JPS6041712B2 - 金属容器内外面処理方法及び装置 - Google Patents

金属容器内外面処理方法及び装置

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JPS6041712B2
JPS6041712B2 JP1996481A JP1996481A JPS6041712B2 JP S6041712 B2 JPS6041712 B2 JP S6041712B2 JP 1996481 A JP1996481 A JP 1996481A JP 1996481 A JP1996481 A JP 1996481A JP S6041712 B2 JPS6041712 B2 JP S6041712B2
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JP
Japan
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container
rotating body
processing liquid
metal container
liquid
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JP1996481A
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English (en)
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JPS57134573A (en
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清志 熊谷
宇兵衛 菊池
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属容器内外面の処理液による処理方法及び
装置に係り、特に被処理容器を水平軸周りに回転せしめ
、該回転動により処理液の容器内部への注入、充填、容
器内部からの排出及び容器全体の処理液中への浸漬、処
理液中からの引き上げを行わしめ、容器の回転でこれの
内外面処理を完了するようにした金属容器内外面処理方
法及ひ装置に関する。
金属部品に塗装を施す場合、塗料の付着を良好にする
ために金属部品に付着した油分の除去、所謂脱脂処理等
による素材表面の浄化、素材表面粗度の拡大化等の前処
理が必要である。
斯る前処理としては、一般に金属部品表面をリン酸塩水
溶液等の処理液と接触せしめる方法が知られている。
金属容器、特に自動二輪車用、或は自動車用燃料タンク
の如き箱形密閉容器の処理液による内外面処理は従来デ
イピング方式、コンベアデイピング方式等種々の方法に
て行われている。デイピング方式は第4図にその工程を
示す如く、箱形液槽50内にリン酸塩水溶液51を満た
し、該液槽50内に被処理容器Wを浸漬せしめ、容器開
口部W、を介して容器W内部に水溶液を充填し、その後
容器を揺動、或は振動させて容器内外表面を接液処理し
、次に該容器Wを水溶液51より引き上げ、開口部W、
を下にして容器W内部の水溶液を排出して容器Wの内外
面処理を終了するものである。
又上記コンベアデイピング方式は、第5図に示す如く処
理液101が満たされた処理槽100をライン中に設け
、該処理槽100上方をコンベア102のハンガ゛−1
03・・・にて吊り下げられた被処理容器W・・・を前
記処理液101中に浸漬、接液処理しつつ移動せしめ、
最後に容器W・・・中に充填された処理液を排出して容
器内外面処理を終了するものである。しかしながら、以
上の両方式にては被処理容器を処理液中に浸漬した場合
、特に複雑な形状を有する容器にあつては、容器内部に
空気溜り部が形成され、容器内部全表面に亘つて処理液
が接触せず、完全な表面処理を期待することができない
又デイピング方式によれば、被処理容器を揺動、振動せ
しめる装置が大型化、複雑化する上、その処理能力も劣
るという問題があり、他方コンベアデイピング方式によ
れば、前述した作業方法からも明らかな如く、その作業
スペースが拡大化し、設備レイアウト上不利であるとい
う問題がある。本発明者等は、金属容器、特に自動二輪
車用、或は自動車用燃料タンクの如き箱形密閉容器の処
理液による内外面処理における上記した問題に鑑み、こ
れを有効に解決すべく本発明を成したものてある。本発
明の目的とする処は、被処理容器を水平軸周りに回転せ
