JPS6040889B2 - 塩基性ガスの除去剤 - Google Patents
塩基性ガスの除去剤Info
- Publication number
- JPS6040889B2 JPS6040889B2 JP52011937A JP1193777A JPS6040889B2 JP S6040889 B2 JPS6040889 B2 JP S6040889B2 JP 52011937 A JP52011937 A JP 52011937A JP 1193777 A JP1193777 A JP 1193777A JP S6040889 B2 JPS6040889 B2 JP S6040889B2
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- JP
- Japan
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- gas
- basic gas
- mixture
- removal
- clay
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガス中の塩基性ガスを選択的に吸着または分解
する塩基性ガスの除去剤に関する。
する塩基性ガスの除去剤に関する。
塩基性ガスの除去剤として、スルホン化炭、イオン交モ
奥脇脂、シリカゲルなどの吸着除去剤が知られているが
、これはいずれも塩基性ガスの吸着容量が小さい。また
、硫酸第一鉄と酸性白土とから成る吸着剤（特開昭５１
−５０磯９）も知られているが、塩基性ガスの吸着容量
が充分でなく、粒子強度が低く、かつガス中の水分によ
って粒子が膨潤・崩壊するなどの欠点がある。本発明者
らは、上記のような問題点について種々検討した結果、
硫酸第一鉄と粘度類との混合物に過酸化水素を加えて成
型することによって塩基性ガスの除去性能、粒子強度お
よび耐水性が大幅に向上すること、またこれに第３成分
として無機酸類、多孔性物質を添加すれば、塩基性ガス
の除去性能が向上することを知見し、本発明を完成した
。
奥脇脂、シリカゲルなどの吸着除去剤が知られているが
、これはいずれも塩基性ガスの吸着容量が小さい。また
、硫酸第一鉄と酸性白土とから成る吸着剤（特開昭５１
−５０磯９）も知られているが、塩基性ガスの吸着容量
が充分でなく、粒子強度が低く、かつガス中の水分によ
って粒子が膨潤・崩壊するなどの欠点がある。本発明者
らは、上記のような問題点について種々検討した結果、
硫酸第一鉄と粘度類との混合物に過酸化水素を加えて成
型することによって塩基性ガスの除去性能、粒子強度お
よび耐水性が大幅に向上すること、またこれに第３成分
として無機酸類、多孔性物質を添加すれば、塩基性ガス
の除去性能が向上することを知見し、本発明を完成した
。
すなわち本発明は、
‘１’硫酸第一鉄と粘土類との混合物に過酸化水素水溶
液を加えて成型してなる塩基性ガスの除去剤（２｝ 第
３成分として多孔性物質および／または無機酸類を添加
したのち成型してなる上記｛１）に記載の除去剤である
。
液を加えて成型してなる塩基性ガスの除去剤（２｝ 第
３成分として多孔性物質および／または無機酸類を添加
したのち成型してなる上記｛１）に記載の除去剤である
。
上記硫酸第一鉄は無水物のほか、１水塩、４水塩、５水
塩、７水塩など結晶水を含有した結晶でもよく、また検
晶水の一部を除いて得られるものでもよい。
塩、７水塩など結晶水を含有した結晶でもよく、また検
晶水の一部を除いて得られるものでもよい。
上記粘土類としては、含水ケイ酸アルミニウムを主成分
とする粘度、たとえばカオリナィト（例：木櫛粘土、蛙
石粘土、蛇目粘土、カオリン）、デツカサイト、ハロイ
サイト、セリサイト、バイロフイライト、モンモリロナ
ィト（例：ペントナィト、酸性白土、活性白土）、水性
化鉄を主成分とする天然物、たとえば、ヘマタィト、リ
モナィトなどが挙げられる。
