JPS6041114B2 - ガソリンの選択的水素添加法 - Google Patents
ガソリンの選択的水素添加法Info
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- JPS6041114B2 JPS6041114B2 JP53148573A JP14857378A JPS6041114B2 JP S6041114 B2 JPS6041114 B2 JP S6041114B2 JP 53148573 A JP53148573 A JP 53148573A JP 14857378 A JP14857378 A JP 14857378A JP S6041114 B2 JPS6041114 B2 JP S6041114B2
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
- C10G65/04—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
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- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/02—Gasoline
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガムを生成する化合物と望ましからざる硫黄
化合物特にメルカプタン及び/又は硫化水素とを含有す
るガソリンの選択的水素添加法に関する。
化合物特にメルカプタン及び/又は硫化水素とを含有す
るガソリンの選択的水素添加法に関する。
ガソリンあるいはナフサの如き炭化水素仕込物の熱分解
もしくはクラツキング特にスチームクラッキングの方法
は、その結果として、オレフイン類特にエチレンと、ガ
ソリンを同時に生成することが知られている。
もしくはクラツキング特にスチームクラッキングの方法
は、その結果として、オレフイン類特にエチレンと、ガ
ソリンを同時に生成することが知られている。
このガソリンは、ガムを生成する化合物が存在する結果
として不安定であり、また触媒例えば金属ニッケルまた
は金属パラジウムもしくは硫化コバルトのモリブデン酸
塩の存在下において水素添加を行って安定にすることが
できることも知られている。原油及び直蟹留分の高価な
ことを考慮して、熱分解設備、特にスチームクラッキン
グ設備の操業者は、従来ほとんど専ら用いられて来たナ
フサあるいはガソリンの代りに、軽油の如きますます重
質の位込物を用いるに到つている。
として不安定であり、また触媒例えば金属ニッケルまた
は金属パラジウムもしくは硫化コバルトのモリブデン酸
塩の存在下において水素添加を行って安定にすることが
できることも知られている。原油及び直蟹留分の高価な
ことを考慮して、熱分解設備、特にスチームクラッキン
グ設備の操業者は、従来ほとんど専ら用いられて来たナ
フサあるいはガソリンの代りに、軽油の如きますます重
質の位込物を用いるに到つている。
これは得られるガソリンの硫黄化合物含量、特に水素添
加用触媒、とりわけ金属触媒にとって強力な有害物であ
るメルカプタン含有量の増大をもたらすものである。且
つまた、エチレンの生成を増加させるために必要とせら
れている、スチームクラッキングの過酷度の増大の結果
として、ジオレフィン類及びスチレン系化合物やィンデ
ン系化合物の如き、ガムを生成する化合物の一層大量の
生成が起ることになる。この2つの特性のために、この
種のガソリンの水素添加は困難になっている。その上、
その後において発動機用燃料として使用するためには、
この種のガソリンの含有するメルカプタンを、少なくと
も大部分は、除去し、プランバイト試験(ドクター試験
)においてマイナスの結果が出るようにしなければなら
ないことに留意する必要がある。従って、ガムを生成す
る化合物の水素添加にはガソリンのスイートニングを伴
うことが基本的に重要なことである。
加用触媒、とりわけ金属触媒にとって強力な有害物であ
るメルカプタン含有量の増大をもたらすものである。且
つまた、エチレンの生成を増加させるために必要とせら
れている、スチームクラッキングの過酷度の増大の結果
として、ジオレフィン類及びスチレン系化合物やィンデ
ン系化合物の如き、ガムを生成する化合物の一層大量の
生成が起ることになる。この2つの特性のために、この
種のガソリンの水素添加は困難になっている。その上、
その後において発動機用燃料として使用するためには、
この種のガソリンの含有するメルカプタンを、少なくと
も大部分は、除去し、プランバイト試験(ドクター試験
)においてマイナスの結果が出るようにしなければなら
ないことに留意する必要がある。従って、ガムを生成す
る化合物の水素添加にはガソリンのスイートニングを伴
うことが基本的に重要なことである。
現在用いられている方法は、一般に、担体上に狸持され
た金属パラジウムあるいはニッケルを主成分とする触媒
を用いて操作するものである。若干の場合においては、
担体上に迫特されたCo−Mo型、Ni−Mo型又はN
i−W型であってかつ硫化した状態において作用する触
媒も用いられている。この種の触媒は、一般に、ジオレ
フィン化合物、スチレン系化合物及びィンデン系化合物
