JPS6041711B2 - 金属容器内面処理方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属容器内面の処理液による処理方法及び装
置に係り、特に被処理金属容器を水平軸周りに回転させ
ることにより、該回転動に伴なう金属容器の上下変位動
、重力等を利用し、処理液の金属容器内部への注入、充
填、及び容器内部からの排出を行わしめ、金属容器の一
回転でもつてこれの内面処理を完了せしめるようにした
金属容器 内面処理方法及び装置に関する。

金属部品に塗装を施す場合、塗料の付着を良好にする
ために金属部品に付着した油分の除去、所謂脱脂処理等
による素材表面の浄化、素材表面粗度の拡大化等の前処
理が必要である。

斯る前処理としては、一般に金属部品表面をリン酸塩水
溶液等の処理液と接触せしめる方法が知られている。
金属容器、特に自動二輪車用、或は自動車用燃料タンク
の如き箱形密閉容器の処理液による内面処理は、従来デ
イピング方式、コンベアデイピング方式等種々の方式に
て行われている。デイピング方式は、第４図にその工程
を示す如く、箱形液槽５０内にリン酸塩水溶液５１を満
たし、該液槽５０内に被処理容器Ｗを浸漬せしめ、容器
開口部Ｗ、を介して容器内部に水溶液５１を充填し、そ
の後容器Ｗを揺動、或は振動させて容器内表面を接液処
理し、次に該金属容器Ｗを水溶液５１より引き上げ、開
口部Ｗ、を下にして容器内部の水溶液を排出して表面処
理を終了するものてある。又’上記コンベアデイピング
方式は、第５図に示す如く処理液１０１が満たされた処
理槽１００をライン中に設け、該処理槽１００上方をコ
ンベア１０２のハンガー１０３・・・にて吊り下げられ
た被処理容器Ｗ・・・を前記処理液１０１中に浸漬、接
液処理・しつつ移動せしめ、最後に容器Ｗ・・・中に充
填された処理液を排出して表面処理を施すものである。
しかしながら、以上の両方式にては被処理容器を処理
液中に浸漬した場合、特に複雑な形状を有する容器にあ
つては、容器内部に空気溜り部が形成され、容器内部全
表面に亘つて処理液が接触せず、完全な表面処理を期待
することができない。又デイピング方式によれば、被処
理容器を揺動、振動せしめる装置が大型化、複雑化する
とともに、その処理能力が劣るという問題があり、他方
コンベアデイピング方式によれば、前述した作業方法か
ら明らかな如くその作業スペースが拡大化し、設備レイ
アウト上不利であるという問題がある。本発明者等は、
金属容器、特に自動二輪車用、或は自動車用燃料タンク
の如き箱形密閉容器の処理液による内面処理における上
記した問題に鑑み、これを有効に解決すべく本発明を成
したものである。

本発明の目的とする処は、被処理金属容器を水平軸周り
に回転動せしめ、該回転動による金属容器の上下変位、
重力等を利用して処理液の金属容器内部への注入、充填
及び容器内部からの排出を行わしめ、金属容器の一回転
でこれの内面処理が完全に行なえるとともに、処理作業
の簡易化、効率化を図り得る金属容器内面処理方法を提
供するにある。

又本発明の目的とする処は、水平軸周りに回動自在に支
持され、内部に処理液を空間部を残して注入して成る回
転体の外周に該回転体内部と連通する通孔を有し、被処
理金属容器をその内部が前記通孔を介して回転体内部と
連通すべく取付支持するための取付治具を複数個設ける
ことにより、上記方法を具体的に実施でき、しかも複数
の金属容器の内面処理を順次、連続的に実施し得る金属
容器内面処理装置を提供するにある。

以下にます本発明に係る内面処理装置の一実施例を添付
図面に基づいて説明し、次に本処理装置！に基づいて装
置の作用説明を含みながら本発明に係る処理方法の具体
的一実施例を説明する。

第１図は本処理装置の要部破断正面図、第２図は同側面
図、第３図は取付治具下部に設けられた弁機構を説明す
るための同治具下部破断側面図でくある。図中１は断面
正１？形の多角柱状に形成された内筒２及び外筒３で二
重構造に構成された回転体であり、該多角柱状の回転体
１内部中心には軸方向に回転軸４が貫通し、該回転軸４
外周から前記内筒２の多角内面２ａ・・・には夫々バイ
ブ材５・・・，６・・・が互いに平行に対を成して、且
つ回転軸４内部に形成された通孔７，８と内・外筒２，
３間に形成される空間部９を連通すべく放射状に固着さ
れ、これらバイブ材５・・・，６・・・にて内・外筒２
，３は回転軸４に対して支持されている。

