JPS6049979A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は熱転写式の画像形成装置に関するものである
。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

熱転写拐の色剤を被転写材に転写して被転写材面に画像
を形成する熱転写式の画像形成装置は、小形でかつ安価
であり、また騒音も少なく、しかも被転写材として普通
紙を使用できるし、またカラー画像も形成できることか
ら、近年、計算薇やワードプロセッサの出力記録用とし
てだけでなく、複写装置にも実用化されつつある。

この熱転写式の画像形成装置に使用される熱転写材とし
ては、一般に帯状フィルム面に熱転写色剤を塗布したも
のが用いられており、このリボン状の熱転写材は、２本
の巻芯に巻かれていて、一方の巻芯から繰り出され、他
方の巻芯に巻き取られるようになっている。

上記熱転写式の画像形成装置の概略的な構成を複写装置
を例にとって説明すると、第１図は熱転写式複写装置の
概略を示したもので、この複写装置は、原稿走査部と画
像形成部（プリンタ部）とからなっている。前記原稿走
査部は、原稿台２と原稿走査装置（スキャナ装置）３と
からなっておリ、この原稿走査部は、原稿走査装置３に
より原稿台２上にセットされた原稿を光学的に走査し、
その光学情報を光電変換して画像形成部に入力するよう
になっている。

上記画像形成部は、熱転写材の色剤を被転写材に転写し
て被転写材面に画像を形成するもので、その構成は第２
図に示すようになっている。すなわち、第２図において
図中４は画像形成部の略中央に位置させて設けられたプ
ラテンであり、このプラテンの側方には、プラテン４の
軸方向に沿わせて多数のドツト状発熱抵抗素子を密な間
隔でライン状に形成した、プラテン４と略同長のサーマ
ルヘッド５がプラテン４に対して接離移動可能に設けら
れている。上記サーマルヘッド５は熱転写材カセット２
０の装填用ホルダ６に支持されている。この熱転写材カ
セット２０は、２本の巻芯に巻かれた後述するフィルム
状熱転写材（以下、熱転写リボンという）２１をその一
部を露出させた状態でケース内に収容したもので、この
熱転写材カセット２０は複写装置の側方から装置内に挿
入されて前記ボルダ６に嵌合されるようになっている。

そして、前記プラテン４とサーマルヘッド５との間には
、上記熱転写材カセット２０の熱転写リボン２１の露出
部分が通されており、この熱転写リボン２１は押えロー
ラ７によってプラテン４に接触させられている。また、
８は複写装置の画像形成部の上側から挿入セットされた
給紙カセット、９は給紙ローラであり、給紙カセット８
内の被転写用紙Ｐは給紙ローラ９及びレジストローラ１
０によって転写部（プラテン部）に送られ、紙押えロー
ラ１１によりプラテン４に巻付けられてプラテン４と熱
転写リボン２１との間に通されるようになっている。そ
して前記サーマルヘッド５は、熱転写リボン２１をプラ
テン４に巻付けられた用紙Ｐに押圧しており、第３図に
示すように熱転写リボン２１面の色剤としてのインク２
２を加熱溶融して用紙Ｐに転写するようになっている。

なお第３図において２２ａは用紙Ｐに転写された″イン
クを示している。

上記熱転写リボン２１は、前記被転写用紙Ｐの幅と略同
幅の帯状フィルム面に、第４図に示すように被転写用紙
Ｐと略等しいサイズで、イエロウＹ、マゼンタＭ、シア
ンＣ，ブラックＢの各色の熱転写インクをリボン全長に
わたって交互に塗布したものである。−この熱転写リボ
ン２１は、被転写用紙１面にカラー画像を形成する場合
に使用されるもので、カラー画像の印刷は次のようにし
て行なわれる。

すなわち、第５図はカラー複写装置の複写制御回路を示
したもので、原稿走査装置３において検出された原稿の
各部分の色は、この原稿走査装置３から種々の色信号と
して色変換部１２に送られ、この色変換部１２で熱転写
リボンのインクの色と対応する色信号、すなわちマゼン
タ間１．イエロウＹ、シアンＣの信号に変換されてメモ
リ部１３に送られる。このメモリ部１３は前記色変換さ
れた信号をそれぞれの色毎に原稿上の位置情報とともに
記憶するもので、画像形成部１４は、被転写用紙への画
像形成時に、メモリ部１３がら読み出した各色信号（マ
ゼンタＭ、イエロウＹ、シアンＣの色信号と、これら３
つの信号のＡＮＤ出カとして与えられるブラックＢ信＠
）と位置情報に応じて、熱転写リボンの各色のインクを
被転写用紙に転写するようになっている。なお、第５図
において１５は前記原稿走査装置３９色変換部１２．メ
モリ部１３及び画像形成部１４を制御する全体制御部で
ある。一方、第２図において、１６は印刷ずみ用紙の排
紙トレイ、１７ａ及び１７ｂは排紙トレイ１６の下側に
２段に設けられた第１及び第２の用紙ガイドであり、カ
ラー画像の印刷は、前記一対の用紙ガイド１７ａ、１７
ｂ間で用紙Ｐを正逆送りして用紙Ｐに熱転写リボン２１
の複数の色のインクを順次転写することによって行なわ
れる。

