JPS593572Y2 - 固体電解コンデンサ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は固体電解コンテ゛ンサに関し、特に弁作用を有す
る金属粉末の成形体よりなるコンデンサエレメントより
導出された陽極リードへの半導体層形成部材の這い上り
現象を軽減させることを目的とするものである。

一般に、この種コンテ゛ンサは例えば第１図に示すよう
にタンタル、ニオブ、アルミニウムなどのように弁作用
を有する金属粉末を円柱状に加圧成形し焼結してなるコ
ンデンサニレメン）Ａに予め弁作用を有する金属線を陽
極リードＢとして植立し、この陽極リードＢの突出部分
にＬ形に屈曲された第１の外部リード部材Ｃを溶接する
と共に第２の外部リード部材りをコンデンサエレメント
Ａの周面に酸化層、半導体層を介して形成された電極引
出し層に接続し、然る後、陽極リードＢの突出部を含む
コンデンサニレメン）Ａの全周面を樹脂材Ｅにて被覆し
て構成されている。

ところで、コンデンサエレメントＡはそれより延びる陽
極リードＢの突出部分に第１の外部リード部材Ｃを溶接
するに先立って、陽極リードＢと共に化成処理によりそ
の表面に酸化層が形成され、さらにコンデンサエレメン
トＡのみを半導体母液に一定時間浸漬し充分に含浸させ
た後、高温雰囲気中において熱分解反応を起させ酸化層
上に半導体層が形成されている。

しかし乍ら、陽極リードＢの表面には軸方向に多くのダ
イス傷が存在している関係で、コンデンサエレメントＡ
に含浸された半導体母液がこのダイス傷を通って陽極リ
ードＢのコンデンサニレメン）Ａからの突出部分に付着
し、熱分解されていわゆる半導体層の這い上りを生ずる
。

通常、半導体母液の含浸熱分解操作はコンデンサエレメ
ントＡが多孔質であることに鑑み数回以上繰り返される
関係で、半導体層形成部材の這い上りもさらに進行する
傾向にある。

従って、陽極リードＢの突出部分に第１の外部リード部
材Ｃを溶接する際に、第１の外部リード部材Ｃと這い上
った半導体層とが接触して陰極と陽極とが短絡されてし
まい、コンデンサとしての機能を奏し得なくなるという
欠点がある。

本案はこのような点に鑑み、簡単な構成にて陽極リード
の所望部分への半導体層の這い上りを抑制でき、かつコ
ンデンサとしての品位を著しく高めつる固体電解コンデ
ンサを提供するもので、以下実施例について説明する。

第２図〜第５図において、１は弁作用を有する金属粉末
を所望形状に加圧成形し焼結してなるコンデンサエレメ
ントであって、図示例は円柱状に構成されているが、角
柱状などに構成すること乞できる。

２はコンテ゛ンサエレメント１の周面に酸化層、半導体
層を介して形成された電極引出し層であって、グラファ
イト層上に銀ペースト層を重合して構成されているが、
他の導電部材にて構成することもで゛きる。

３はコンテ゛ン・サエレメン１〜１より導出された弁作
用を有する金属線よりなる陽極リードであって、図示例
はコンテ゛ンサエレメント１の中心に、加圧成形の際に
植立して導出されているが、それの周面に溶接して導出
することもできる。

そして、陽極リード３のコンデンサニレメン１〜１から
の突出部分３ａにはそれの軸方向に多く形成されている
ダイス傷４が圧潰されるように変形部５が形成されてい
る。

この変形部５は陽極リード３の軸方向に対してほぼ直角
に形成するのが望ましく、例えば第６図に示すようにし
て形成される。

即ち、陽極リード３の一端をチャックＧにて支持し、適
当部所に回転ローラＨ，Ｋを配置し、回転ローラＨ，Ｋ
を図示矢印方向に移動させることによって陽極リード３
を図示点線のように変形させつつ伸線操作するど同時に
形成される。