とする粘度、たとえばカオリナィト（例：木櫛粘土、蛙
石粘土、蛇目粘土、カオリン）、デツカサイト、ハロイ
サイト、セリサイト、バイロフイライト、モンモリロナ
ィト（例：ペントナィト、酸性白土、活性白土）、水性
化鉄を主成分とする天然物、たとえば、ヘマタィト、リ
モナィトなどが挙げられる。
上記無機酸としては、硫酸、ホゥ酸、リン酸、塩化、フ
ッ酸、硝酸、亜硫酸水、炭酸水などが挙げられる。
ッ酸、硝酸、亜硫酸水、炭酸水などが挙げられる。
上記多孔買物質としては、活性炭、コークス、アミナ、
シリカゲル、ゼオライト、ケイソウ士、軽石、イオン交
換体、などが挙げられる。
シリカゲル、ゼオライト、ケイソウ士、軽石、イオン交
換体、などが挙げられる。
本発明の除去剤の硫酸第一鉄を粘土の重量割合は、硫酸
鉄が５〜９５％、好ましくは、１０〜９０％、粘土類が
５〜９５％、好ましく１０〜９０％である。
鉄が５〜９５％、好ましくは、１０〜９０％、粘土類が
５〜９５％、好ましく１０〜９０％である。
過酸化水素の添加量は、硫酸第一鉄と粘土類の混合物に
対して０．０５〜１５重量％、好ましくは０．１〜１０
重量％である。多孔性物質、無機酸頚を添加する場合は
、これらの量は硫酸第一鉄と粘土類との混合物に対して
それぞれ０．０５〜１５重量％、好ましくは０．１〜１
の重量％である。本発明の除去剤には必要によりたとえ
ば硫酸第２鉄、塩化第１鉄、リン酸塩第２銑鉄などの硫
酸第一鉄以外の種々の金属の硫酸塩、ハロゲン化物、リ
ン酸塩等を添加してもよい。
対して０．０５〜１５重量％、好ましくは０．１〜１０
重量％である。多孔性物質、無機酸頚を添加する場合は
、これらの量は硫酸第一鉄と粘土類との混合物に対して
それぞれ０．０５〜１５重量％、好ましくは０．１〜１
の重量％である。本発明の除去剤には必要によりたとえ
ば硫酸第２鉄、塩化第１鉄、リン酸塩第２銑鉄などの硫
酸第一鉄以外の種々の金属の硫酸塩、ハロゲン化物、リ
ン酸塩等を添加してもよい。
これらの添加してもよい。これらの添加量は硫酸第一鉄
と粘土の混合物に対してそれぞれ０．１〜１０重量％で
ある。本発明の除去剤は、たとえば硫酸第一鉄、粘土類
、必要により多孔性物質を混合し、微粉砕したあと、こ
の微粉砕混合物に無機酸を含有するか、または含有しな
い過酸化水素水溶液を加え、充分線合し、これを、たと
えば球状、円柱状などの形状に成型して、約２０〜１５
０００、好ましくは、約３０〜１３０ｏｏで乾燥するこ
とにより得ることができる。
と粘土の混合物に対してそれぞれ０．１〜１０重量％で
ある。本発明の除去剤は、たとえば硫酸第一鉄、粘土類
、必要により多孔性物質を混合し、微粉砕したあと、こ
の微粉砕混合物に無機酸を含有するか、または含有しな
い過酸化水素水溶液を加え、充分線合し、これを、たと
えば球状、円柱状などの形状に成型して、約２０〜１５
０００、好ましくは、約３０〜１３０ｏｏで乾燥するこ
とにより得ることができる。
上記の乾燥は不活性ガス（たとえばＮ２、Ｃ０２など）
、または酸素含有ガス（たとえば、空気、燃焼排ガス）
などの気流中１５０〜５００ｏＣで加熱することにより
おこなってもよい。
、または酸素含有ガス（たとえば、空気、燃焼排ガス）
などの気流中１５０〜５００ｏＣで加熱することにより
おこなってもよい。
塩基・性ガスを除去剤に接触させる場合、ガスの空間速
度は、約５０〜１０００仇ｒ‐１、好ましくは約２００
〜５００倣ｒ‐１であり、また温度は、約０〜１３００
０、好ましくは約１５〜１００ｏｏである。
度は、約５０〜１０００仇ｒ‐１、好ましくは約２００
〜５００倣ｒ‐１であり、また温度は、約０〜１３００
０、好ましくは約１５〜１００ｏｏである。
ガスと除去剤との接触は通常の気固接触形式でよく、た
とえば、流動床、移動床、固定床などいずれであっても
よい。ここで、塩基性ガスとは、アンモニアおよび１分
子中に窒素原子を１ケ以上有するアミン類を指すが、た
とえばメチルアミン、エチルアミン、プロピルアミンな