斯る回転体１はその回転軸４の両端部４ａ，４ｂが支持
台１０，１０にて水平に支承され、回動）自在に支持さ
れており、該回転体１はモータ１１にてモータ１１と減
速機１２間に張設されたベルト１３、減速機１２、減速
機１２の回転軸端部に嵌着された小歯車１４及びこの小
歯車１４と噛合し、回転軸４に嵌着された大歯車１５を
介して減・速、トルク増幅されつつ所定回転速度にて駆
動される。又回転体１の前記空間部９内にはリゾ酸塩水
溶液等の処理液１６が空間部９の略中間高さ位置まで満
たされている。一方、回転体１外周の各多角面３ａ・・
・上には被処理容器Ｗ・・・を取付支持するための取付
治具１７・・・がそれら下端部に形成されたシリンダ部
１８・・・が回転体１内の前記空間部９内に臨む如くし
て固定されている。

該取付治具１７の前記シリンダ部１８内には第３図に示
す如くスライド弁１９が嵌装され、これ１９の側壁外周
には複数個の通孔２０がシリンダ部内室１８ａと空間部
９とを連通すべく形成されており、該シリンダ部１８上
方には回転体１外部とシリンダ部内室１８ａとを連通す
べく中央部に通孔２１ａを縦通してなる固定部２１が一
体成形されている。又固定部２１外周には容器固定用レ
バー２２を枢着して成る支持部材２３を嵌着しており、
該支持部材２３の固定部２１に形成された前記通孔２１
ａ上方部には被処理容器Ｗの開口部Ｗ１外周を嵌合保持
するための円形溝２３ａが形成されている。尚上記レバ
ー２２はスプリング等の弾発手段を介して常時反時計方
向に弾発付勢されている。２４は内部に回転体１の空間
部９に注入した処理液１６と同一処理液を満たした別設
タンクであり、該タンク２４内部は液供給管２５を介し
て、第２図に示す如く例えは回転体１の回転軸４内部に
形成された一方の通孔７に接続され、従つてタンク内部
と回転体１の空間部９とは連通している。

尚前記液供給管２５のタンク２４近傍には液ポンプ２６
が介設されている。他方の通孔８は液回収管２７に接続
せしめられ、該液回収管２７端部２７ａはタンク２４上
方に開口している。次に本処理装置による処理作業を説
明しながら、本装置の作用及び具体的処理方法例を説明
する。まず回転体１をモータ１１にて反時計方向（図中
矢印方向）に回転させつつ、作業者はＡ位置にて被処理
容器Ｗをその開口部Ｗ１を取付治具１７の円形溝２３ａ
内に嵌合しつつ固定用レバー２２にて取付治具１７に順
次挟圧保持する。

尚取付治具１７の下部シリンダ部１８内に嵌装されたス
ライド弁１９は、容器Ｗ取付とともに第３図の如き開状
態となり、容器内部と回転体１の空間部９とは通孔２１
ａ，２０・・・を介して互いに連通しており、容器Ｗ取
付前にはスライド弁１９は閉状態、即ちスライド弁１９
の上端部１９ａと取付治具１７の固定部下端面２１ｂと
が密着し、空間部９内に注入された処理液１６の外部流
出を防止している。この時のスライド弁１９の作動手段
は空気圧、油圧等を作動源とする任意のものが採用され
る。斯くしてＡ位置にて取付支持された１個の容器Ｗに
着目し、該容器Ｗがその１回転とともに如何にして内面
処理を施されるかを以下に述べる。

