CH370233A - Maschine zum thermoplastischen Verschweissen von mit Gut gefüllten Beuteln unter Vakuum - Google Patents

Maschine zum thermoplastischen Verschweissen von mit Gut gefüllten Beuteln unter Vakuum

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CH370233A
CH370233A CH7624559A CH7624559A CH370233A CH 370233 A CH370233 A CH 370233A CH 7624559 A CH7624559 A CH 7624559A CH 7624559 A CH7624559 A CH 7624559A CH 370233 A CH370233 A CH 370233A
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Description


  
 



  Maschine zum thermoplastischen Verschweissen von mit Gut gefüllten Beuteln unter Vakuum
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine verbesserte Maschine zum thermoplastischen Verschweissen von mit Gut, z. B. Fleischwaren, gefüllten Beuteln unter Vakuum. Es wird dabei angestrebt, die Maschine für einen weitgehend automatischen Betrieb auszubilden, bei der nur noch die   Einrichtungs-und    Zurüstungsarbeiten von Hand ausgeführt werden müssen.



   Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Maschine zum   thermoplastischen    Verschweissen von mit Gut gefüllten   Beuteln    unter Vakuum ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Frontansicht,
Fig. 2 eine Draufsicht,
Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt nach der Linie III-III von Fig. 2.



   Fig. 4 einen vertikalen Querschnitt nach der Linie IV-IV von Fig. 2,
Fig. 5 einen vertikalen Längsschnitt nach der Linie V-V von Fig. 2,
Fig. 6 einen vertikalen Längsschnitt nach der Linie VI-VI von Fig. 2,
Fig. 7 einen vertikalen Querschnitt nach der Linie VII-VII von Fig. 2, aber bei schräggestelltem Oberteil und offener Haube sowie   herausgeklapptern    Ein  steiltablean.   



   Die dargestellte Maschine umfasst ein mit Füssen 11   bzw.    Laufrollen 12   versehenes    kochherdähnliches Gehäuse 10, dessen seitliche Stirnwände je eine sich von einer Seite zur andern durchgehende Durchbrechungsöffnung 130 aufweisen. In der Frontwand 14 ist um eine Achse 150 aus der Normalstellung nach den Fig. 1, 2, 3 und 4 in die Einstellstellung nach Fig. 7 herausklappbar, die eine Wand 151 einer dreiseitig prismatischen Trägeranordnung 15 eingesetzt.



   Um eine Achse 20 am oberen Frontrand des Unterteiles schwenkbar ist ein Oberteil 2 gelagert, der im wesentlichen aus einer profilierten Platte 21, einem zur Schwenkachse 20 koaxialen hinteren Segment 22 und zwei seitlichen Stirnwänden 23 besteht. Am hinteren Segment 22 sind Rastvertiefungen 220 angebracht, die im Zusammenwirken mit zwei, z. B. federbelasteten Gegenrastbolzen 16 am Gehäuse 10 eine Fixierung der Oberteilplatte 21 in mehreren Neigungsstufen ermöglicht (Fig. 4).



   An der Oberseite der Platte 21, ihrer Schwenk achse 20 abgekehrt, sind Bolzenlager 24 für die lösbaren Schwenkbolzen 30 einer Haube 3 befestigt.



  Damit ist die Haube 3 um die von den beiden Bolzen 30 gebildete Schwenkachse hochschwenkbar (siehe Fig. 7). An den   Seiten, wänden    der Haube 3 sind Nocken 31 befestigt, gegen welche von unten her Kolbenstangen 321 von Kolben 320 gerichtet sind.



  Diese Kolben 320 sind in Zylindern 32 geführt, welche an der Unterseite der Platte 21 befestigt sind und einen gelochten Boden haben, damit der Raum an der   Kolbenunterseite    stets mit der freien Atmosphäre in Verbindung steht. In den Zylinderraum auf der Kolbenoberseite ist eine Saugleitung 322 eingeführt, die über ein nicht gezeichnetes steuerbares Ventil an eine der Maschine zugehörige Vakuumpumpe angeschlossen werden kann, wodurch die Kolben 320 und ihre Stangen 321 nach oben getrieben werden und durch Einwirkung auf die Nocken 31 die Haube 3 öffnen.



  Zum Schliessen der Haube 3 ist vorgesehen, eine Fusstaste 17, die aus der Front des Maschinengehäuses 10 vorsteht, auf das genannte Steuerventil in der Saugleitung 322 so einwirken zu lassen, dass diese Saugleitung 322 unter Atmospärendruck gelangt, womit sich die Haube unter ihrem Eigengewicht schliesst.



