JPS60500393A - 放射線シ−ルド用熱伝導性ガスケツトを表面に一体接合する方法及びそれによつて形成された物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 放射線シールド用熱伝導性ガ スケットを表面に一体接合す る方法及びそれＣとよって形成 された物品 技術分野 本発明はガスケット、そして特にその成形及び硬化中において表面に一体接合さ れるガスケットに関するものである。

背景技術 種々の電気要素を電磁放射線（ＥＭＲ）からシールドする補助手段としては、一 般にガスケットが用いられる。このシールドは種々の電気要素が緻密にパックさ れ、又は電磁波ミすなわちＥＭＨの侵入しやすい場所に置かれているような場合 に漏話及び偽信号を排除する上できわめて重要なものとなる。典型的な場合、種 々の電気要素は金属性のレセプタクル（容器）内に配置され、粘着剤層により被 着された導電性ガスケットを有する金属カバーがそのレセプタクルに係合させら れる。ガスケットはその製造中においてエンストマー中に金属微粒子を含むこと により概して導電性を具現するようになる。

しかしながらこれらのガスケットは良好なＥＭＲシールド性及び熱伝導性を満足 するものではない。これは基本的にはガスケットをカバーに接合すべく用いられ る粘着剤が、その不規則な適用の結果として導電性及び熱伝導性に乏しく、その 結果ガスケットとカバーとの間を電磁波が容易に通過してレセプタクル中に入り 、他方熱伝導は妨害されるという事実に基づくものである。さらに金属被覆され たミクロガラス気球の場合、そのミクロ気球は振動にょ９ニジストマー中を自由 に動くため、相互間の接触関係を損なうとともに、ガスケットの抵抗値を増大さ せ、これによってＥＭＨに対する抵抗性を減少する結果となる。さらに粘着剤の 使用はそれらを完全に均一な厚みでは適用できないという事実に基づき、ガスケ ットのコンダクタンス及び高さの制御不可能な変動を生じることになる。この結 果ガスケットの高さが異常に低くなったり、ガスケットを撓ませるような局部的 な閉合力を与えてガスケットを異常に高くするような不確実な閉合しか得られな いことを意味する。ま　′た、ガスケットは概して硬化後において特定のガバー 形状すなわち特定の輪郭に合わせて切断されるため、切断面の微粒子が空気に晒 されて腐食していき、その結果、ガスケットの一般的な性能が劣化することにな る。このようなガスケットはさらに種々の取扱い及び引伸し等の作業により、あ るいは長時間の粘着剤付与並びに複合粘着剤の取扱い寿命、貯蔵寿命及び（その 適用中におけるンポット寿命に基づいてそれらの電気的特性が劣化するものであ る。典型的なガスケットと、それらの製造方法並び（こ金属微粒子の製造方法に ついては、それぞわ、米国特許第３１４０３４２号、同第３１９４８６０号及び 同第３２０２４８８号においてそれぞれ記述されている。現存するガスケット構 造についていま一つ留意すべき点は、超高周波（２０ＧＨｚ以上）に対するシー ルドとして、及び複雑なガスケット設計が要求され、かつ許容誤差がきわめて小 さいことを要件とするミクロ集積回路のためのガスケットとしては使用できない ことである。

したがって本発明の一般的な目的は電磁放射線に対して用いられる改良されたシ ールド用ガスケットを提供することである。

本発明の別の目的は電磁放射線に対して用いられ得るための表面に一体接合され たシールド性及び熱伝導性のすぐれたガスケットを提供することである。

本発明のさらに別の目的は電磁放射線に対して効果的にシールドするとともに、 効果的な熱伝導性を具備したシールド用ガスケット−面結合を形成する改良され た方法を提供することである。

本発明のさらに別の目的はその抵抗性が振動条件下においても安定したシールド 用ガスケツＩ・を提供することである。

本発明のいま一つの目的はその適用及び使用中において性能が劣化しないように したシールド用ガスケットを提供することである。

発明の開示 本発明によれば電磁放射線に対して用いることができ、良好な熱伝導性を具備す る表面一体化シールド用ガスケットを形成する方法が提供される。この方法は（ ａ）エンストマーと導電性充填材と触媒及び結合剤の混合物からなるガスケット 材料を準備する段階と、（１〕）前記ガスケット材料を金型内（こ充填する段階 と、（ｃ）前記金型を前記ガスケットに結合すべく選択された表面により覆う段 階と、（ｄ）前記ガスケット材料を前記選択された表面ζこ接合ず階とからなっ ている。この方法により形成された物品は、エラストマーと導電性充填材及び結 合剤の混合物がらな９、前記結合剤によりその硬化中において所定の表面に接合 されたガスケットであって、前記表面との物理的接触状態を維持されるとともに 、ニジストマーにより互いに接触した導電性充填材からなる粒子を有するもので ある。

