JPS6040203A - プレート状材料を水平および垂直に切断する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、木板、チャック・プレート等のプレート状材
料を水平または垂直にカットする装置、それもξ↓実実
直直立的架台を有しており、この架台には、少なくとも
１つのモータ駆動ののこ引き集合体が配置されており、
この集合体が水平および（または）垂直の方向に架台平
面内を移動可能であり、しかも単θないし複数の各のこ
引き集合体の作業域には、真盛源に接紅さ、■人、吸込
み管がυ；」口している形式のものに関する。

垂直プレート・ソーとも呼ばれるこの形式の装ａ６：は
、今日では、メ具工場や建具屋で用いられるたけではな
く、多くの日曜大工センターにも置かれている。これら
のセンターでは、木の板やチャック・プレートなどが日
曜大工用に裁断されるからである。

のこ引き集合体に接続された吸込み装置は、公知の設備
では、発生するおが屑の約９４〜９８パーセントを排除
するので、平均４パーセントが周囲に散らかることにな
る。実験が示すところでは、その場合のおが屑は、のこ
引きのさい、ソープレードの歯の間に溜ったのち、カッ
トされるプレートの後方へ遠心力によって、のこ引き連
動の方向へ投出される。販売・展示スペースに据え（＝
Ｊけられることの多いソーの場合には、このおが屑の発
生が、短時間のうちに極めて不快なものとなる。

こ、が屑は、一方では空気を汚し、他方では展示品の上
につもるからである。

したがって、本発明の課題は、前記形式の装置を改良し
て、事実上全量のおが屑や木の微粉を水平カットのさい
有利な実施形式の場合は垂直カットの場合も捕捉し、排
出しつるようにすることにある。

本発明は、そうすることにより、工場や販売７９ｒのス
ペース内の空気条件を改善し、展示品にほこりが積もら
ないよう防止することに著しく貢献することを目的とす
るものである。

本発明は、独立の特許請求の範囲により説明され、有利
な実施形式は、従属的な特許請求の範囲に記載されてい
る。

次に添付図面につき、本発明の１実施例を説明する： 参照番号１で示した架台の全体図から、架台が２本の垂
直の支柱２，３と、これら支柱２，３と固定結合されて
いる２本の水平の横ばり４，５とを有していることが分
かる。これらの横はり４゜５のところには、案内コラム
６が、ローラと走行レールとを介して、コラム６が架台
１の全長にわたり水平方向に往復動可能に配置されてい
る。コラム６のところＩｎま、のこ引き集合体７が固定
されている。集合体７ば、一方では、案内コラム６に沿
って上下に移動可能であり、他方では、必要に応じて旋
回可能である。このため、円形ソープレードは水平また
は垂直のカット位置を取ることができる。

のこ引き集合体７のところＫは、発生するおが屑を排出
する吸込み管８が開口しており、この管８は真空源（図
示せず）に接続されている。下方の水平横ばり５はルー
ズに回転可能に支承されたローラ９を有しており、これ
らのローラ９上に１点破線で示した木の板Ｐが載せらｔ
［ている。公知の作業形式によれば、木の板Ｐは、上部
横はり４のところに配置された昇降可能の２つのクラン
プ部材１０．１１により保持される。下方の板部分が水
平カットにより分離された後、この配置の場合には、上
部の板部分がいくらか持ち上けられる。

次いで下方の板部分が垂直カットにより更に分割され、
引き続きローラ９上を左方へ送ムデ１される。

次に１残りの上方部分がローラ９上に降下さ涛１、同様
に垂直カットされる。

のこ引き集合体７０重量を平均化するために、この集合
体７は、ずイル１２を介して釣合錘１３と結合されてい
る。ザイル１２は図示のローラを介して、釣合錘１３が
、集合体７の垂直方向移動のたびに、相応の値だけ反対
方向へ動くように案内されている。このようにすること
により、集合体Ｔは、垂直カットのさい、手動式に容易
に案内コラム６に沿って案内される。架台１０両支柱２
゜３のところには、水平の吸込み通路１４が垂直方向に
移動可能に案内されている。この通路１４のところには
、同じくザイル１５が作用しており、このザイル１５は
、ローラを介して釣合錘１６と結合されている。両方の
釣合錘１３．１６は、垂直の縦穴内を２本の平行の案内
軌道内を案内され、図示の実施例では八Ｂが形成されて
いる。図が示しているように、両方の釣合錘は、等高に
なると、ｉｆＺちにボルト１７を介して連結されること
ができる。ボルト１７は両方の穴Ｂを貫通しており、し
たかつて両方の釣合錘が固定的なユニットを形成するこ
とになる。

