JPS6043495A - イオン交換膜の保護法 - Google Patents
イオン交換膜の保護法Info
- Publication number
- JPS6043495A JPS6043495A JP58149644A JP14964483A JPS6043495A JP S6043495 A JPS6043495 A JP S6043495A JP 58149644 A JP58149644 A JP 58149644A JP 14964483 A JP14964483 A JP 14964483A JP S6043495 A JPS6043495 A JP S6043495A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ion exchange
- exchange membrane
- membrane
- cloth
- electrolytic cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はイオン交換膜の保護法、特に既存のアスベスト
隔膜電槽にアスベストに代えてイオン交換膜を取シつけ
た際のイオン交換膜の変形を防止する方法に係る。
隔膜電槽にアスベストに代えてイオン交換膜を取シつけ
た際のイオン交換膜の変形を防止する方法に係る。
塩化アルカリを電解して苛性アルカリを得る方法は、公
害防止の見地から水銀法に代り隔膜法が主流どなってき
た。
害防止の見地から水銀法に代り隔膜法が主流どなってき
た。
隔膜法は、通常アスベスト等のｒ隔膜を用いる方法が現
在工業的に用いられている。
在工業的に用いられている。
隔膜にアスベストを用いた電解槽として、例えば槽底部
に直立した多数９陽極をボルトによって固定し、表面に
アスベストを被覆せしめた多数の陰極を有する函体を、
前記陽極間に陰極が夫々入シ込むようにしてかぶせるよ
うにした単極槽が所謂ダイヤモンドジャムロック槽やツ
ーカ一槽として、又多数のフィンガー状の陰極と多数の
フィンガー状の陽極を交互に入シ込ませる様に構成した
グラノール槽に代表される複極槽が用いられている。
に直立した多数９陽極をボルトによって固定し、表面に
アスベストを被覆せしめた多数の陰極を有する函体を、
前記陽極間に陰極が夫々入シ込むようにしてかぶせるよ
うにした単極槽が所謂ダイヤモンドジャムロック槽やツ
ーカ一槽として、又多数のフィンガー状の陰極と多数の
フィンガー状の陽極を交互に入シ込ませる様に構成した
グラノール槽に代表される複極槽が用いられている。
しかし、これらアスベスト法により得られる苛性アルカ
リは、低濃度であると共に塩化アルカリが不純物として
含まれており、通常このまま直ちに工業用薬品等の諸用
途には供し難い。
リは、低濃度であると共に塩化アルカリが不純物として
含まれており、通常このまま直ちに工業用薬品等の諸用
途には供し難い。
コレに対し、より高純度、高濃度の苛性アルカリが電解
によって直接得られる手段としてアスベスト隔膜に代え
てイオン交換膜を用いる手段が種々提案されている。
によって直接得られる手段としてアスベスト隔膜に代え
てイオン交換膜を用いる手段が種々提案されている。
処で、前記の如きアスベスト電解槽が手持ちである場合
、このアスベストに代えてイオン交換膜が取りつけられ
るならば、新らたな電解槽設備は実質的に不要であり、
しかも高純度、高濃度の苛性アルカリを得ることが可能
となる。
、このアスベストに代えてイオン交換膜が取りつけられ
るならば、新らたな電解槽設備は実質的に不要であり、
しかも高純度、高濃度の苛性アルカリを得ることが可能
となる。
この様な要望に応える手段として既存のアスベスト槽に
