JPS6040894A - 気体，液体の漏洩補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、タンクや輸送管等から気体や液体が漏洩して
いる場合に、これを補修する方法に関するものである。

この種の漏洩を補修する場合は、補修板を固着したり、
クラックや小孔に接着剤を圧入乃至充填したり、或いは
管体を取替えたりするのが通例であるか、いずれの場合
もタンク内のガス等を抜取っｌこり或いは輸送の中断を
行なわなければなダす、工場の操業中断を金膜なくされ
、補修作業も大損りにならざるを得なかった。

その理由は、タンクや輸送管内の気体や液体には圧力が
掛っており、その圧力によって補修板や接着剤が押し戻
されてしまったり、或いは補修板の全面に接着剤を塗布
して一気に漏洩を止めようとすると、接着剤と漏洩壁と
の界面に気泡や液膜が生じて接着不良となるためである
。

本発明は、この問題を解決するために、タンクや輸送管
を使用しながらでも漏洩個所を補修タンク、輸送管等の
壁面漏洩部に、１１通孔を備えた剛性のあるカバーを接
着固定した後、貫通孔を閉塞することを技術的手段とし
たものである。

この技術的手段によれは、漏洩部を覆うカバーに貫通孔
が形成されているｌこめ、圧力を持って漏洩する気体や
液体は、貫通孔を通過してカバーの外方へ漏洩するため
この孔か圧力の逃げ道として機能し、カバーと漏洩ケ１
（との１１コ」に圧力が州っ１こ気体や液体が進入する
ことを極力避けることができ、カバーの接着を期待通り
の強さにすることができる。

カバーが漏洩壁に十分強固に接４′′１シｆこ後、貫通
孔に栓をするなどしてこれを閉塞してしまえば完全に漏
洩を止めることができる。

この技術的手段では、漏洩壁に孔を開ける必要もなく、
ま／こ、タンクを空にしたり、輸送を中断しんりする必
要もないために、］二場の操業業等を中断せずに補修を
行なうことができる。

尚、カバーの貫通孔の閉塞は、漏洩物の種類や漏洩個所
等を参酌して、ゴム栓を強制挿入したり、貫通孔に酸ネ
ジを形成しておいてボルトで閉栓したり、或いは貫通孔
を突出させてその外側に雄ネジを形成し、キャップを螺
着したりする１等、公知ｑ−閉塞手段を用いれば良い。

この場合、栓やキャップと貫通孔との間にはシーリング
材・接着剤を介在させておけば密栓効果が大きくなるこ
とは言うまでもない。

更に、有機又は無機質の接着剤やパテ剤でカバーの外側
を被覆すれば、耐久性も向上し、タンクや輸送管等の構
造体の一部とすることができる。

次に、上記技術的手段の具体例を図面を用いて説明する
。

第１図は、漏洩部（２）の外側に貫通孔（５）を位置さ
せてカバー（３）全面を接着剤（４）で漏洩壁（１）に
接着固定した後ボルト（６）を貫通孔（５）に螺入して
閉栓したものである。

第２図は、カバー（１３）の中央部を凹面状となし凹面
に貫通孔（Ｉωを形成したものである。微細なりラック
０２）が多数あったり細長いクラックが生じている場合
には作業性か良い。

第３図は、第２図に示した実施例を改良したもので、カ
バー（２３）の凹部の上部に貫通孔（２５）を形成した
ものである。この実施例におけるカバーは、例えば液体
や空気より重いガスであって、空気が混入することが好
ましくない場合に有効であり、空気より軽いガスの場合
は貫通孔か下に開口するようにすれば良い。

カバーを接着するだめの接着剤は、漏洩物の種類や漏洩
個所、漏洩圧等に応じて当業者がエポキシ系、ゴム余弊
適宜選択ずれは良い。尚、浦の漏洩している場合には、
変性アクリル系の接着剤が好適である。

前記した技術的課題を解決する／こめの第２番目の発明
は、タンク、輸送管等の壁面漏洩部にナツトを形成した
支持板又は支持枠を接着固定した後、ナツトに螺入した
ボルトで漏洩部に／　Ｎ。

