CN112060382A - 一种砖块高效精确切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及砖块切割设备技术领域,具体是涉及一种砖块高效精确切割设备,包括:机架;传输组件,设置在机架上;下压组件,设置在传输组件的工作端;切割组件,设置在机架上;下料组件,设置在机架上;还包括用于挤压被下压组件压紧的砖块原料侧面的侧壁挤压组件,侧壁挤压组件包括:第一直线驱动器,第一直线驱动器设置在机架上,第一直线驱动器的驱动方向相向设置;侧壁挤压板,第一直线驱动器驱动侧壁挤压板相互靠近使得侧壁挤压板夹持在砖块原料的两侧,本发明所示的一种砖块高效精确切割设备,能够自动的将砖块原料切割成若干份的砖块成品,并能防止砖块成品发生磕碰,提高了切割精度和产品品质,能够将切割过程中的灰尘进行清除。
Description
技术领域
本发明涉及砖块切割设备技术领域,具体是涉及一种砖块高效精确切割设备。
背景技术
砖块使用时,有的砖块太大,而需对其进行切割成需求的大小,才能更好的使用,而人工对砖块进行切割时,费时费力、切割时易被切割工具割伤,需要一种专用于切割砖块的机械设备对砖块自动进行切割。
中国专利号CN201810539223.3所公开的一种机电化砖块切割设备,包括有放置板、支腿、底板、电动滚筒、横板、竖板、支撑板、导套、紧固螺栓、活动杆、支板、第一连接板、固定装置和切割装置,放置板底部左右两侧对称式的安装有支腿,支腿内侧面下部之间安装有底板,右侧支腿上部开有通孔,左侧支腿右侧面上部安装有横板,横板右部均匀间隔的安装有电动滚筒,电动滚筒位于通孔内,放置板右部开有出料口,放置板顶部右侧安装有竖板,竖板左侧面上部安装有支撑板,支撑板左侧面设有切割装置,切割装置位于出料口上方,放置板顶部左侧安装有导套,导套内设有活动杆,活动杆右端安装有支板,支板右侧面上部安装有第一连接板,第一连接板上设有固定装置,固定装置位于放置板上方,导套顶部中间设有紧固螺栓,紧固螺栓与活动杆接触。
上述发明所示的切割设备在切割砖头时,容易使砖头在水平方向上发生偏移,从而降低切割精度,影响切割品质;在切割过程中,砖块容易产生砖块粉尘,影响工作环境;砖块成品在下落过程中容易磕碰,从而增加了次品率。
因此,有必要设计一种砖块高效精确切割设备,用来解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种砖块高效精确切割设备,本技术方案解决了切割设备在切割砖头时,容易使砖头在水平方向上发生偏移,从而降低切割精度,影响切割品质;在切割过程中,砖块容易产生砖块粉尘,影响工作环境;砖块成品在下落过程中容易磕碰,从而增加了次品率等问题。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
提供了一种砖块高效精确切割设备,包括:
机架;
传输组件,设置在机架上,用于驱动砖块原料使其沿着生产线移动;
下压组件,设置在传输组件的工作端,下压组件用于挤压位于传输组件工作端的砖块原料的顶面;
切割组件,设置在机架上,切割组件用于切割被下压组件固定的砖块原料,使其形成多个砖块成品;
下料组件,设置在机架上,用于将切割出的砖块成品移出生产线;
其特征在于,还包括用于挤压被下压组件压紧的砖块原料侧面的侧壁挤压组件,所述侧壁挤压组件包括:
第一直线驱动器,具有两个,两个第一直线驱动器分别设置在砖块原料的两侧,第一直线驱动器设置在机架上,第一直线驱动器的驱动方向相向设置;
