JPS6047942B2 - 綜絖枠の横梁 - Google Patents
綜絖枠の横梁Info
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- JPS6047942B2 JPS6047942B2 JP57065444A JP6544482A JPS6047942B2 JP S6047942 B2 JPS6047942 B2 JP S6047942B2 JP 57065444 A JP57065444 A JP 57065444A JP 6544482 A JP6544482 A JP 6544482A JP S6047942 B2 JPS6047942 B2 JP S6047942B2
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- JP
- Japan
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- core material
- cross beam
- cross
- side plate
- fixed
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/02—Healds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/06—Heald frames
- D03C9/0608—Construction of frame parts
- D03C9/0616—Horizontal upper or lower rods
- D03C9/0633—Heald bars or their connection to other frame parts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C9/00—Healds; Heald frames
- D03C9/06—Heald frames
- D03C9/0666—Connection of frame parts
- D03C9/0675—Corner connections between horizontal rods and side stays
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は綜絖枠の横梁の改良に関するものである。
第１図は綜絖枠の正面図で、図中１’は互いに平行で水
平に配置された横梁、２’は横梁１’の両端が固定され
たサイドステー、３’はハンガー４’を介して横梁１’
に固定されたヘルドバーを夫々示し、ベルト５’はその
端部の係合片６’を介してヘルドバー３’に所定間隔を
おいて吊架されている。ところが、上記構成よりなる従
来の綜絖枠の横梁は、長手方向に直角な断面を見ると、
内部が中空で、その中空内に一部補強用のリブが設けて
あるだけで、アルミ材を引抜き加工した一体成形品であ
るため、機械的強度が弱く、あまり厚みを薄くすること
ができないため、十分に軽量化することは困難であつた
。
平に配置された横梁、２’は横梁１’の両端が固定され
たサイドステー、３’はハンガー４’を介して横梁１’
に固定されたヘルドバーを夫々示し、ベルト５’はその
端部の係合片６’を介してヘルドバー３’に所定間隔を
おいて吊架されている。ところが、上記構成よりなる従
来の綜絖枠の横梁は、長手方向に直角な断面を見ると、
内部が中空で、その中空内に一部補強用のリブが設けて
あるだけで、アルミ材を引抜き加工した一体成形品であ
るため、機械的強度が弱く、あまり厚みを薄くすること
ができないため、十分に軽量化することは困難であつた
。
又両横粱１’、１’間にヘルド５’を吊架するには、ヘ
ルドバー３’やハンガ４’等の取付具を必要とし、部品
点数が多く構造複雑で組立に多くの時間を要する等多く
の欠点があつた。本発明は上記従来の欠点に鑑みて提案
されたもので、金属製の芯材を薄い金属製の側面板て挟
んで固定すると共に軽量化の工夫を施こし、内端縁部に
案内溝を設けて横梁を構成した点に特徴があり、機械的
強度が強く、一段と軽量化が可能であると共に、綜絖枠
の組立に必要な部品点数が少なく、構造も簡単で短時間
に組立てることができる綜絖枠の横梁を提供せんとする
ものである。
ルドバー３’やハンガ４’等の取付具を必要とし、部品
点数が多く構造複雑で組立に多くの時間を要する等多く
の欠点があつた。本発明は上記従来の欠点に鑑みて提案
されたもので、金属製の芯材を薄い金属製の側面板て挟
んで固定すると共に軽量化の工夫を施こし、内端縁部に
案内溝を設けて横梁を構成した点に特徴があり、機械的
強度が強く、一段と軽量化が可能であると共に、綜絖枠