  Der untere Haubenflanschrand der in Schliessstellung auf eine entsprechend ebene Gegenfläche der Platte 21 zu liegen kommt, enthält in einer Umfangsnut eine Dichtungsschnur 33, z. B. aus Kunstgummi. Der   Raum zwischen der Platte 21 und der geschlossenen Haube 3 kann über einen   Saugschlauch    25 evakuiert werden, wobei zwischen dem Schlauch 25 und der Vakuumpumpe ein steuerbares Ventil vorgesehen ist.



   In den Raum zwischen der Haube 3 und der Platte 21 führt auch eine   Luft- oder    Gaszuführleitung 26 mit eingebautem Steuerventil.



   Unter einem höheren, hinteren Randteil der Haube 3 ist der Träger 34 eines Schweissbalkens 340 über torsionsfederbelastete Gelenke 341 mit Hülsen 342 verbunden, die auf plattenfest abgestützten Bolzen 343 auf und ab verschiebbar geführt sind.



   Es ist dabei vorgesehen, dass die Hülsen oben Anschläge 344 tragen und von nicht gezeichneten Druckfedern nach oben getrieben werden, damit die Anschläge 344 das Bestreben haben, an der Haube anzuliegen.



   Unter Wirkung der Torsionfedern in den Gelenken 341 werden auch die Anschläge 345 am Schweissbalkenkörper 34 gegen die Haubenunterseite hochgeschwenkt. Beim Öffnen der Haube (siehe Fig. 7) hebt sich also der Schweissbalkenträger 34 entsprechend mit und gelangt beim Schliessen der Haube wieder in die Stellung nach den Fig. 3 bis 5.



   Unter dem Schweissbalkenträger 34 ist ein Schweissbalkenträger 35 für einen unteren Schweissbalken 350 auf Kolbenstangen 36 abgestützt, die verschiebbar durch die Platte 21 durchgeführt sind. Diese Kolbenstangen 36 sind mit Membrantellern 360 verbunden, die in Gehäusen 37 eingesetzt sind (Fig. 5).



  Die Gehäuse 37 sind auf einem Balken 38 montiert, der mittels Schrauben 380 und darauf geschobenen Federn 381 gegenüber der Platte 21 höhenverstellbar ist. Die Oberteile der Gehäuse 37 sind darum auch höhenverstellbar in entsprechenden Führungen 371 auf der Unterseite der Platte 21 geführt.



   An der Unterseite der Membranteller 360 sind Bolzen 361 befestigt, die mittels Federn 362 an der Unterseite des Balkens 38 abgestützt sind.



   In die oberhalb der Membranen 360 gelegenen Räume der Gehäuse 37 ist eine Saugleitung 370 mit Steuerventil eingeführt. Wenn diese Saugleitung 370 unter Vakuum gesetzt wird, bewirkt der   Überdruck    auf den Unterseiten der Membranen 360 das Hochtreiben der Kolbenstangen 36 und damit das Pressen des unteren Schweissbalkens 350 gegen den oberen Schweissbalken 340. Wenn die Saugleitung 370 wieder an Atmosphäre angeschlossen wird, bewegt sich der Schweissbalken 350 in seine einstellbare Ruhestellung nach den Fig. 4 bis 5 zurück.



   Gemäss der Zeichnung ist vorgesehen, dass durch Hohlführungen des Maschinenoberteiles 2 parallele Stangen 41, 42 durchgeführt sind, die zusammen mit zwei Stirnrahmen 45, 46 eine stabile Konstruktion bilden, die mit dem Maschinenoberteil 2 mechanisch stabil verbunden ist (Fig. 1, 2).



   In den Stirnrahmen 45, 46 sind Bandumlenktrom  meln    450 bzw. 460 gelagert, von denen eine, 460, von einem steuerbaren Motor 47 angetrieben wird.



  Zwei endlose Stahlbänder 48, die über diese Umlenktrommeln gelegt sind, und teilweise durch Bandführungsschienen 481, 482, 483 geführt werden, durchsetzen mit unteren Trums die Öffnung 130 im   Maschinen, unterteil.    Die Stahlbänder tragen voneinander distanzierte Roste 49, deren Längen so bemessen sind, dass sie unter der Haube 3 Platz finden. Die Roststäbe 490 gleiten unter der Haube 3 auf einen Träger 50 auf, der mit Hilfe von Bolzen 51 mit einem Balken 52 verbunden ist (Fig. 3, 6). Der Balken 52 ist mit Hilfe von Schrauben 53 höhenverstellbar an der Unterseite der Platte 21 befestigt.