本発明の方法及びそれ（こよって製造された物品について新規性に係わると考え られる特徴と、さらなる目的及び利点は本発明の好ましい実施例を図解した添付 の図面との関連において行なう以下の説明によってよく理解されるであろう。し かしながらこれらの図面は図示の便室上採用したものであシ、本発明をこれらの 図示された内容に限定することを意図したものではない。

図面の簡単な説明 第１図は金属シールドボックスの斜視図、第２図は従来詳細に示す部分断面図、 第４図は本発明のガスケットを示すために第１図の４−４線に沿って描かれたシ ールドボックスの断面図、第５図は第４図の５−５範囲を詳細に示す部分断面図 、第６図は本発明の第２の実施例を示す平面図、第７図は第４図の７−７線に沿 って描かれた部分断面図、第８図は第６図の８−８線に沿って描かれた部分断面 図である。

発明を実施するための最良の形態 第１図を参照すると金属性シールドボックスの斜視図が示されている。ボックス ００）はねじ０６）により金属レセプタクル０泪に締結された金属カバー０２か らなっている。カバー０２１及びレセプタクル０滲の間にはボックス（１０）に 入ろうとする電磁放射線を阻止するための導電性ガスケツ）　（１８１が設けら れている。説明の便宜上、ガスケットＯＱは２つのガスケット部（１８ａ）及び （１８ｂ）からなるものとして示されている。この場合、ガスケット部（１８ｂ 　）は本発明による構造を有するものとする。

第２及び３図においては従来技術のガスケット部（１８ａ）が示されている。ガ スケット部（１８ａ　）は複数の金属微小球などのような導電性充填材１２２） を埋設したエラストマーの）からなっている。この充填材−）は未硬化流動状態 にあるときのエンストマー（支））と混合され、硬化されることによりガスケッ ト部（１８ａ　）の構造の一部となってそのガスケット部（１８ａ）に導電性を 付与するものである。ガスケット部（１８ａ）は最初は比較的大きいシート材料 の一部として存在し、次いで特定の輪郭形状に切断されるか、又は初めから押出 しもしくはモールド成形により提供すること、ができる。ガスケット部（１８ａ ）が切断されるという一般的な場合において充填材（社）の一定の部分は第３図 に示すように切断工、程中、露出し、その露出部（２２１は空気及び湿気に対し 露出して腐食しやすぐなり、そのような腐食の内部進行、に基づいてガスケット 全体の品質の劣化を生ずることになる。ガスケット部（１８ａ　）はエラストマ 囚）に加えられた粘着剤（２４］の層を布条る。この粘着剤圓はガスケット部（ １８ａ　）をカバー１１２１に結合させるものである。上述の理由（こより粘着 剤（２４１は導電性に乏しり、シだがってカバーロ２とエラストマーにとの間か ら部分的（こボックス００）内に電磁放射線の侵入を許容するものである。充填 材−のエラストマー呟に対する結合力は弱いため、充填材−）が金属被覆ミクロ ガラス気球からなる場合には、このミクロ気球は振動により自由に移動し、した がって相互の接触を損ない、これによってガスケット部（１８ａ）は導電性が小 さく、電磁放射線をより自由に透過させることになる。さらに分離したガスケッ ト部（１８ａ　）の通常の取扱い及びその部分をカバー０２）に接合するための 粘着材の適用は緻密な接触の損減及び延長化をもたらし、これによって導電性を 小さくし、したがって、電磁放射線のより自由な透過を許容するとと（こなる。

第４及び５図を参照すると、ガスケット部（１８ｂ）はニジストマー伽）と結合 剤（２８）及び充填材（３０ｊの混合物からなるものとして示されている。そし て後に詳述するが、エラストマ−（財）と結合剤例及び充填材（３０）は、エラ ストマー（２８）が未硬化流動状態のとき触媒と混合され、その未硬化混合物を 金型内に配置してこれをカバー（＋２１−（シールするものである。ここで混合 物を硬化させるために圧力及び熱が加えられる。