を極めて大量に含む熱分解ガソリンを処理するにはその
活性が弱過ぎるものである。ニッケルもまた、ガムを生
成する化合物に富むとともにメルカプタンに富むガソリ
ンの場合には、あまりにも弱い活性を示すことが多い。
また、パラジウムは良好な水素添加活性を示すが、この
種のガソリンをスイートにしない、即ち、水素添加の間
にもメルカプタン含量が十分に低下せず、時には増加さ
えするという重大な不都合を有しており、これは生成さ
れるガソリンを自動車燃料としての使用に不適当なもの
にするものである。これに近い問題としては、熱分解ガ
ソリン、またはクラッキング・ガソリン、例えばスチー
ムクラッキング・ガソリンが、ガム生成化合物の他に、
またメルカプタンが存在すると否とに関係なく、この種
のガソリンについて行なわれる通常の分別蒸留に拘らず
、例えば重量にして2ppmあるいはそれ以上、例えば
5ppmあるいはそれ以上の溶解硫化水素を含んでいる
という問題である。
た金属パラジウムあるいはニッケルを主成分とする触媒
を用いて操作するものである。若干の場合においては、
担体上に迫特されたCo−Mo型、Ni−Mo型又はN
i−W型であってかつ硫化した状態において作用する触
媒も用いられている。この種の触媒は、一般に、ジオレ
フィン化合物、スチレン系化合物及びィンデン系化合物
を極めて大量に含む熱分解ガソリンを処理するにはその
活性が弱過ぎるものである。ニッケルもまた、ガムを生
成する化合物に富むとともにメルカプタンに富むガソリ
ンの場合には、あまりにも弱い活性を示すことが多い。
また、パラジウムは良好な水素添加活性を示すが、この
種のガソリンをスイートにしない、即ち、水素添加の間
にもメルカプタン含量が十分に低下せず、時には増加さ
えするという重大な不都合を有しており、これは生成さ
れるガソリンを自動車燃料としての使用に不適当なもの
にするものである。これに近い問題としては、熱分解ガ
ソリン、またはクラッキング・ガソリン、例えばスチー
ムクラッキング・ガソリンが、ガム生成化合物の他に、
またメルカプタンが存在すると否とに関係なく、この種
のガソリンについて行なわれる通常の分別蒸留に拘らず
、例えば重量にして2ppmあるいはそれ以上、例えば
5ppmあるいはそれ以上の溶解硫化水素を含んでいる
という問題である。
この点についてもまた、現在用いられている触媒は満足
すべきものではない。即ち、パラジウムを以てしては、
硫黄の総量は実質的に減少しないし、その上メルカプタ
ン含量はたいていの場合増大するし、ニッケルを以てし
ては、ガム生成化合物に対する触媒の漸進的な不活性化
が見られる。本発明の方法によれば、これらの不利のす
べてを防ぐことが可能である。本法は別々の2基の触媒
床上において、水素ガスを用いて、ガソリンの水素添加
を行うことより成っている。ガソリンの選択的水素添加
の通常の操作条件、即ちメルカプタン及び/又は硫化水
素の少なくとも一部の除去及びガム生成化合物の少なく
とも一部の水素添加(無水マレィン酸価即ちMAVの低
下として表現される)を確実に行い、しかもモノオレフ
イン類の過度の水素添加を伴わない(臭素価の当初の値
の35%、望ましくは20%以下の低下)操作条件下に
おいて、ガソリンと水素は先ず担体に担持された金属パ
ラジウム含有の触媒上を、次いで、坦体に担持された金
属ニッケルを含有する触媒上を通過する。非限定的な操
作条件は、特に下記の条件を含むものである:温度:3
0〜25000、望ましくは50〜200qo全圧力:
10〜100バール、望ましくは20〜50バ−−ノレ
空間速度(液体仕込物則ちガソリンの容積の触媒の容積
に対する1時間あたりの比):0.5〜10、望ましく
は2〜5水素/仕込物(ガソリン)のモル比:0.1乃
至2、望ましくは0.5乃至1.5望まし〈は、同一の
反応器、または別々の2基もしくは数基の反応器内にお
いて、一方を他方の後方に、あるいは一方を他方の上方
に配置し得る2基の触媒固定床を以て操作を行う。
すべきものではない。即ち、パラジウムを以てしては、
硫黄の総量は実質的に減少しないし、その上メルカプタ
ン含量はたいていの場合増大するし、ニッケルを以てし
ては、ガム生成化合物に対する触媒の漸進的な不活性化
が見られる。本発明の方法によれば、これらの不利のす
べてを防ぐことが可能である。本法は別々の2基の触媒
床上において、水素ガスを用いて、ガソリンの水素添加
を行うことより成っている。ガソリンの選択的水素添加
の通常の操作条件、即ちメルカプタン及び/又は硫化水
素の少なくとも一部の除去及びガム生成化合物の少なく
とも一部の水素添加(無水マレィン酸価即ちMAVの低
下として表現される)を確実に行い、しかもモノオレフ
イン類の過度の水素添加を伴わない(臭素価の当初の値
の35%、望ましくは20%以下の低下)操作条件下に
おいて、ガソリンと水素は先ず担体に担持された金属パ
ラジウム含有の触媒上を、次いで、坦体に担持された金
属ニッケルを含有する触媒上を通過する。非限定的な操
作条件は、特に下記の条件を含むものである:温度:3
0〜25000、望ましくは50〜200qo全圧力:
10〜100バール、望ましくは20〜50バ−−ノレ
空間速度(液体仕込物則ちガソリンの容積の触媒の容積
に対する1時間あたりの比):0.5〜10、望ましく
は2〜5水素/仕込物(ガソリン)のモル比:0.1乃