イオン交換膜を取り付ける方法が種々提案されている。
イオン交換膜を取り付ける方法が種々提案されている。
処で、イオン交換膜は一般に厚さが薄く、機械的強度も
それ程大きなものではない。この為、電極にイオン交換
膜を被覆するようにした前記大多数の提案を採用すると
、対向する電極面間に位置するイオン交換膜は、この間
にスペーサーネット等の介在物もある為、電解時、に膨
出等の変形は抑えられるものの、これ以外の電極側面に
位置・するイオン交換膜は、特に何の抑えもない為、か
なり膨出等変形し易い状態になっている。この傾向は、
どちらかの極室を加圧する等極室内に差圧全つけて操業
する場合特に著しい。
それ程大きなものではない。この為、電極にイオン交換
膜を被覆するようにした前記大多数の提案を採用すると
、対向する電極面間に位置するイオン交換膜は、この間
にスペーサーネット等の介在物もある為、電解時、に膨
出等の変形は抑えられるものの、これ以外の電極側面に
位置・するイオン交換膜は、特に何の抑えもない為、か
なり膨出等変形し易い状態になっている。この傾向は、
どちらかの極室を加圧する等極室内に差圧全つけて操業
する場合特に著しい。
本発明者は、かかる点に鑑み、この様な状態にある膜の
変形を防止することを目的として種々研究、検討した結
果、カゴ型又はフィンガー状電極に被覆せしめられたイ
オン交換膜において、対向する対電極面以外の面に位負
するイオン交換膜にクロスを混入して電解中のイオン交
換膜の変形を防止することにより、前記目的を達成し得
ることを見出し、本発明はこれを要旨とする。
変形を防止することを目的として種々研究、検討した結
果、カゴ型又はフィンガー状電極に被覆せしめられたイ
オン交換膜において、対向する対電極面以外の面に位負
するイオン交換膜にクロスを混入して電解中のイオン交
換膜の変形を防止することにより、前記目的を達成し得
ることを見出し、本発明はこれを要旨とする。
本発明において、用いられるクロスとしては１２〜２０
０メツシュ程度がよく、又拐質はポリプロピレン、ポリ
テトラフルオロエチレン。
０メツシュ程度がよく、又拐質はポリプロピレン、ポリ
テトラフルオロエチレン。
テトラフルオロエチレン−へキザフルオロプロピレン共
重合体等の含弗素樹脂が好ましい。
重合体等の含弗素樹脂が好ましい。
かかるクロスの混入量はその材質や形態等により厳密に
は決められるが、一般には１ ｔｉｔ当り５〜９０重ｔ
（％程度が好捷しい。
は決められるが、一般には１ ｔｉｔ当り５〜９０重ｔ
（％程度が好捷しい。
混入手段としては、電極を被覆する全体の膜を製膜する
際、所要箇所にクロスが来る様に作ることも出来るが、
これは技術的にかなり雄かしい。この為、イオン交換膜
で電極を被覆した後、所要箇所だけ金、該１ｉｋと同一
物を、例えはフロン１１３により溶解し、該クロスにこ
の溶液を含浸せしめ、これを所要箇所に溶着せしめる等
適宜な手段で一体化ぜしめるのが好ましい。
際、所要箇所にクロスが来る様に作ることも出来るが、
これは技術的にかなり雄かしい。この為、イオン交換膜
で電極を被覆した後、所要箇所だけ金、該１ｉｋと同一
物を、例えはフロン１１３により溶解し、該クロスにこ
の溶液を含浸せしめ、これを所要箇所に溶着せしめる等
適宜な手段で一体化ぜしめるのが好ましい。
この場合溶液の濃度はＪ〜３０重景％程度を採用するの
が好ましい。
が好ましい。
本発明に用いられるイオン交換膜としては、例えばカル
ボキシル基、スルホン酸基、燐酸基。
ボキシル基、スルホン酸基、燐酸基。
フェノール性水酸基等の陽イオン交換基を含有する重合
体から成り、かかる重合体としては、含弗素重合体を採
用するのが特に好ましい。イオン交換基含有の含弗素重
合体としては、例えばテトラフルオロエチレン、クロロ