ッキン材を押圧することを技術的手段としたものである
。

この技術的手段によれは、漏洩する気体や液体は、ナツ
ト等支持板や支持枠に十分な圧力の逃げ道があるために
、支持板や支持枠が漏洩圧を受けることかなく、これら
の接着を期待通りの強さにすることかできる。

そして、強固に固着された支持板や支持枠を支えにして
、ボルトでパツキン材を漏洩部に押し当てれは完全に漏
洩を止めることができる。

この技術的手段では、第１番目の発明と同様に工場の操
業を中断せずに補修作業をなし得るのは勿論である。

パツキン材はゴム板等の弾性祠料或いはこれに金属板等
を裏打ちして補強したものを用いる。

そして、パツキン材はボルトと別体であっても良いし一
体であっても良いが、後者の場合は、パツキン材かボル
トの回動に影響を受けないように、その回動を可能にし
て取付けておかなければならない。

パツキン材は、漏洩部の大きさやボルトの押圧力等によ
って厚みや大きさ等が決定され、必らすしもホルト先端
面の面積と等しくする必要はない。パツキン材の面積を
大きくしても良いし、また１個のパツキン材を２本以上
のボルトで押圧するようにしても良い。

尚、第１番目の発明と同様に、ボルトでパツキン材を押
圧した後、その外側を有機質又は無機質の接着剤やパテ
剤で被覆ずれは、耐久性も向上し、タンクや輸送管等の
構造体の一部とすることができる。

次に、第２番目の発明の実施例を図面を用いて説明する
。

第４図は、漏洩部国に対し、コ字型の支持枠（３３）の
下端部を接着剤Ｏａで壁面にｌ）に接ｆ“Ｉ固定した後
、漏洩部（３２）上に金属板Ｇ３８）を裏打ぢしたパツ
キン材（３７）を位置せしめ、支持枠（側に形成したナ
ツト０５）にボルト（３Ｇ）を螺入し、パツキン４；Ｉ
’　（、＋７）を壁面４３１）に押圧したものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は第１番目の発明を示したもので、第
１図は補修した個所の断面図、第２図及び第３図は他の
補修個所の断面図、第４図は第２番目の発明の実施例で
補修個所の断面図である。 （１）・・・・・漏洩壁、（３）・・・・・カバー、（
５）・・・・・・貫通孔特許出願人　コニシ株式会社 代理人　弁理士　肥田正法 第１図

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）タンク、輸送管等の壁面漏洩部に貫通孔を備えた
   剛性のあるカバーを接着固定した後、貫通孔を閉塞する
   ことを特徴とする気体、液体の漏洩補修方法。
2. （２）カバー全面を漏洩部壁面に接着すると共に貫通孔
   を漏洩部上に位置させる特許請求の範囲第１項に記載の
   補修方法。
3. （３）カバーの中央部に凹みを形成し、カバーの周縁部
   を壁面に接着する特許請求の範囲第１項に記載の補修方
   法。
4. （４）接着剤か変性アクリル系である特許請求の範囲第
   １、第２又は第３項に記載の油の漏洩補修方法。
5. （５）貫通孔を閉塞した後にカバーの外側を無機質又は
   有機質の接着剤又はパテ剤を被覆する特許請求の範囲第
   １、第２、第３又は第４項に記載の補修方法。
6. （６）タンク、輸送管等の壁面漏洩部にナンドを形成し
   た支持板又は支持枠を接着固定した後、ナンドに螺入し
   たボルトで漏洩部にパツキン材を押圧することを特徴と
   する気体、液体の漏洩補修方法。
7. （７）パツキン材とボルトとを別体とした特許請求の範
   囲第６項に記載の漏洩補修方法。
8. （８）ボルトの先端部にパツキン材が回動を可能ｔこし
   て取付けである特許請求の範囲第６項に記載の補修方法
   。
9. （９）パツキン材の面積がボルト先端面の面積より大き
   い特許請求の範囲第６、第７又は第８項に記載の漏洩補
   修方法。 ００）１個のパツキン材を複数のホルトて抑圧するよう
   にした特許請求の範囲第６、第７又は第９項に記載の漏
   洩補修方法。 Ｕ　パツキン材を固定した後にその外側を無機質又は有
   機質の接着剤又はパテ剤を被覆する特許請求の範囲第６
   項乃至第１０項のいずれかに記載の補修方法。