JPS59160534A - 水銀蒸気吸着剤および水銀蒸気含有気体の処理方法 - Google Patents
水銀蒸気吸着剤および水銀蒸気含有気体の処理方法Info
- Publication number
- JPS59160534A JPS59160534A JP58034922A JP3492283A JPS59160534A JP S59160534 A JPS59160534 A JP S59160534A JP 58034922 A JP58034922 A JP 58034922A JP 3492283 A JP3492283 A JP 3492283A JP S59160534 A JPS59160534 A JP S59160534A
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- Japan
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- mercury vapor
- adsorbent
- component
- gas
- activated carbon
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水銀蒸気吸着剤および水銀蒸気を査有するガ
スの処理方法に関する。
スの処理方法に関する。
電解水素ガス、天然ガス、焼却−炉排ガス、水銀を取扱
う工場の排ガス中には、水銀蒸気が含まれていることが
多い。
う工場の排ガス中には、水銀蒸気が含まれていることが
多い。
電解水素は、医薬品９食品、その他の製品を製造するプ
ロセスに使用され１、微量の水銀蒸気が触媒毒となった
シ、製品に混入したルするので問題となることがある。
ロセスに使用され１、微量の水銀蒸気が触媒毒となった
シ、製品に混入したルするので問題となることがある。
天然ガス中の水銀蒸気は、ガスの液化プロセスにおける
アルミニウム製の熱交換器などを腐食し、大きな事故の
原因となる。また焼却炉排ガスおよび水銀蒸気を取扱う
工場の排ガス中の水銀蒸気は、大気汚染上または作業環
境上、問題となる。
アルミニウム製の熱交換器などを腐食し、大きな事故の
原因となる。また焼却炉排ガスおよび水銀蒸気を取扱う
工場の排ガス中の水銀蒸気は、大気汚染上または作業環
境上、問題となる。
したがってこれらガス中の水銀蒸気は、何らかの処理に
よって除去しなければならない。これまで、ガス中の水
銀を除去する方法として、薬液洗浄法、活性度やイオン
交換樹脂などの吸着剤を使用する乾式吸着法などが知ら
れているが、前者の薬液洗浄法は、水銀蒸気の除去効率
が不充分でかつ廃液を生じるなどの欠点がある。後者の
乾式吸着法では、水銀蒸気の吸着容量が小さく充分満足
し得るものではない。
よって除去しなければならない。これまで、ガス中の水
銀を除去する方法として、薬液洗浄法、活性度やイオン
交換樹脂などの吸着剤を使用する乾式吸着法などが知ら
れているが、前者の薬液洗浄法は、水銀蒸気の除去効率
が不充分でかつ廃液を生じるなどの欠点がある。後者の
乾式吸着法では、水銀蒸気の吸着容量が小さく充分満足
し得るものではない。
本発明者らはこのような事情に鑑み種々研究した結果、
活性炭に第一成分としてイオウおよび第二成分としてカ
リウム、ナトリウムまたはアンモニウムのヨウ化物また
は臭化物の一種以上またはアンモニウム、アルミニウム
、バナジウム、鉄。
活性炭に第一成分としてイオウおよび第二成分としてカ
リウム、ナトリウムまたはアンモニウムのヨウ化物また
は臭化物の一種以上またはアンモニウム、アルミニウム
、バナジウム、鉄。
コバルト、ニッケル、銅または亜鉛の硫酸塩または硝酸
塩の一種以上の二成分を担持せしめてなる吸着剤はガス
中の水銀蒸気を効率よく吸着し、かつその吸着容量が著
しく大きいことを見いだした。
塩の一種以上の二成分を担持せしめてなる吸着剤はガス
中の水銀蒸気を効率よく吸着し、かつその吸着容量が著
しく大きいことを見いだした。
すなわち、本発明は、
１、 活性状に■イオウと■（ａ） Ｋ ＋ Ｎａまた
はＮＨ４のヨウ化物または臭化物の一種以上または（ｂ