イ〕利な実施例の場合、更に、吸込み通路１４には駆動
）年が備えられている。この駆動部は、のこ引き集合体
７が水平カット位りへ旋回せしめられるとｉｔｉ’、ぐ
に自動式に吸込み通路１４をソープレードのレベルへ案
内する。２つりのこ引ぎ簗自体ヲａｉｉ＋え、片方が水
平カット用、他方が垂直カット用と定められている装宿
′の場合、吸込み通路は当然のことながら常に水Ｓトカ
ット・ソーに追従する。

割ピン付きボルト１７を介して機械式に連結する代りに
、他の連結形式を選ぶことも全＜　ｌ＝Ｊ能である。た
とえば、特別有利な実施形式では、谷釣合鉢（たとえは
１３）が、他の釣合錘（たとえは１６）Ｋ向いた電磁石
を有するようにし、この結果、連結が電気接点を閉じる
ことで行なわれうるのである。この変化型の場合、更に
、この＄、　Ｍｆｉ　ｌ生の連結は、次の場合に常に行
なわれる。ずなわぢ、ソープレードが、支柱の区域に作
業泣面を占め、加えて、のこ引き集合体７がその水平カ
ットｌ３７１１ｍにある場合である。このために必９１
五電気回路は、これに所属する接点を含めて、専門家に
とっては公知のこととして前提して差支えないので、１
・述はしない。

木の板Ｐの支持のためには、更に上部の措はり５のとこ
ろＶＣ複数の支持アーム１８か固定さＪｌている。これ
らのアーム１８は横はり５かも−１・方へ、架台高さの
−ｉ＆１１にわたって、たとえは６分の１にわたって延
び、かつまたアーム１８の相互１ｉ１隔しま、少なくと
も、通路１４に固定されていて」二方へ突出している支
持アーム１９０幅すに相応する間隔とする。吸込み通路
１４の上行のさい、通路１４に固定されている支持アー
ム１９は、隣接する支持アーム１８の間の中間スペース
に入り込む。支持アーム１８．１９は、たとえは円筒形
プラスチック製中空体として構成しておく。

吸込み通路１４は、金属製のＵ字形中空形材２０を有し
ている。この形材２０は、のこ引き集合体７に向いた正
面側が開いている。この横断面内部にはエンドレス・ベ
ルト２１が、ルーズに回転可能に軸受けされた゛ローラ
２２．２３を介して案内されている。ローラ２３のほう
は支柱２に固定されているのに対し、ローラ２２は保持
　字形部材２５を介して吸込みケーシング２４内部に軸
受けされている。ケーシング２４は、チューブ２６を介
して真空源（ベンチレータ）に接続されている。

ベルト２１は、ソープレードＳ（第２図）に向いた前方
部分にスリット２７を有している。このスリット２７は
、ソープレードＳの前に、回転するブレードＳにより遠
心力で投出されるおが屑を捕集するように形成されてい
る。スリット２７の直ぐ前には、シール部材２８が可動
のベルト２１に固定されている。このシール部材２８の
前縁Ｖは、Ｕ字形形材２０の前縁■′と同一平面上に来
るようにするのが有利である。

エンドレス・ベルト２１は、連結部制（図示ぜず）を介
し°〔、のこ引き集合体７の水平移動に自動的に追従す
るように集合体７と接続されている。

そのさい、スリット２Ｔは、つねにノーブレードＳの直
ぐ前に位置している。

装置運転中、吸込みケーシング２４の内部と、したがっ
てまたベルト２１に取り囲まれたスペースＲとは、真空
状態にある。ソープレードＳＫよりソー、の歯の間には
さまったまま連行されるおが屑は、遠心力によりスリッ
ト２１内へ投出され、真空によりスペースＲ内へ吸込ま
れ、最終的には吸込みケーシング２４およびチューブ２
６を介して排出される。