   Der Rost 49, der zum Auflegen der zu verschlie ssenden Beutel B (siehe Fig. 7) dient, kann also nach Wunsch aus seiner parallelen Lage zur Platte 21 höher oder tiefer geneigt werden. Das ermöglicht, den zu verschweissenden Rand der mit Gut gefüllten Beutel genau so einzustellen, dass beim Schliessen der Haube der obere Schweissbalken 340 gerade auf sie zu liegen kommt und beim Hochpressen des unteren Schweissbalkens 350 dieser diesen Beutelrand ohne Gefahr von Faltenbildung an den oberen Schweissbalken anpresst.



   Die an der Platte 152 der Trägeranordnung 15 befestigten   Mess- und    Einstellorgane ermöglichen die Einstellung aller Betriebsgrössen auf gewünschte Werte, derart, dass nach Durchführung einiger Probeschweissungen gleichartige Beutel B (gleichartig bezüglich der Art und der Dimension ihres Inhaltes) in halbautomatischer Betriebsweise unter Vakuum verschweisst werden. Aussen an der Haube 3 auf dem Rost 49a werden mit Fleisch gefüllte Beutel aufgelegt, wozu an den Roststäben befestigbare Richtrahmen verwendet werden können. Wenn das geschehen ist, öffnet sich die Haube und der Bandantrieb bewegt sich so weit, dass nun der Rost 49a mit den Beuteln unter die Haube 3 verschoben wird, die sich dann wieder schliesst. Anschliessend wird der Raum unter der Haube evakuiert, womit auch die Beutel luftleer werden.

   Nun werden die Beutel unter voreingestelltem Pressdruck und voreingestellter Schweisswärme zwischen den Schweissbalken 350 und 340 verschweisst, anschliessend wird Luft oder Gas über die Leitung 26 in den Haubenraum eingeblasen, wobei diese Einblasluft zwischen den Schweissbalken einströmt und damit diese und die Schweissnaht kühlt.



  Nach voreingestellter Wartezeit öffnet sich die Haube und der Betrieb geht weiter, wobei links die verschweissten Beutel abgeworfen werden. Es ist auch möglich, keine Transportvorrichtung zu verwenden, sondern jeweils bei geöffneter Haube von Hand jeweils zuerst die verschweissten Beutel abzunehmen und neue einzulegen, wobei dann nur ein Rost 49 unter der Haube zu placieren ist.



   Die Möglichkeit, den Oberteil 2 der Maschine mit der Platte 21, der Haube 3 und der ganzen Transportvorrichtung zu neigen, lässt auch die Verschweissung flüssigkeitsgefüllter Beutel zu.



   Es ist vorgesehen, den Evakuierungsgrad vor dem Schweissen, den Schweissdruck und die Schweisstemperatur sowie die Zeitmomente, in denen eine neue   Phase einsetzt, programmatisch vorzuwählen, durch Einstellung der Organe auf der Platte 152. Es ist nützlich, dass diese Einstellorgane in den Gehäuseraum 10   hineingeklappt werden    können, um eine ungewollte Verstellung zu vermeiden.



   Wesentlich ist auch die Möglichkeit, für Beutel anderer Dicken eine höhere oder flachere Haube 3 auf die Maschine aufsetzen zu können und in allen Fällen sowohl die Ausgangslage des unteren Schweissbalkens als auch die Lage der Beutel justieren zu können.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Maschine zum thermoplastischen Verschweissen von mit Gut gefüllten Beuteln unter Vakuum, dadurch gekennzeichnet, dass eine Platte (21), an welcher eine darauf absenkbare Haube (3), zwei Schweissbalken und Einstell und Betätigungsorganen dafür sowie eine Saugleitung (25) und ein Belüftungsrohr (26) befestigt sind, als Ganzes um eine Horizontalachse (20) schwenkbar und in gewünschter Neigung feststellbar in einem Maschinengehäuse (10) gelagert sind.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Haube auswechselbar ist.
    2. Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Schweissbalken (340) unter Federkraft den Bewegungen der Haube folgt.
    3. Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangslage des unteren Schweissbalkens (350), sein Pressdruck und die Schweisswärme voreinstellbar sind.
    4. Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung der Beutelauflage (49) gegenüber der Platte (21) verstellbar ist.
    5. Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trägerplatte (152) für Ein stellorgane in die Frontwand des Maschinengehäuses hinein verschwenkbar ist.
    6. Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass mit der genannten Platte eine endlose Zu- und Wegführeinrichtung für die Beutel vereinigbar ist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1985000338A1 (en) * 1983-07-06 1985-01-31 Acraloc Corp. A high speed evacuation chamber packaging machine and method

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