至2、望ましくは0.5乃至1.5望まし〈は、同一の
反応器、または別々の2基もしくは数基の反応器内にお
いて、一方を他方の後方に、あるいは一方を他方の上方
に配置し得る2基の触媒固定床を以て操作を行う。
* 金属パラジウムあるいはニッケルの使用とは、出発
部こおいては、全部が酸化物あるいは硫化物の状態のパ
ラジウムあるいはニッケルを除き、該金属を実質的に還
元した状態において使用することを謂う。
部こおいては、全部が酸化物あるいは硫化物の状態のパ
ラジウムあるいはニッケルを除き、該金属を実質的に還
元した状態において使用することを謂う。
操作の過程における触媒の正確な状態はよく知られてい
ない。特に、限られた硫化あるいは少量の硫黄の吸着が
起ることはあり得る。これらの現象については多くの研
究が行なわれているが、ここでそれを取上げるのは無用
である。好んで用いられる触媒担体は所謂中性担体、即
ち弱い酸性を示すのみか、あるいは全く酸性を示さない
ものであるが、この酸性度は、例えば、アンモニア吸着
試験によって測定することができる(ジヤーナル・オブ
・カタリシス11JournalofCatal$is
ll第2巻、第211〜222頁、1963王)。本法
の各工程において用いられる担体の酸性度は10‐4肌
Hgに等しい圧力における担体へのアンモニア吸着熱に
よって測定することができる。吸着熱△日は下式によっ
て得られる。放出熱(拍体1夕あたりロリー州水)△H
=アンモニア吸着量は亘体1夕あたりNH3ミリモル表
示)この2種の測定は、触媒が用いられるべき温度にお
ける微重量測定及び示差熱分析によって行われる。
ない。特に、限られた硫化あるいは少量の硫黄の吸着が
起ることはあり得る。これらの現象については多くの研
究が行なわれているが、ここでそれを取上げるのは無用
である。好んで用いられる触媒担体は所謂中性担体、即
ち弱い酸性を示すのみか、あるいは全く酸性を示さない
ものであるが、この酸性度は、例えば、アンモニア吸着
試験によって測定することができる(ジヤーナル・オブ
・カタリシス11JournalofCatal$is
ll第2巻、第211〜222頁、1963王)。本法
の各工程において用いられる担体の酸性度は10‐4肌
Hgに等しい圧力における担体へのアンモニア吸着熱に
よって測定することができる。吸着熱△日は下式によっ
て得られる。放出熱(拍体1夕あたりロリー州水)△H
=アンモニア吸着量は亘体1夕あたりNH3ミリモル表
示)この2種の測定は、触媒が用いられるべき温度にお
ける微重量測定及び示差熱分析によって行われる。
△日が0.04〆下の場合は担体は実質的に中性である
とみなされ、△日が0.04乃至0.1に含まれる場合
は軽度に酸性であるとみなし得る。担体の選択は本発明
の主要特徴ではない。
とみなされ、△日が0.04乃至0.1に含まれる場合
は軽度に酸性であるとみなし得る。担体の選択は本発明
の主要特徴ではない。
適当な担体としては、周期表上第0、m及びN族の金属
の耐熱性酸化物あるいはその他の耐熱性化合物、例えば
これらの金属の珪酸塩あるいは酸化物であることができ
るが、望ましくはアルミナ、特に30乃至150力′夕
、望ましくは50乃至100で/夕の比表面積のアルミ
ナである。触媒製造方法は専門家によく知られている。
の耐熱性酸化物あるいはその他の耐熱性化合物、例えば
これらの金属の珪酸塩あるいは酸化物であることができ
るが、望ましくはアルミナ、特に30乃至150力′夕
、望ましくは50乃至100で/夕の比表面積のアルミ
ナである。触媒製造方法は専門家によく知られている。
従って、ここにおいてはより以上に詳細にそのことに触
れない。第1触媒床は有利には触媒の総量の10乃至8
低重量%、望ましくは15乃至40%である。
れない。第1触媒床は有利には触媒の総量の10乃至8
低重量%、望ましくは15乃至40%である。
第2触媒床(即ち後続の触媒の全体)はその補数量であ
る。第1触媒床は有利には0.05乃至5重量%、望ま
しくは0.1乃至0.5%のパラジウムを含むものであ
る。第2触媒床は2乃至5の重量%、望ましくは5乃至
20%のニッケルを含むことができる。
る。第1触媒床は有利には0.05乃至5重量%、望ま
しくは0.1乃至0.5%のパラジウムを含むものであ
る。第2触媒床は2乃至5の重量%、望ましくは5乃至
20%のニッケルを含むことができる。
本発明が特に応用される熱分解ガソリンあるいは炭化水
素留分は無水マレィン酸価(NAV)10の9′タ以上
、たいていの場合20の9/汐以上、及び〆ルカプタン
含量(硫黄として計算)通常は少なくとも10(例えば
20乃至250)重量ppm(プランバイト試験、即ち
ドクター試験はプラス)及び/あるいは溶解硫化水素(
硫黄として計算)少なくとも2(望まくは5)重量pp
mを示すものである。
素留分は無水マレィン酸価(NAV)10の9′タ以上
、たいていの場合20の9/汐以上、及び〆ルカプタン
含量(硫黄として計算)通常は少なくとも10(例えば
20乃至250)重量ppm(プランバイト試験、即ち
ドクター試験はプラス)及び/あるいは溶解硫化水素(
硫黄として計算)少なくとも2(望まくは5)重量pp
mを示すものである。
このようなガソリンは20のpm、多くの場合には50
のpmの総硫黄を含むことがある。このようなガソリン
は、例えば、40乃至220℃の間において少なくとも