ソーがカットしている間、カットされる板Ｐ（８）４３
図）は、Ｕ字形形材２０の前縁Ｖ′のところに密着せし
められているので、シール部材２８は、吸込みスペース
と外部との境界をなしているので、投出されたおが屑は
確実にスリット２７を通って吸込みシステム内に吸込ま
れる。

以上説明した配置は、水平カットを実施するさいのおが
屑排出にのみ役立つものである。事実上１００パーセン
トのおが屑排出を、垂直カットの場合にも保証するため
に、第４図と第５図とに示した補完的付加装置を用いる
ことができる。

したがって、既述の架台１のほかに、ローラ３０を介し
て走行する付加架台２９が備えられている。この付加架
台２９は、板Ｐの支持に必要とされるローラ３１、横材
３２、支柱３３のほかに、直立する吸込み形材３４を有
している。この吸込み形制３４は、金属製の箱型形材と
して構成され、その前側にはスリット３５が形成されて
いる。スリット３５０幅は、少なくとも、ソープレード
Ｓの幅に合致しなけれはならない。更に、金属製の箱型
形材は、上方が開いており、その内部°はチューブ３７
を介して、真空システムに接続されている。垂直カット
を行なう場合、板Ｐは、スリット３５上にカット・ライ
ンが来るように位置さぜるのが有利である。カット過程
の間、のこ引き集合体７のソープレードＳはスリット３
５内へ朶入し、投出されるおが屑は、この場合も確実に
吸込まれる。

垂直の吸込み形材３４は、水平カット匠必要プよ作動位
置で、のこ引き集合体７０作作業面の後方へ動くことが
できるように、移動可能に支承されている。必要に応じ
て水平カットもしくは垂直カットの作業姿勢へ旋回可能
な単一ののこ引き集合体を有する公知の板材用ソーの現
在市販の実施形式のものの場合には、次のようにするの
か有利である。、すなわち、垂直の中空形制３４の移ル
ｖ運動が集合体７の旋回運動と連動されるようにして、
中空の形材３４は、集合体７が水平作業位ｕ′１′へ旋
回せめられると、集合体Ｔの作業平ｉｊｎ後方へ動くよ
うにするのである。

しかしながら、史に、垂直カットを行なうために、固定
的な複斂の位凶を設けておくこともできる。吸込み通路
として役立つ中空の形材２０（第２図）は、ベルト２１
から、垂直ソープレードの通路に対して突出しているそ
の前方部の、前記複斂の位１１５１の範囲にスリットを
有している。

エンドレス・ベルト２１には、柔軟性のある耐摩耗１牛
フ０ラスチツク・ベルトを用いるのが有利である。この
プラスチック・ベルトとのこ引キ集合体７の移動運動と
の連動は、ザイルを介して行なうのが有利である。この
ザイルは変向ローラを介して、案内用柱６とフ０ラスチ
ック・ベルトとの上方を案内されている。

エンドレス・ベルト２１の代りに、箱型形祠にもスリッ
トを形成しておくこともできる。このスリットは、吸込
み通路の全長にわたって延びるようにし、ソープレード
から離れた通路部分が板Ｐ自体により覆われるようにす
るのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装尚の有利な実施形式の略示正面
図、第２図、第６図はソーの区域の構成の細部を拡大し
て示した図、第４図は本装置の部分側面斜示図、第５図
は第４図の部分拡大図である。 図面において： １・・・架台 ２．３・・・支柱 ４．５・・・横はり ６・・・案内用柱 ７・・・のこ引き集合体 １３．１６・・・釣合錘 １８．１９・・・支持アーム ２０・・・Ｕ字形中空形材 ２４・・・吸込みケーシング ２７・・・スリット ２８・・・シール部材 ２９・・・付加架台 ３４・・・垂直中空吸込み形材 代理人　浅　村　皓