侧壁挤压板,具有两个,两个侧壁挤压板分别固定安装在两个第一直线驱动器的驱动端,第一直线驱动器驱动侧壁挤压板相互靠近使得侧壁挤压板夹持在砖块原料的两侧。
作为一种砖块高效精确切割设备的一种优选方案,侧壁挤压板靠近砖块的一侧上竖直设有若干个滚筒,若干个滚筒沿着侧壁挤压板长度方向依次分布,滚筒的两端与侧壁挤压板的上下两端轴接,滚筒的侧壁与砖块原料的侧壁贴合。
作为一种砖块高效精确切割设备的一种优选方案,机架设有用于砖块成品下料的落料槽,落料槽位于传输组件和切割组件之间。
作为一种砖块高效精确切割设备的一种优选方案,还包括吸尘组件,吸尘组件设置在机架上,用于将切割时产生的砖块粉尘进行吸收,防止砖块粉尘污染工作环境,所述吸尘组件包括:
吸尘头,设置在切割组件的输出端上,用于将切割时产生的砖块粉尘进行吸收;
集尘室,设置在机架上,用于将吸尘头吸取的砖块粉尘进行集中收集;
抽风管,两端分别与吸尘头和集尘室连通,用于将吸尘头中吸取的砖块粉尘导入集尘室中进行收集;
抽气泵,设置在机架外侧,抽气泵的输出端与抽风管连通,用于为吸尘头的吸尘功能提供驱动力。
作为一种砖块高效精确切割设备的一种优选方案,下料组件包括:
下料传送带,水平设置在机架下方,输出方向与生产线加工方向一致,用于将砖块成品传输出生产线;
倾斜下料板,倾斜安装在落料槽的下方,用于砖块成品沿着倾斜下料板倾斜方向滑落至下料传送带上,起到对砖块成品下落的导向功能。
作为一种砖块高效精确切割设备的一种优选方案,下料组件还包括:
挡料缓冲板,设置在倾斜下料板上,挡料缓冲板与倾斜下料板呈一定角度连接,挡料缓冲板的顶端与倾斜下料板两侧侧壁上方铰接,挡料缓冲板用于对砖块成品进行缓冲,挡料缓冲板靠近倾斜下料板的一侧侧壁上设有弹性缓冲层,进一步保证了砖块成品的下落稳定性,防止砖块成品发生磕碰。
作为一种砖块高效精确切割设备的一种优选方案,传输组件包括:
滑动安装座,能够滑动的设置在机架上,用于对砖块原料起到推送作用,并且能够带动下压组件与滑动安装座同步运动,起到稳定下压防抖功能;
第二直线驱动器,设置在机架上,第二直线驱动器的输出端与滑动安装座的侧壁固定连接,用于对滑动安装座的运动提供直线驱动力。
作为一种砖块高效精确切割设备的一种优选方案,下压组件包括:
第一安装架,设置在滑动安装座顶端,用于固定安装下压组件,使其与滑动安装座同步运动;
第三直线驱动器,竖直设置在第一安装架的顶端,第三直线驱动器的输出端竖直向下设置,用于为下压提供驱动力;
铰接杆,设有两个,两个铰接杆的顶端均与第三直线驱动器的输出端铰接,两个铰接杆沿着第三直线驱动器竖直中心面对称设置在铰接杆的两侧;
挤压定位头,设有两个,两个挤压定位头沿着第三直线驱动器竖直中心面对称设置在铰接杆的两侧,两个挤压定位头的顶端分别与两个铰接杆的底端铰接,挤压定位头用于对砖块原料的顶端进行夹持下压功能;
限位杆,设有两个,两个铰接杆的中部沿着铰接杆的长度方向开设有限位滑槽,两个限位杆的顶端与第一安装架底端固定连接,两个限位杆的底端分别与两个限位滑槽滑动连接,限位杆用于对铰接杆的运动起到限位作用,使其能够实现对挤压定位头的下压起到推送功能。
作为一种砖块高效精确切割设备的一种优选方案,切割组件包括:
水平丝杆滑台,设置在机架上,水平丝杆滑台的输出方向与传输组件的输出方向垂直,水平丝杆滑台用于带动切割组件实现对砖块原料的横向切割作用;
升降驱动机构,固定安装在水平丝杆滑台输出端的顶端,用于调整切割砖块时的切割高度;
切割刀,设置在升降驱动机构的输出端上,用于实现对砖块原料的切割功能。