80%の割合で留出する。にも拘らず、より以上に軽質
あるいはより以上に童質の仕込物も本発明より利益を受
け得ることは明白である。本発明によって得ることので
きる生成物の例となるような特に望ましいガソリンは、
無水マレィン酸価5以下、メルカプタン含量1の重量p
pmを示し、プランバイト試験(ドクター試験)は陰性
のものである。
のpmの総硫黄を含むことがある。このようなガソリン
は、例えば、40乃至220℃の間において少なくとも
80%の割合で留出する。にも拘らず、より以上に軽質
あるいはより以上に童質の仕込物も本発明より利益を受
け得ることは明白である。本発明によって得ることので
きる生成物の例となるような特に望ましいガソリンは、
無水マレィン酸価5以下、メルカプタン含量1の重量p
pmを示し、プランバイト試験(ドクター試験)は陰性
のものである。
実施例 1(比較例)
処理される仕込物は竪由のスチームクラツキングに由来
し、下記の特性を有しているものである。
し、下記の特性を有しているものである。
(NF=フランス標準規格)
このガソリンを水素と混合して、70め/夕の比表面積
を有するアルミナ担体上に硝酸パラジウムから常法によ
って担特せしめられたパラジウム0.箱重量%より成る
触媒を充填した反応器内を通過せしめる。
を有するアルミナ担体上に硝酸パラジウムから常法によ
って担特せしめられたパラジウム0.箱重量%より成る
触媒を充填した反応器内を通過せしめる。
上記のアンモニア吸着試験におけるアルミナの酸性度は
△H=0.03である。触媒は、使用前に、45000
において2時間蝦焼し、次いで10000において2時
間、水素によって還元する。操作条件は下記の通りであ
る。空間速度(容量/容量/時) 2平
均温度(℃) 130全圧力(
バール) 40比/仕込物(モ
ル) 0.510畑寺間操作した
後に得られる生成物の主要特性は下記の通りである。
△H=0.03である。触媒は、使用前に、45000
において2時間蝦焼し、次いで10000において2時
間、水素によって還元する。操作条件は下記の通りであ
る。空間速度(容量/容量/時) 2平
均温度(℃) 130全圧力(
バール) 40比/仕込物(モ
ル) 0.510畑寺間操作した
後に得られる生成物の主要特性は下記の通りである。
臭素価(夕/100の 40MA
V(肌9/夕) 2誘導
期間(分)酸化防止剤2のpm使用 540メルカ
プタン中硫黄(重量ppm) 100総硫黄(
重量ppm) 1500銅検片腐食
lbプランバイト試験
腸性「リサーチ」法オクタン
価 98この触媒はガム生成化合物を
ほとんど完全に水素添加を行うが(MAV=2)、その
代りメルカプタン舎量を全く水素添加せしめない(反対
に、この含量の増大が見られる)ことが認められる。
V(肌9/夕) 2誘導
期間(分)酸化防止剤2のpm使用 540メルカ
プタン中硫黄(重量ppm) 100総硫黄(
重量ppm) 1500銅検片腐食
lbプランバイト試験
腸性「リサーチ」法オクタン
価 98この触媒はガム生成化合物を
ほとんど完全に水素添加を行うが(MAV=2)、その
代りメルカプタン舎量を全く水素添加せしめない(反対
に、この含量の増大が見られる)ことが認められる。
従って、得られるガソリンは自動車用燃料として使用し
得ない。試験を100畑侍間続行したが、分析の精度を
別とすれば、水素添加生成物について同じ特性が得られ
た。
得ない。試験を100畑侍間続行したが、分析の精度を
別とすれば、水素添加生成物について同じ特性が得られ
た。
実施例 2(比較例)
実施例1におけると同じガソリンに、実施例1と同じ担
体上に硝酸ニッケルから常法に従って担持し、次いで5
00qoにおいて2時間蝦焼し、次に400qoにおい
て1虫時間水素によって還元したニッケル血重量%より
なる触媒を充填した反応器において水素添加を行う。
体上に硝酸ニッケルから常法に従って担持し、次いで5
00qoにおいて2時間蝦焼し、次に400qoにおい
て1虫時間水素によって還元したニッケル血重量%より
なる触媒を充填した反応器において水素添加を行う。
用いた操作条件は実施例1の条件と同じである。
10畑時間操作の後に得られる生成物は下記の主要特性
を有している。
を有している。
臭素価(夕/100多) 43M
AV(地/夕) 10誘
導期間(分)酸化防止剤2の重量ppm使用 480メ
ルカプタン中硫黄(重量ppm) 6総硫黄
(重量ppm) 1500鋼検片腐
食 laプランバイト試
験 陰性「リサーチ」法オクタン
価 98ガム生成化合物の水素添加は明ら
かに実施例1におけるほど著しくないことが認められる
。
AV(地/夕) 10誘
導期間(分)酸化防止剤2の重量ppm使用 480メ
ルカプタン中硫黄(重量ppm) 6総硫黄
(重量ppm) 1500鋼検片腐
食 laプランバイト試
験 陰性「リサーチ」法オクタン
価 98ガム生成化合物の水素添加は明ら
かに実施例1におけるほど著しくないことが認められる
。
事実、この程度の水素添加では不十分である。何故なら
ば、一般に、このタイプの方法の利用者の要求するMA
Vは5以下でなければならないからである。その代り、
生成物は位込物に比しスイートにされ、燃料として要求
される規格によく適合することが認められる。
ば、一般に、このタイプの方法の利用者の要求するMA