）ＮＨ’４＋ Ａｌｌ Ｌ Ｆｅ、Ｃｏ、 Ｎｉ＋ Ｃ
（ＩＬまたはＺｎの硫酸塩または硝酸塩の一種以上とを
担持せしめてなる水銀蒸気吸着剤、および ２、水銀蒸気を含有するガスを、活性状に■イオウ（以
下第一成分ということもある）と■（ａ）ｘ ＋ ｌｒ
ａ ｆたはＮＨ４のヨウ化物または臭化物の一種以上ま
たはｒｂ）ＮＨ４，Ａｌｌ ＶＩ Ｆｅｗ ’ＣｏｎＮ
ｉ、Ｃ基またはＺｎの硫酸塩または硝酸塩の一種以上（
以下第二成分ということもある）とを担持させてなる水
銀蒸気吸着剤に接触せしめることを特徴とする水銀蒸気
を含有するガスの処理方法、 である。
はＮＨ４のヨウ化物または臭化物の一種以上または（ｂ
）ＮＨ’４＋ Ａｌｌ Ｌ Ｆｅ、Ｃｏ、 Ｎｉ＋ Ｃ
（ＩＬまたはＺｎの硫酸塩または硝酸塩の一種以上とを
担持せしめてなる水銀蒸気吸着剤、および ２、水銀蒸気を含有するガスを、活性状に■イオウ（以
下第一成分ということもある）と■（ａ）ｘ ＋ ｌｒ
ａ ｆたはＮＨ４のヨウ化物または臭化物の一種以上ま
たはｒｂ）ＮＨ４，Ａｌｌ ＶＩ Ｆｅｗ ’ＣｏｎＮ
ｉ、Ｃ基またはＺｎの硫酸塩または硝酸塩の一種以上（
以下第二成分ということもある）とを担持させてなる水
銀蒸気吸着剤に接触せしめることを特徴とする水銀蒸気
を含有するガスの処理方法、 である。
本発明の吸着剤は活性状に前記第一成分および第二成分
を担持せしめることによって製造することができる。
を担持せしめることによって製造することができる。
この場合に用いられる活性状は、木次１石臭。
コークヌ、ヤシガフ、樹脂匁どを原料として公知方法に
よシ製造されたものモ、その比表面積が２００〜２００
０ｍ ／ｆのものであれば、いかなるものでもよい。
よシ製造されたものモ、その比表面積が２００〜２００
０ｍ ／ｆのものであれば、いかなるものでもよい。
本発明において用いられる第二成分の具体例としてはた
とえばに工＋ Ｎａ工、 ＮＨ４工、に工３＋ ＫＢｒ
。
とえばに工＋ Ｎａ工、 ＮＨ４工、に工３＋ ＫＢｒ
。
ＮａＢｒ、 ＮＨ４Ｂｒ、１ｉＨ４Ｂｒ３などのヨウ化
物、臭化物の他、たとえば（Ｎａ４）２Ｓｏ４． Ａ１
２（ＳＯ４）３．ＶＯ３Ｏ４゜ＦｅＳＯ４＋ Ｆｅ２（
８０４）３ｗ ＣＯ３Ｏ４，ＮｉＳＯ４，Ｃｕ８０４゜
ＺｎＳＯ４，ＨＥ４Ｎｏ３． Ａｌ（ＮＯ３）３ 、
ＶＯ（ＮＯ’３）２ 。
物、臭化物の他、たとえば（Ｎａ４）２Ｓｏ４． Ａ１
２（ＳＯ４）３．ＶＯ３Ｏ４゜ＦｅＳＯ４＋ Ｆｅ２（
８０４）３ｗ ＣＯ３Ｏ４，ＮｉＳＯ４，Ｃｕ８０４゜
ＺｎＳＯ４，ＨＥ４Ｎｏ３． Ａｌ（ＮＯ３）３ 、
ＶＯ（ＮＯ’３）２ 。
Ｆｅ（Ｎｏ３）２． 、Ｆｅ（Ｎｏ３）３． Ｃｏ（Ｎ
ｏ３）２． Ｎ１（Ｎｏ３）２゜Ｃｕ（ＮＯ３）２ 、
Ｚｎ（ＮＯ３）２などの硫酸塩、硝酸塩があげられる。
ｏ３）２． Ｎ１（Ｎｏ３）２゜Ｃｕ（ＮＯ３）２ 、
Ｚｎ（ＮＯ３）２などの硫酸塩、硝酸塩があげられる。
イオウの担持量は、活性炭１１当シ１０−８００＋Ｉｖ
、好ましくは２０−６００ｍｇである。活性状に対する
第二成分の担持量は、活性度１１当！りＴ〜５００１１
ｖ、好ましくは２〜４００１Ｆである。
、好ましくは２０−６００ｍｇである。活性状に対する
第二成分の担持量は、活性度１１当！りＴ〜５００１１
ｖ、好ましくは２〜４００１Ｆである。
活性度に第一成分および第二成分を担持するＫは、たと
えば■これらを共に水または水に可溶な溶媒に溶解する
か、または懸濁し、これを活性状に含浸または散布して
１１０〜４００℃に加熱する方法、■第二成分を水また
は水に可溶な溶媒に溶解するか、または懸濁し、これを
活性状に含浸または散布した後、イオウ微粒子を混合し
て、１１０〜４００℃に加熱する方法、■活性度とイオ
ウ微粒子とを混合した後、第二成分を水または水に可溶
な溶媒に溶解するか、または懸濁し、これを前記の混合
物に含浸または散布し、１１０〜４００℃に加熱する方
法などが挙げられる。
えば■これらを共に水または水に可溶な溶媒に溶解する
か、または懸濁し、これを活性状に含浸または散布して
１１０〜４００℃に加熱する方法、■第二成分を水また
は水に可溶な溶媒に溶解するか、または懸濁し、これを