作为一种砖块高效精确切割设备的一种优选方案,切割刀通过紧固螺栓可拆卸的安装在升降驱动机构的输出端上。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
本发明所示的一种砖块高效精确切割设备,能够自动的将砖块原料切割成若干份的砖块成品,相比于现有技术,本发明在砖块切割过程中通过下压组件和侧壁挤压组件能够实现精确切割,防止砖块发生抖动或偏移,从而提高了切割精度,提高产品品质,能够将切割过程中的灰尘进行清除,防止其污染环境,起到环保效果,在砖块成品下料过程中能够对砖块成品起到缓冲作用,防止其磕碰,进一步提高产品品质。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明的正视图;
图4为本发明的俯视图;
图5为本发明的侧壁挤压组件的立体结构示意图;
图6为本发明的传输组件的立体结构示意图;
图7为本发明的下压组件的立体结构示意图;
图8为本发明的切割组件和吸尘组件的立体结构示意图;
图9为本发明的下料组件的正视图;
图10为本发明的下料组件的部分立体结构示意图。
图中标号为:
1-机架;2-传输组件;3-下压组件;4-切割组件;5-下料组件;6-侧壁挤压组件;7-第一直线驱动器;8-侧壁挤压板;9-滚筒;10-落料槽;11-吸尘组件;12-吸尘头;13-集尘室;14-抽风管;15-下料传送带;16-倾斜下料板;17-挡料缓冲板;18-第二直线驱动器;19-滑动安装座;20-第一安装架;21-第三直线驱动器;22-铰接杆;23-挤压定位头;24-限位杆;25-水平丝杆滑台;26-升降驱动机构;27-切割刀;28-限位滑槽。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-图4所示的一种砖块高效精确切割设备,包括:
机架1;
传输组件2,设置在机架1上,用于驱动砖块原料使其沿着生产线移动;
下压组件3,设置在传输组件2的工作端,下压组件3用于挤压位于传输组件2工作端的砖块原料的顶面;
切割组件4,设置在机架1上,切割组件4用于切割被下压组件3固定的砖块原料,使其形成多个砖块成品;
下料组件5,设置在机架1上,用于将切割出的砖块成品移出生产线;
其特征在于,还包括用于挤压被下压组件3压紧的砖块原料侧面的侧壁挤压组件6,所述侧壁挤压组件6包括:
第一直线驱动器7,具有两个,两个第一直线驱动器7分别设置在砖块原料的两侧,第一直线驱动器7设置在机架1上,第一直线驱动器7的驱动方向相向设置;
侧壁挤压板8,具有两个,两个侧壁挤压板8分别固定安装在两个第一直线驱动器7的驱动端,第一直线驱动器7驱动侧壁挤压板8相互靠近使得侧壁挤压板8夹持在砖块原料的两侧。
参照图5所示的侧壁挤压板8靠近砖块的一侧上竖直设有若干个滚筒9,若干个滚筒9沿着侧壁挤压板8长度方向依次分布,滚筒9的两端与侧壁挤压板8的上下两端轴接,滚筒9的侧壁与砖块原料的侧壁贴合。在侧壁挤压板8对砖块原料侧壁进行挤压时,通过滚筒9的侧壁对砖块原料的两侧进行限位,防止其发生偏移,在传输组件2推动砖块前进时,滚筒9用于将侧壁挤压板8与砖块原料侧壁之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦,从而便于传输组件2实现推料效果,提高推料距离的精准度。