しめ、該回転動により容器全体の処理液中への浸漬及び
処理液中からの引き上げを行わしめ、容器の一回転でも
つてこれの外面処理を完了する金属容器の外面処理方法
及び該外面処理.と同時に前記容器の回転動により処理
液の容器内部への注入、充填及び容器内部からの排出を
行わしめ、容器の一回転でもつてこれの内外面処理を同
時に行わしめ、表面処理の完全、且つ確実な実施化、作
業の簡易化、効率化等を図り得る金属容器内外面処理方
法を提供するにある。
又本発明の目的とする処は、上記金属容器内外面処理方
法を具体的に実施し得、しかも複数の金属容器の内外面
処理が同時、且つ連続して行なえ、処理作業の簡易化、
効率化、処理能力の向上・等を図り得る金属容器内外面
処理装置を提供するにある。
以下にます本発明に係る内外面処理装置の一実施例を添
付図面に基づいて説明し、次に本処理装置に基づいて装
置の作用説明を含みながら本発明に係る処理方法の具体
的一実施例を説明する。
第1図は本処理装置の要部破断正面図、第2図は同側面
図、第3図は取付治具下部に設けられた弁機構を説明す
るための同治具下部破断側面図てある。図中1は回転体
であり、該回転体1は断面正12角形の多角柱状に形成
された内部2及び外筒3で二重構造に構成され、内部中
心に一致して軸方向フには回転軸4が貫通し、該回転軸
4外周から前記内筒2の多角内面2a・・・には夫々バ
イブ材5・・・,6・・・が互いに平行に対を成して、
且つ回転軸4内部に形成された通孔7,8と内・外筒2
,3間に形成される空間部9を連通すべく放射状に固着
さ】れ、これらバイブ材5・・・,6・・・にて内・外
筒2,3は回転軸4に対して支持されている。
斯る回転体1はその回転軸4の両端部4a,4bが支持
台10,10に対して水平に支承され、回動自在に支持
されており、該回転体1はモータ】11にてモータ11
と減速機12間に張設されたベルト13、減速機12、
減速機12の回転軸端部に嵌着された小歯車14及びこ
の小歯車14と噛合し、回転軸4に嵌着された大歯車1
5を介して減速、トルク増幅されつつ所定回転速度にて
駆動される。
又回転体1の前記空間部9内にはリン酸塩水溶液等の処
理液16が空間部9の略中間高さ位置まで満たされてい
る。一方、回転体1の外周の各多角面3a・・・上には
被処理容器W・・・を取付支持するための取付治具17
・・・がそれら下端部に形成されたシリンダ部18・・
が回転体1内に前記空間部9内に臨む如くして固定され
ている。
該取付治具17の前記シリンダ部18内には第3図に示
す如くスライド弁19が嵌装され、これ19の側壁外周
には複数個の通孔20・・・がシリンダ部内室18aと
空間部9とを連通すべく形成されており、該シリンダ部
18上方には回転体1外部とシリンダ部内室18aとを
連通すべく中央部に通孔21aを縦通して成る固定部2
1が一体成形されている。又固定部21外周には容器固
定用レバー22を揺動自在に枢着して成る支持部材23
を嵌着しており、該支持部材23の固定部21に形成さ
れた前記通孔21a上方部には第3図にその詳細を示す
如く被処理容器Wの開口部W1外周を嵌合保持するため
の円形溝23aが形成されている。尚上記レバー22は
スプリング等の弾発手段を介して常時反時計方向に弾発
付勢されている。斯る回転体1の外周に複数個の取付治
具17・・を設けて成る回転装置の回転体1下方には第
1図及び第2図に示す如く液槽24が配置せられ、該液
槽24内には前記回転体1の略下半分が浸漬する如く処
理液25が満たされている。
尚この処理液25は回転体1内の空間部9内の前記処理
液16と同種、或は異種の何れのものてもよい。26は
内部に回転体1の空間部9内に注入した処理液16と同
一処理液を満たした別設タンクであり、該タンク26は
液供給管27を介して、第2図に示す如く例えば回転体
1の回転軸4内部に形成された一方の通孔7に接続され
、従つてタンク内部と回転体1の空間部9とは連通して
いる。
尚前記液供給管27のタンク26近傍には液ポンプ28
が介設されている。他方の通孔8は液回収管29に接続
せしめられ、該液回収管29端部29aはタンク26上
方に開口している。次に本発明装置による容器内外面の
処理作業を説明しながら、本発明に係る容器外面処理方
法及ひ容器内外面処理方法の具体的実施例について言及
する。
まず回転体1をモータ11にて反時計方向(図中矢印方
向)に回転させつつ、作業者はA位置にて被処理容器W
をその開口部W1を取付治具17の前記円形溝23a内