その結果形成されるガスケット部（１８１３）において結合剤のはエラストマー 吸）をカバー０２）と一体接合し、ヤ→＃粋会箒、　−４−暑ヨし＝一本一ら４ −ヨさらζこ結合剤印はエラストマー圀）を充填材粒子（３０）に接合するため 、これらの充填材（３０）はエンストマー（２６ｊによりカバー［１２＋の表面 との物理的接触状態を維持される。さらに充填材（３０）からなる粒子は工２ス トマー圀）内に分配結合され、そのエラストマーＸ＋により互いの物理的接触を 維持され、したがって振動力を受けても移動しなくなる。またガスケット部（１ ８ｂ）は特定の輪郭形状（こ成形されるものであって、切削加工（こよるもので はないためすべての充填材（支））は空気又は湿気に露出するものではない。さ らにガスケットは一定の配置において硬化され、かつ結合されるため、ＥＭＲシ ールド又は熱特性はガスケットの通常の取扱いや引伸し又は延長及び切断並びに 不均一な粘着剤の適用及び一般的な粘着剤の適用ミスなどに基づいて劣化するも のではない。さらに引張り試験ｆこおいて本発明のガスケットはガスケット−カ バー境界面が破損する前に、その内部が破損することが確認された。したがって 好ましい熱伝導性は緻密な充填材−充填材−カバー接触により達せられ、従来型 装置において生じていたようなカバー（１２１とエラストマー□□□）との間の 電磁放射線の漏入部は生じない。まだガスケット部（１８ｂ）の体積抵抗は概し て０１００４〜１０Ωａであり、このような体積抵抗は充填材（３０）のエラス トマー因）に対する結合ｆこ基づいて振動力を受けた場合においてもこのような 低い一定値に維持されるものである。

ガスケット部（１８１））は本発明の方法に従っ、て、たとえば１０ジユロメ一 タ程度のシリコンゴムなどのような、体積６０係のエラストマーと、６ミクロン 未満の直径を有すと金属被覆微小銅粒子などのよりん体積４０％の導電性充填材 との混合物から形成される。しかしながらニジストマーと充填材との特定のパー センテージ及び充填材の直径は使用される充填材の形式及びガスケットの所望の 抵抗値に応じて変化するものである。他の充填材としてはたとえば銀及び銅の粉 末、粒子又は微小球、／メｚメｙｙｗｅ〆金属被覆されたガラス粒子又は微小球 、アルミニウム粉末、粒子又は微小球、タングステン粉末、粒子又は微小球、ニ ッケル粉末、粒子又は微小球、鉄粉、鉄の粒子又は微小球、アルミニウム粉末、 粒子又は微小球、金属被覆セラミック粉末、粒子又は微小球並びに導電性カーボ ン粒子とを用いることができる。また、それらの混合物を充填材として用いるこ ともできる。結局使用される充填材の形式は乾燥条件、−電気的要求及び機械的 形状に基づいて決定される０次にエラストマーの重量に対し０．５〜２．０％、 典型的には１％の結合剤を上記混合物中に充填−剤−鞭セ発吾恰−４！Ｉ−傘母 充填材が添加されるとき、ともに挽き入れる。工程中に用いられる結合剤はトリ アリルシナヌレート（ｔｒｉａｌｌｙｌｃｙｎａｎｕｒａｔｅ）又は珪酸エステ ルのクラスから選択することができる。従来技術における混合物では結合剤がガ スケットを接合すべき金属面上に配置されたが、本発明における生の未硬化エン ストマーは結合剤を含み、ニジストマーが充填材及び接合されるべき表面の両方 に接合されることを許容するものであることに留意すべきである。エラストマー の重量に対し０．５〜５．０チ、典型的には１％の触媒が前記混合物に添加され る。工程中に使用された触媒は過酸ｒヒデキュミール（ｄ　ｉ　ｃ　ｕｌｌｌｙ ｌ　）などのような過酸化物ベース又は２，５−ジメチ→レー２，５−ビス（ｔ −ブチ−ルーペロキシ）ヘキサンからなる商品名″バロックス″としてＲ，Ｔ。

バンダービルトカンパニイから市販された物質あるいは過酸化ベンゾイルからな り、商品名″ＢＳＧ″としてタルコ社より市販された物質などを用いることがで きる。このような触媒はそれぞれ約３６０”Ｆ、３１０゛Ｆ及び２３５°Ｆの温 度範囲において使用するものである。触媒はカバー（Ｉ２）との関連において用 いられるペイントや金属仕上げやプラスチックなどのような物質とよく混合する ように選択される。プラチナベース型触媒などのような他の触媒は、ニジストマ ーの金属的及び化学的な戻りが基本的に関連するような場合に用いることができ る。