参照图4所示的机架1设有用于砖块成品下料的落料槽10,落料槽10位于传输组件2和切割组件4之间。在对砖块原料进行切割时,通过落料槽10将砖块成品下料至下料组件5上,以便于实现将砖块成品下料的功能。
参照图8所示的还包括吸尘组件11,吸尘组件11设置在机架1上,用于将切割时产生的砖块粉尘进行吸收,防止砖块粉尘污染工作环境,所述吸尘组件11包括:
吸尘头12,设置在切割组件4的输出端上,用于将切割时产生的砖块粉尘进行吸收;
集尘室13,设置在机架1上,用于将吸尘头12吸取的砖块粉尘进行集中收集;
抽风管14,两端分别与吸尘头12和集尘室13连通,用于将吸尘头12中吸取的砖块粉尘导入集尘室13中进行收集;
抽气泵,设置在机架1外侧,抽气泵的输出端与抽风管14连通,用于为吸尘头12的吸尘功能提供驱动力。在吸尘组件11工作时,通过抽气泵输出实现吸尘头12的吸尘功能,吸尘头12将空气中砖块粉尘吸收,通过抽风管14导入至集尘室13中,实现对砖块粉尘的收集功能,进而起到降低工作环境污染、保护环境的功能。
参照图9-图10所示的下料组件5包括:
下料传送带15,水平设置在机架1下方,输出方向与生产线加工方向一致,用于将砖块成品传输出生产线;
倾斜下料板16,倾斜安装在落料槽10的下方,用于砖块成品沿着倾斜下料板16倾斜方向滑落至下料传送带15上,起到对砖块成品下落的导向功能。在下料组件5工作时,砖块成品通过倾斜下料板16导入到下料传送带15上方,进而通过下料传送带15对其进行下料操作,实现砖块成品的下料过程。
参照图9-图10所示的下料组件5还包括:
挡料缓冲板17,设置在倾斜下料板16上,挡料缓冲板17与倾斜下料板16呈一定角度连接,挡料缓冲板17的顶端与倾斜下料板16两侧侧壁上方铰接,挡料缓冲板17用于对砖块成品进行缓冲,挡料缓冲板17靠近倾斜下料板16的一侧侧壁上设有弹性缓冲层,进一步保证了砖块成品的下落稳定性,防止砖块成品发生磕碰。挡料缓冲板17能够对砖块成品起到较好的保护作用,防止其在下落过程中发生磕碰,提高了产品品质。
参照图6所示的传输组件2包括:
滑动安装座19,能够滑动的设置在机架1上,用于对砖块原料起到推送作用,并且能够带动下压组件3与滑动安装座19同步运动,起到稳定下压防抖功能;
第二直线驱动器18,设置在机架1上,第二直线驱动器18的输出端与滑动安装座19的侧壁固定连接,用于对滑动安装座19的运动提供直线驱动力。在传输组件2输出时,通过第二直线驱动器18输出带动滑动安装座19运动,进而将砖块原料进行推送,在滑动安装座19运动过程中,滑动安装座19带动安装在滑动安装座19上的下压组件3同步运动。
参照图7所示的下压组件3包括:
第一安装架20,设置在滑动安装座19顶端,用于固定安装下压组件3,使其与滑动安装座19同步运动;
第三直线驱动器21,竖直设置在第一安装架20的顶端,第三直线驱动器21的输出端竖直向下设置,用于为下压提供驱动力;
铰接杆22,设有两个,两个铰接杆22的顶端均与第三直线驱动器21的输出端铰接,两个铰接杆22沿着第三直线驱动器21竖直中心面对称设置在铰接杆22的两侧;
挤压定位头23,设有两个,两个挤压定位头23沿着第三直线驱动器21竖直中心面对称设置在铰接杆22的两侧,两个挤压定位头23的顶端分别与两个铰接杆22的底端铰接,挤压定位头23用于对砖块原料的顶端进行夹持下压功能;