どのアルキルアミン類、ジメチルアミン、ジエチルアミ
ン、メチルエチルアミンなどのジアルキルアミン類、ト
リメチルアミン、ジメチルエチルアミン、メチルジエチ
ルアミン、トリェチルアミンなどのトリアルキルアソ類
、ヒドラジン、メチレンジアミン、エチレンジアミンな
どのアルキレンジアミン類、ヒドロキシルアミン、メタ
ノールアミン、エタノールアミンなどのヒドロキシアル
キルアミソ類、アニリンなどの芳香族アミソ類、ピリジ
ンなどの含窒素複索環式化合物などの沸点が２００００
以下のものについては特に本発明の効果が発癒される。
とえば、流動床、移動床、固定床などいずれであっても
よい。ここで、塩基性ガスとは、アンモニアおよび１分
子中に窒素原子を１ケ以上有するアミン類を指すが、た
とえばメチルアミン、エチルアミン、プロピルアミンな
どのアルキルアミン類、ジメチルアミン、ジエチルアミ
ン、メチルエチルアミンなどのジアルキルアミン類、ト
リメチルアミン、ジメチルエチルアミン、メチルジエチ
ルアミン、トリェチルアミンなどのトリアルキルアソ類
、ヒドラジン、メチレンジアミン、エチレンジアミンな
どのアルキレンジアミン類、ヒドロキシルアミン、メタ
ノールアミン、エタノールアミンなどのヒドロキシアル
キルアミソ類、アニリンなどの芳香族アミソ類、ピリジ
ンなどの含窒素複索環式化合物などの沸点が２００００
以下のものについては特に本発明の効果が発癒される。
上記化合物を含有する気体の場合、塩基性ガスの濃度は
如何なるものでもよいが、約ｌｐｐｍ〜１００００岬ｐ
ｍのものが好ましい。
如何なるものでもよいが、約ｌｐｐｍ〜１００００岬ｐ
ｍのものが好ましい。
本発明の除去剤は塩基性ガスと接触により、ほとんどの
場合吸着によって除去するが、たとえばヒドラジン、ヒ
ドロキシルアミン等はＮ２ガスに分解することによって
気体中から除去する。
場合吸着によって除去するが、たとえばヒドラジン、ヒ
ドロキシルアミン等はＮ２ガスに分解することによって
気体中から除去する。
塩基性ガスの吸着によってその除去効率が低下した除去
剤は、加熱下で塩基性ガスを脱離すれば、塩基性ガスの
除去効率は回復し、再度塩基性ガスの除去操作に使用さ
れる。この除去剤の加熱再生に際し、再生温度は、１０
０〜６００つ○、好ましくは、約１５０〜４５びＣであ
り、加熱再生は窒素・炭酸ガスなどの不活性ガス、空気
などの酸素含有ガス、窒素酸化物および／または亜硫酸
ガス含有ガスなどの雰囲気中でおこなわれる。加熱再生
を窒素酸化物含有ガス雰囲気でおこなう場合は｛１’式
に示すように加熱脱離してくる塩基性ガスを無害なガス
に変換できる。
剤は、加熱下で塩基性ガスを脱離すれば、塩基性ガスの
除去効率は回復し、再度塩基性ガスの除去操作に使用さ
れる。この除去剤の加熱再生に際し、再生温度は、１０
０〜６００つ○、好ましくは、約１５０〜４５びＣであ
り、加熱再生は窒素・炭酸ガスなどの不活性ガス、空気
などの酸素含有ガス、窒素酸化物および／または亜硫酸
ガス含有ガスなどの雰囲気中でおこなわれる。加熱再生
を窒素酸化物含有ガス雰囲気でおこなう場合は｛１’式
に示すように加熱脱離してくる塩基性ガスを無害なガス
に変換できる。
（反応例：アンモニアの場合）
母ＮＯ＋４ＮＨ３→印２８日２０ （１
｝また加熱再生を空気などの酸素含有ガス雰囲気でおこ
なう場合は、加熱脱離してくる塩基性ガスをマンガン系
または白金族系などの触媒層に流通すれば、■式で示す
反応で無害なガスに変換できる。
｝また加熱再生を空気などの酸素含有ガス雰囲気でおこ
なう場合は、加熱脱離してくる塩基性ガスをマンガン系
または白金族系などの触媒層に流通すれば、■式で示す
反応で無害なガスに変換できる。
（反応例：アンモニアの場合）
ＮＨ３十３′４０２→１／２Ｎ２十３′２日２０
ｔ２）その他、加熱脱離してくる塩基性ガスを銅
系などの触媒層に流通して窒素酸化物を生成させ、これ
を常法に従って硝酸酸とする方法、また加熱脱鰍してく
