JPS6040615A - 金属ビレツトの間接押出装置 - Google Patents

金属ビレツトの間接押出装置

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Publication number
JPS6040615A
JPS6040615A JP3867084A JP3867084A JPS6040615A JP S6040615 A JPS6040615 A JP S6040615A JP 3867084 A JP3867084 A JP 3867084A JP 3867084 A JP3867084 A JP 3867084A JP S6040615 A JPS6040615 A JP S6040615A
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JP
Japan
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billet
container
die block
loading hole
clean
Prior art date
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Granted
Application number
JP3867084A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6216729B2 (ja
Inventor
Yoshitaka Nagai
永井 嘉隆
Tetsurou Kagoura
篭浦 哲朗
Mitsumichi Satomura
里村 光通
Jiyunichi Nagahora
純一 永洞
Yoji Matsuo
松尾 洋治
Makoto Arase
新瀬 誠
Minoru Kajiki
梶木 実
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YKK Corp
Original Assignee
YKK Corp
Yoshida Kogyo KK
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Publication date
Application filed by YKK Corp, Yoshida Kogyo KK filed Critical YKK Corp
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Publication of JPS6040615A publication Critical patent/JPS6040615A/ja
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Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C26/00Rams or plungers; Discs therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C35/00Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
    • B21C35/06Cleaning dies, ducts, containers or mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、金属じレットの間接押出!A貿に関l)、ぞ
の目的はビレットの〕ンjナーへの装填時を利用してコ
ンテブーの内面に残しl〔ビレッ1−表皮部を取除くこ
とにある。
従来、金属ビレットの間接押出方法は、直接押出方法と
違っC1金属ビレッl−と、これを保持りる:1ンテナ
ーのピレン1−1!填孔との間に摩擦が起らないのτ′
、押出し成形時に摩擦熱の発生がなく、又ビレット内に
混乱する金属の流れを生ずる恐れがなく、しかも、その
Ml圧力はビレットの長さに関係しないため、小さな力
で大きなビレットを押出し成形づることができるなどの
利点があるため広く用いられている。しかし、その反面
、ビレッ1−表皮部の酸化物や偏析層その他の不純物が
形材の表面に製品の一部として押出されたり、また製品
中に巻込まれたりして、製品の品質を低下させる恐れが
ある欠点を持っている。
これを防止するための手段としては、例えばビレットの
表皮部を押出し成形前に予め機械加工により切削除去し
Cおく方法や、あるいシ:1押出し成形時にビレットの
表皮部をコンテナーのビレット装填孔内壁面に付粕さt
!l良質の部分だけを製品に押出づ方法が提案されてい
る。しかしながら前者は機械加工しなりればならないし
、後者の方法は、押出成形後、ビレット装填孔にビレッ
トを供給する前に、その孔径と同じ径をもつクリーンア
ウトデスクを挿入することによって、ビレット装填孔内
壁面に(d着しているビレットの表皮部を除去りる必要
があり、いずれも、押出J程においで特別なに稈が必葭
で稼動率が悪い欠点があった。
本発明はこの問題点を解決ulυとりるもので、ダイブ
ロックの先端部外i¥、を]ンテナーのビレット装填孔
の内径よりも小さくし、該ダイブ1ニJツクの先端部に
、」ン1ナーのピレノ1〜装填孔の内径に近接するよう
な突稜部を形成するクリーンノ′つ1〜リングを着脱自
在に1i15えたことを特徴と覆る金属ビレットの間接
押出装置である。
Jなわち、本発明は、押出時にビレット表皮部を=1ン
アナー内壁に残す場合に、コンテブーのビレット装填孔