Vは5以下でなければならないからである。その代り、
生成物は位込物に比しスイートにされ、燃料として要求
される規格によく適合することが認められる。
試験は100畑寺間続行した。
この時間後の水素添加物のMAVは15であった。従っ
て、ここでは触媒の若干の不活性化が認められる。実施
例 3(本発明) 実施例1におけると同じガソリンを、2基の触媒床を有
する反応器内において水素の存在下に処理する。
て、ここでは触媒の若干の不活性化が認められる。実施
例 3(本発明) 実施例1におけると同じガソリンを、2基の触媒床を有
する反応器内において水素の存在下に処理する。
総容量の1/3を占める第1触媒床は実施例1の還元パ
ラジウム触媒より成り、総容量の2/3を占める第2触
媒床は実施例2の還元ニッケル触媒より成っている。操
作条件は実施例1及び2におけると同一である。
ラジウム触媒より成り、総容量の2/3を占める第2触
媒床は実施例2の還元ニッケル触媒より成っている。操
作条件は実施例1及び2におけると同一である。
成績は表1に示す通りである。
実施例 4(比較例)
反応器内において、最初にニッケル触媒(総容量の1/
3)を、次いでパラジウム触媒(総容量の2′3)を配
置し、触媒及び操作条件は不変として、実施例3と同機
の操作を行う。
3)を、次いでパラジウム触媒(総容量の2′3)を配
置し、触媒及び操作条件は不変として、実施例3と同機
の操作を行う。
成績は表1に‐示通りである。実施例 5(本発明)
それぞれの触媒の割合を変更して、実施例3と同様の操
作を行う。
作を行う。
即ち、パラジウム触媒を1既容量%、ニッケル触媒を8
&容量%とする。その他の条件は不変である。成績は表
1に示す通りである。実施例 6(本発明) それぞれの触媒の割合を変更して、実施例3と同様の操
作を行う。
&容量%とする。その他の条件は不変である。成績は表
1に示す通りである。実施例 6(本発明) それぞれの触媒の割合を変更して、実施例3と同様の操
作を行う。
パラジウム触媒を50容量%、ニッケル触媒を5庇容量
%とし、その他の条件は不変とする。成績は表1に示す
通りである。表 I 100時間操作後の成績 実施例3、5及び6の生成物のみが、MAV、メルカプ
タン中硫黄及びプランバイト試験についての要求を同時
に満足せしめることが認められる。
%とし、その他の条件は不変とする。成績は表1に示す
通りである。表 I 100時間操作後の成績 実施例3、5及び6の生成物のみが、MAV、メルカプ
タン中硫黄及びプランバイト試験についての要求を同時
に満足せしめることが認められる。
実施例の試験は続行した。
100鼠時間後、生成物は依然として要求を満足させる
。
。
即ちMAV=4.5プランバイト試験陰性、メルカプタ
ン中硫黄:8重量ppmであった。実施例 7乃至10 これらの実施例は、メルカプタンは比較的乏しいが溶解
硫化水素を含んでいるガソリンに関するものである。
ン中硫黄:8重量ppmであった。実施例 7乃至10 これらの実施例は、メルカプタンは比較的乏しいが溶解
硫化水素を含んでいるガソリンに関するものである。
このガソリンは水蒸気によるナフサのクラツキングに由
釆するものである。仕込物の組成 15ooにおける密度: 0.83
0ASTM蒸留(℃): 55〜19
9総硫黄(重量ppm): 310メ
ルカプタン中硫黄(重量ppm): 8溶解日2
S中硫黄(重量ppm): 10MAV(m
9′の: 43臭素価(夕/1
00夕): 38プランバイト試験:
腸性操作条件は下記の通りである。
釆するものである。仕込物の組成 15ooにおける密度: 0.83
0ASTM蒸留(℃): 55〜19
9総硫黄(重量ppm): 310メ
ルカプタン中硫黄(重量ppm): 8溶解日2
S中硫黄(重量ppm): 10MAV(m
9′の: 43臭素価(夕/1
00夕): 38プランバイト試験:
腸性操作条件は下記の通りである。
温度=10000、全圧力=30バール、空間速度2V
′V′日、日2/ガソリン(モル比):0.ふ触媒は以
下の如きものである。実施例 7(比較例):実施例1の触媒 8( 〃 ):実施例2の触媒 9(本発明):実施例1のパラジウム触媒23客量%つ
いで実施例2のニッケル触媒5容量% 10(比較例):実施例2のニッケル触媒7接客積%つ
いで・実施例1のパラジウム触媒2接客量% 試験は以前のものと同一である。
′V′日、日2/ガソリン(モル比):0.ふ触媒は以
下の如きものである。実施例 7(比較例):実施例1の触媒 8( 〃 ):実施例2の触媒 9(本発明):実施例1のパラジウム触媒23客量%つ
いで実施例2のニッケル触媒5容量% 10(比較例):実施例2のニッケル触媒7接客積%つ
いで・実施例1のパラジウム触媒2接客量% 試験は以前のものと同一である。
成績は表0‘こ示す通りである。
表 ○
DT=プランバイト試験(成績:陽性まは陰性)R−S
H=メルカプタン中の硫黄含量(重量ppm)MAV(
柵/夕) 実施例8乃至10の触媒のみが5餌時間の操作後におい
て許容し得る成績を示しているが、実施例8及び10の
触媒の強度の不活性化が認められる。
H=メルカプタン中の硫黄含量(重量ppm)MAV(
柵/夕) 実施例8乃至10の触媒のみが5餌時間の操作後におい
て許容し得る成績を示しているが、実施例8及び10の
