JPS6048202A

JPS6048202A - バイト送り装置

Info

Publication number: JPS6048202A
Application number: JP15751683A
Authority: JP
Inventors: Teru Tsuboi; 坪井　暉; Yukio Maeda; 前田　幸雄; Tetsutsugu Osaka; 哲嗣大阪
Original assignee: Toyoda Koki KK
Current assignee: Toyoda Koki KK
Priority date: 1983-08-29
Filing date: 1983-08-29
Publication date: 1985-03-15
Also published as: JPH0366081B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明はバイト送り装置、特に先端部にバイトを取付け
た工具支持体を流体軸受機構によって案内支持するよう
にしたバイト送り装置に関する。

〈従来技術〉ビデオテープレコーダに用いられる下部シリンダの外周
面に形成されるテープ案内面ば、シリンダの角度位置の
変化に応じてその軸線方向の位置が変化し、かつ高い寸
法精度が要求されるため、かかるテープ案内面を旋削加
工する場合、バイトをシリンダの回転と同期して数値制
御によって進退させる方式が好ましく、また、加工時間
を短縮するには、ハイドをできるだけ早い速度で移動さ
せるこが必要となる。

しかしながら、従来の数値制御旋盤においては、工具支
持体の案内支持機構として■スライドと平スライドを組
合わせたものを採用しているため、工具支持体の幅が大
きくなる上、安定した送りを行うには重量をある程度大
きく取る必要があり、工具支持体の大形化と重量増加を
避けることができなかった。このため従来のものでは、
バイトの移動速度を高速にして加工能率を向」ニするこ
とができない問題があった。

〈発明の目的〉そこで本発明は、加工時にバイトに作用する切削反力に
よって工具支持体に回転モーメントが作用しないように
し、かつ工具支持体の外周面全体を流体軸受で案内する
ことにより、工具支持体を小形化できるようにし、高精
度な加工を高能率に行なえるようにすることを目的とす
るものである。

〈発明の構成〉本発明は、工具支持体を断面方形にするとともに、この
工具支持体の外周面を流体軸受により支持し、この工具
支持体の中心軸線上にバイト刃先が位置するようにハイ
ドを取付けたことを特徴とするものである。

〈実施例〉以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、１０はスライドテーブル１１上に固着
された支持台で、この支持台１０上にバイトＴの送り方
向に所定の長さを有する支持ヘッド１２が固設されてい
る。

この支持ヘッド１２には、断面方形の工具支持体１３が
支持ヘッド１２の前後を■通して配設され、その先端部
に支持ブロック］４、工具取付体３２を介してハイＩ−
Ｔが取付けられている。一方、この工具支持体１３の後
端部に固着されたナツト部材１５には、支持台１０に固
着されたサーボモータ１６により回転駆動される送りね
し１７が螺合している。

前記支持ヘッド１２の前後端には、工具支持体１３の外
周面と対向する角形の案内面１８ａ、１８ｂが形成され
、この案内面１８ａ、１８ｂが流体軸受機構２０ａ、２
０ｂとして作用するようになっている。すなわち、これ
らの案内面１８ａ。

１８ｂのそれぞれには、工具支持体１３の４つの外周面
とそれぞれ対向する流体ポケット２１が形成されるとと
もに、この流体ポケット２１のそれぞれには、絞り２２
を介して圧力流体が供給されるようになっており、この
流体ポケット２１に供給された油が、案内面１８ａ、１
８ｂと工具支持体１３の外周面とによって形成される微
小隙間を介して排出されることにより、流体軸受として
作用する。

なお、前記流体ポケット２１の前後には、囲路のタンク
に連通ずる排出通路２３．２４が形成され、流体ポケッ
ト２１から排出される流体は、この排出通路２３．２４
へ流れこんでタンクへ戻るようになっている。

次に、パイ）Ｔの取り付は構造について説明すると、支
持ブロック１４の先端には第２図および第３図に示され
るように、工具支持体１３の中心軸線０に対して工作物
Ｗの軸線Ｏｗと反対の側に偏寄した位置に張出し部１４
ａが形成されるとともに、この張出し部１４ａに対して
工作物軸線ＯＷに近い側にはクランプ用ポルト２８およ
びガイド突起１４ｂにより案内支持されたクランプブロ
ック３０が張出し部１４ａに隣接して配設され、前記張
出し部１４ａの先端にはアリ溝形案内面を構成する底部
案内面３１ａと一方の側部案内面３１ｂが形成され、ク
ランプブロック３０にはアリ溝形案内面の他方の側面３
１Ｃが形成されている。