限位杆24,设有两个,两个铰接杆22的中部沿着铰接杆22的长度方向开设有限位滑槽28,两个限位杆24的顶端与第一安装架20底端固定连接,两个限位杆24的底端分别与两个限位滑槽28滑动连接,限位杆24用于对铰接杆22的运动起到限位作用,使其能够实现对挤压定位头23的下压起到推送功能。在下压组件3工作时,第一安装架20用于安装下压组件3,第三直线驱动器21输出,带动与之铰接的铰接杆22运动,铰接杆22通过限位滑槽28和限位杆24的配合实现转动,进而将铰接位于其下方的挤压定位头23向下抵紧,从而实现了挤压定位头23对砖块原料顶端的抵触功能。
参照图8所示的切割组件4包括:
水平丝杆滑台25,设置在机架1上,水平丝杆滑台25的输出方向与传输组件2的输出方向垂直,水平丝杆滑台25用于带动切割组件4实现对砖块原料的横向切割作用;
升降驱动机构26,固定安装在水平丝杆滑台25输出端的顶端,用于调整切割砖块时的切割高度;
切割刀27,设置在升降驱动机构26的输出端上,用于实现对砖块原料的切割功能。在切割组件4工作时,通过升降驱动机构26输出将切割刀27运动至合适高度,通过水平丝杆滑台25运动带动切割刀27实现水平运动,进而将砖块原料切割成砖块成品,实现下压组件3的切割功能。
参照图8所示的切割刀27通过紧固螺栓可拆卸的安装在升降驱动机构26的输出端上。通过可拆卸的连接方式,可以便于根据不同砖块类型选择不同的切割刀27,从而提高切割效果,并且便于对切割刀27进行更换和维护。
本发明的工作原理:
在设备开始工作时,通过操作人员手动或者砖块搬运机械手将砖块搬运至机架1上,传输组件2输出将其工作端抵触砖块一侧侧壁,位于传输组件2上方的下压组件3输出将砖块的顶面夹持,防止在切割过程中砖块发生抖动,侧壁挤压组件6输出将砖块的两侧的侧壁夹持,第一直线驱动器7输出带动两个侧壁挤压板8相向运动,进而将两个侧壁挤压板8之间的砖块的侧壁进行夹持,防止在切割过程中发生水平方向上的偏移,影响切割效果,传输组件2输出推动已经被夹持的砖块向着切割组件4方向运动,切割组件4输出将砖块原料切割成若干个砖块成品,从而实现对砖块原料的定量切割功能,下料组件5用于将切割出的砖块成品移出生产线,实现完整的生产加工过程,本发明所示的一种砖块高效精确切割设备,能够自动的将砖块原料切割成若干份的砖块成品,在砖块切割过程中通过下压组件3和侧壁挤压组件6能够实现精确切割,防止砖块发生抖动或偏移,从而提高了切割精度,提高产品品质,能够将切割过程中的灰尘进行清除,防止其污染环境,起到环保效果,在砖块成品下料过程中能够对砖块成品起到缓冲作用,防止其磕碰,进一步提高产品品质。
本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能,进而解决了本发明提出的技术问题:
步骤一、在传输组件2输出时,通过第二直线驱动器18输出带动滑动安装座19运动,进而将砖块原料进行推送,在滑动安装座19运动过程中,滑动安装座19带动安装在滑动安装座19上的下压组件3同步运动。
步骤二、在下压组件3工作时,第一安装架20用于安装下压组件3,第三直线驱动器21输出,带动与之铰接的铰接杆22运动,铰接杆22通过限位滑槽28和限位杆24的配合实现转动,进而将铰接位于其下方的挤压定位头23向下抵紧,从而实现了挤压定位头23对砖块原料顶端的抵触功能。
步骤三、在侧壁挤压板8对砖块原料侧壁进行挤压时,通过滚筒9的侧壁对砖块原料的两侧进行限位,防止其发生偏移,在传输组件2推动砖块前进时,滚筒9用于将侧壁挤压板8与砖块原料侧壁之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦,从而便于传输组件2实现推料效果,提高推料距离的精准度。