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）木版、チャック・プレート等のプレート状のこ引
   き可能な材料を水平および垂直のカットを施す装置、そ
   れも事実上直立的な架台（１）を有しており、この架台
   （１）には少なくとも１つのモータ駆動式のこ引き集合
   体（７）が配置されていて、この集合体（７）パが架台
   平面内を垂直および（または）水平方向に移動可能であ
   り、しかも、単数もしくは複数ののこ引き集合体それぞ
   れ（７）の作業域内には真空源に接続された吸出管が開
   口している形式のものにおいて、架台（１）のところに
   、事実上全架台長さにわたって延びている吸込み通路（
   １４）が配置されており、この通路（１４）が垂直方向
   に移動可能に保持され、かつまた真空源に接続された閉
   鎖中空形材（２０）として構成されていて、さらにこの
   中空形材（２０）が、水平カットのさいソーブレード（
   Ｓ）の限界域に、それものこ引きされる材料の後方に発
   生ずるおが屑を吸込む開口（２７）を有していることを
   特徴とするプレート状材を水平および垂直にカットする
   装置。
2. （２）中空形材（２０）が、ソーブレード（Ｓ）に向い
   たフロント側に可動に保持されたベルト（２１）を有し
   、このベルト（２１）が、水平カットに用いられるのこ
   引き集合体（７）の水平方向移動と強制連動せしめられ
   、かつまたソープレード（Ｓ）の、のこ引き方向で見て
   前方域に吸込みスリット（２７）を有しており、しかも
   、ペル）（２１）が、のこ引きされる材料の支えとして
   役立つ中空形材前縁（ｖ）に対して、いくぶん内方へず
   らされており、このようにして生じたベルト（，２１）
   −前縁（Ｖ’）間の中間スペースが、シール部材（２８
   ）により閉じられていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の装置。
3. （３）前記のベルト（２１）が、中空形材（２０）内を
   変向ローラ（２２，２３）を介して案内される柔軟なエ
   ンドレス・ベルトとして構成され、このベルトが、のこ
   引き集合体（７）の水平スライド運動と、接続部材を介
   して連動せしめられており、この結果、吸込みスリット
   （２７）が、水平カットの場合には常時ソープレード（
   Ｓ）前方に位置することを特徴とする特許請求の範囲第
   ２項記載の装置。
4. （４）水平カットに用いられるのこ引き集合体が、架台
   のところを水平に移動可能なコラムに支承されており、
   前記接続部材がザイルとして構成されていて、このザイ
   ルが変向ローラを介して前記コラム（６）およびベル）
   （２１）の上方を案内されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第３項記載の装置。
5. （５）真空源に接続されている垂直の閉鎖中空形材（３
   ４）が、事実上全架台高さにわたり延びており、垂直の
   貫通スリット（３５）を有し、かつまたこのスリット幅
   が少なくともソープレード（Ｓ）の厚さと合致すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項から第４項までのい
   ずれか１項に記載の装置。
6. （６）　前記垂直中空形材（３４）が、移動可能に支承
   されており、この結果、中空形材（３４）は、水平カッ
   トに必要な作業位置にあって、のこ引き集合体（７）の
   作業平面の後方へ運動可能であることを特徴とする特許
   請求の範囲第５勇に記載の装置。
7. （７）１つののと引き集合体を備えており、この集合体
   が、必要に応じて水平もしくは垂直のカットのための作
   業位置へ旋回可能であって、垂直中空形材（３４）の移
   動連動が、のこ引き集合体（７）の旋回運動と連動せし
   められており、この結果、中空形材（３４）が、のこ引
   き集合体の水平作業位置への旋回のさいには、集合体後
   方へ動くことを特徴とする特許請求の範囲第１頂から第
   ６項までのいずれか１項に記載の装置。
8. （８）垂直カットを行なうための固定的に定められた複
   数の位置を有しており、これらの位置の範囲には、中空
   形材（２０）の、ベルトから突出した部分に、垂直ソー
   プレードの通路に相応してスリットが形成されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の装置。