JPS6216729B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6216729B2 JPS6216729B2 JP3867084A JP3867084A JPS6216729B2 JP S6216729 B2 JPS6216729 B2 JP S6216729B2 JP 3867084 A JP3867084 A JP 3867084A JP 3867084 A JP3867084 A JP 3867084A JP S6216729 B2 JPS6216729 B2 JP S6216729B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- billet
- container
- loading hole
- die block
- billet loading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C26/00—Rams or plungers; Discs therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
- B21C35/06—Cleaning dies, ducts, containers or mandrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属ビレツトの間接押出装置に関
し、その目的はビレツトのコンテナーへの装填時
を利用してコンテナーの内面に残したビレツト表
皮部を取除くことにある。
し、その目的はビレツトのコンテナーへの装填時
を利用してコンテナーの内面に残したビレツト表
皮部を取除くことにある。
従来、金属ビレツトの間接押出方法は、直接押
出方法と違つて、金属ビレツトと、これを保持す
るコンテナーのビレツト装填孔との間に摩擦が起
らないので、押出し成形時に摩擦熱の発生がな
く、又ビレツト内に混乱する金属の流れを生ずる
恐れがなく、しかも、その押圧力はビレツトの長
さに関係しないため、小さな力で大きなビレツト
を押出し成形することができるなどの利点がある
ため広く用いられている。しかし、その反面、ビ
レツト表皮部の酸化物や偏析層その他の不純物が
形材の表面に製品の一部として押出されたり、ま
た製品中に巻込まれたりして、製品の品質を低下
させる恐れがある欠点を持つている。
出方法と違つて、金属ビレツトと、これを保持す
るコンテナーのビレツト装填孔との間に摩擦が起
らないので、押出し成形時に摩擦熱の発生がな
く、又ビレツト内に混乱する金属の流れを生ずる
恐れがなく、しかも、その押圧力はビレツトの長
さに関係しないため、小さな力で大きなビレツト
を押出し成形することができるなどの利点がある
ため広く用いられている。しかし、その反面、ビ
レツト表皮部の酸化物や偏析層その他の不純物が
形材の表面に製品の一部として押出されたり、ま
た製品中に巻込まれたりして、製品の品質を低下
させる恐れがある欠点を持つている。
これを防止するための手段としては、例えばビ
レツトの表皮部を押出し成形前に予め機械加工に
より切削除去しておく方法や、あるいは押出し成
形時にビレツトの表皮部をコンテナーのビレツト
装填孔内壁面に付着させて良質の部分だけを製品
に押出す方法が提案されている。しかしながら前
者は機械加工しなければならないし、後者の方法
は、押出成形後、ビレツト装填孔にビレツトを供
給する前に、その孔径と同じ径をもつクリーンア
ウトデスクを挿入することによつて、ビレツト装
填孔内壁面に付着しているビレツトの表皮部を除
去する必要があり、いずれも、押出工程において
特別な工程が必要で稼動率が悪い欠点があつた。
レツトの表皮部を押出し成形前に予め機械加工に
より切削除去しておく方法や、あるいは押出し成
形時にビレツトの表皮部をコンテナーのビレツト
装填孔内壁面に付着させて良質の部分だけを製品
に押出す方法が提案されている。しかしながら前
者は機械加工しなければならないし、後者の方法
は、押出成形後、ビレツト装填孔にビレツトを供
給する前に、その孔径と同じ径をもつクリーンア
ウトデスクを挿入することによつて、ビレツト装
填孔内壁面に付着しているビレツトの表皮部を除
去する必要があり、いずれも、押出工程において
特別な工程が必要で稼動率が悪い欠点があつた。
本発明はこの問題点を解決せんとするもので、
ステム先端に取付けられ、押出した時にコンテナ
ーのビレツト装填孔のビレツト装填側開口より突
出され、戻つた時にコンテナーのビレツト装填孔
のステム挿通側開口より離脱されるようにしたダ
イブロツクの先端部外径を、押出時にビレツト表
皮部をコンテナーのビレツト装填孔内壁に残すよ
うコンテナーのビレツト装填孔の内径よりも小さ
くし、該ダイブロツクの先端部に戻り時に、コン
テナーのビレツト装填孔内壁に残したビレツト表
皮部をコンテナーのビレツト装填孔の内径に近接
する外径寸法とした突稜部を形成するクリーンア
ウトリングをダイブロツクがコンテナーのビレツ
ト装填孔のビレツト装填側開口より突出された時
に装着し、ダイブロツクがコンテナーのビレツト
装填孔のステム挿通開口より離脱された時に取り
はずすよう着脱自在に備えたことを特徴とする金
属ビレツトの間接押出装置である。
ステム先端に取付けられ、押出した時にコンテナ
ーのビレツト装填孔のビレツト装填側開口より突
出され、戻つた時にコンテナーのビレツト装填孔
のステム挿通側開口より離脱されるようにしたダ
イブロツクの先端部外径を、押出時にビレツト表
皮部をコンテナーのビレツト装填孔内壁に残すよ
うコンテナーのビレツト装填孔の内径よりも小さ