触媒の強度の不活性化が認められる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (a)モノオレフイン類と(b)ガムを生成する化
合物と(c)メルカプタン少なくとも10ppmとを同
時に含み、及び/又はプランバイト試験において陽性の
結果を示すガソリンの選択的水素添加法であつて、前記
ガソリンが、水素と混合されかつ水素添加用金属触媒と
接触して通過せしめられる方法において、前記の通過が
、先ず担体上に担持された金属パラジウムを含む第1触
媒上で次いで、担体上に担持された金属ニツケルを含む
第2触媒上で、30乃至250℃の温度において行われ
、ガムを生成する化合物を除去し、モノオレフイン類の
過度の水素添加を伴わずにメルカプタンを除去しあるい
はプランバイト試験を陰性にすることを特徴とする方法
。 2 温度が50乃至200℃である特許請求の範囲第1
項記載の方法。 3 処理すべきガソリンが、無水マレイン酸価10mg
/g以上及び硫黄として計算してメルカプタン含量少な
くとも10重量ppmを示しかつ規格に従うプランバイ
ト試験において陽性の結果で示されるものであることを
特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載の方法
。 4 処理すべきガソリンが、10mg/g以上の無水マ
レイン酸価及び硫黄として計算して少なくとも2重量p
pmの溶解硫化水素含量を示すことを特徴とする特許請
求の範囲第1項又は第2項記載の方法。 5 触媒が固定床で配置されている特許請求の範囲第1
項より第4項までのいずれかに記載の方法。 6 触媒の担体が、30乃至150m^2/gの比表面
積及びアンモニア吸着試験においてΔHによつて測定し
た酸性度0.4以下を示すアルミナである特許請求の範
囲第1項より第5項までのいずれかに記載の方法。 7 パラジウム触媒及びニツケル触媒がそれぞれ触媒総
容量の10〜80%及び90〜20%である特許請求の
範囲第1項より第6項までのいずれかに記載の方法。 8 パラジウム触媒及びニツケル触媒がそれぞれ触媒総
容量の15〜40%及び85〜60%である特許請求の
範囲第1項より第7項までのいずれかに記載の方法。 9 第1触媒が0.05〜5重量%のパラジウムを含み
、第2触媒が2乃至50重量%のニツケルを含む特許請
求の範囲第1項より第8項までのいずれかに記載の方法
。 10 操作条件が、無水マレイン酸価5mg/g以下及
び硫黄として計算してメルカプタン含量10重量ppm
以下のガソリンであつてかつ規格によるプランバイト試
験において陰性の結果を示すものを得るように選定され
る特許請求の範囲第3項又は第4項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7736221A FR2410038A1 (fr) | 1977-11-29 | 1977-11-29 | Procede d'hydrogenation selective d'essences contenant a la fois des composes generateurs de gommes et des composes indesirables du soufre |
| FR7736221 | 1977-11-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5485204A JPS5485204A (en) | 1979-07-06 |
| JPS6041114B2 true JPS6041114B2 (ja) | 1985-09-13 |
Family
ID=9198332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53148573A Expired JPS6041114B2 (ja) | 1977-11-29 | 1978-11-29 | ガソリンの選択的水素添加法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4208271A (ja) |
| JP (1) | JPS6041114B2 (ja) |
| BE (1) | BE872195A (ja) |
| BR (1) | BR7807795A (ja) |
| CA (1) | CA1113878A (ja) |
| DE (1) | DE2851145A1 (ja) |
| ES (1) | ES475513A1 (ja) |
| FR (1) | FR2410038A1 (ja) |
| GB (1) | GB2009229B (ja) |
| IT (1) | IT1160278B (ja) |
| NL (1) | NL192795C (ja) |
| SU (1) | SU886752A3 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3127751A1 (de) * | 1981-07-14 | 1983-02-03 | EC Erdölchemie GmbH, 5000 Köln | Verfahren zur hydrierung von kohlenwasserstoffen |