の内径よりも小さい外径のダイブロックのみで行なうこ
とによって、不純物は確実にコンテナー内壁に残すよう
になり、品質のよい押出形材を得ることがC゛きる。
また、戻り時においては、押出時とは違って、コンテナ
ーのビレット装填孔の内径に押圧力による寸法上の変動
がないから、コンテナーのビレット装填孔の内径に近接
づるような突稜部を形成するクリーンアウトリングをダ
イブロックの先端部に装着して、上記突稜部によって、
コンテナー内壁に残したビレット表皮部を確実に除去り
る。
したがって、次の押出成形時には、前回の押出しによっ
て発生した不純物の持込みがな(、また、ビレットの装
填も良好に行なうことができる。
つぎに実施例を図面によって説明す゛る。
第1図は本発明装置の実施例を承りもので、ステム2先
端のダイブロック3に、突稜部を形成するための複数に
分割し得るクリーンアウトリング4を着脱自在に備えた
ものである。
ダイアロック3の外径はコンテナー1のビレット装填孔
5の内径よりも小さくして、押出し成形時にビレット表
皮部を=]ンテナー1内壁に積極的に残すようにし、ク
リーンアウトリング4の組立時の夕日¥はほぼビレット
装填孔5の内径と等しくしである。
これを使用するには、第2図に示づ如く、まり゛、クリ
ーンアウトリング4を装着しないで、ステム2を押出し
タイプ[]ツク3を介して形材を押出りゎこのとき、ダ
イブ[」ツク3の先端部外径はコンテナ−1のビレット
装填孔5の内径よりも小さくしであるばかりでなく 、
、 1+11 In 1liyの押出圧により、fφか
にビレット装填孔が拡間づるので、ダイアロック3とコ
ンテナ−1内壁との間にクリアランスを生じ、てこにじ
レット表皮部aが取残される。
押出し成形完了後、っぎのピレノ1〜Bを装填りる前に
、ダイアロック3の段部の内側にクリーンアラ1ヘリン
グ4を組合けて1■合1ノ°C突稜部を形成し、その突
稜部によって、コン1ナー 1とダイブロック3の相対
移動時に、]ン′1ブー 1内壁面に11着している前
記ビレット表皮部aをかき落し【除去Jるのである。
クリーンアウトリング4はビレット表皮部aをかき落し
lこのち、工具をもってダイブロック3よりはずし、再
度使用に供゛する。
本発明は以上の如きものであって、押出成形時には、ビ
レット表皮部をコンテナー内壁面に残して品質の良い押
出形材を得るとともに、そのコンテナー内壁に(J W
しているビレット表皮部のクリーンアウトが特別の工程
を経ることなく確実に行なうことができる。したがって
、次回の押出成形時に、前回によって発生した不純物の
持込みが’J <、またビレットのコンテナー内への装
填も良好に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例の要部のj′?1視図、第2図
は作動を説明するI、:めの断面図を示す。 1・・・コンテナー、2・・・スデ11.3・・・ダイ
ブ[]ツク、 4・・・クリーンアウトリング、 5・・・ビレット装填孔、 a・・・ビレット表皮部、B・・・ビレット。 特許出願人 吉l]]工業株式会社 代理人 弁理士 小 松 秀 岳 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ダイブロックの先端部外径をコンテナーのビレット装填
    孔の内径にりも小さくし、該ダイブロックの先端部に、
    コンテナーのビレット装填孔の内径に近接するような突
    稜部を形成Jるクリーンアウトリングを着脱自在に備え
    たことを特徴とする金属ピレン[・の間接押出装置。
JP3867084A 1984-03-02 1984-03-02 金属ビレツトの間接押出装置 Granted JPS6040615A (ja)

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JP3867084A JPS6040615A (ja) 1984-03-02 1984-03-02 金属ビレツトの間接押出装置

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JP3867084A JPS6040615A (ja) 1984-03-02 1984-03-02 金属ビレツトの間接押出装置

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JP17024280A Division JPS5927643B2 (ja) 1980-12-04 1980-12-04 金属ビレットの間接押出装置

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JPS6040615A true JPS6040615A (ja) 1985-03-04
JPS6216729B2 JPS6216729B2 (ja) 1987-04-14

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5533375A (en) * 1994-07-14 1996-07-09 Industrial Technology Research Institute Method for making seamless tubes from hollow billets
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JPS6216729B2 (ja) 1987-04-14

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