くし、該ダイブロツクの先端部に戻り時に、コン
テナーのビレツト装填孔内壁に残したビレツト表
皮部をコンテナーのビレツト装填孔の内径に近接
する外径寸法とした突稜部を形成するクリーンア
ウトリングをダイブロツクがコンテナーのビレツ
ト装填孔のビレツト装填側開口より突出された時
に装着し、ダイブロツクがコンテナーのビレツト
装填孔のステム挿通開口より離脱された時に取り
はずすよう着脱自在に備えたことを特徴とする金
属ビレツトの間接押出装置である。
すなわち、本発明においては、ステム先端に取
付けたダイブロツクがコンテナーのビレツト装填
孔の内孔よりも小さい外径としてあるから、これ
を押出したときに、コンテナーのビレツト装填孔
内壁にビレツト表皮部を積極的に残しながら、コ
ンテナーのビレツト装填孔のビレツト装填側開口
より突出されるようになつている。したがつて、
押出成形中にビレツト表皮部における不純物が押
出形材に全く巻込まれることがなく、品質の良い
押出形材を得ることができる。
付けたダイブロツクがコンテナーのビレツト装填
孔の内孔よりも小さい外径としてあるから、これ
を押出したときに、コンテナーのビレツト装填孔
内壁にビレツト表皮部を積極的に残しながら、コ
ンテナーのビレツト装填孔のビレツト装填側開口
より突出されるようになつている。したがつて、
押出成形中にビレツト表皮部における不純物が押
出形材に全く巻込まれることがなく、品質の良い
押出形材を得ることができる。
また、押出し後のダイブロツクは、ビレツトの
ビレツト装填孔のビレツト装填側開口より突出さ
れているから、ダイブロツクに対し、クリーンア
ウトリングを簡単に装着することができ、そして
装着した後そのまま戻すだけでコンテナーのビレ
ツト装填孔内壁に残したビレツト表皮部を確実に
コンテナーのビレツト装填孔から除去することが
できる。
ビレツト装填孔のビレツト装填側開口より突出さ
れているから、ダイブロツクに対し、クリーンア
ウトリングを簡単に装着することができ、そして
装着した後そのまま戻すだけでコンテナーのビレ
ツト装填孔内壁に残したビレツト表皮部を確実に
コンテナーのビレツト装填孔から除去することが
できる。
したがつて、次の押出成形時には、前回の押出
しによつて発生した不純物の持込みがなく、ま
た、ビレツトの装填も良好に行なうことができ
る。
しによつて発生した不純物の持込みがなく、ま
た、ビレツトの装填も良好に行なうことができ
る。
つぎに実施例を図面によつて説明する。
第１図は本発明装置の実施例を示すもので、ス
テム２先端のダイブロツク３に、突稜部を形成す
るための複数に分割し得るクリーンアウトリング
４を着脱自在に備えたものである。ダイブロツク
３の外径はコンテナー１のビレツト装填孔５の内
径よりも小さくして、押出し成形時にビレツト表
皮部をコンテナー１内壁に積極的に残すように
し、クリーンアウトリング４の組立時の外径はほ
ぼビレツト装填孔５の内径と等しくしてある。
テム２先端のダイブロツク３に、突稜部を形成す
るための複数に分割し得るクリーンアウトリング
４を着脱自在に備えたものである。ダイブロツク
３の外径はコンテナー１のビレツト装填孔５の内
径よりも小さくして、押出し成形時にビレツト表
皮部をコンテナー１内壁に積極的に残すように
し、クリーンアウトリング４の組立時の外径はほ
ぼビレツト装填孔５の内径と等しくしてある。
これを使用するには、第２図に示す如く、ま
ず、クリーンアウトリング４を装着しないで、ス
テム２を押出しダイブロツク３を介して形材を押
出す。このとき、ダイブロツク３の先端部外径は
コンテナー１のビレツト装填孔５の内径よりも小
さくしてあるばかりでなく、押出時の押出圧によ
り、僅かにビレツト装填孔が拡開するので、ダイ
ブロツク３とコンテナー１内壁との間にクリアラ
ンスを生じ、そこにビレツト表皮部ａが取残され
る。
ず、クリーンアウトリング４を装着しないで、ス
テム２を押出しダイブロツク３を介して形材を押
出す。このとき、ダイブロツク３の先端部外径は
コンテナー１のビレツト装填孔５の内径よりも小
さくしてあるばかりでなく、押出時の押出圧によ
り、僅かにビレツト装填孔が拡開するので、ダイ
ブロツク３とコンテナー１内壁との間にクリアラ
ンスを生じ、そこにビレツト表皮部ａが取残され
る。
押出し成形完了後、つぎのビレツトＢを装填す
る前に、ダイブロツク３の段部の内側にクリーン
アウトリング４を組合せて嵌合して突稜部を形成
し、その突稜部よつて、コンテナー１とダイブロ
ツク３の相対移動時に、コンテナー１内壁面に付
着している前記ビレツト表皮部ａをかき落して除
去するのである。クリーンアウトリング４はビレ
ツト表皮部ａをかき落したのち、工具をもつてダ
イブロツク３よりはずし、再度使用に供する。
る前に、ダイブロツク３の段部の内側にクリーン
アウトリング４を組合せて嵌合して突稜部を形成
し、その突稜部よつて、コンテナー１とダイブロ
ツク３の相対移動時に、コンテナー１内壁面に付
着している前記ビレツト表皮部ａをかき落して除
去するのである。クリーンアウトリング４はビレ
ツト表皮部ａをかき落したのち、工具をもつてダ
イブロツク３よりはずし、再度使用に供する。
本発明は以上の如きものであつて、押出成形時
には、ビレツト表皮部をコンテナー内壁面に残し
て品質の良い押出形材を得るとともに、そのコン
テナー内壁に付着しているビレツト表皮部のクリ
ーンアウトが特別の工程を経ることなく確実に行
なうことができる。したがつて、次回の押出成形
時に、前回によつて発生した不純物の持込みがな
く、またビレツトのコンテナー内への装填も良好
に行なうことができる。
には、ビレツト表皮部をコンテナー内壁面に残し
て品質の良い押出形材を得るとともに、そのコン