の組立に必要な部品点数が少なく、構造も簡単で短時間
に組立てることができる綜絖枠の横梁を提供せんとする
ものである。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて具体的に説
明する。第２図〜第７図は各々本発明の異なる実施例を
示す横梁の長手方向に直角な断面図である。
明する。第２図〜第７図は各々本発明の異なる実施例を
示す横梁の長手方向に直角な断面図である。
第２図において、１０はアルミ材を引抜き加工してなる
芯材で、１は高張力鋼板又はチタン合金等の板材よりな
る薄い側面板を示し、側面板１１により芯材１０を挟む
ように固定した横梁１が構成されている。なお、芯材１
０はその長手方向に直角な断面フが、側面板１１と当接
する外端部、中央部、内端部の各当接部１２ａ、１２ｂ
、１２ｃにおいて厚く、各当接部１２ａ−１２ｂ及び１
２ｂ−１２ｃ間の、側面板１１と当接しない中間部１２
ｄにおいて薄くされ、図示のように段付状の断面形状に
５成形されている。
芯材で、１は高張力鋼板又はチタン合金等の板材よりな
る薄い側面板を示し、側面板１１により芯材１０を挟む
ように固定した横梁１が構成されている。なお、芯材１
０はその長手方向に直角な断面フが、側面板１１と当接
する外端部、中央部、内端部の各当接部１２ａ、１２ｂ
、１２ｃにおいて厚く、各当接部１２ａ−１２ｂ及び１
２ｂ−１２ｃ間の、側面板１１と当接しない中間部１２
ｄにおいて薄くされ、図示のように段付状の断面形状に
５成形されている。
１３は芯材１０の厚く成形された各当接部１２ａ、１２
ｂ、１２ｃの各中央部に、長手方向に所定間隔をおいて
穿設されたピン穴１４に嵌入されたピンで、当接部の厚
さと等しい長さを有し、芯材１０よりも溶接性の良好な
材料のものが使用され、側面板１１とピン１３の端面と
をスポット溶接することにより、側面板１１は芯材１０
を挟むようにして各当接部１２ａ，１２ｂ，１２ｃの当
接面に固定されている。
ｂ、１２ｃの各中央部に、長手方向に所定間隔をおいて
穿設されたピン穴１４に嵌入されたピンで、当接部の厚
さと等しい長さを有し、芯材１０よりも溶接性の良好な
材料のものが使用され、側面板１１とピン１３の端面と
をスポット溶接することにより、側面板１１は芯材１０
を挟むようにして各当接部１２ａ，１２ｂ，１２ｃの当
接面に固定されている。
１５はこのときのスポット溶接位置を示す。
なお、１６は芯材１０の外端部の当接部１２ａの当接面
に設けた段差部で、この段差部１６を利用して芯材１０
に対する側面板１１の取付位置を規制し、正確な位置合
せをすることができる。１７はベルト１８の端部に設け
た係止片１９を収容して係止させるための案内溝で、側
面板１１の内端縁部を芯材１０内端部の当接部１２ｃの
内端面より図示のように内方に平行に延出させて、形成
されており、その先端縁２０は互いに対向する方向に折
曲げられ、両先端縁２０，２０間にヘルド１８を挿通す
るスリット２１が設けられて本発明の横梁が構成されて
いる。
に設けた段差部で、この段差部１６を利用して芯材１０
に対する側面板１１の取付位置を規制し、正確な位置合
せをすることができる。１７はベルト１８の端部に設け
た係止片１９を収容して係止させるための案内溝で、側
面板１１の内端縁部を芯材１０内端部の当接部１２ｃの
内端面より図示のように内方に平行に延出させて、形成
されており、その先端縁２０は互いに対向する方向に折
曲げられ、両先端縁２０，２０間にヘルド１８を挿通す
るスリット２１が設けられて本発明の横梁が構成されて
いる。
次に第３図に示す横梁は、第２図に示す横梁が側面板１
１の内端縁部を延出させて案内溝１７を形成せしめてい
るのに対し、芯材１０の内端縁部を延出させて案内溝１
７を形成せしめたものである。すなわち、第３図に示す
横梁においては、芯材１０の内端部の当接部１２ｃの内
端縁部を延出させて、その延出部の内部に第２図に示す
案内溝；１７と同一形状の案内溝１７を芯材１０の成形
と同時に一体引抜き加工により成形せしめたもので、内
端部の当接部１２ｃの当接面には、外端部の当接部１２
ａの当接面設けた段差面１６と同一の段差面１６が設け
られ、横梁の外側面が面一に３なるようにしているほか
は、第２図に示すものと同一であり、対応する部材に同
一符号を付し、説明を省略する。次に第４図及ひ第５図
に示す横梁は第２図及び第３図に示す横梁において、ス
ポット溶接するた３，めのピン１３の代りにリベット２
２を用いたもので、芯材１０の各当接部１２ａ，１２ｂ
，１２ｃの各中央部に設けたピン穴１４に対応させて側
面板１１にも座ぐり穴２３を設け、ピン穴１４内に挿通
させたリベット２２の頭部を座ぐり穴２３で４ｔカシメ
て芯材１０と側面板１１とを当接面において相互に固定