步骤四、在切割组件4工作时,通过升降驱动机构26输出将切割刀27运动至合适高度,通过水平丝杆滑台25运动带动切割刀27实现水平运动,进而将砖块原料切割成砖块成品,实现下压组件3的切割功能。
步骤五、通过可拆卸的连接方式,可以便于根据不同砖块类型选择不同的切割刀27,从而提高切割效果,并且便于对切割刀27进行更换和维护。
步骤六、在吸尘组件11工作时,通过抽气泵输出实现吸尘头12的吸尘功能,吸尘头12将空气中砖块粉尘吸收,通过抽风管14导入至集尘室13中,实现对砖块粉尘的收集功能,进而起到降低工作环境污染、保护环境的功能。
步骤七、在对砖块原料进行切割时,通过落料槽10将砖块成品下料至下料组件5上,以便于实现将砖块成品下料的功能。
步骤八、在下料组件5工作时,砖块成品通过倾斜下料板16导入到下料传送带15上方,进而通过下料传送带15对其进行下料操作,实现砖块成品的下料过程。
步骤九、挡料缓冲板17能够对砖块成品起到较好的保护作用,防止其在下落过程中发生磕碰,提高了产品品质。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种砖块高效精确切割设备,包括:
机架(1);
传输组件(2),设置在机架(1)上,用于驱动砖块原料使其沿着生产线移动;
下压组件(3),设置在传输组件(2)的工作端,下压组件(3)用于挤压位于传输组件(2)工作端的砖块原料的顶面;
切割组件(4),设置在机架(1)上,切割组件(4)用于切割被下压组件(3)固定的砖块原料,使其形成多个砖块成品;
下料组件(5),设置在机架(1)上,用于将切割出的砖块成品移出生产线;
其特征在于,还包括用于挤压被下压组件(3)压紧的砖块原料侧面的侧壁挤压组件(6),所述侧壁挤压组件(6)包括:
第一直线驱动器(7),具有两个,两个第一直线驱动器(7)分别设置在砖块原料的两侧,第一直线驱动器(7)设置在机架(1)上,第一直线驱动器(7)的驱动方向相向设置;
侧壁挤压板(8),具有两个,两个侧壁挤压板(8)分别固定安装在两个第一直线驱动器(7)的驱动端,第一直线驱动器(7)驱动侧壁挤压板(8)相互靠近使得侧壁挤压板(8)夹持在砖块原料的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种砖块高效精确切割设备,其特征在于,侧壁挤压板(8)靠近砖块的一侧上竖直设有若干个滚筒(9),若干个滚筒(9)沿着侧壁挤压板(8)长度方向依次分布,滚筒(9)的两端与侧壁挤压板(8)的上下两端轴接,滚筒(9)的侧壁与砖块原料的侧壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种砖块高效精确切割设备,其特征在于,机架(1)设有用于砖块成品下料的落料槽(10),落料槽(10)位于传输组件(2)和切割组件(4)之间。
4.根据权利要求1所述的一种砖块高效精确切割设备,其特征在于,还包括吸尘组件(11),吸尘组件(11)设置在机架(1)上,用于将切割时产生的砖块粉尘进行吸收,防止砖块粉尘污染工作环境,所述吸尘组件(11)包括:
吸尘头(12),设置在切割组件(4)的输出端上,用于将切割时产生的砖块粉尘进行吸收;
集尘室(13),设置在机架(1)上,用于将吸尘头(12)吸取的砖块粉尘进行集中收集;
抽风管(14),两端分别与吸尘头(12)和集尘室(13)连通,用于将吸尘头(12)中吸取的砖块粉尘导入集尘室(13)中进行收集;