| GB2131043B (en) * | 1982-11-26 | 1986-09-10 | Shell Int Research | Selective hydrogenation of dienes in pyrolysis gasoline |
| US4775462A (en) * | 1987-06-22 | 1988-10-04 | Uop Inc. | Non-oxidative method of sweetening a sour hydrocarbon fraction |
| FR2642670B1 (fr) * | 1989-02-07 | 1991-05-24 | Eurecat Europ Retrait Catalys | Procede de reduction d'un catalyseur de raffinage avant sa mise en oeuvr |
| US5658453A (en) * | 1995-05-30 | 1997-08-19 | Uop | Integrated aromatization/trace-olefin-reduction scheme |
| FR2753717B1 (fr) * | 1996-09-24 | 1998-10-30 | Procede et installation pour la production d'essences de craquage catalytique a faible teneur en soufre | |
| DE19710762A1 (de) * | 1997-03-14 | 1998-09-17 | Basf Ag | Verfahren zur Reinigung von Stoffströmen |
| EP0974637A1 (en) † | 1998-07-22 | 2000-01-26 | Engelhard Corporation | Hydrogenation process |
| DE19840372A1 (de) * | 1998-09-04 | 2000-03-09 | Basf Ag | Katalysator und Verfahren zur Reinigung von Stoffströmen |
| US8940268B2 (en) * | 2010-01-21 | 2015-01-27 | Shell Oil Company | Process for producing a thiometallate or a selenometallate material |
| CA2785778C (en) * | 2010-01-21 | 2018-12-18 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for treating a hydrocarbon-containing feed |
| SG181824A1 (en) * | 2010-01-21 | 2012-07-30 | Shell Int Research | Process for treating a hydrocarbon-containing feed |
| CA2785449A1 (en) * | 2010-01-21 | 2011-07-28 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for treating a hydrocarbon-containing feed |
| US8597608B2 (en) | 2010-01-21 | 2013-12-03 | Shell Oil Company | Manganese tetrathiotungstate material |
| EP2526166A2 (en) | 2010-01-21 | 2012-11-28 | Shell Oil Company | Hydrocarbon composition |
| CA2784208C (en) * | 2010-01-21 | 2018-06-26 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Nano-tetrathiometallate or nano-tetraselenometallate material |
| EP2526061B1 (en) * | 2010-01-21 | 2015-09-16 | Shell Oil Company | Process for producing a thiometallate or a selenometallate material |
| CA2785518A1 (en) * | 2010-01-21 | 2011-07-28 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for treating a hydrocarbon-containing feed |
| WO2011091210A2 (en) * | 2010-01-21 | 2011-07-28 | Shell Oil Company | Process for treating a hydrocarbon-containing feed |
| US8562818B2 (en) * | 2010-01-21 | 2013-10-22 | Shell Oil Company | Hydrocarbon composition |
