenee ja tämän mukaisesti pussitetun tuotteen säily- 30 tysikä lisääntyy. Tyhjölähteiden ts. primaarityhjön ja se-kundaarityhjöjen erottaminen estää mahdollisen imuvaikutuk-sen. Lisäksi järjestelmä on suunniteltu siten, että paineen laskunopeus on vakio yhdessä ohjatun eropaineen kanssa pussin sisä- ja ulkopuolella ilmataskujen kehittymisen estä-35 misen parantamiseksi. Konetta voidaan käyttää automaattisessa toimintatavassa tai haluttaessa siten, että pussille 23 77624 ei kehitetä tyhjöympäristöä. Siten konetta voidaan käyttää myös kun tuote on suurempi kuin kupu siten, että kupu muodostaa tiivistyksen pöytien kanssa.

Vaikka edullista suoritusmuotoa on selitetty ja ku-5 vattu on alan asiantuntijoille selvää, että tiettyjä modifikaatioita voidaan tehdä keksintöön poikkeamatta kuitenkaan keksinnön hengestä. Esimerkiksi vaikka esillä olevan keksinnön laite on selitetty ja kuvattu pyörivän rakenteen yhteydessä on ymmärrettävää, että järjestelmä voitaisiin 10 asentaa kuljettimelle. Asemien lukumäärä on merkityksetön ja voi olla niinkin vähäinen kuin yksi. Lisäksi vaikka on kuvattu ja selitetty pneumaattista järjestelmää mekaanisen liikkeen aikaansaamiseksi, on ymmärrettävää, että monia muitakin laitteita voitaisiin käyttää kytkemään kupu/suutin 15 sopivaan tyhjölähteeseen ja ilmanvaihtoon ja suorittamaan eri mekaaniset järjestelmän käyttämät liikkeet. Muun muas-: sa näistä syistä keksintöä tulisi rajoittaa ainoastaan oheiset patenttivaatimukset ja niiden ekvivalentit.

Claims (6)

24 7 7 6 2 4

1. Suurinopeuksinen tyhjökammiopakkauskone (10) joustavien, tuotteen sisältävien astioiden tai pussien 5 suurinopeuksista tyhjentämistä ja luotettavaa saumausta varten, jossa pussissa on yksi avoin pää pussin kaulan läheisyydessä tuotteen vastaanottamiseksi, jolloin tyhjentäminen suoritetaan tyhjentämällä pussin sisällä ja ulkopuolella oleva tilavuus ennalta määrätyille tasoille, jon-10 ka pussin ja siihen sisältyvän tuotteen muodostamaa kokonaisuutta kutsutaan tästä lähtien pussitetuksi tuotteeksi, jossa koneessa on runko (12) , ainakin yksi rungon (12) kannattama asema (18), joka 15 sisältää ylöspäin osoittavan pöydän (32) pussitetun tuot-teen kannattamiseksi tyhjennyksen aikana, pöytään liittyvän kuvun (34), joka toimii valikoidusti pussitetun tuot-teen kuormaamista ja purkamista varten olevan avoimen asennon ja sellaisen suljetun asennon välillä, jossa kupu " 20 yhdessä pöydän kanssa rajoittaa tyhjennyskammion (36), :: välineen (17,19), joka valikoivasti tyhjentää ja paineistaa uudelleen pussitetun tuotteen sisältävän kammion pussitetun tuotteen ulkopuolella olevassa tilavuudessa ennalta määrätyille tasoille, välineen (15,66) pussin tyhjentämiseksi 25 valikoivasti ennalta määrätylle tyhjötasolle, joka väline V: pussin tyhjentämiseksi ennalta määrätylle tyhjötasolle käsittää tyhjölähteen (15) ja suuttimen (56) tyhjölähteen • ; kytkemiseksi valikoivasti väliaineyhteyteen pussin sisä- [ osan kanssa ja venttiilin (124) tyhjölähteen kytkemiseksi vali- ' ‘ 30 koivasti pussin sisäosaan, jossa suuttimessa on takapää (68) , joka on kytketty väliaineyhteyteen tyhjölähteen kans-·". sa, ja etupää (70), joka viedään pussin kaulaosaan, välineen (84) pussin luotettavaksi saumaamiseksi ja viimeistelemiseksi sen tyhjentämisen jälkeen ja 35 välineet (72), joilla ylläpidetään pussin tyhjennet ty tila kun pussi on tyhjennetty ennalta määrätylle tasolle 25 7 7 6 2 4 ja sen jälkeen, kun kupu (34) on siirtynyt avoimeen asentoonsa siten, että pussin tehokas saumaaminen mainitulla pussin luotettavasti saumaavalla välineellä (84) on mahdollista, tunnettu siitä, että 5 välineet pussin tyhjennetyn tilan ylläpitämiseksi sisältävät parin vastakkaisesti sijoitettuja, keskenään yhteistoiminnassa olevia puristusosia (72), jotka valikoi-dusti kokoavat ja sulkevat pussin kaulaosan suuttimen (56) etupään (70) ympärille, jolloin pussin tyhjennetty tila 10 saadaan ylläpidetyksi, jossa suuttimessa on lisäksi suutin-koetin (80), joka toimii ulostyönnetyn ja sisäänvedetyn asennon välillä, niin että tyhjölähde (15) saadaan kytketyksi tuotteen sisältävän pussin sisäosaan, jossa suutin-koettimessa (80) on ainakin yksi ura, joka määrittää liike-15 radan väliaineyhteyden muodostamiseksi tyhjölähteen (15) ja pussin sisäosan välille, jolloin suutinkoetin ulottuu selektiivisesti, siten, että se sijoittaa pussin sisältä-män tuotteen etäälle suuttimen etupäästä, että väline (84) pussin saumaamiseksi luotettavasti sen ; 20 tyhjentämisen jälkeen, käsittää suljinvälineen, joka on asennettu rungon läheisyyteen pussin avoimen pään sulkemiseksi ja saumaamiseksi pussin eristämiseksi ympäröivästä ilmakehästä ja että pakkauskone edelleen käsittää kuljettimen (92), joka 25 kuljettaa saumaus- ja viimeistelyvälinettä (84), ja väli-neet (94) kuljettimen asentamiseksi ja liikuttamiseksi si-ten, että saumaus- ja viimeistelyväline siirtyvät ensim-' ! mäisestä asennosta toiseen asentoon siten, että saumaus- ja viimeistelyväline ja pussin kaulaosa kulkevat oleelli-‘ 30 sesti identtistä liikerataa ensimmäisestä asennosta toiseen asentoon sulkemisen ja viimeistelyn aikana, jolloin saumaus ja viimeistely saadaan suoritetuksi loppuun silloin, kun saumaus- ja viimeistelyväline saavuttavat toisen asennon, ja jolloin saumaus- ja viimeistelyväline viedään takaisin 35 ensimmäiseen asentoon siten, että sulkeminen ja viimeistely voidaan toistaa mahdollisten toisten asemien (18) kuljettamien pussien suhteen. 26 77624