そして、このアリ溝形案内面を構成する案内面３１　ａ
、３　ｌ　ｂ、３１　ｃにより工具取付体３２が第５− ２図において」二下動可能に案内支持されている。

この工具取付体３２の上端には、上下位置調整用のねじ
軸３３が螺合するとともに、このねじ軸３３の把持部３
３ａの下端に一体的に形成されたつば部３３ｂは張出し
部１４ａの上端に係合可能となっており、ボルト２８を
弛めた状態でつば部３３ｂを張出し部１４ａの上端に押
し当てながらねじ軸３３を回転させることにより、工具
取付体３２の上下位置を調整できるようになっている。

そして、この工具取付体３２の先端面に、刃先が中心軸
線Ｏ側へ突出するようにバイトＴが水平状態で保持され
るとともに、工具取付体３２に螺合する位置調整ねじ３
５がバイトＴの後端面に係合して、バイトＴの水平方向
の位置を調整できるようになっており、また、バイｌ−
Ｔの上面には工具取付体３２に螺合するクランプねじ３
６が当接している。

上記構成のバイト送り装置においては、工具取付体３２
の上下位置調整及びバイトＴの水平方向位置調整を行う
ことにより、バイトＴの刃先を中６一心軸線○に一致させ、この後、クランプボルト２８およ
びクランプねじ３６の締付けを行う。

これにより、工作物Ｗの切削加工時においてバイトＴに
作用する主分力及び背分力は中心軸線０と交差し、工具
支持体１３に対して中心軸線０を中心とする回転モーメ
ントを作用させることがない。

したがって、工具支持体１３の重量軽減のために、工具
支持体１３の進退方向と直交する方向の幅および高さを
小さくしても、工作物Ｗの加工中においてパイ）Ｔの刃
先が中心軸線０を中心とした回動運転を起こすことがな
く、バイトＴの回動が行なえることになる。

また、加工面Ｗａの加工は工作物Ｗを回転させながら、
工作物Ｗの回転と同期して工具支持体１３を進退させ、
この状態で工作物Ｗを支持へラド１２側へ送り込むこと
で達成されるが、工具支持体１３は流体軸受で支持され
て、その摺動抵抗が非常に小さい上、工具支持体１３の
重量も少ないため、工具支持体１３を高速で進退でき、
加工能率を大幅に向−にできる。

〈発明の効果〉以上述べたように本発明においては、工具支持体を断面
方形にするとともに、この工具支持体の外周面を流体軸
受により支持し、この工具支持体の中心軸線」二にハイ
ド刃先が位置するようにバイトを取付けた構成であるの
で、バイトの刃先に作用する切削反力により工具支持体
に対して回転モーメントが作用することがなく、かつ切
削反力による工具支持体の水平方向及び上下方向の力は
その外周に設けられた流体軸受により確実に受けられる
。したがって、工具支持体の送り方向と直交する方向の
幅および高さを小さくして重量を軽減できるだけでなく
、工具支持体は流体軸受で支承されているため、その摺
動抵抗を減少でき、工具支持体の高速度な進退運動を容
易にイ＼ｊ与できる。

これにより、高精度な加工を高能率で行なえる利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図はバイト送
り装置の紺断面図、第２図は第１図において■方向から
見た矢視図、第３図は第１図において■方向から見た矢
視図である。１０・・・支持台、１３・・・工具支持体、１４・・・
支持ブロック、２０ａ、２０ｂ・・・流体軸受機構、２
８・・・ボルト、３２・・・工具取付体、３３・・・わ
し軸、３５・・・位置調整ねし、３６・・・クランプね
し、○・・・中心軸線、Ｔ・　・　・バイト。特許出願人豊田工機株式会社９− １１

Claims

【特許請求の範囲】

（１）工具支持体の先端にハイドを取りつけ、前記工具
支持体の移動によって工作物を旋削加工するようにした
ハイド送り装置において、前記工具支持体の形状を送り
方向と直交する方向の断面が方形となる形状とするとと
もに、前記工具支持体を案内支持する支持ヘッドに前記
工具支持体の複数の外周面とそれぞれ対向する流体ポケ
ットを有する流体軸受機構を配設し、前記バイトをバイ
ト刃先が前記方形の中心に位置するよう前記工具支持体
の先端に取付けたことを特徴とするバイト送り装置。