このカラー印刷について説明すると、まず、給紙カセッ
ト８から転写部に送られてプラテン４に巻付けられた用
紙Ｐは、プラテンの順方向回転により熱転写リボン２１
の１つの色を熱転写されな、がら第１の用紙ガイド１７
ａ上に送られる。なお、上記熱転写は、プラテン４と同
調させて熱転写すボン２１を用紙Ｐと一緒に送りながら
行なわれる。

こうして１つの色の印刷を終了した後は、サーマルヘッ
ド５を後退させてプラテン４を逆回転させることにより
第１の用紙ガイド１７ａから用紙Ｐを第２の用紙ガイド
１７ｂ上に送り（このときは熱転写リボン２１の送りは
行われない）、再びサーマルヘッド５をプラテン４に押
付けてプラテン４を順回転させることにより、熱転写材
リボン２１の次の色のインクを用紙Ｐに転写してこの用
紙Ｐを上記と同様に第１の用紙ガイド１７ａ上に送込み
、以下同様にして用紙Ｐへの熱転写印刷を繰返して、最
後に印刷ずみ用紙Ｐを排紙ローラ１８によって排紙トレ
イ１６上に排出する。なお、前記用紙ガイド１７ａ、１
７ｂ及び排紙トレイ１６への用紙Ｐの送込みぽ、図示し
ないフラップ状の振分は板によって行なわれる。こうし
て印刷された用紙Ｐには、熱転写リボン２１の各インク
の色つまりイエロウ、マゼンタ、シアン、ブラックと、
イエロウとマゼンタとシアンのうちの２つの色のインク
を重ねて転写することにより作られる中間色とからなる
画像が形成されている。なお、第４図に示した熱転写リ
ボンは、４色のインクを塗布したものであるが、黒色は
イエロウとマゼンタとシアンとの３色のインクを重ねて
もつくれるから、カラー印刷用の熱転写材リボンとして
はイエロウとマゼンタとシアンの３色のインクを塗布し
たものも使用できる。また、例えば黒色など単一色の印
刷を行なう場合は、単一色のインクを塗布した一色の熱
転写リボンを使用すればよい。

なお、熱転写式の複写装置としては、上記のような給紙
カセットを上側からセラ１−するタイプのものの他に、
給紙力セラ１〜を装置の前側から挿入してセットするタ
イプのものなどもある。

ところで、上記のような、帯状フィルム面に複数の色の
色剤を交互に塗布したフィルム状の熱転写材を使用し、
プラテンの正逆回転により被転写用紙を複数回転写部に
通して、前記プラテンに対向させて設けたサーマルヘッ
ドにより上記熱転写材の各色の色剤を順次被転写材に転
写する画像形成装置においては１、前記一対の用紙ガイ
ド１７ａ、１７ｂ間で用紙Ｐを正逆送りして用紙Ｐに熱
転写リボン２１の複数の色のインクを順次被転写用紙に
転写する画像形成装置においては、被転写用紙の正逆送
りに際して用紙の送り方向に対する後端がサーマルヘッ
ド部を通過してしまうと、次に用紙を反対方向に送ると
きに用紙先端のサーマルヘッド部への進入タイミングが
狂って用紙面に重ねて転写される色がずれてしまうこと
がある。

そこで、従来は、用紙を逆送りするときは第６図に示す
ように用紙Ｐの後端が上側の紙押えローラ１１の近くに
きたときにプラテン４の回転を停止させ、用紙Ｐを順方
向に送るときも第７図に示ずように用紙Ｐの後端が下側
の紙押えローラ１１の近くにきたときにプラテン４の回
転を停止させて、用紙Ｐの後端がサーマルヘッド５の発
熱抵抗素子５ａ部分を通過してしまうのを防いでいる。

しかしながら、このように用紙Ｐの後端が紙押えローラ
１１の近くにきたときに用紙Ｐの送りを停止したのでは
、用紙Ｐの後端の停止位置からサーマルヘッド５の発熱
抵抗素子５８部分までの間のプラテン４の回転角θ１．
θ２に相当する用紙部分には転写を行なうことができな
くなるために、用紙Ｐの両端部が広い白紙部（ノン・コ
ピーエリア）となり、そのために原稿の両端部の画像を
用紙Ｐに複写することができないことがあった。