抽气泵,设置在机架(1)外侧,抽气泵的输出端与抽风管(14)连通,用于为吸尘头(12)的吸尘功能提供驱动力。
5.根据权利要求3所述的一种砖块高效精确切割设备,其特征在于,下料组件(5)包括:
下料传送带(15),水平设置在机架(1)下方,输出方向与生产线加工方向一致,用于将砖块成品传输出生产线;
倾斜下料板(16),倾斜安装在落料槽(10)的下方,用于砖块成品沿着倾斜下料板(16)倾斜方向滑落至下料传送带(15)上,起到对砖块成品下落的导向功能。
6.根据权利要求5所述的一种砖块高效精确切割设备,其特征在于,下料组件(5)还包括:
挡料缓冲板(17),设置在倾斜下料板(16)上,挡料缓冲板(17)与倾斜下料板(16)呈一定角度连接,挡料缓冲板(17)的顶端与倾斜下料板(16)两侧侧壁上方铰接,挡料缓冲板(17)用于对砖块成品进行缓冲,挡料缓冲板(17)靠近倾斜下料板(16)的一侧侧壁上设有弹性缓冲层,进一步保证了砖块成品的下落稳定性,防止砖块成品发生磕碰。
7.根据权利要求1所述的一种砖块高效精确切割设备,其特征在于,传输组件(2)包括:
滑动安装座(19),能够滑动的设置在机架(1)上,用于对砖块原料起到推送作用,并且能够带动下压组件(3)与滑动安装座(19)同步运动,起到稳定下压防抖功能;
第二直线驱动器(18),设置在机架(1)上,第二直线驱动器(18)的输出端与滑动安装座(19)的侧壁固定连接,用于对滑动安装座(19)的运动提供直线驱动力。
8.根据权利要求7所述的一种砖块高效精确切割设备,其特征在于,下压组件(3)包括:
第一安装架(20),设置在滑动安装座(19)顶端,用于固定安装下压组件(3),使其与滑动安装座(19)同步运动;
第三直线驱动器(21),竖直设置在第一安装架(20)的顶端,第三直线驱动器(21)的输出端竖直向下设置,用于为下压提供驱动力;
铰接杆(22),设有两个,两个铰接杆(22)的顶端均与第三直线驱动器(21)的输出端铰接,两个铰接杆(22)沿着第三直线驱动器(21)竖直中心面对称设置在铰接杆(22)的两侧;
挤压定位头(23),设有两个,两个挤压定位头(23)沿着第三直线驱动器(21)竖直中心面对称设置在铰接杆(22)的两侧,两个挤压定位头(23)的顶端分别与两个铰接杆(22)的底端铰接,挤压定位头(23)用于对砖块原料的顶端进行夹持下压功能;
限位杆(24),设有两个,两个铰接杆(22)的中部沿着铰接杆(22)的长度方向开设有限位滑槽(28),两个限位杆(24)的顶端与第一安装架(20)底端固定连接,两个限位杆(24)的底端分别与两个限位滑槽(28)滑动连接,限位杆(24)用于对铰接杆(22)的运动起到限位作用,使其能够实现对挤压定位头(23)的下压起到推送功能。
9.根据权利要求1所述的一种砖块高效精确切割设备,其特征在于,切割组件(4)包括:
水平丝杆滑台(25),设置在机架(1)上,水平丝杆滑台(25)的输出方向与传输组件(2)的输出方向垂直,水平丝杆滑台(25)用于带动切割组件(4)实现对砖块原料的横向切割作用;
升降驱动机构(26),固定安装在水平丝杆滑台(25)输出端的顶端,用于调整切割砖块时的切割高度;
切割刀(27),设置在升降驱动机构(26)的输出端上,用于实现对砖块原料的切割功能。
10.根据权利要求9所述的一种砖块高效精确切割设备,其特征在于,切割刀(27)通过紧固螺栓可拆卸的安装在升降驱动机构(26)的输出端上。
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