に嵌合しつつ固定用レバー22にて取付治具17に順次
挾圧保持する。
斯くしてA位置にて取付支持された1個の容器.Wに着
目し、該容器Wがその一回転とともに如何にして外面処
理を施されるかを以下に述べる。第1図は実際は多数(
正確には12個)の容器W・・・が回転体1の外周に取
付支持され、連続的にその内外面処理が施されている状
態を示している.が、今説明の便宜上第1図は、前記1
個の容器Wのその内外面処理工程における各工程(各時
間)毎の位置関係を示しているものと仮定し、この仮定
のもとに容器の外面処理方法を述べる。A位置にて前述
の如くして取付支持された容器,Wは、その反時計方向
の回動とともに徐々に下降し、C位置にて容器W全体は
液槽24内の処理液25中への浸漬を開始し、この浸漬
状態は容器Wが更に回動し、真下D位置を経てE位置に
達するまで保持され、この間の浸漬で容器Wの全外表面
は処理液25と接触し、接液処理される。容器WがE位
置を過ぎると処理液25から引き出され、更なる回動に
より再びA位置に復帰する間、容器外表面に付着した処
理液は滴下して、容器Wの外面処理はその一回転ととも
に完了する。実際の作業においては第1図に示す如く回
転体1の外周面に複数の被処理容器W・・・を取付支持
し、該回転体1を回転させつつ作業者はA位置にlて前
述の如のその一回転動とともに外面処理を終えた容器w
を取外し、別の末処理容器を取付支持することにより、
金属容器の外面処理を連続的に実施でき、その作業効率
を大幅に向上せしめることができるとともに、処理の完
全、且つ確実な実施、作業の簡易化、作業スペースの縮
小化等が図れる。
以上金属容器の外面処理方法を述べたが、本方法の原理
を要約すれば次の如くである。
即ち (1)被処理容器の水平軸周りの回転動に伴う上下変位
動及び該変位動による処理液中への浸漬、処理液からの
引き上げ、容器表面に付着した処理液の重力による自由
滴下。
(2)処理液の流動性を利用した容器の回転動に無関係
な液位の一定保持。
次に上述した外面処理と同時に内面処理を施す金属容器
内外面処理方法について述べる。
尚外面処理方法については前述したのでここでは内面処
理方法についてのみ述べる。第1図は前記外面処理方法
において述べたと同様に、A位置にて取付支持した被処
理容器Wの内外面処理工程における各工程(各時間)毎
の位置関係を示すものと再び仮定し、この図に基づいて
容器内面処理方法を説明する。
前述の如くして被処理容器WがA位置にて回転体1外周
面に取付支持されるが、この時取付治具17の下部シリ
ンダ部18内に嵌装されたスライド弁19は、第3図の
如き開状態となり、容器W内部と回転体1の空間部とは
通孔21a,20・・・を介して互いに連通しており、
容器W取付前にはスライド弁19は閉状態、即ちスライ
ド弁19の上端面19aと取付治具17の固定部下端面
21bとが密着し、空間部9内に注入された処理液16
の外部流出を防止している。
この時のスライド弁19の作動手段は空気圧、油圧等を
作動源とする任意のものが採用される。前記A位置に取
付支持された容器Wは、その反時計方向(図中矢印方向
)の回動とともに徐々に下降し、略水平位置Bに達した
時、取付治具17のシリンダ部18は、回転体1内の空
間部9に注入された処理液16中への浸漬を開始し、更
なる容器Wの回動に伴つて容器W内へは処理液16が第
3図に示す通孔20・・・,21aを介して容器W内の
空気を排除しつつ注入され、容器Wが真下Dに位置した
時に容器W内へは処理液16が充填され、容器内全表面
が処理液16と接触し、ここに完全なる内面処理が開始
される。
尚容器W内から排出される前記空気は処理液16との比
重の差異に基づいて処理液16中を浮上し、空間部9の
上半部9aに溜まる。更なる回転により容器Wは上昇し
、再び略水平位置Fに達するまては容器W内へは処理液
16が依然充填されたままて、回転動に伴い内部の処理
液は攪拌され、均一なる内面処理が施される。容器Wが
前記略水平位置Fを過ぎて上昇すると、取付治具17の
シリンダ部18は処理液16中から引き上げられ、容器
W内に充填されていた処理液は通孔21a,20・・・
を介して重力により自由落下して容器外に排出され、こ
れと同時に容器W内へは同通孔20・・・,21aを介
して空気が充填される。斯くして容器が最上位Gに位置
した時、容器W内の処理液は完全に排出され、容器Wが
再びAに位置した時、作業者により該処理済容器が回転
体1より取付され、ここに容器Wの一回転でもつてこれ