混合物は次に選択された厚みとなるよう〔こカレンダ処理さｔまた上、断片とし て切断され、所望のガスケット形状の反転像スロットを有する金型中に挿入さ第 １る。この金型上には金属カバーなどのような協同面材料が載置される。この面 材料は種々の金属から選択され、種々の仕上げ工程、たとえば化学膜処理、電解 ニッケル又は錫あるいは銀メッキ等（こより処理されることができる。特りこ混 合物を協同面材料と接触した状態でキュア、成形及び熱硫化するために１５分間 ３　Ｊ−０°Ｆの温度において３００　ｐｓｉの圧力でプレス処理する。ここで 金型はプレス機から除去され、室温中で放冷され、フラソンユが除去される。温 度は用いられる特定の触媒に応じて３６０°Ｆ〜２４０°Ｆの範囲内で選択され る。時間１は硬化処理されるガスケットの嗅み【こ応して変化し、たとえば０． ０８インチの厚みを有するガスケットの場合には１５分間適用することが望まし い。

上記の方法を用いること【こより複リプ型ガスケットを製作することができる。

このガスケットは電磁放射線に対しきわめて効果的なシールド性を有するもので あり、所望（こ応じて後述のような周囲シールと結合することができる。

第６．７及び８図に示す通り、ガスケット（３２）は複数のリブｆ３４１．０６ ＋を有する。これらのリブは上記の方法を用いて協同金属面（３８）に接合され る。このリプ（３４は基本的には上述の方法において用いられた単スロット金型 と類似しているが、とのリプ（３４）を形成すべく機械仕上げされた概して平行 な所定数のグループを有する複リプ形成用金型を用いること（ｉより上述した方 法に従って形成される。リグ（３４）の数はお４、・むね２〜７条であり、ガス ケットの使用に応じて、たとえば深さＯ，，０２２〜０．０５インチの深さを有 する。すなわイ］、この場合のガスケットはリプの深さに対応する厚さ０゜０３ ２〜０．０６インチを有する。リプ（３４）は０．０３５インチの厚さであって 互いに０．０３５インチづつ隔たっているとともに、リプ０４）の数に応じて０ ．２　Ｅ　、１〜０．６０１インチの幅を有する。リブ寸法及び形状は機械仕上 げの厳密な関数として今日までその正確さが要求されてきたが、本発明において 初めて正確な寸法及び形状が達成されることとなった。

リプ廁の製作のだめ（ζは、充填材を含まないことを除いてリブ例のだめ（ζ用 いられたと同様なエンストマー、結合剤及び触媒の混合物が用いられる。これは 周囲ンールを構成するものである。エラストマーは２０〜３０ジユロメータのフ ルオルシリコンゴムより形成することができる。リブ財のために用いられた複リ ブ形成用金型はリプ１３６）用のグループをも含んでおり、これらのグ°ループ は概してリプＣ１４１と平行している。リプ（３４＋が形成された後、リプ（３ ０）用グループζこは上記の混合物が充填される。リプ（３４Ｊを有する表面（ ３８）は全型土に配置され、加熱及び加圧することによりリプ（支））０１イン チ隔たっている。機械操作は周囲シール及びシールド用ガスケットが同時に形成 硬化及び接合されるように実施されるので、リプｌ３Ｇ）は処理時間、温度及び 圧力が２つの混合物に対して共通するものであれば、リプ６４１と同時に形成す ることもできる。表面（３８）内に何らかの孔、たとえば孔（４０）が存在する ならばリプ例、田はそれらの孔を迂回するような湾曲形状を有することができる 。孔がたとえば小孔（４２のように十分小さい場合にはリプ（３４）の外側リプ （４４１はこの孔（４２）の両列側を通過するように形成され、他方リプ例の内 側リブ（４Ｂ）ｉｔ孔（４２）の中央の両側で終了するように形成される。

圧縮ワッシャすなわちスタンドオフ（４８）は表面０８）の形成中において孔（ ４２１を包囲するように形成される。このワッシャ（４８１は表面（３８）と同 じ物質により一体形成されたものであり、リプｆ３４１．（３６１の圧縮を阻止 する。このような形状を達成するため【こ表面は機械仕上げによりその面内にお いて孔を包囲する圧縮ワッシャを形成し２．金型はリプに対応して並列したグル ープを有するように機械仕上げされる。これらのリプのいくつかは圧縮ワッシャ において終了し、他のリプは圧縮ワッシャの外縁に沿って通過する。