したものである。
１の内端縁部を延出させて案内溝１７を形成せしめてい
るのに対し、芯材１０の内端縁部を延出させて案内溝１
７を形成せしめたものである。すなわち、第３図に示す
横梁においては、芯材１０の内端部の当接部１２ｃの内
端縁部を延出させて、その延出部の内部に第２図に示す
案内溝；１７と同一形状の案内溝１７を芯材１０の成形
と同時に一体引抜き加工により成形せしめたもので、内
端部の当接部１２ｃの当接面には、外端部の当接部１２
ａの当接面設けた段差面１６と同一の段差面１６が設け
られ、横梁の外側面が面一に３なるようにしているほか
は、第２図に示すものと同一であり、対応する部材に同
一符号を付し、説明を省略する。次に第４図及ひ第５図
に示す横梁は第２図及び第３図に示す横梁において、ス
ポット溶接するた３，めのピン１３の代りにリベット２
２を用いたもので、芯材１０の各当接部１２ａ，１２ｂ
，１２ｃの各中央部に設けたピン穴１４に対応させて側
面板１１にも座ぐり穴２３を設け、ピン穴１４内に挿通
させたリベット２２の頭部を座ぐり穴２３で４ｔカシメ
て芯材１０と側面板１１とを当接面において相互に固定
したものである。
次に第６図に示す横梁は、第２図に示す横梁のように芯
材１０を段付状の断面形状とせずに平板状に構成し、そ
して平板状の芯材１０を側面板１１で挟んで芯材１０に
穿設したピン穴１４に嵌入したピン１３の端面と側面板
１１とをスポット溶接したものであり、芯材１０には軽
量化を図るためにその長手方向に所定間隔をおいて打抜
き加工が施こされている。
材１０を段付状の断面形状とせずに平板状に構成し、そ
して平板状の芯材１０を側面板１１で挟んで芯材１０に
穿設したピン穴１４に嵌入したピン１３の端面と側面板
１１とをスポット溶接したものであり、芯材１０には軽
量化を図るためにその長手方向に所定間隔をおいて打抜
き加工が施こされている。
但し芯材１０と側面板１１とはリベットにより固定して
も良く、場合につては接着材て接着せしめても良い。な
お第３図〜第５図に示す各横梁の芯材１０も第６図に示
すようにフ平板状の芯材１０としても良いことは言うま
でもない。次に第７図に示す横梁は、第３図に示す横梁
の芯材１０を第６図に示すように平板状の芯材１０とす
ると共に、その平板状の芯材１０の内端部の・当接部１
２ｃを内方に延出させてその両側面に案内溝１７を設け
たものであるが、このような案内溝１７の断面形状は、
第３図及び第５図に示す横梁の芯材１０に適用しても良
い。
も良く、場合につては接着材て接着せしめても良い。な
お第３図〜第５図に示す各横梁の芯材１０も第６図に示
すようにフ平板状の芯材１０としても良いことは言うま
でもない。次に第７図に示す横梁は、第３図に示す横梁
の芯材１０を第６図に示すように平板状の芯材１０とす
ると共に、その平板状の芯材１０の内端部の・当接部１
２ｃを内方に延出させてその両側面に案内溝１７を設け
たものであるが、このような案内溝１７の断面形状は、
第３図及び第５図に示す横梁の芯材１０に適用しても良
い。
但し、第７図に示す案内溝１７の形状とした楊合には、
その形状に応じた係止片等を介してヘルドを吊架するこ
とは言うまでもない。
その形状に応じた係止片等を介してヘルドを吊架するこ
とは言うまでもない。
なお上記構成よりなるいずれの横梁も、芯材１０と側面
板１１をスポット溶接或いはリベット等により固定する
前に、芯材１０の長手方向の適所にブレスによる打抜き
を行なうことができるので、横梁の重量を一段と軽量化
させることができ、きわめて好都合である。
板１１をスポット溶接或いはリベット等により固定する
前に、芯材１０の長手方向の適所にブレスによる打抜き
を行なうことができるので、横梁の重量を一段と軽量化
させることができ、きわめて好都合である。
次に第８図は第２図に示す横梁１とサイドステーとの組
立状組を示す一部破断組立図である。
立状組を示す一部破断組立図である。
第８図から明らかなように横梁１とサイドステー２に組
付けるには、横梁１の両端にサイドステー２の端部に設
けた嵌合片２４が嵌合する嵌合空間２５を設ける必要が
あるが、これは嵌合片２４の突出長さに応じて横梁１の
芯材１０の長さを測面板１１の長さよりも長さＬだけ短
かくしたものを用いることによつて別途加工することな
く嵌合空間２５を形成することができる。なお、嵌合空
間２５に嵌合された嵌合片２４はリベット２６により横
梁１の側面板１１にカシメられ、横梁１がサイドステー
２に固定されることこなる。
付けるには、横梁１の両端にサイドステー２の端部に設
けた嵌合片２４が嵌合する嵌合空間２５を設ける必要が
あるが、これは嵌合片２４の突出長さに応じて横梁１の
芯材１０の長さを測面板１１の長さよりも長さＬだけ短
かくしたものを用いることによつて別途加工することな