第１図は実際は多数（正確には１２個）の容器Ｗ・・・
が回転体１に取付支持され、連続的にその内面処理が施
されている状態を示しているが、今説明の便宜上第１図
は１個の容器Ｗのその内面処理工程における各工程（各
時間）毎に位置関係を示しているものとして、この図に
基づいて説明する。Ａ位置にて前述の如くして取付支持
された容器Ｗは、その反時計方向の回動とともに徐々に
下降し、略水平位置Ｂに達した時、取付治具１７のシリ
ンダ部１８は、回転体１内の空間部９に注入さ．れた処
理液１６中への浸漬を開始し、更なる容器Ｗの回動に伴
つて容器Ｗ内へは処理液１６が第３図に示す通孔２０・
・・，２１ａを介して容器Ｗ内部の空気を排除しつつ注
入され、容器Ｗが真下Ｃに位置した時に容器Ｗ内へは処
理液１６が充填さ、れ、容器内全表面が処理液１６と接
触し、ここに完全なる内面処理が開始される。尚容器Ｗ
内から排出される前記空気は処理液１６との比重の差異
に基づいて処理液１６中を浮上し、空間部９の上半部９
ａに溜まる。更なる回転により容器Ｗは上昇し、再び略
水平位置Ｄに達するまては容器Ｗ内へは処理液１６が依
然充填されたままで、回転動に伴い内部の処理液１６は
攪拌され、均一なる内面処理が施される。容器Ｗが前記
略水平位置（４）位置）を過ぎて上昇すると、取付治具
１７のシリンダ部１８は処理液１６中から引き上げられ
、容器Ｗ内に充填されていた処理液は通孔２１ａ，２０
・・・を介して重力により自由落下して容器外に排こ出
され、これと同時に容器Ｗ内へは同通孔２０・・・，２
１ａを介して空気が充填される。斯くして容器Ｗが最上
位（Ｅ位置）に位置した時、容器Ｗ内の処理液は完全に
排出され、容器Ｗが再びＡに位置した時、作業者により
該処理済容器が回転体１より取外され、ここに容器Ｗの
１回転でもつてこれの内面処理が極めて容易、且つ完全
に終了する。実際は第１図に示す如く回転体１の外周に
多数の容器Ｗ・・・を取付支持してこれらＷ・・・を回
転せしめることにより、作業者は前述の如くして内面処
理された容器ＷをＡ位置にて取外すと同時に、末処理容
器を取付支持することにより、内面処理作業を連続的に
行うことができ、これの作業能率を大幅に向上せしめる
ことができる。

尚回転体１内の処理液１６の補充、濃度の制御、交換等
は第１図及び第２図に示す如く、液ポンプ２６を駆動し
て処理液１６の回転体１の空間部９と別設タンク２４間
の循環を図ることにより行われる。

又スライド弁１９の開閉制御により容器内に充填された
処理液の排出時期を処理液１６の回転体１内の液位に無
関係に任意に設定することもできる。最後に本処理方法
の原理を要約すると次の如くである。

即ち（１）容器の回転動による容器開口部の姿勢変化、
該容器の上下変位、該上下変位に基づく処理液の重力に
よる注入、充填及び自由落下による排出。

（２）処理液の流動性を利用した回転体の回転動に無関
係な液位の一定保持。

（３）空気と処理液間の比重の差異に基づく空気の容器
外排出と処理液の容器内への注入、充填。

尚以上の処理方法は、本発明の一実施例を同じく本発明
の一実施例である具体的な処理装置に基づく処理作業に
おいて述べたに過ぎず、前掲の原理に基づくものであれ
ばこれに限つたことはなく任意である。以上の説明から
明らかな如く、本発明方法によれは、被処理容器を水平
軸周りに回転せしめ、該回転動による容器の上下変位動
、重力等を利用して処理液の容器内部への注入、充填及
び容器内部からの排出を行わしめ、容器の一回転でこれ
の内面処理を行うようにしたため、容器内全表面が処理
液に接触し、極めて完全、且つ確実な内面処理が実施で
きるとともに、処理作業の簡易化、効率化等を図ること
ができる。

又本発明装置によれば、水平軸周りに回転する回転体外
周に複数個の容器を取付支持し、回転体の回動により容
器の内面処理作業が順次に、連続して行える構成とした
ため、上記方法を具体的に実施できるとともに、処理作
業の効率化、装置設置スペースの縮小化、処理能力の大
幅向上等を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は内面処
理装置の要部破断正面図、第２図は同側面図、第３図は
取付治具下部の拡大破断側面図、第４図及び第５図は従
来の処理作業を説明するための図である。 尚図面中１は回転体、１１はモータ、１２は減速機、１
６は処理液、１７は取付治具、１８は取付治具シリンダ
部、１９はスライド弁、２４は別設タンク、２５は液供
給管、２６は液ポンプ、２７は液回収管、Ａ，Ｂ，Ｃ，
Ｄ，Ｅは容器の各処理工程における関係位置、Ｗは被処
理容器を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転体の内部に空間部を残して処理液を満たすとと
   もに、被処理金属容器をその内部が回転体の内部と連通
   するように回転体の外周に取付け、この状態で回転体を
   水平軸周りに回転させ、回転体内部の処理液の液面より
   も下方位置まで被処理金属容器が回転した際に回転体内
   部の処理液を自重によつて被処理金属容器内に注入充填
   せしめ、回転体内部の処理液の液面よりも上方位置まで
   被処理金属容器が回転した際に被処理金属容器内の処理
   液を回転体内部に自重により排出するようにしたことを
   特徴とする金属容器内面処理方法。 ２ 水平軸周りに回動自在に支持され、内部に処理液を
   空間部を残して注入して成る回転体の外周に該回転体内
   部と連通する通孔を有し、被処理金属容器をその内部が
   前記通孔を介して回転体内部に連通すべく取付支持する
   ための取付治具を複数個設けたことを特徴とする金属容
   器内面処理装置。