トリフルオロエチレン等のビニルモノマー、！：スルホ
ン酸１カルボン酸、燐酸基等のイオン交換基に転化し得
る反応性基を有するパーフルオロのビニルモノマーとス
ルホン酸、カルボン酸、燐酸基等のイオン交換基ｋｔＡ
するパーフルオロのビニルモノマーとの共重合体が好適
に使用される。
体から成り、かかる重合体としては、含弗素重合体を採
用するのが特に好ましい。イオン交換基含有の含弗素重
合体としては、例えばテトラフルオロエチレン、クロロ
トリフルオロエチレン等のビニルモノマー、！：スルホ
ン酸１カルボン酸、燐酸基等のイオン交換基に転化し得
る反応性基を有するパーフルオロのビニルモノマーとス
ルホン酸、カルボン酸、燐酸基等のイオン交換基ｋｔＡ
するパーフルオロのビニルモノマーとの共重合体が好適
に使用される。
又、トリフルオロスチレンの膜状重合体ニスルホン酸基
等のイオン交換基を導入したものやスチレンジビニルベ
ンセ／ニスルホ７酸Ｍｆ：導入したもの等も使用できる
。
等のイオン交換基を導入したものやスチレンジビニルベ
ンセ／ニスルホ７酸Ｍｆ：導入したもの等も使用できる
。
そして、これらのうち夫々以下のヒ）、（ロ）の重合単
位を形成し得る単量体を用いる場合には、比較的高い電
流効率で高純度の苛性アルカリを得ることができるので
特に好ましい。
位を形成し得る単量体を用いる場合には、比較的高い電
流効率で高純度の苛性アルカリを得ることができるので
特に好ましい。
Ｃ（） ４ｃｙ２ Ｃ”ｊ−＋ （ロ） （ＯＦｚ Ｏ
Ｘ）ここで又は弗素、塩素、水素又は−０Ｆ３であシ、
Ｘ′はＸ又はＣＦｓ（ＯＦ２）Ｉ、１であり、ｍは１〜
５であシ、Ｙは次のものから選ばれる。
Ｘ）ここで又は弗素、塩素、水素又は−０Ｆ３であシ、
Ｘ′はＸ又はＣＦｓ（ＯＦ２）Ｉ、１であり、ｍは１〜
５であシ、Ｙは次のものから選ばれる。
−Ｐ−Ａ、−００Ｆ１２啓（Ｐ、Ｑ、Ｒ汁ＡここでＰは
（ＣＦ２片（ＯＸＸ％（ＣＦ２片 であり、Ｑは（ＯＦ
２−０−Ｃ！ＸＸ駐であり、Ｒは−（ｃｘｘ’−ｏ−ｃ
ｙ２３− であり、（Ｐ、Ｑ、、Ｒ）はθ Ｐ ＋ Ｑ ＋ Ｒの少なくとも一つを任意の順序で配
列することを表わす。ｘ 、 ｘ’は上記と同じであり
、ｎ−０〜１、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅはＯ〜６である。
（ＣＦ２片（ＯＸＸ％（ＣＦ２片 であり、Ｑは（ＯＦ
２−０−Ｃ！ＸＸ駐であり、Ｒは−（ｃｘｘ’−ｏ−ｃ
ｙ２３− であり、（Ｐ、Ｑ、、Ｒ）はθ Ｐ ＋ Ｑ ＋ Ｒの少なくとも一つを任意の順序で配
列することを表わす。ｘ 、 ｘ’は上記と同じであり
、ｎ−０〜１、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅはＯ〜６である。
Ａは−Ｃｏｏｌ、又は−ＯＮ 、 −００Ｆ 、’−０
０ＯＲ、−０００Ｍ。
０ＯＲ、−０００Ｍ。
−０ＯＮＲ２Ｒ３等の加水分解若しくは中和によシ、−
（３００Ｈに転換し得る官能基を表わす。Ｒ１は炭素数
１〜１０のアルキル基、Ｍはアルカリ金属又は第四級ア
ンモニウム基であり、Ｒ２＋ Ｒ３は水素又は炭素数１
〜１０のアルキル 上記Ｙの好捷しい代表例としては、人が弗カを有する炭
素と結合された構造を有する例えば次の如きものが挙げ
られる。
（３００Ｈに転換し得る官能基を表わす。Ｒ１は炭素数
１〜１０のアルキル基、Ｍはアルカリ金属又は第四級ア
ンモニウム基であり、Ｒ２＋ Ｒ３は水素又は炭素数１
〜１０のアルキル 上記Ｙの好捷しい代表例としては、人が弗カを有する炭
素と結合された構造を有する例えば次の如きものが挙げ
られる。
一〇−ＣＦ２（ＯＦ−〇−ＯＦ２檜咲ＯＦ２− ０ −