く嵌合空間２５を形成することができる。なお、嵌合空
間２５に嵌合された嵌合片２４はリベット２６により横
梁１の側面板１１にカシメられ、横梁１がサイドステー
２に固定されることこなる。
又、横梁１の内端縁部に設けられた案内溝１７ｊにはヘ
ルド１８の端部に設けた係止片１９が係Ｆされ、スリッ
ト２１を介してヘルド１８が両横梁１，１間に吊架され
ている。
ルド１８の端部に設けた係止片１９が係Ｆされ、スリッ
ト２１を介してヘルド１８が両横梁１，１間に吊架され
ている。
又、図中第２図に示す符号と同一符号は同一部分を示し
、第３図〜第７図に示す横梁をサイドステー２に固定す
る要領も同様である。なお、本実施例においては芯材１
０と側面板１１とをスポット溶接或いはリベットにより
カシメて固定しているが、これらをネジ止め或いは接着
等により固定しても良い。
、第３図〜第７図に示す横梁をサイドステー２に固定す
る要領も同様である。なお、本実施例においては芯材１
０と側面板１１とをスポット溶接或いはリベットにより
カシメて固定しているが、これらをネジ止め或いは接着
等により固定しても良い。
又第２図〜第５図に示す実施例においては芯材に当接部
を３ケ所設けているがこれを２ケ所或いは４ケ所にする
ことも可能である。又、芯材の当接部の巾や中間部の肉
厚等は、軽量化のニーズに応じてその材質の選定と共に
任意に設計変更し得るものである。
を３ケ所設けているがこれを２ケ所或いは４ケ所にする
ことも可能である。又、芯材の当接部の巾や中間部の肉
厚等は、軽量化のニーズに応じてその材質の選定と共に
任意に設計変更し得るものである。
以上具体的に説明したように、本発明は両端がサイドス
テーに固定される綜絖枠の横梁が金属製の芯材とその芯
材を挟む薄い金属製の側面板より構成され、芯材と側面
板とがその当接部においてスポット溶接、リベット或い
は接着等により固定されると共に芯材を段付状の断面形
にするか或いは打抜き加工を施こし、芯材又は側面板の
内端縁部にヘルドを吊架する案内溝を設けて横梁を構成
したので、（１）芯材と側面板とを分離して製作するこ
とができるから芯材と側面板とを異なる材質にすること
ができ、設計の自由度が増す。
テーに固定される綜絖枠の横梁が金属製の芯材とその芯
材を挟む薄い金属製の側面板より構成され、芯材と側面
板とがその当接部においてスポット溶接、リベット或い
は接着等により固定されると共に芯材を段付状の断面形
にするか或いは打抜き加工を施こし、芯材又は側面板の
内端縁部にヘルドを吊架する案内溝を設けて横梁を構成
したので、（１）芯材と側面板とを分離して製作するこ
とができるから芯材と側面板とを異なる材質にすること
ができ、設計の自由度が増す。
（２）側面板は薄くても剛性の高いものを使用すること
ができるので機械的強度が強い。
ができるので機械的強度が強い。
（３）芯材は段付状の断面形状にされているか或いは打
抜き加工が施こされているので、一段と軽量化を図るこ
とができる。
抜き加工が施こされているので、一段と軽量化を図るこ
とができる。
等多くの利点を有し、従来の横梁と比較して機能的には
るかにすぐれ、実用上きわめて便利な綜絖枠の横梁を提
供し得るものである。
るかにすぐれ、実用上きわめて便利な綜絖枠の横梁を提
供し得るものである。
第１図は従来の綜絖枠の正面図、第２図〜第７図は各々
本発明の異なる実施例を示す横梁の長手方向に直角な断
面図、第８図は第２図に示す横梁とサイドステーとの組
立状態を示す一部破断組立図である。 １，１″・・・・・・横梁、２，２″・・・・サイドス
テー、３５◆●ヘルドパー、４５００１１ハンガー、５
ζ◆ヘルド、６′・・・・・・係合片、１０・・・・・
芯材、１１・・・・・・側面板、１２ａ，１２ｂ，１２
ｃ・・・・・当接部、１２ｄ・・・・・・中間部、１３
・・・・・・ピン、１４・・・ピン穴、１５・・・・・
・スポット溶接位置、１６・・・・・段差部、１７・・
・・・・案内溝、１８・・・・ヘルド、１９・・係止片
、２０・・・・・先端縁、２１・ ・・スリット、２２
・・・・・・リベット、２３・・・・・座ぐり穴、２４
・・・・・・嵌５合片、２５・・・・・・嵌合空間。
本発明の異なる実施例を示す横梁の長手方向に直角な断
面図、第８図は第２図に示す横梁とサイドステーとの組
立状態を示す一部破断組立図である。 １，１″・・・・・・横梁、２，２″・・・・サイドス
テー、３５◆●ヘルドパー、４５００１１ハンガー、５
ζ◆ヘルド、６′・・・・・・係合片、１０・・・・・
芯材、１１・・・・・・側面板、１２ａ，１２ｂ，１２
ｃ・・・・・当接部、１２ｄ・・・・・・中間部、１３
・・・・・・ピン、１４・・・ピン穴、１５・・・・・
・スポット溶接位置、１６・・・・・段差部、１７・・
