JPS6046816B2 - 固体電解コンデンサの製造方法 - Google Patents

固体電解コンデンサの製造方法

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JPS6046816B2
JPS6046816B2 JP53110194A JP11019478A JPS6046816B2 JP S6046816 B2 JPS6046816 B2 JP S6046816B2 JP 53110194 A JP53110194 A JP 53110194A JP 11019478 A JP11019478 A JP 11019478A JP S6046816 B2 JPS6046816 B2 JP S6046816B2
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    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、焼結された陽極体が陽極線と共に保持装置に
取付けられる固体電解コンデンサの製造方法に関する。
固体電解コンデンサは例えばタンタル、ニオブ、アルミ
ニウムないしジルコニウムのような弁金属の焼結体より
成り、この焼結体の上には電気化学処理により誘電体と
して働く酸化物層が付着されている。陰極として、固体
電解コンデンサにおいては、一般に例えば酸化マンガン
ないし酸化鉛のような半導電性酸化物が用いられる。陰
極接触のためには、例えば銀導電ペースト層を備えた黒
鉛層が用いられる。これら固体電解コンデンサは例えば
金属容器ないしプラスチック外囲器のような適当なケー
スを備えている。公知の製造方法においては陽極焼結体
は、普通は陽極と同じ材料から成る陽極線と共に保持装
置に取付けられ、予備成形、熱分解（例えば硝酸マ門ン
ガンの熱分解による半導電性酸化物の製造）および成層
を行つた後保持装置から分離することによつて切離され
る。
続いて陽極線に、例えばニッケルより成るはんだ付け可
能な陽極リード線が重ね合わせてまたは突合わせて溶接
される。このたフめ焼結体は個々にまたはまとめて新た
に捕捉され、手動的または機械的に溶接位置に移動され
なければならない。陽極リード線の溶接に続いてケース
ヘの焼結体の組込みが行なわれる。本発明は、特にコン
デンサ本体の位置調整が全５製造過程中持続するような
、合理的にまた自動化して実施可能てある固体電解コン
デンサの製造方法を提供することを目的とする。
この目的は、本発明によれば、刻目を備えた陽極線を保
持装置と一緒に刻目の範囲で前記保持装置の初期の位置
に対して角度αだけ折曲げ、別の保持装置に取付けられ
た陽極リード線を陽極線に重ね合わせて刻目の範囲で溶
接し、溶接位置から突出した陽極線の部分を規定破断位
置として形成された刻目の範囲で折取ることによつて達
成される。
次に本発明による方法の利点を実施例によつて説明する
。
第１図において１は陽極体を示し、これはその陽極線２
と共に保持装置３に例えば位置４における点溶接によつ
て取付けられる。
その際保持装置３は、多数の陽極体１が陽極線２と共に
保持装置に取付けられることができるように、設計され
る（例えば５０または１００）。保持装置３における個
々の陽極体１の取付けはその際、個々の陽極線２間の所
定の固定した間隔が守られるようにして、行なわれる。
公知の製造方法においては陽極体１は、上記したように
、予備成形、熱分解および成層を行なう迄は保持装置３
に保持され、上記の製造工程を行つた後切離される。
これに反して本発明による方法では、陽極線２は取付け
位置４と焼結体１の間て適当な器具５によつて刻目６を
備える。
その際刻目６の位置は、刻目位置が後から取付けられる
べきケース内にあるように、選ばれる。第２図は別の製
造工程を示す。
まず陽極線２は刻目６の範囲において角度α（例えば４
５２）だけ折曲げられる。ついで別の保持装置８に取付
けられているはんだ付け可能な陽極リード線７が供給さ
れ、重ね合わせて刻目６の範囲における陽極線ζ２に溶
接装置９によつて溶接される。陽極リード線７は保持装
置３における陽極線２と同数で、等間隔をおいて保持装
置８に配置される。
陽極リード線７は陽極線２に特にロール溶接によつて取
付けられる。
第３図では、保持装置３を矢印の方向において前後に折
曲げることによつて溶接位置より突出する陽極線２の部
分が規定破断位置として作用する刻目６の範囲において
折取られる状態を示す。
陽極体１はこの時陽極リード線７によつて保持装置）８
に取付けられる。陽極リード線７は保持装置３における
陽極線２と同数で、等間隔に保持装置８に配置されてい
るから、陽極体１の位置調整は持続する。
第４図は、溶接位置より突出する陽極線の部分を折取つ
た後の溶接位置の平面■−■による第３図の断面拡大図
を示す。
この図では陽極リード線７がその端部において拡げられ
て、屋根形（半円形）のシヤベル状部１１になつている
ことがわかる。これによつて溶接の際陽極線２の中心合
わせが容易となり、横へのずれは防止される。このこと
は、陽極リード線に平らに圧縮荷重をかけるだけの公知
の溶接方法では達成されなかつた。本発明による方法は
、陽極体１の位置調整が製造工程中固定して変化されず
、コンデンサの切離しが最後の製造工程において始めて
行なわれるので、合理的にかつ自動化して行なわれると
いう特長がある。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例を示し、第１図は陽極線の刻目付け
を示す側面図、第２図は陽極リード線の溶接を示す側面
図、第３図は陽極線の突出部分を折取る状態を示す側面
図、第４図は屋根状に打ちつけられたシヤベル状部を有
する陽極リード線の断面拡大図である。 １・・・・・・陽極体、２・・・・・・陽極線、３，８
・・・・・・保持装置、９，１０・・・・・溶接位置、
６・・・・・・刻目、７・・・・・・陽極リード線。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 焼結された陽極体が陽極線と共に保持装置３に取付
    け位置４で取付けられた固体電解コンデンサの製造方法
    において、刻目６を備えた陽極線２を保持装置３と一緒
    に刻目６の範囲で前記保持装置３の初期の位置に対して
    角度αだけ折曲げ、別の保持装置８に取付けられた陽極
    リード線７を陽極線２に重ね合わせて刻目６の範囲で溶
    接し、溶接位置１０から突出した陽極線２の部分を規定
    破断位置として形成された刻目６の範囲で折取ることを
    特徴とする固体電解コンデンサの製造方法。 ２ 陽極リード線７がその端部を拡げられて屋根形の半
    円形類似のシヤベル状部１１を成していることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項記載の製造方法。 ３ 陽極線２と陽極リード線７をロール溶接によつて互
    に結合することを特徴とする特許請求の範囲第１項また
    は第２項記載の製造方法。 ４ 陽極線２を保持装置３を前後に動かして折取ること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項のいず
    れかに記載の製造方法。
JP53110194A 1977-09-09 1978-09-07 固体電解コンデンサの製造方法 Expired JPS6046816B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE2740745.0 1977-09-09

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JPS5450864A JPS5450864A (en) 1979-04-21
JPS6046816B2 true JPS6046816B2 (ja) 1985-10-18

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US (1) US4155156A (ja)
JP (1) JPS6046816B2 (ja)
BR (1) BR7805851A (ja)
DE (1) DE2740745C2 (ja)
FR (1) FR2402934A1 (ja)
GB (1) GB2005488B (ja)
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DE2740745A1 (de) 1979-03-22
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