ＯＦ抽Ａ！ ＋ ７ ＋ ｚは共に１〜１０であり、
Ｚ，Ｒｆは一Ｆ 又は炭素数１〜１０のパーフルオロア
ルキル基から選ばれた基であり、Ａは上記と同様である
。
ＯＦ抽Ａ！ ＋ ７ ＋ ｚは共に１〜１０であり、
Ｚ，Ｒｆは一Ｆ 又は炭素数１〜１０のパーフルオロア
ルキル基から選ばれた基であり、Ａは上記と同様である
。
そして、これら共重合体から成る乾燥樹脂１２当りのｉ
Ｍ膜内カルボン酸基濃度０５〜２．０ミリ当量である含
弗素陽フイオン交挾膜を用いる場合には、例えば苛性ソ
ーダの濃度が４０φ以上であっても、その電流効率は９
０％以上にも達する。そして、上記乾燥樹脂１ｆ当りの
膜内カルボン酸基濃度が１，１〜１．８ミＪ当量の場合
には、前述の如き高濃度の苛性ソーダを高電流効率で長
期にわたシ安定して得ることができるので特に好ましい
。そして、かかるイオン交換容量を達成するには、上記
（イ）及び（口）の重合単位から成る共重合体の場合、
好捷しくは（口）の重合単位が１〜４０モルチ、特に３
〜２５モル係であるのが適当である。
Ｍ膜内カルボン酸基濃度０５〜２．０ミリ当量である含
弗素陽フイオン交挾膜を用いる場合には、例えば苛性ソ
ーダの濃度が４０φ以上であっても、その電流効率は９
０％以上にも達する。そして、上記乾燥樹脂１ｆ当りの
膜内カルボン酸基濃度が１，１〜１．８ミＪ当量の場合
には、前述の如き高濃度の苛性ソーダを高電流効率で長
期にわたシ安定して得ることができるので特に好ましい
。そして、かかるイオン交換容量を達成するには、上記
（イ）及び（口）の重合単位から成る共重合体の場合、
好捷しくは（口）の重合単位が１〜４０モルチ、特に３
〜２５モル係であるのが適当である。
本発明に用いられる好ましいイオン交換膜は、上記の様
な弗素化オレフィン単お体とカルボン酸基若しくはカル
ボン酸基に転換しうる官能基を有する重合能ある単量体
との共重合体によって得られる非架橋性の共重合体から
’ｌ’ｉ’７成されるが、その分子量は、好ましくは約
１０万〜２００万、特に１５万〜１００万が適当である
。又、かかる共重合体を製造するには前記各単量体の一
種以上を用い、さらに第三の単量体を共重合すること（
ｔζより得られる膜を改質することもできる。
な弗素化オレフィン単お体とカルボン酸基若しくはカル
ボン酸基に転換しうる官能基を有する重合能ある単量体
との共重合体によって得られる非架橋性の共重合体から
’ｌ’ｉ’７成されるが、その分子量は、好ましくは約
１０万〜２００万、特に１５万〜１００万が適当である
。又、かかる共重合体を製造するには前記各単量体の一
種以上を用い、さらに第三の単量体を共重合すること（
ｔζより得られる膜を改質することもできる。
例えは、ＯＦ２ ＝ ＯＦＯ Ｒｆ（ Ｒｆは炭素数１
〜１０のパーフルオロアルキル基）を併用することによ
り得られる膜に可撓性を付与したり、或はＣＦ２＝ＯＦ
ＣＦ＝ＣＦ２ 、ＣＦ２＝ＯＦＯ（Ｃ！Ｆ２）Ｈ．＜
Ｃ！モ゛二ＣＦ２ 等のジビニルモノマーを併用するこ
とにより、得られる共重合体全架橋せしめ、膜に機緘的
強度を付与することもできる。弗累化オレフィン単世体
とカルボン酸基若しくは該基に転換し得る官能ＪＡｋ有
する重合能ある単量体、さらには第三の単量体との共重
合は、既知の任意の手段で行なわれる。即ち、必要に応
じ、例えはハロゲン化炭化水素等の溶媒を用い、触媒重
合，熱重合，放射線重合等により重合し得る。又、得ら
れた共重合体からイオン交換膜に製膜する手段も特に制
限はなく、例えばプレス成形，ロール成形，押出し成形
，溶液流延法，デイスノくージョン成形，粉末成形等適
宜公知の手段を採用し得る。
〜１０のパーフルオロアルキル基）を併用することによ
り得られる膜に可撓性を付与したり、或はＣＦ２＝ＯＦ
