JPS6046303A - 熱間等方圧加圧方法 - Google Patents

熱間等方圧加圧方法

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Publication number
JPS6046303A
JPS6046303A JP58151620A JP15162083A JPS6046303A JP S6046303 A JPS6046303 A JP S6046303A JP 58151620 A JP58151620 A JP 58151620A JP 15162083 A JP15162083 A JP 15162083A JP S6046303 A JPS6046303 A JP S6046303A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressurized
substance
pressurizing medium
pressurizing
medium
Prior art date
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Pending
Application number
JP58151620A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuyoshi Sasaki
信義 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MCL Co Ltd
Original Assignee
MCL Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by MCL Co Ltd filed Critical MCL Co Ltd
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Publication of JPS6046303A publication Critical patent/JPS6046303A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
    • B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鋳造品の巣の除去や機械的性質の向上、焼結
合金の高密度化等のために用いる熱間等方圧加圧方法に
関するものである。
鋳造品にホット・アイソスタティック・プレス（熱間等
方圧加圧プロセス、ＨＩＰと略称する）処理を施すこと
により、鋳造品の巣の除去１機械的性質の向上管が可能
なことが知られている。また焼結合金にＨＩ　Ｐ処理を
施すことにより高密度化が可能である。
従来のＨＩＰ処理は加圧媒体としてアルゴンカスなどの
不活性ガスな用い、高圧容器内で被加圧物をヒータで加
熱しながら加圧する。このためヒータは高圧容器のほぼ
全体を加熱することになり。
高圧容器外周部に冷却系統を設けたりする必要も生じ、
結局装置が大型化し複雑にもなるという問題があった。
また、ＨＩＰ処理は被加圧物を加熱するが、この加熱に
従来のヒータを用いる方法では数時間を要し、ＨＩＰ処
理の操業率が悪く生産性も悪くなるという問題があった
。
本発明はこのような事情に鑑み′ｌ［゛されたものてあ
り、装置の小型化、簡素化に適し操業率および生産性の
向上が可能な熱間等方圧加圧方法を提供することを目的
とする。
本発明はこの目的達成のため、被加圧物分子め加熱し、
高温の被加圧物を微粒子状あるいは粉状の加圧媒体に埋
め込み、この加圧媒体を介して加圧するようにしたもの
である。以下図示の実施例に基づき１本発明の詳細な説
明する。
図面は本発明の一実施例の原理図である。この図で符号
１０は円筒状シリンダ、１２．１．４はこのシリンダ１
０に両端から挿入されるピストンである。ピストン１２
．１４は例えば油圧式プレス装置により圧縮される。ピ
ストン１２．１４の対向面間には微粒子状あるいは粉状
の加圧媒体１６が充填される。この加圧媒体１６として
は例えばアルミナ、塩、シリカ等が用いられ、特に非圧
縮性で熱伝導率の悪いものが望ましい。
１８は被加圧物であり、鋳造物や焼結金属などである。
この被加圧物１８は予め加熱された状態で加圧媒体１６
に埋め込まれ、加圧媒体１６と共にピストン１２．１４
間で圧縮される。炭素鋳鉄の鋳造物を加圧する場合には
約１１００°Ｃに予熱しておくのが望ましい。またこの
時の加圧力は２１０〜１４０Ｋｇ／Ｃ□′とするのが望
ましい。
特に鋳造物を加圧する場合には、鋳型へ注湯した溶融金
属が凝固した後の冷却過程で高温状態のまま加圧媒体１
６に埋め込むようにすれば、鋳造時の熱をそのまま利用
でき、処理時間の短縮と省エネルギーの点から一層好ま
しい。この場合鋳型を除去（型ばらし）した後の鋳造物
のみを加圧してもよいが、鋳型ごと鋳造物を加圧するよ
うにしてもよい。
ピストン１２．１４の加圧により、適度の流動性を持つ
加圧媒体１６は、被加圧物１８を周囲からほぼ均等に加
圧する。なお実施例では１図面に示すようにピストン１
２．１４の対向面を球面状の凹面に形成した。この結果
ピストン１２．１４の加圧力は被加圧物１８を指向する
ように加圧媒体１６に伝わり、被加圧物１８の加圧が一
層均等化され、一層良好な等方圧加圧が可能になる。
以上のように被加圧物１８は予め加熱されて加圧媒体１
６を介して加圧され、この状態に所定時間（１時間程度
）保持された後、減圧される。減圧速度は被加圧物１８
の冷却速度と整合させることが好ましい。なおこの実施
例では図示してないが、冷却装置をシリンダ１０などに
設け、被加圧物１８の冷却速度を上げれば処理能率は一
層向上する。また予熱された被加圧物１８を加圧中に補
助的に加熱するため、補助ヒータを設けておいてもよい
。また加圧媒体を予熱しておいてもよい。
本発明は以上のように被加圧物を予め加熱して微粒子状
あるいは粉状の加圧媒体を介して加圧するようにした。
従って加圧時には外部からの加熱が不要になるか、ある
いは補助的に僅かに加熱するだけで済み、装置の大幅な
小型化、簡素化が可能である。また加熱に要する時間を
不要ないしは大幅に短縮できるので、装置の操業率が著
しく向上し生産性も向上する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例の原理を示す図である。 １６・・・加圧媒体、１８・・・被加圧物。 特許出願人　株式会社　エム・シー・エル代理人　弁理
＋　山　１）交　雛（ほか１久）ｐ　１４

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）予め加熱された被加圧物を微粒子状あるいは粉状
    の加圧媒体に埋め込み、前記加圧媒体を介して前記被加
    圧物を加圧する熱間等方圧加圧５方法。
  2. （２）被加圧物および加圧媒体が予め加熱されている特
    許請求の範囲第１項記載の熱間等方圧加圧方法０
  3. （３）加圧媒体はアルミナ、塩、シリカのいずれか１種
    を用いた特許請求の範囲第１，２項のいずれかに記載さ
    れた熱間等方圧加圧方法。
JP58151620A 1983-08-22 1983-08-22 熱間等方圧加圧方法 Pending JPS6046303A (ja)

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JP2013123799A (ja) * 2011-12-13 2013-06-24 Aquaintec Corp 樹脂被膜形成方法、地下構造物用蓋体および地下構造物用蓋体受枠

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