６は例えばＬ形に形成された第１の外部リード部材であ
って、それの屈曲部６ａは陽極リード３の突出部分３ａ
にしてかつ変形部５より上方部分に交叉して溶接されて
いる。

７は第２の外部リード部材であって、それの＝一端７ａ
はコンデンサエレメント１の電極引出し層２に半田付け
されている。

８は陽極リード３の突出部分３ａを含むコンデンサエレ
メント１の全周面が被覆されるように被着された樹脂材
である。

このように陽極リード３のコンデンサエレメント１から
の導出部分にはそれの表面のダイス傷４が押し潰される
ように変形部５が形成されているので、コンデンサエレ
メント１に含浸された半導体母液がダイス傷４を通って
上方に這い上ってきても、変形部５にて上方への這い一
ヒリを防止できる。

従って、陽極リード３の所望部分への半導体層の這い上
り形成を防止でき、第１の外部リード部材６との接触に
よる短絡ないし漏洩電流特性の劣化を防止できる。

次に具体的実施例について説明する。

第２図に示す構成において、タンタル粉末を用いた３、
５φＸ３．７ｍｍの円柱状のコンテ゛ンサエレメントに
０．５φｍｍのタンタル線を陽極リードとして植立し２
、この陽極リードのコンテ゛ンサエレメントからの突出
部分の周面に巾０．５ｍｍ、深さ０．Ｑ５ｍｍの変形部
を一本軸方向に直角に形成する。

そして、このコンデンサエレメントに酸化層を形成した
後、硝酸マンガン溶液（半導体母液）に浸漬し充分に含
浸させる。

次に１４０℃の温度雰囲気中で２０分間予備分解させて
から、２３０℃の高温雰囲気中に１０分間放置し熱分解
を完了させる。

このコンデンサエレメントの陽極リードに第１の外部リ
ード部材を溶接し特性測定した処、陰極−陽極の短絡不
良の発生は皆無であった。

又、漏洩電流特性の不良発生率は従来品の場合の奢に減
少できた。

これは陽極リードのダイス傷が変形部によって押し潰さ
れたために半導体母液が第１の外部ＩＪ−ド部材の溶接
予定部に達しないことによると考えられる。

従って、変形部は陽極リードの全周面に亙って形成する
ことが望ましく、かつ一本よりは複数本形成することが
望ましい。

尚、本案は何ら上記実施例にのみ制約されることなく、
例えば陽極リードにおける変形部はダイス傷部分にのみ
形成したり或いは陽極リードを部分的に断面積が小さく
なるように圧潰して形成したりすることもできる。

又、第１の外部リード部材はＬ形の他、直線状など任意
の形状に構成することもできる。

以上のように本考案によれば、陽極リードのダイス傷を
変形部によって押し潰すという簡単な構成によって陽極
リードの所望部分への半導体層の這い上り形成を抑制で
きる上、コンテ゛ンサの品位を著しく高めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の正断面図、第２図は本案の一実施例を
示す正断面図、第３図はコンデンサエレメントの拡大斜
視図、第４図は第３図のＩ−Ｉ断面図、第５図は第３図
のＩＩ −ＩＩ断面図、第６図は陽極リードへの変形部
の形成方法を説明するための平面図である。 図中、１はコンデンサエレメント、３は陽極リード、４
はダイス傷、５は変形部、６は外部リード部材である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁作用を有する金属粉末を所望形状に加圧成形し焼結し
   てなるコンデンサエレメントより弁作用を有する金属線
   を陽極リードとして導出すると共に、陽極リードに外部
   リード部材を接続したものにおいて、上記陽極リードと
   外部リード部材との接続部とコンデンサエレメントとの
   間に存在する陽極リード部分に、それの周面のダイス傷
   が押し潰されるように変形部を形成したことを特徴とす
   る固体電解コンテ゛ンサ。