ＣＦ＝ＣＦ２ 、ＣＦ２＝ＯＦＯ（Ｃ！Ｆ２）Ｈ．＜
Ｃ！モ゛二ＣＦ２ 等のジビニルモノマーを併用するこ
とにより、得られる共重合体全架橋せしめ、膜に機緘的
強度を付与することもできる。弗累化オレフィン単世体
とカルボン酸基若しくは該基に転換し得る官能ＪＡｋ有
する重合能ある単量体、さらには第三の単量体との共重
合は、既知の任意の手段で行なわれる。即ち、必要に応
じ、例えはハロゲン化炭化水素等の溶媒を用い、触媒重
合，熱重合，放射線重合等により重合し得る。又、得ら
れた共重合体からイオン交換膜に製膜する手段も特に制
限はなく、例えばプレス成形，ロール成形，押出し成形
，溶液流延法，デイスノくージョン成形，粉末成形等適
宜公知の手段を採用し得る。
かくして得られる膜は、その厚さが２０〜５００μ、好
ましくは５０〜４００μにせしめるのが適当である。
ましくは５０〜４００μにせしめるのが適当である。
又、共重合体の製膜工程に相前後し、好ましくは製ＩＪ
後に共重合体がカルボン酸基そのものでｄ，なく、該基
に転換し得る官能基の場合には、それに応じた適宜な処
理により、これらの官能基がカルボン酸基に転換される
。例えば、−ＯＮ。
後に共重合体がカルボン酸基そのものでｄ，なく、該基
に転換し得る官能基の場合には、それに応じた適宜な処
理により、これらの官能基がカルボン酸基に転換される
。例えば、−ＯＮ。
−ＯＯＦ 、 −ＣＯＯＲ， 、 −ＣＯＯＭ， −０
ＯＮＲ２Ｒ３（Ｍ， Ｒ， − Ｒ３は上記と同様）の
場合には、酸又はアルカリのアルコール溶液により加水
分解又は中和せしめてカルボン酸基に転換し、又官能基
が二重結合の場合には一ＣＯ′Ｆ２と反応せしめてカル
ボン酸基に転換される。さらに、本発明に用いられる陽
イオン交換膜は、必要に応じ、製膜時にポリエチレン、
ポリプロピレン等のオレフィンの重合体、好ましくはポ
リテトラフルオロエチレン。
ＯＮＲ２Ｒ３（Ｍ， Ｒ， − Ｒ３は上記と同様）の
場合には、酸又はアルカリのアルコール溶液により加水
分解又は中和せしめてカルボン酸基に転換し、又官能基
が二重結合の場合には一ＣＯ′Ｆ２と反応せしめてカル
ボン酸基に転換される。さらに、本発明に用いられる陽
イオン交換膜は、必要に応じ、製膜時にポリエチレン、
ポリプロピレン等のオレフィンの重合体、好ましくはポ
リテトラフルオロエチレン。
エチレンとテトラフルオロエチレンとの共重合体等の含
弗素重合体を混合して成形することもでき、或はこれら
の重合体から外る布、網等の織物、不織布又は多孔質フ
ィルム等を支持体としたり、金属製の線や網、多孔体を
支持体として用いて膜を補強することも可能である。又
、電解に供せられる塩化アルカリとしては、塩化ナトリ
ウムが一般的であるが、その他、塩化カリウム、塩化リ
チウム等のアルカリ金属の塩化物である。次に本発明を
実施例により説明する。
弗素重合体を混合して成形することもでき、或はこれら
の重合体から外る布、網等の織物、不織布又は多孔質フ
ィルム等を支持体としたり、金属製の線や網、多孔体を
支持体として用いて膜を補強することも可能である。又
、電解に供せられる塩化アルカリとしては、塩化ナトリ
ウムが一般的であるが、その他、塩化カリウム、塩化リ
チウム等のアルカリ金属の塩化物である。次に本発明を
実施例により説明する。
ダイヤモンドジャムロック社製アスベスト隔膜法電解槽
ＤＳ−４５型に、アスベストに代え、ポリテトラフルオ
ロエチレンとａＢ’２＝（？ｏ（ＯＦ２）３ｃｏｏｏＩ
（３の共重合体から成るイオン交換容量１．４５ ｍｅ
ｑ ／ｙ乾燥樹脂を有する厚さ２２０μの陽イオン交換
膜を下記方法によシ取シ付けた。
ＤＳ−４５型に、アスベストに代え、ポリテトラフルオ
ロエチレンとａＢ’２＝（？ｏ（ＯＦ２）３ｃｏｏｏＩ