・・・・案内溝、１８・・・・ヘルド、１９・・係止片
、２０・・・・・先端縁、２１・ ・・スリット、２２
・・・・・・リベット、２３・・・・・座ぐり穴、２４
・・・・・・嵌５合片、２５・・・・・・嵌合空間。
Claims (1)
- １ 両端がサイドステーに固定される綜絖枠の横梁が、
金属製の芯材とその芯材を挟む薄い金属製の側面板より
構成され、芯材と側面板とがその当接部においてスポッ
ト溶接、リベット或いは接着等により固定されると共に
、芯材を段付状の断面形状にするか或いは打抜き加工を
施こし、芯材又は側面板の内縁端部にヘルドを吊架する
案内溝を設けたことを特徴とする綜絖枠の横梁。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57065444A JPS6047942B2 (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 綜絖枠の横梁 |
| DE3321481A DE3321481A1 (de) | 1982-04-21 | 1983-06-14 | Schaft einer webmaschine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57065444A JPS6047942B2 (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 綜絖枠の横梁 |
| DE3321481A DE3321481A1 (de) | 1982-04-21 | 1983-06-14 | Schaft einer webmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58186630A JPS58186630A (ja) | 1983-10-31 |
| JPS6047942B2 true JPS6047942B2 (ja) | 1985-10-24 |
Family
ID=37781880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57065444A Expired JPS6047942B2 (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 綜絖枠の横梁 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047942B2 (ja) |
| DE (1) | DE3321481A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230135736A (ko) * | 2022-03-17 | 2023-09-26 | (주)윤진전자 | 자동차 내부조명용 분기형 라이트가이드 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0412132A1 (de) * | 1989-02-01 | 1991-02-13 | Textilma AG | Fadenführungsvorrichtung für eine webmaschine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2461497A (en) * | 1946-07-03 | 1949-02-08 | Steel Heddle Mfg Co | Loom harness |
| EP0072449B1 (en) * | 1981-08-19 | 1987-10-28 | Nissan Motor Co., Ltd. | Heald assembly of loom |
-
1982
- 1982-04-21 JP JP57065444A patent/JPS6047942B2/ja not_active Expired
-
1983
- 1983-06-14 DE DE3321481A patent/DE3321481A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20230135736A (ko) * | 2022-03-17 | 2023-09-26 | (주)윤진전자 | 자동차 내부조명용 분기형 라이트가이드 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58186630A (ja) | 1983-10-31 |
| DE3321481A1 (de) | 1984-12-20 |
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