| CA2785600A1 (en) * | 2010-01-21 | 2011-07-28 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for treating a hydrocarbon-containing feed |
| SG182264A1 (en) * | 2010-01-21 | 2012-08-30 | Shell Int Research | Hydrocarbon composition |
| EP2526062B1 (en) * | 2010-01-21 | 2020-03-18 | Shell Oil Company | Process for producing a copper thiometallate or a selenometallate material |
| US8858784B2 (en) | 2010-12-10 | 2014-10-14 | Shell Oil Company | Process for treating a hydrocarbon-containing feed |
| WO2012078836A1 (en) | 2010-12-10 | 2012-06-14 | Shell Oil Company | Hydrocracking of a heavy hydrocarbon feedstock using a copper molybdenum sulfided catalyst |
| WO2012078835A2 (en) | 2010-12-10 | 2012-06-14 | Shell Oil Company | Process for treating a hydrocarbon-containing feed |
| CN104449835B (zh) * | 2013-09-24 | 2016-05-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 裂解碳九及其以上烃加氢的方法 |
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|---|---|---|---|---|
| DE1545323A1 (de) * | 1964-06-19 | 1969-11-27 | Lummus Co | Verfahren zur Wasserstoffbehandlung einer Benzinpyrolysefraktion |
| US3470085A (en) * | 1967-11-20 | 1969-09-30 | Universal Oil Prod Co | Method for stabilizing pyrolysis gasoline |
| FR2077907A1 (ja) * | 1970-02-23 | 1971-11-05 | Inst Francais Du Petrole | |
| US3846278A (en) * | 1971-09-02 | 1974-11-05 | Lummus Co | Production of jet fuel |
-
1977
- 1977-11-29 FR FR7736221A patent/FR2410038A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-11-22 BE BE1009156A patent/BE872195A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-11-23 NL NL7811539A patent/NL192795C/nl not_active IP Right Cessation
- 1978-11-25 DE DE19782851145 patent/DE2851145A1/de active Granted
- 1978-11-28 ES ES475513A patent/ES475513A1/es not_active Expired
- 1978-11-28 IT IT30259/78A patent/IT1160278B/it active
- 1978-11-28 GB GB7846405A patent/GB2009229B/en not_active Expired
- 1978-11-28 BR BR7807795A patent/BR7807795A/pt unknown
- 1978-11-29 JP JP53148573A patent/JPS6041114B2/ja not_active Expired
- 1978-11-29 SU SU782690453A patent/SU886752A3/ru active
- 1978-11-29 US US05/964,393 patent/US4208271A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-11-29 CA CA317,082A patent/CA1113878A/fr not_active Expired
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