何らかの表面と一体化された放射線シールド用熱伝導性ガスケットを形成する新 規の方法は以上の通り説明されたが、その方法は寸法及び形状を厳密に維持した シールド用ガスケットの製造を許容するものであり、今日までは実現不可能であ った好ましいＥＭＲシールド性及び熱伝導性を有する改良されたガスケットを提 供することができる。この観点において本発明には当業者にとって自明な種々の 変形及び派生技術が含まれるものであり、したがって本発明は添付の請求の範囲 の規定（こよってのみ限定されるものと理解すべきである。

産業上の利用可能性 本発明に従って表面と一体化された放射線シールド用熱伝導性ガスケット及びそ の製造方法は電磁放射線に対するシールド技術において効果的に使用されるもの であシ、好ましい熱伝導性を提供するととも周囲シールとの関連において好まし い外部保護を提供するものである。

手続補正書（方式） 昭和６０年１　月−７− 特許庁長官　殿 １、事件の表示　ｐＣＴ／ＵＳ８４１０００２ｇ事件との関係　特許出願人 ６、補正により増加する発明の数 ８補正の内容 （１）　明細書及び請求の範囲の翻訳文の浄書（内容に変更なし）。

（２）委任状及び翻訳文各１通別添補充する。

９添附書類の目録 ＋１１　明細書及び請求の範囲の翻訳文　各１通国際調査報告 第１頁の続き ■Ｉｎｔ、ＣＩ、’　識別記号　庁内整理番号Ｉ　Ｂ　２９　Ｌ　３１：２６　 ４Ｆ ＠発　明　者　ミークス、ロバート　イー、　アメル シリカ合衆国、９］０１０　カリフォルニア州、デュアート、ロイヤオークス　 ドライブ　２１２２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　表面ｏ、■と一体化されたシールド用ガスケット（１８ｂ）、Ｃｌ２）を形 成する方法であって、（ａ）　工２ストマーのと導電性充填材艶と触媒及び結合 剤（支）の混合物からなるガスケット材料（ＩＥｊｂ）、０２１を準備する段階 と、 （ｂ）　前記ガスケット材料を金型に充填する段階と、（ｃ）　前記ガスケット 材料に接合すべく選択された表面αｚ１帥を前記金型にかぶする段階、及び （ｄ）　前記ガスケット材料を前記表面に接触させた状態で硬化することにより 前記結合剤を用いて前記ガスケット材料を前記表面に接合する段階を含むことを 特徴とするシールドガスケットの形成方法。 ２　前記硬化段階がエラストマーを前記表面に接合するものであることを特徴と する請求の範囲第１項記載の方法。 ３　前記充填材を含む粒子が前記エラストマーによシ表面との物理的接触状態を 維持されるようにしたことを特徴とする請求の範囲第２項記載の方法。 ４　前記硬化段階が前記充填材を前記ニジストマーに接合するものであることを 特徴とする請求の範囲第３項記載の方法。 ５　前記硬化段階が前記充填材を前記エラストマーに接合するものであることを 特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。 ６　充填材を含む粒子が前記ニラストマーによシ互いに物理的接触状態に維持さ れるようにしたことを特徴とする請求の範囲第５項記載の方法。 ７　金型が複すブ型、シールド用ガスケットを形成するための複数のグループを 有することを特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。 ８　金型がガスケット材料を受け入れるための少なくとも１つのグループとエラ ストマー、触媒及び結合剤の混合物からなり、硬化中において前記表面ｆこ接合 される周囲ガスケットを形成するための混合物を受け入れる少なくとも１つのグ ループとを有することを特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。 ９　前記周囲ガスケットがシールド用ガスケットと同時に硬化されるようにした ことを特徴とする請求の範囲第８項記載の方法。 １０　周囲ガスケットがシールド用ガスケットに続いて硬化されるようにしたこ とを特徴とする請求の範囲第８項記載の方法。 １１　ニジストマーがガスケット材料の体積中の６０チ程度を占めることを特徴 とする請求の範囲第１項記載の方法。 １２　充填材がガスケット材料の４０チ程度の体積を占めることを特徴とする請 求の範囲第１項記載の方法。 １３　触媒がエラストマーの重量の０．