（３の共重合体から成るイオン交換容量１．４５ ｍｅ
ｑ ／ｙ乾燥樹脂を有する厚さ２２０μの陽イオン交換
膜を下記方法によシ取シ付けた。
先づ前記膜を、夫々のカゴ型陽極が夫々に入る様、巾５
ｃｍ 、長さ９ Ｑ ｃｍ 、高さ７８１−ｍの大き
さを有する一端が開放された袋状に成形し、この内部に
陽極を入れ、電極が有する固定ボルトを該袋内からその
底部を貫通せしめた。そして電極底面に位置する膜面に
は、２０メツシユのポリプロピレンクロスにイオン交換
容量が１．８ｍｅｑ／？乾燥樹脂の、前記イオン交換膜
と同種の樹脂をフロン１１３に溶解した樹脂が５重量％
含まれた溶液１９０りを一面にほぼ均一に含浸せしめた
ものを溶着せしめて補強した。かくしてこの電極は電解
槽底板から４ｃＰｎ浮かされた状態で前記ボルトによシ
固定された。
ｃｍ 、長さ９ Ｑ ｃｍ 、高さ７８１−ｍの大き
さを有する一端が開放された袋状に成形し、この内部に
陽極を入れ、電極が有する固定ボルトを該袋内からその
底部を貫通せしめた。そして電極底面に位置する膜面に
は、２０メツシユのポリプロピレンクロスにイオン交換
容量が１．８ｍｅｑ／？乾燥樹脂の、前記イオン交換膜
と同種の樹脂をフロン１１３に溶解した樹脂が５重量％
含まれた溶液１９０りを一面にほぼ均一に含浸せしめた
ものを溶着せしめて補強した。かくしてこの電極は電解
槽底板から４ｃＰｎ浮かされた状態で前記ボルトによシ
固定された。
かくして袋状膜の開放端は、陽極の上方に位置している
。次いで陰極フィンガー間に陽極を嵌め込む為の空隙を
有している陰極面を挿入し、袋状膜で覆われた陽極を陰
極フィンガー間に嵌め込み、陰極間上端部にＦＥＰ製陰
・陽極液隔離板を挿入し、これに袋状膜の開放端を熱融
着せしめた後、ＦＲＰ製の塩水保持用蓋をかぶせて電解
槽を組み立てた。
。次いで陰極フィンガー間に陽極を嵌め込む為の空隙を
有している陰極面を挿入し、袋状膜で覆われた陽極を陰
極フィンガー間に嵌め込み、陰極間上端部にＦＥＰ製陰
・陽極液隔離板を挿入し、これに袋状膜の開放端を熱融
着せしめた後、ＦＲＰ製の塩水保持用蓋をかぶせて電解
槽を組み立てた。
この電格の陰極室に２５重重量の苛性ソーダ水溶液金、
陽極室にＮａｃｌ ３００ Ｖ ／ｌの水溶液を導入し
て夫々液温を９０℃に昇温し、次いで陽極室には９０℃
に保持した３００９／ｌの食塩水に、１０重促１％のＨ
ｃｌ ｋ ０．６１ ／時の割合で添加し、この食塩水
を８５０１＋／時で導入し、１６時間かけて膜を加水分
解した。膜の加水分解終了と共に塩水中へのＨｃ１添加
を止め、陰極室に水”ｋ８５１／時の割合で導入しつつ
、６０ＫＡを通電して電解を行なった処、定常状態に達
した時点で陰極室１＋ａＯＨ濃度３５重量係において摺
電圧３．５６Ｖ、陰極液中のｎａｃｌｆＡ度は１ケ月間
連続運転の後でも５０重１％ ＮａｏＨＩｌｌ度換算で
１３ ｐｐｍでちった。
陽極室にＮａｃｌ ３００ Ｖ ／ｌの水溶液を導入し
て夫々液温を９０℃に昇温し、次いで陽極室には９０℃
に保持した３００９／ｌの食塩水に、１０重促１％のＨ
ｃｌ ｋ ０．６１ ／時の割合で添加し、この食塩水
を８５０１＋／時で導入し、１６時間かけて膜を加水分
解した。膜の加水分解終了と共に塩水中へのＨｃ１添加
を止め、陰極室に水”ｋ８５１／時の割合で導入しつつ
、６０ＫＡを通電して電解を行なった処、定常状態に達
した時点で陰極室１＋ａＯＨ濃度３５重量係において摺
電圧３．５６Ｖ、陰極液中のｎａｃｌｆＡ度は１ケ月間
連続運転の後でも５０重１％ ＮａｏＨＩｌｌ度換算で
１３ ｐｐｍでちった。
尚比較の為、陽極底面に来るイオン交換膜の補強を行な
わず、その他は上記実施例と同様にして電解を行なった
処、４日間の連続運転で５０３ｆｆｆｉ％ ｔｉａｏｎ