テナー内壁に付着しているビレツト表皮部のクリ
ーンアウトが特別の工程を経ることなく確実に行
なうことができる。したがつて、次回の押出成形
時に、前回によつて発生した不純物の持込みがな
く、またビレツトのコンテナー内への装填も良好
に行なうことができる。
第１図は本発明の実施例の要部の斜視図、第２
図は作動を説明するための断面図を示す。 １…コンテナー、２…ステム、３…ダイブロツ
ク、４…クリーンアウトリング、５…ビレツト装
填孔、ａ…ビレツト表皮部、Ｂ…ビレツト。
図は作動を説明するための断面図を示す。 １…コンテナー、２…ステム、３…ダイブロツ
ク、４…クリーンアウトリング、５…ビレツト装
填孔、ａ…ビレツト表皮部、Ｂ…ビレツト。
Claims (1)
- １ ステム先端に取付けられ、押出した時にコン
テナーのビレツト装填孔のビレツト装填側開口よ
り突出され、戻つた時にコンテナーのビレツト装
填孔のステム挿通側開口より離脱されるようにし
たダイブロツクの先端部外径を、押出時にビレツ
ト表皮部をコンテナーのビレツト装填孔内壁に残
すようコンテナーのビレツト装填孔の内径よりも
小さくし、該ダイブロツクの先端部に戻り時に、
コンテナーのビレツト装填孔内壁に残したビレツ
ト表皮部をコンテナーのビレツト装填孔の内径に
近接する外径寸法とした突稜部を形成するクリー
ンアウトリングをダイブロツクがコンテナーのビ
レツト装填孔のビレツト装填側開口より突出され
た時に装着し、ダイブロツクがコンテナーのビレ
ツト装填孔のステム挿通開口より離脱された時に
取りはずすよう着脱自在に備えたことを特徴とす
る金属ビレツトの間接押出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3867084A JPS6040615A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 金属ビレツトの間接押出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3867084A JPS6040615A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 金属ビレツトの間接押出装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17024280A Division JPS5927643B2 (ja) | 1980-12-04 | 1980-12-04 | 金属ビレットの間接押出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040615A JPS6040615A (ja) | 1985-03-04 |
| JPS6216729B2 true JPS6216729B2 (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=12531703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3867084A Granted JPS6040615A (ja) | 1984-03-02 | 1984-03-02 | 金属ビレツトの間接押出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040615A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02125923A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-14 | Mazda Motor Corp | 排気ターボ過給機 |
| JPH03138420A (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-12 | Toyota Motor Corp | ターボチャージャ付内燃機関 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5533375A (en) * | 1994-07-14 | 1996-07-09 | Industrial Technology Research Institute | Method for making seamless tubes from hollow billets |
| CN105458022B (zh) * | 2015-12-22 | 2017-10-27 | 苏州富瑞合金科技股份有限公司 | 一种管材拉伸与内扒皮双用加工装置 |
-
1984
- 1984-03-02 JP JP3867084A patent/JPS6040615A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02125923A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-14 | Mazda Motor Corp | 排気ターボ過給機 |
| JPH03138420A (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-12 | Toyota Motor Corp | ターボチャージャ付内燃機関 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6040615A (ja) | 1985-03-04 |
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