〔発明の目的〕

この発明は上記事情にもとづいてなされたもので、その
目的とするところは、プラテンの正逆回転により被転写
用紙を複数回転写部に通して熱転写材の各色剤を順次被
転写用紙に転写するものでありながら、用紙両端の転写
できない部分を少なくして用紙の長さ一杯に画像を形成
できるようにした画像形成装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

すなわち１．この発明は、被転写用紙の正逆送りに際し
てこの用紙を、その送り方向に対する後端がサーマルヘ
ッド部をはさんで配置されてプラテンに被転写用紙を押
付ける一対の紙押えローラ部の一方から外れてサーマル
ヘッド部近くにくるまで送るようにした構成のものであ
る。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第８図は画像形成装置の構成を示したもので、図中前述
した従来の画像形成装置と対応するものには同符号を付
している。なお、第８．図において、３１．３２は振分
はガイド、３３は被転写用紙を１枚ずつ転写部に挿入す
るための用紙挿入部である。

この画像形成装置は、被転写用＠１Ｐの正逆送りに際し
てこの用紙Ｐを、その送り方向に対する後端がサーマル
ヘッド５部をはさんで配置されてプラテン４に被転写用
紙Ｐを押付ける一対の紙押えローラ１１．．１１部の一
方から外れてサーマルヘッド５部近くにくるまで送るよ
うにしたもので、上記被転写用紙Ｐへの画像（カラー画
像）の転写は次のようｔこして行われる。

まず、第９図及び第１０図に示すように、給紙カセット
８から給紙ローラ９及びレジストローラ１０によって送
られてくる被転写用紙Ｐを、紙ψえローラ１１によりプ
ラテン４に押付け、プラテン４を順方向に回転させて、
プラテン４に巻付けられた被転写用紙Ｐをサーマルヘッ
ド５部に送込み、この用紙Ｐの先端がサーマルヘッド５
０発熱抵抗素子５ａ部分を通過した直後すなわち用紙先
端が上側の紙押えローラ１１部に達する前にプラテン４
の回転を停止して用紙送りを中止する。このときの用紙
先端が前記発熱抵抗素子５ａ部を通過した後のプラテン
４の回転角θ３はあらかじめ設定されるが、その値はで
きるだけ小さくするのが望ましい。そして被転写用紙Ｐ
への１回目の画像転写はこの状態で開始され、最初の色
を転写された用紙Ｐは、上側の振分はガイド３１．を上
向きにしておくことによりこの振分はガイド３１の下を
通って第１の用紙ガイド１７ａ上に送り込まれる。

この第１の用紙ガイド上への用紙Ｐの送り込みは、第１
１図及び第１２図に示すように、用紙Ｐの後端が下側の
紙押えローラ１１を通過してサーマルヘッド５の発熱抵
抗素子５８部近くにくるまで行ない、用紙後端が前記発
熱抵抗素子５ａ部の直前にきたときにプラテン４の回転
を停止して用紙送りを中止する。このときの用紙後端の
停止位置から前記発熱抵抗素子５８部までのプラテン４
の回転角θ４も、あらかじめできるだけ小さい値に設定
されている。

上記１回目の転写を終了した後は、下側の振分はガイド
３２を下向きとした状態でプラテン４を逆回転させて用
紙Ｐを第２の用紙ガイド１７ｂ上に送り込む。この第２
の用紙ガイド１７ｂ上への用紙Ｐの送り込みは、第１３
図及び第１４図に示すように用紙Ｐの後端（用紙Ｐの送
り方向に対する後端）が上側の紙押えローラ１１を通過
してサーマルヘッド５の発熱抵抗素子５ａ部近くにくる
まで行ない、用紙後端が前記発熱抵抗素子５ａ部の直前
にきたときにプラテン４の回転を停止して用紙送りを中
止する。このときの用紙後端の停止、位置から前記発熱
抵抗素子５８部までのプラテン４の回転角は、第９図及
び第１０図に示した用紙先端から発熱抵抗素子５ａ部ま
での角度θ３と同じに設定されている。

なお、２回目以後の転写は上記と同様に用紙Ｐの正逆送
りを繰返すことによって行われるから、その説明は省略
する。

また、最終回の転写は、第１５図に示すように、上側の
振分はガイド３１を上向きにした状態で行われ、印刷済
み用紙Ｐは前記振分はガイド３１の上を通って排紙ロー
ラにより排紙］・レイ１６上に送出される。