活性状に含浸または散布した後、イオウ微粒子を混合し
て、１１０〜４００℃に加熱する方法、■活性度とイオ
ウ微粒子とを混合した後、第二成分を水または水に可溶
な溶媒に溶解するか、または懸濁し、これを前記の混合
物に含浸または散布し、１１０〜４００℃に加熱する方
法などが挙げられる。
上記の加熱は、たとえば窒素ガス、炭酸ガス。
水蒸気、空気、酸素含有ガス、燃焼ガスまたはこれらの
混合ガスなどの存在下に行なうことができる。加熱手段
としては、いかなるものでもよいが、たとえば上記ガス
を加熱下で活性炭と接触させる方法が好ましく用いられ
る。この場合の接触方式としては、固定床方式、移動床
方式、流動床方式。
混合ガスなどの存在下に行なうことができる。加熱手段
としては、いかなるものでもよいが、たとえば上記ガス
を加熱下で活性炭と接触させる方法が好ましく用いられ
る。この場合の接触方式としては、固定床方式、移動床
方式、流動床方式。
スラリ一方式、ロータリーキルン方式などが挙げられる
。加熱時間は、雰囲気ガスの種類や温度などによって異
なるが、通常１０分間以上、好ましくは〃〜２４時間で
ある。
。加熱時間は、雰囲気ガスの種類や温度などによって異
なるが、通常１０分間以上、好ましくは〃〜２４時間で
ある。
このようにして得られる吸着剤を用いてガス中の水銀蒸
気を除去するには、水銀蒸気を含有するガスとこの吸着
剤とを接触させればよい。接触温度は、１５０℃以下、
好ましくは０〜１２０ｔ！で、さらに好ましくは３０〜
１００Ｃ１接触圧力は１００＃／ａ 以下、好ましく
は０．１〜ｒｏｋｇｙｃｘ”で、接触時間は２５ｔｉ、
１＃／ａ１１２換算で１／１゜〜３０秒、好ましくは１
１５〜２０秒である。また、本吸着剤と水銀蒸気含有ガ
スとの接触は、たとえば固定層、移動層、流動層などを
用いて行なうことかできる。
気を除去するには、水銀蒸気を含有するガスとこの吸着
剤とを接触させればよい。接触温度は、１５０℃以下、
好ましくは０〜１２０ｔ！で、さらに好ましくは３０〜
１００Ｃ１接触圧力は１００＃／ａ 以下、好ましく
は０．１〜ｒｏｋｇｙｃｘ”で、接触時間は２５ｔｉ、
１＃／ａ１１２換算で１／１゜〜３０秒、好ましくは１
１５〜２０秒である。また、本吸着剤と水銀蒸気含有ガ
スとの接触は、たとえば固定層、移動層、流動層などを
用いて行なうことかできる。
実施例１゜
ＢＥ’ｌ’比表面積１２３０ｍ ／ｆの１６〜２４ｍ
ｅｓｈの活性炭Ａｏ に所定量の臭化物、ヨウ化物硫酸
塩または硝酸塩（第二成分）を溶解した水溶液を均一に
散布した後、所定量のイオウ微粒子を混合して空気中１
１０℃で加熱した（吸着剤Ｂ〜Ｚ）。
ｅｓｈの活性炭Ａｏ に所定量の臭化物、ヨウ化物硫酸
塩または硝酸塩（第二成分）を溶解した水溶液を均一に
散布した後、所定量のイオウ微粒子を混合して空気中１
１０℃で加熱した（吸着剤Ｂ〜Ｚ）。
なお、対照として活性ｉＡＱ に第二成分単独を前記と
同様に所定量担持し、＋１０ｔで加熱した（ｇ＆着剤Ａ
１〜Ａｌｌ ）。
同様に所定量担持し、＋１０ｔで加熱した（ｇ＆着剤Ａ
１〜Ａｌｌ ）。
また、活性炭Ａ。に水を均一に散布した後、これにイオ
ウ微粒子を混合して１１０℃で加熱した（八□２〜Ａよ
、）。
ウ微粒子を混合して１１０℃で加熱した（八□２〜Ａよ
、）。
このようにして得られｆＣｇ＆着剤Ａ。−Ａ□３．Ｂ〜
Ｚの各５ ｔｉｌを１．６備φのガラス製カラムに充填
し、水銀蒸気９ツ／ｍ３含有の２５℃の窒素ガスを線流
速４０３ ／ｓｅｅで流通し、水銀蒸気の破過吸着テス
トを行なった。結果は第１表の通夛である。
Ｚの各５ ｔｉｌを１．６備φのガラス製カラムに充填
し、水銀蒸気９ツ／ｍ３含有の２５℃の窒素ガスを線流
速４０３ ／ｓｅｅで流通し、水銀蒸気の破過吸着テス
トを行なった。結果は第１表の通夛である。
実施例２
実施例１の吸着剤Ａ３ ： Ａ６ 、 Ａ１２ 、
Ｃ−ＥおよびＭ−０の各６ ｍｌを１．６αφのガラ
ス製カラムに充填し、水銀蒸気９１９７ｍ”含有の７０
℃のメタンガスを線流速４０ａ／ｓｅｃで流通し、７０
℃で水銀蒸気の破過吸着テストを行なった。結果は第２
表の通りである。
Ｃ−ＥおよびＭ−０の各６ ｍｌを１．６αφのガラ