濃度換算で６５ｐｐｍと陰極液中の食塩濃度が増大しは
じめた。この為、電Ｍを止め、朕を調べた処、陽極底部
の膜にピンホールが生じていた。
わず、その他は上記実施例と同様にして電解を行なった
処、４日間の連続運転で５０３ｆｆｆｉ％ ｔｉａｏｎ
濃度換算で６５ｐｐｍと陰極液中の食塩濃度が増大しは
じめた。この為、電Ｍを止め、朕を調べた処、陽極底部
の膜にピンホールが生じていた。
尚、実施例、比較例共陽極室よシ陰極室の方を水中圧で
１５（１ｇ＋Ｈ２０高くして操朶した結果である。
１５（１ｇ＋Ｈ２０高くして操朶した結果である。
Claims (3)
- （１）カゴ型又はフィンガー状電極に被覆せしめられた
イオン交換膜において、対向する対電極面以外の面に位
置するイオン交換膜に、クロスを混入して電解中のイオ
ン交換膜の変形を防止するようにしたイオン交換膜の保
護法。 - （２） クロスは、ポリプロピレン、ポリテトラフルオ
ロエチレン、テトラフルオロエチレンーヘキザフルオロ
プロピレン等の含弗素樹脂である請求の範囲（１）の方
法。 - （３） カゴ型又はフィンガー状電極は既存のアスベス
ト隔膜電解槽の電極である請求の範囲（１）の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58149644A JPS6043495A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | イオン交換膜の保護法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58149644A JPS6043495A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | イオン交換膜の保護法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6043495A true JPS6043495A (ja) | 1985-03-08 |
Family
ID=15479728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58149644A Pending JPS6043495A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | イオン交換膜の保護法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043495A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01223216A (ja) * | 1988-03-01 | 1989-09-06 | Chiyoda Corp | 擁壁の構築方法 |
| JPH01223217A (ja) * | 1988-03-01 | 1989-09-06 | Chiyoda Corp | 擁壁の構築方法 |
-
1983
- 1983-08-18 JP JP58149644A patent/JPS6043495A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01223216A (ja) * | 1988-03-01 | 1989-09-06 | Chiyoda Corp | 擁壁の構築方法 |
| JPH01223217A (ja) * | 1988-03-01 | 1989-09-06 | Chiyoda Corp | 擁壁の構築方法 |
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