５〜５％の重量を有することを特徴とす る請求の範囲第１項記載の方法。 １４　結合剤がエンストマーの重量の０．５〜２％の重量を有することを特徴と する請求の範囲第１項記載の方法。 １５　充填材が６ミクロンより／Ｊ＼さい直径を有する粒子からなることを特徴 とする請求の範囲第１項記載の方法。 １６　充填材が金属微小球からなることを特徴とする請求の範囲第１項記載の方 法。 １７　充填材が導電性カーボン粒子からなることを特徴とする請求の範囲第１項 記載の方法。 １８　工２ストマーがシリコンエンストマーからなることを特徴とする請求の範 囲第１項記載の方法。 １９　触媒が過酸化物ベースの触媒であることを特徴とする請求の範囲第１項記 載の方法。、 ２０　結合剤がトリアリルシナヌレートからなることを特徴とする請求の範囲第 １項記載の方法。 て熱硫化されるようにするための加熱及び加圧処理により硬化するようにしたこ とを特徴とする請求の範囲第１項記載の方法。 ２２　ガスケット材料がエラストマー、充填、材、触媒及び結合剤をミーリング 及びカレンダー加工されるととによシ選択された厚さにされることを特徴とする 請求の範囲等１項記載の方法。 ２３　金型内で成形され、所定の表面と一″採化された高周波電磁放射線シール ド用ガスケツ、トであって、゛　ニジストマー囚と導電性充填材■の混合物から な゛る成形ガスケット（１８ｂ）、■、及び 前記成形されたガスケットの一側面上ｆこおいて前記結合剤ｉｎよりその成形ガ スケットに接合された表面σ２１．（３８１とからなり、 前記充填材及び結合剤を成形ガスケット体内を通じて分散するようにしたことを 特徴とする高周波電磁放射線シールドガスケット。 ２４　導電性充填材を含む粒子が前記表面と物理的に接触していることを特徴と する請求の範囲第２３項記載のシールド用ガスケット。 ２５　エラストマーが前記結合剤により表面に接合されたことを特徴とする請求 の範囲第２３項記載のシールド用ガ２６　充填材を形成する粒子が前記ニジスト マーにより前記表面との物理的接触を維持されるようにしたことを特徴とする請 求の範囲第２５項記載のシールド用ガスケット。 ２７　導電性充填材を形成する粒子が前記結合剤によシ前記エラストマーに接合 されたことを特徴とする請求の範囲第２６項記載のシールド用ガスケット。 ２８　前記充填材を構成する粒子が前記結合剤によシ前記エラストマーに接合さ れたことを特徴とする請求の範囲第２３項記載のシールド用ガスケット。 ２９　充填材を形成する粒子が前記エラストマーによシ互いに物理的接触状態に 維持されるようにしたことを特徴とする請求の範囲第２８項記載のシールド用ガ スケット。 止面０４１とともに用いられるためのガスケット−表面結合体であって、 前記ガスケツ）　（１８ｂ）が前記表面口、（至）に接合される平行に成形され た複数の導電性リプ■、（４６１を含み、これらのリプは前記協同閉止面が前記 ガスケットと接触するように加圧されるとき、その面（１４１と係合するように 配置及び方向づけされたものであシ、 さらに前記充填材■及び結合剤■がそれぞれ前記成形されたリプ（４４１，（４ ６１の体内を通じて分散され、これによってリプ並びに前記成形されたガスケッ トの他の部分を通じて導電性を具現するようにし、 その結果、前記リプ及び前記協同閉止面がともに加圧されるとき、前記リプ（任 、ホを介′して前記一体化表面ａ２、■から前記協同閉止面ａ４１までの効果的 な導電性を提供するようにしたことを特徴とする請求の範囲第２３項記載のガス ケット−表面結合体。 ３１　エラストマー及び結合剤の混合物からなり、１又は２以上のりブ罪を含む 周囲ガスケットωを備え、前記リプ（至）は前記ガスケットリプ（４４）、（４ ６１と平行しているとともに、 前記周囲ガスケット■の硬化中において何らかの中間構造を用いることなく、前 記結合剤により前記表面Ｇｚ１■に直接接合されたものであることを特徴とする 請求の範囲Ｍ３０項記載のガスケット−表面結合体。 ３２　エラストマーが混合物体積の６０％程度の体積を占めるものであることを 特徴とする請求の範囲第２３項記載のシールド用ガスケット。 ３３　充填材が混合物の４０チの体積を占・めるものであることを特徴とする請 求の範囲第２３項記載のシールド用ガスケット。 ３４　前記結合剤がエラストマーの０．