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnet-t u siitä, että yhteistoiminnassa olevissa puristinosissa (72) on hammastettu alue, ja että suuttimessa (56) on rengasmainen ura, puristinosien hammastetun alueen vastaan- 5 ottamiseksi, jolloin pussin kaulaosan sulkeminen voidaan suorittaa suuttimen ympärillä.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, joka käsittää useita rungon (12) kannattamia asemia (18)»tunnettu siitä, että siinä on väline (26), joka liittyy 10 toiminnallisesti kuhunkin pöytään (32) pöytien vetämiseksi sisään ja työntämiseksi ulos ja pöytien kallistamiseksi ennalta määrättyyn kulmaan vaakatasoon nähden pussin ja pussitetun tuotteen kuormaamiseksi ja purkamiseksi, joka väline käsittää ainakin yhden parin ohjausteloja (62), jot-15 ka liittyvät toiminnallisesti kunkin pöydän kuhunkin si- vuun, ja parin ohjaimia (26), jotka on asennettu säteittäi-sesti ulkonevalle varsille (44,46), jotka on liitetty toiminnallisesti kuhunkin ohjaustelapariin, jolloin ohjaus-pari kukin määrittelee ennalta määrätyn liikeradan, ja ” 20 kukin ohjaustelapari vastaanotetaan yhteen ohjainpariin siten, että pöytä voi siirtyä säteittäisten varsien suhteen mahdollistaen siten pöydän sisäänvetämisen, ulsotyöntämisen ja kallistamisen.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnet-25 t u siitä, että siinä on väline (40) kuvun (34) liikutta- miseksi pussitetun tuotteen kuormaamiseen ja purkamiseen tarkoitetun avoimen asennon ja sellaisen suljetun asennon välillä, jossa kupu yhdessä pöydän (32) kanssa muodostaa tyhjentymiskammion.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kone, tunnet- t u siitä, että kupu (34) on asennettu kääntyvästä rungon (12) varaan ja että kupua liikutteleva väline käsittää paineilmasylinterin (40), joka on toiminnallisesti yhteydessä kuvun kanssa kuvun kääntämiseksi pöydän (32) suhteen. 27 7 7 6 2 4

6. Patenttivaatimuksen 3 mukainen kone, tunnet-t u siitä, että kupu (34) on asennettu kääntyvästi mainitun pyörän varaan ja että kupua liikutteleva väline on pai-neilmasylinteri (40), joka on toiminnallisesti yhteydessä 5 kuvun kanssa kääntämiseksi pöydän (32) suhteen. 28 7 76 2 4