る塩基性ガスを冷却して高濃度の塩基性ガスを回収する
方法などをおこなうことができる。
ｔ２）その他、加熱脱離してくる塩基性ガスを銅
系などの触媒層に流通して窒素酸化物を生成させ、これ
を常法に従って硝酸酸とする方法、また加熱脱鰍してく
る塩基性ガスを冷却して高濃度の塩基性ガスを回収する
方法などをおこなうことができる。
つぎに本発明具体例として実施例をあげる。
実施例 １硫酸第一鉄（ＦｅＳ０４・７日２０）４５０
夕を酸性白土１５０夕との混合物を微粉砕した。この微
粉砕濠合物６０のこ対して、水１２泌または０．０６夕
、０．３夕および１．２夕の日２０２を含有する水溶液
１２汎‘を加え、よく練合して３側めの円柱状に成型し
、５０００で乾燥した。このようにして得られた除去剤
Ａ〜ＤについてＮＨ３吸着性能および粒子強度の試験を
以下の通りおこなつた。
夕を酸性白土１５０夕との混合物を微粉砕した。この微
粉砕濠合物６０のこ対して、水１２泌または０．０６夕
、０．３夕および１．２夕の日２０２を含有する水溶液
１２汎‘を加え、よく練合して３側めの円柱状に成型し
、５０００で乾燥した。このようにして得られた除去剤
Ａ〜ＤについてＮＨ３吸着性能および粒子強度の試験を
以下の通りおこなつた。
｛ｉ｝ ＮＨ３吸着性能試験除去剤Ａ〜Ｄの各１夕を内
径２５肋Ｊのガラス製カラムに充填し、このカラムを２
ｙｏの陣温水槽中の装置にセットし、このカラムにＷｏ
ｌ％のＮＨ３を含有する空気（温度：２５００、相対湿
度：５５％）を線流速１反か／ｓｅｃで３時間流通し、
日３を吸着させた。
径２５肋Ｊのガラス製カラムに充填し、このカラムを２
ｙｏの陣温水槽中の装置にセットし、このカラムにＷｏ
ｌ％のＮＨ３を含有する空気（温度：２５００、相対湿
度：５５％）を線流速１反か／ｓｅｃで３時間流通し、
日３を吸着させた。
このようにして得られた試料をアルカリ蒸留し、蟹出Ｎ
Ｈ３をＩＮ−日２Ｓ０４で吸収させ、この吸収液をＩＮ
−ＮａＯＨで逆適定して、ＮＨ３吸着量算出した。結果
は、第１表の通りである。‘ｉｉ｝ 粒子強度試験 除去剤Ａ〜Ｄの各１５夕をＪＩＳ−Ｋ１４７４（１９７
５）の粒度試験法に準じてａｍｅｓｈの筋で５分間ふる
い分け、筋上に残った試料１０．０夕を内径２５肋、長
さ３０５肋のステンレス製円筒に直径５ノ１６インチの
鋼球１２個とともに入れ、円筒容器にふたをして、円筒
の中心部を軸２球ＰＭで５分間、プロペラ状に垂直に回
転させ、試料に衝撃を与える。
Ｈ３をＩＮ−日２Ｓ０４で吸収させ、この吸収液をＩＮ
−ＮａＯＨで逆適定して、ＮＨ３吸着量算出した。結果
は、第１表の通りである。‘ｉｉ｝ 粒子強度試験 除去剤Ａ〜Ｄの各１５夕をＪＩＳ−Ｋ１４７４（１９７
５）の粒度試験法に準じてａｍｅｓｈの筋で５分間ふる
い分け、筋上に残った試料１０．０夕を内径２５肋、長
さ３０５肋のステンレス製円筒に直径５ノ１６インチの
鋼球１２個とともに入れ、円筒容器にふたをして、円筒
の中心部を軸２球ＰＭで５分間、プロペラ状に垂直に回
転させ、試料に衝撃を与える。
試料と鋼球とを分け、ＪＩＳ−Ｋ１４７４（１９７５）
の粒度試験法に準じてｇｈｅｓｈの輪で５分間ふるいけ
、節上に残った試料重量を測定し、次式によって粒子強
度日（％）を算出した。Ｈ＝晋Ｘ１００Ｓ：試料重量（
１０．０夕） Ｗ：筋上に残った試料重量（夕） 第１表 日２０２添加効果 実施例 ２ 硫酸第一鉄（ＦｅＳ０４・７日２０）９００夕と酸性白
土３００夕との混合物を微粉砕した。
の粒度試験法に準じてｇｈｅｓｈの輪で５分間ふるいけ
、節上に残った試料重量を測定し、次式によって粒子強
度日（％）を算出した。Ｈ＝晋Ｘ１００Ｓ：試料重量（
１０．０夕） Ｗ：筋上に残った試料重量（夕） 第１表 日２０２添加効果 実施例 ２ 硫酸第一鉄（ＦｅＳ０４・７日２０）９００夕と酸性白
土３００夕との混合物を微粉砕した。
この微粉砕混合物６０のこ対して、第２表に示す無機酸
−０．３夕を含有する水溶液１２Ｍ、または無機酸０．