ス製カラムに充填し、水銀蒸気９１９７ｍ”含有の７０
℃のメタンガスを線流速４０ａ／ｓｅｃで流通し、７０
℃で水銀蒸気の破過吸着テストを行なった。結果は第２
表の通りである。
第２表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、活性度に■イオウと■（ａ） Ｋ 、 ｌｆａまた
はＮＨ４のヨウ化物または臭化物の一種以上または（ｂ
）ＮＨ４＋ ＡＩ＋ Ｌ Ｆｅ＋ Ｃｏ１Ｎｉ＋ Ｃｕ
−またはＺｎの硫酸塩または硝酸塩の一種以上とを担持
せしめてなる水銀蒸気吸着剤 ２、水銀蒸気を含有するガスを、活性度に■イオウと■
（ａ） Ｋ 、’ＮａまたはＮＨ４のヨウ化物または臭
化物の一種以上または（ｂ） ＮＨ４、ＡＩ 、Ｖ 、
Ｆｅ 。 Ｇｏ＋ Ｎｉ＋ ＣＬまたはＺｎの硫酸塩または硝酸塩
の一種以上とを担持せしめてなる水銀蒸気゛ 吸着剤に
接触させることを特徴とする水銀蒸気を含有するガスの
処理方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58034922A JPS59160534A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 水銀蒸気吸着剤および水銀蒸気含有気体の処理方法 |
| AU15801/83A AU559284B2 (en) | 1982-07-08 | 1983-06-15 | Adsorption of mercury vapour |
| GB08316616A GB2122916B (en) | 1982-07-08 | 1983-06-17 | Mercury vapour separation |
| US06/509,232 US4500327A (en) | 1982-07-08 | 1983-06-28 | Process for removal of mercury vapor and adsorbent therefor |
| NLAANVRAGE8302430,A NL190104C (nl) | 1982-07-08 | 1983-07-07 | Werkwijze voor het verwijderen van kwikdamp uit een gas en adsorbeermiddel daarvoor. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58034922A JPS59160534A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 水銀蒸気吸着剤および水銀蒸気含有気体の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59160534A true JPS59160534A (ja) | 1984-09-11 |
| JPH0159010B2 JPH0159010B2 (ja) | 1989-12-14 |
Family
ID=12427701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58034922A Granted JPS59160534A (ja) | 1982-07-08 | 1983-03-03 | 水銀蒸気吸着剤および水銀蒸気含有気体の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59160534A (ja) |
Cited By (18)
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-
1983
- 1983-03-03 JP JP58034922A patent/JPS59160534A/ja active Granted
Cited By (33)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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