しかして、この画像形成装置においては、上記のように
被転写用紙Ｐの正逆送りに際してこの用紙Ｐを、その送
り方向に対する後端がサーマルヘッド５部をはさんで配
置されてプラテン４に用紙Ｐを押付ける一対の紙押えロ
ーラ１１部の一方から外れてサーマルヘッド５部近くに
くるまで送るようにしているから、用紙Ｐの送り方向に
対する後端の停止位置からサーマルヘッド５の発熱抵抗
索子５ａ部分までの間のプラテン４の回転角θ３θ４に
相当する長さのノン・コピーエリアは第１６図及び第１
７図に示すように従来の画像形成装置に比べてかなり小
さくなり、従って用紙両端の転写できない部分を少なく
して用紙Ｐの長さ一杯に画像を形成することができる。

なお、上記のように被転写用紙Ｐをその後端が一方の紙
押えローラ１１がら外れるまで送っても、この用紙端部
は押えローラ７によってプラテン４に押付けられている
熱転写リボン２１によりプラテン４に押付けられている
から、用紙端部がプラテン４から離れてしまうことはな
い。また、後端が一方の紙押えローラ１１がら外れた後
に送り停止した用紙Ｐを反対方向に送る場合、このとき
の送り方向に対する用紙先端をスムーズに紙押えローラ
１１とプラテン４との間に進入させてやることが必要で
あるが、このとぎに前記紙押えローラ１１をプラテン４
から離してやれば、紙押えローラ１１とプラテン４との
間にスムーズに用紙先端を進入させることができる。

なお、上記実施例では用紙Ｐを順方向に送るときに転写
を行なうようにしているが、用紙Ｐを第２の用紙ガイド
１７ｂに戻すときにも転写を行なうようにすれば、さら
に短時間で画像形成を行なうことができる。

（発明の効果） この発明によれば、プラテンの正逆回転により被転写用
紙を複数回転写部に通して熱転写ｔａの各色剤を順次被
転写用紙に転写するものでありながら、用紙両端の転写
できない部分を少なくして用紙の長さ一杯に画像を形成
できる画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は熱転写式複写装置の概略斜視図及び
その画像形成部の側面図、第３図は熱転写原理の説明図
、第４図は熱転写リボンの一部分の平面図、第５図及び
第６図は従来の画像形成装置における用紙後端の停止位
置を示す転写部の側面図である。第７図〜第１７図はこ
の発明の一実施例を示したもので、第７図は画像形成装
置の側面図、第９図及び第１０図は給紙力セラ１〜から
転写部への用紙送り込み状態を示す側面図及び転写部の
拡大図、第１１図及び第１２図、第１３図及び第１４図
はそれぞれ用紙の正逆送り状態を示す側面図及び転写部
の拡大図、第１５図は印刷済み用紙の送出状態を示す側
面図、第１６図及び第１７図は用紙後端の停止位置を示
す転写部の拡大側面図である。 ４・・・プラテン、５・・・サーマルヘッド、１１・・
・紙押えローラ、２１・・・熱転写リボン。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １．事件の表示 特願昭５’８．−１５９３０７号 ２、発明の名称 画像形成装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 （３０７）　東京芝浦電気株式会社 ４、代理人 ５、自発補正 ＼″゛〜 ７、補正の内容　・＼−／ 図面の浄書（内容に変更なし） イ２　妊− 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 特願昭５８−１５９３０７号 ２、発明の名称 画像形成装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 （３０７）　東京芝浦電気株式会社 ４、代理人 ７補正の内容 明細書第１６頁第１４行乃至第１７行の「第５図・・・
・・・第７図は」を下記の通り訂正する。 記 第５図は画像形成制御回路のブロック図、第６図及び第
７図は従来の画像形成装置における用紙後端の停止位置
を示す転写部の側面図である。第８図〜第１７図はこの
発明の一実施例を示したもので、第８図は Ａ−ア０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 帯状フィルム面に複数の色剤を交互に塗布したフィルム
   状熱転写材を使用し、プラテンの正逆回転により被転写
   用紙を複数回転写部に通して、前記プラテンに対向させ
   て設けたサーマルヘッドにより上記熱転写材の各色の色
   剤を順次被転写用紙に転写する画像形成装置において、
   上記被転写用紙の正逆送りに際してこの用紙を、その送
   り方向に対する後端がサーマルヘッド部をはさんで配置
   されてプラテンに被転写用紙を押付ける一対の紙押えロ
   ーラ部の一方から外れて１ｊ−マルヘッド部近くにくる
   まで送るようにしたことを特徴とする画像形成装置。