３夕および日２０２一０．３夕を含有する水溶液１２の
とを加え、よく練合して３肌での円柱状に成型し、５０
午０で乾燥した。このようにして得られた除去剤Ｅ〜Ｎ
および実施例１の除去剤Ｄについて、実施例１と同様な
ＮＨ３吸着性能および粒子強度の試験をおこない結果第
２表に示した。第２表 無機酸おょひ日２０２添
加効果実施例 ３硫酸第一鉄（ＦｅＳ０４・７日２０）
９００夕の酸性白土３００夕との混合物を微粉砕した。
−０．３夕を含有する水溶液１２Ｍ、または無機酸０．
３夕および日２０２一０．３夕を含有する水溶液１２の
とを加え、よく練合して３肌での円柱状に成型し、５０
午０で乾燥した。このようにして得られた除去剤Ｅ〜Ｎ
および実施例１の除去剤Ｄについて、実施例１と同様な
ＮＨ３吸着性能および粒子強度の試験をおこない結果第
２表に示した。第２表 無機酸おょひ日２０２添
加効果実施例 ３硫酸第一鉄（ＦｅＳ０４・７日２０）
９００夕の酸性白土３００夕との混合物を微粉砕した。
この微粉砕混合物６０のこ第３表に示す微粉末状の多孔
性物質０．３９を加えよく混合した微粉砕した。これに
比０２−０．３夕を含有する水溶液１２の上または無機
酸−０．３夕および日２０２−０．３夕を含有する水溶
液１２私を加＊えよく練合して３収めの円柱状に成型し
、５０ｏｏで乾燥した。このようにして得られた除去剤
○〜Ｚおよび実施例１の除去剤Ｄについて、実施例１と
同様なＮＨ３吸着性能およ粒子強度の試験をおこない、
結果を第３表に示した。
性物質０．３９を加えよく混合した微粉砕した。これに
比０２−０．３夕を含有する水溶液１２の上または無機
酸−０．３夕および日２０２−０．３夕を含有する水溶
液１２私を加＊えよく練合して３収めの円柱状に成型し
、５０ｏｏで乾燥した。このようにして得られた除去剤
○〜Ｚおよび実施例１の除去剤Ｄについて、実施例１と
同様なＮＨ３吸着性能およ粒子強度の試験をおこない、
結果を第３表に示した。
第３表 多孔性物質．無機酸および日２０２の添
加効果（鞘 多孔質物質および無機酸の添加量は、硫酸
第一鉄と酸性白士との混合物重量に対して、いずれも０
．５ｗｔ％である。実施例 ４ 硫酸第一鉄（ＦｅＳ０４・７日２０）４５０夕とペント
ナィト、カオリン、活性白土、またはリモナィトの各粘
土２００夕との混合物をそれぞれ微粉砕した。
加効果（鞘 多孔質物質および無機酸の添加量は、硫酸
第一鉄と酸性白士との混合物重量に対して、いずれも０
．５ｗｔ％である。実施例 ４ 硫酸第一鉄（ＦｅＳ０４・７日２０）４５０夕とペント
ナィト、カオリン、活性白土、またはリモナィトの各粘
土２００夕との混合物をそれぞれ微粉砕した。
これらの微粉砕混合物の各６０のこ対して水１２の‘、
または日２０２−０．３夕を含有する水溶液１２の‘加
え、よく綾合して３収めの円柱状に成型し、５０００で
乾燥した。このようにして得られた除去剤ａ〜ｈ‘こつ
いて実施例１と同様なＮＨ３吸着性能および粒子強度の
試験をおこない、結果を第４表に示した。
または日２０２−０．３夕を含有する水溶液１２の‘加
え、よく綾合して３収めの円柱状に成型し、５０００で
乾燥した。このようにして得られた除去剤ａ〜ｈ‘こつ
いて実施例１と同様なＮＨ３吸着性能および粒子強度の
試験をおこない、結果を第４表に示した。
第４表
実施例 ５
実施例１の除去剤ＢおよびＤの各ｌｏＭを内径１５側め
のガラス管に充填し、このカラムを２５ｏｏの陣温水槽
中の装置にセットし、このカラムに１０蛇ｐｍのＮＨ３
、ＮＨ２・ＮＱ、ＣＨ３・ＮＨ２、または（ＣＨ３）２
ＮＨを含有する空気（温度：２５００、相対湿度：５５
％）を空気速度４００肺ｒ‐１で５０時間流通し、カラ
ム出入口ガス中の各成分ガスの濃度を測定し、各時間に
おける各成分ガスの除去率を求め、その結果を第５表に
示した。
のガラス管に充填し、このカラムを２５ｏｏの陣温水槽
中の装置にセットし、このカラムに１０蛇ｐｍのＮＨ３