５〜２％の重量を有するものであること を特徴とする請求の範囲第２３項記載のシールド用ガスケット。 ３５　充填材が６ミクロンまでの大きさの粒子を含むことを特徴とする請求の範 囲第２３項記載のシールド用ガスケット。 ３６　充填材が金属微小粒子からなることを特徴とする請求の範囲第２３項記載 のシールド用ガスケット。 ３７充填材が導電性カーボン粒子からなることを特徴とする請求の範囲第２３項 記載のシールド用ガスケット。 ３８　エラストマーがシリコンエラストマーであることを特徴とする請求の範囲 第２３項記載のシールド用ガスケット。 ３９　結合剤がトリアリルシナヌレートからなることを特徴とする請求の範囲第 ２３項記載のシールド用ガスケット。 ４０　ガスケットが表面に対し選択された形状においてそれを熱硫化するための 加熱及び加圧処理により硬化したものであることを特徴とする請求の範囲第２３ 項記載のシールド用ガスケット０ ４１　高周波電磁放射線の透過を阻止するためのカバー［１２＋。 ０８１及び成形ガスケツＩ−（１８ｂ）、（３２）とからなり、連続的に繰り返 される内部操作用アクセスのための開口を有する包囲体０４）とともに用いるた めの一体化結合体であって、包囲体（１４１における前記開口を覆うべく用いら れるとともに、繰返し除去し、かつ再使用できるようにし、さら（て表面［１２ １Ｓｆ３８＋を形成するようにした固体導電性カバー［１２１゜及び 何らの中間粘着層を用いることなく、前記表面（１２）、ｃ３Ｂ）に一体化接合 されるとともに、前記包囲体０４）には接合されないようにした、少なくとも１ つのエラストマー□□□）と導電性充填材ｆ３０１との混合物からなる成形ガス ケット（１ｓｂ）、膳を含み、 前記充填材ｔ３０１を前記表面（１２＋、１３８１に至近のガスケット部分を含 むガスケツ）　（１８ｂ）　、Ｃ（２１体内を通じて分散されたことを特徴とす る高周波電磁放射線阻止用ガバー成形ガスケット結合体。 ４２　導電性充填材がエラストマーにより前記表面との間、及び互いの間の物理 的接触状態を維持されるようにした粒子からなることを特徴とする請求の範囲第 ４１項記載の結合体。 ４３　導電性充填材の前記粒子がエランＩ・マーに接合されたことを特徴とする 請求の範囲第４２項記載の結合体。 ４４　導電性充填材がエラストマーに接合された粒子からなることを特徴とする 請求の範囲第４１項記載の結合体。 ４５　混合物がさらにガスケットを前記表面に接合するとともに、導電性充填材 をニジストマーに接合するための結合剤を含むものであることを特徴とする請求 の範囲第４１項記載の結合体。 ４６　連続的及び反復のアクセス操作のための開口を有する包囲体とともに使用 するためのカバー及び成形ガスケットからなる高周波電磁放射線阻止用一体化結 合体であって、 前記包囲体（１４１におけろ開口を覆うとともに、反復的除去及び再使用に適し た表面ｔ１２１、＋３８１を形成するための固体導電性カバーと、 少なくともエラストマー（２６）と導電性充填材（支））との混合物からなる前 記表面ｆ＋２）　、（３８１Ｋは接合されるが、包囲体０４１には接合されない 成形ガスケツ）　（１８ｂ）　、＋３２１であって、前記充填材が前記エラスト マー□□□）により前記表面ａ２１．．ｏｓ＋との物理的接触状態を維持される ようにした前記成形ガスケント（１８ｂ）　、Ｃ３２１とからなることを特徴と する高周波電磁放射線阻止のためのカバー及び成形ガスケット結合体。 ４７　表面Ｇ２１．Ｃ８１と一体化形成することができる電磁放射線シールド用 ガスケツ）　（１ｓｂ）、Ｃ３２１を形成する際に用いるための材料であって、 未硬化エラストマー母と被繊維性導電性充填材（支））及び結合剤（至）の混合 物並びに 前記エラストマーを硬化させるための触媒を含むことを特徴とする電磁放射線シ ールド用ガスケット材料。 ４８　ニジストマー！２Ｂ）と導電性充填材ｔ３０１及び結合剤（支））からな る成形ガスケット（１８ｂ）、（３２）及び前記ガスケットの硬化中において前 記結合剤臼）によりそのガスケツ）　（４ｓｂ）　、Ｃ３２）の−側面上にのみ 接合された表面（Ｉ２）、０８） を含むことを特徴とする表面と一体化された高周波電磁放射線シールド用成形ガ スケット。 ４９　電磁放射線の透過を阻止するためにカバーとともに使用される包囲体及び ガスケットの一体化結合体であって、前記包囲体が連続的かつ反復的なアクセス 操作のための開口を有するものにおいて、 開口と、前記開口を包囲する表面とを形成するとともに前記開口を覆うためのカ バーとともに使用されるための固体導電性包囲体、及び 何らの中間粘着層を介在することなく、前記表面に一体化接合されるとともに、 前記カバーには接合されない成形ガスケットであって、少なくともエラストマー と導電性充填材との混合物からなるものを含み、前記充填材が前記表面に至近の ガスケット部分を含むガスケット体内を通じて分散されていることを特徴とする 電磁放射線阻止用包囲体とガスケットとの結合体。 ５０　導電性充填材がニジストマーによシ前記表面との間及び相互間で物理的接 触を維持するようにした粒子からなることを特徴とする請求の範囲第４９項記載 の結合体。 ５１　導電性充填材の粒子が前記ニジストマーに接合されたこ乏を特徴とする請 求の範囲第５０項記載の結合体。 ５２　導電性充填材がエラストマーに接合された粒子を含むことを特徴とする請 求の範囲第４９項記載の結合体。 ５３　混合物がガスケットを前記表面に接合するとともに、導電性充填材をエラ ストマーに接合するための結合剤を含むものであることを特徴とする請求の範囲 第４９項記載の結合体。 ５４　電磁放射線の透過を阻止するためにカバーと止もに使用されるための包囲 体及びガスケット一体化結合体であって、前記包囲体が連続的及び反復的なアク セス操作のための開口を有するようにしたものｋておいて、開口及びその開口を 包囲する表面を形成するとともに、前記開口を覆うためのカバーとともに、使用 されるための固体導電性包囲体、及び 少なくともニジストマーと導電性充填材との混合物からなシ、前記表面には接合 されるが、カバーには接合されない成形ガスケットであって、前記充填材が前記 エンストマーによシ前記表面との物理的接触状態を維持されるようにした導電性 粒子からなるもの を備えたことを特徴とする電磁放射線阻止用包囲体とガスケットとの結合体。 ５５　充填材が大量の被繊維粒子からなることを特徴とする請求の範囲第２３項 記載のガスケット。 ５６　充填材が大量の被繊維粒子からなることを特徴とする請求の範囲第４１項 記載のガスケット。 ５７　充填材が大量の被繊維粒子からなる請求の範囲第４６項記載のシールド用 ガスケット。 ５８　充填材が大量の被繊維粒子からなる請求の範囲第４８項記載のガスケット 。 ５９　（ａ）　エンストマー□□□）と、導電性充填材ｃｏ）と、触媒及び結合 剤圀）の混合物からなるガスケット材料（１８ｂ）、（３２）を準備し、 （ｂ）　前記ガスケツ）　（１８ｂ）、（３２１を金型内に充填し、（ｃ）　前 記ガスケット材料（１８ｂ）、ｔ３２１に接合すべく選択された表面ａ３ｃ＋８ １を前記金型にかぶせ、さらに（ｄ）　前記ガスケット材料（１８ｂ）、ｃ２１ を前記表面σり、０８１に接触した状態で硬化させることにより前記結合剤（至 ）を用いて前記ガスケット材料Ｄ８ｂ）　、Ｃｌ２１を前記表面口２）、（３８ ）に接合すること により形成された表面と一体化した成形ガスケット。 ６０　閉止面０２）、（支）とともに使用するための高周波電磁放射線シールド 用成形ガスケツ）　（１８ｂ）、（３２１であって、その体内（（分散された導 電性充填材００）を有するとともに、前記閉止面σ２）、Ｃ１８１の外縁に従っ た細長い型に形成された工２ストマー（２６）及び 前記エラストマーの一側面に形成された長さ方向リブ（４４）、（４６） を含むことを特徴とする高周波電磁放射線シールド用ガスケット。 ６１　導電性充填材を有しないで前記長さ方向リブ（肌、（４８１に沿って同様 に細長く形成された第２の成形エンストマー（支））、及び 前記第２ニジストマーの同一面上に形成された付加的な長さ方向リブ を含むことを特徴とする請求の範囲第６０項記載のガスケット。 ６２　前記ガスケット（１８ｂ）　、（３２＋がエンストマー（２６）の体内を 通じて分散された熱伝導性充填材（３０）を含み、これによって前記ガスケット （１８ｂ）、（３２］が熱伝導性及び電磁放射線シールド性を有するようにした ことを特徴とする請求の範囲第２３項記載のガスケット−表面結合体。 ６３　熱伝導性充填材が導電性充填材と同一の物質からなることを特徴とする請 求の範囲第６２項記載のガスケット。 浄書（内容に変更なし）