の内面処理が極めて容易、確実、且つ迅速に終了する。
実際の作業においては、第1図に示す如く回転体1の外
周に多数の容器W・・・を取付支持してこれらW・・・
を回転せしめることにより、作業者は前述の如くして内
面処理された容器WをA位置にて取.外すと同様に、未
処理容器を取付支持することにより、内面処理作業を連
続して行うことができ、これの作業能率を大幅に向上せ
しめることができる。
尚回転体1内の処理液の補充、濃度の制御、交,換等は
第1図及び第2図に示す如く、液ポンプ28を駆動して
処理液の回転体1の空間部9と別設タンク26間の循環
を図ることにより行われる。
又スライド弁19の開閉制御により容器内に充填された
処理液の排出時期を処理液16の回転体1内の液位に無
関係に任意に設定することも可能である。以上容器内面
の処理方法について述べたが、本処理方法の原理を要約
すると次の如くである。
即ち、(1)容器の回転動による容器開口部の姿勢変化
、該容器の上下変位、該上下変位に基づく処理液の重力
による注入、充填及ひ自由落下による排出。
(2)処理液の流動性を利用した回転体の回転動に無関
係な液位の一定保持。
(3)空気と処理液間の比重の差異に基づく空気の容器
外排出と処理液の容器内への注入、充填。
以上述べた内面処理方法と前述した外面処理方法を組み
合せて両方法を同時に実施すれば、これが即ち本発明の
金属容器内外面処理方法の実施となる。以上の説明から
明らかな如く本発明方法によれば、被処理容器を水平軸
回りに回転動せしめ、該回転動による容器の上下変位動
、重力等を利用して容器全体の処理液中への浸漬、同液
からの引き上げ、処理液の容器内部への注入、充填及び
同液の容器内部からの排出を行わしめ、容器の1回転で
これの内外面処理を行うようにしたため、容器内外全表
面が接液し、極めて完全、且つ確実な内外面処理が迅速
に実施できるとともに、処理作業の簡易化、効率化を図
ることがてきる。
又本発明装置によれば、水平軸周りに回転する回転体外
周に複数個の容器を取付支持し、回転体の回転動により
各容器の内外面処理作業が順次に、連続して行える構成
としたため、上記方法を具体的に実施できるとともに、
処理作業の効率化、作業スペースの縮小化、処理能力の
大幅向上等を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は内外面
処理装置の要部破断正面図、第2図は同側面図、第3図
は取付治具下部の拡大破断側面図、第4図及び第5図は
従来の処理作業を説明するための図である。 尚図面中1は回転体、11はモータ、12は減速機、1
6,25は処理液、17は取付治具、18は取付治具シ
リンダ部、19はスライド部、24は液槽、26は別設
タンク、28は液ポンプ、A,B・・・・・・Gは容器
の各処理工程における関係位置、Wは被処理容器である

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 回転体の内部に空間部を残して処理液を満たすとと
    もに、被処理金属容器をその内部が回転体の内部と連通
    するように回転体の外周に取付け、この状態で回転体を
    水平軸周りに回転させることで、被処理金属容器を回転
    体の下方に設置した処理液槽内に浸漬せしめ、これと併
    行して、回転体内部の処理液の液面よりも下方位置まで
    被処理金属容器が回転した際に回転体内部の処理液を自
    重によつて被処理金属容器内に注入充填せしめるととも
    に、回転体内部の処理液の液面よりも上方位置まで被処
    理金属容器が回転した際に被処理金属容器内の処理液を
    回転体内部に自重によつて排出するようにしたことを特
    徴とする金属容器内外面処理方法。 2 水平軸周りに回動自在に支持され、内部に処理液を
    空間部を残して注入して成る回転体の外周に該回転体内
    部と連通する通孔を有し、被処理金属容器をその内部が
    前記通孔を介して回転体内部に連通すべく取付支持する
    ための取付治具を複数個設けて成る回転装置と、該回転
    装置下部に位置し、内部に処理液を満たして成る液槽と
    から構成され、前記回転装置の略下半部が前記液槽内の
    処理液中に浸漬するようにしたことを特徴とする金属容
    器内外面処理装置。
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