、ＮＨ２・ＮＱ、ＣＨ３・ＮＨ２、または（ＣＨ３）２
ＮＨを含有する空気（温度：２５００、相対湿度：５５
％）を空気速度４００肺ｒ‐１で５０時間流通し、カラ
ム出入口ガス中の各成分ガスの濃度を測定し、各時間に
おける各成分ガスの除去率を求め、その結果を第５表に
示した。
実施例 ６
実施例３の除去剤○、Ｑ、ＵおよびＷの各１０の‘につ
いて実施例５と同様な方法で１０蛇ｐｍのＮＨ３を含有
する空気を空間速度４０００ｈｒ‐１で５風時間流通し
、各時間におけるＮＨ３除去率を求め、その結果を第６
表に示した（第１回目ＮＨ３除去）つぎに、試料を充填
したカラムを環状電気炉内にセットし、空気を空間速度
１０皿ｒ‐１（２５℃換算）で流通しながら、２２５０
０まで昇温し、この温度で１時間保ち、吸着したＮＨ３
を脱離し、除去剤を再生した。
いて実施例５と同様な方法で１０蛇ｐｍのＮＨ３を含有
する空気を空間速度４０００ｈｒ‐１で５風時間流通し
、各時間におけるＮＨ３除去率を求め、その結果を第６
表に示した（第１回目ＮＨ３除去）つぎに、試料を充填
したカラムを環状電気炉内にセットし、空気を空間速度
１０皿ｒ‐１（２５℃換算）で流通しながら、２２５０
０まで昇温し、この温度で１時間保ち、吸着したＮＨ３
を脱離し、除去剤を再生した。
第５表 各手重塩基性ガスの除去
この再生済の除去剤を２５ｑ０まで冷却して、前と同じ
条件下でＮＨ３除去テストをおこなった（第２回目ＮＨ
３除去）。
条件下でＮＨ３除去テストをおこなった（第２回目ＮＨ
３除去）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 硫酸第一鉄と粘度類との混合物に過酸化水素水溶液
を加えて成型してなる塩基性ガスの除去剤。 ２ 第３成分として多孔性物質および／または無機酸類
を添加したのち成型してなる特許請求の範囲第１項記載
の除去剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52011937A JPS6040889B2 (ja) | 1977-02-04 | 1977-02-04 | 塩基性ガスの除去剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52011937A JPS6040889B2 (ja) | 1977-02-04 | 1977-02-04 | 塩基性ガスの除去剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5396964A JPS5396964A (en) | 1978-08-24 |
| JPS6040889B2 true JPS6040889B2 (ja) | 1985-09-13 |
Family
ID=11791560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52011937A Expired JPS6040889B2 (ja) | 1977-02-04 | 1977-02-04 | 塩基性ガスの除去剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040889B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4707366B2 (ja) * | 2004-10-27 | 2011-06-22 | 水澤化学工業株式会社 | インジケータ機能を有する粒状吸着剤 |
-
1977
- 1977-02-04 JP JP52011937A patent/JPS6040889B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5396964A (en) | 1978-08-24 |
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