CN210523939U - 一种地铁建设钢板快速切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了地铁建设技术领域的一种地铁建设钢板快速切割设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有方形孔，所述方形孔的内腔沿纵向以相同间隔转动连接有多个辊筒，所述支撑台顶部的左侧固定连接有竖板a，所述竖板a的右侧沿纵向以相同间隔固定连接有多个滚动机构a，且每个滚动机构a位于相邻两个辊筒之间，所述滚动机构a包括固定在竖板a右侧的顶板a和底板a，且顶板a和底板a之间通过转轴a转动连接有滚筒a，该地铁建设钢板快速切割设备，能够调节切割片的位置，并对钢板夹紧，自动将钢板向切割片输送，可以快速并连续的对多个钢板进行切割，减小了工作人员的劳动强度，方便工作人员使用。

Description

一种地铁建设钢板快速切割设备

技术领域

本实用新型涉及地铁建设技术领域，具体为一种地铁建设钢板快速切割设备。

背景技术

地铁是铁路运输的一种形式，指在地下运行为主的城市轨道交通系统，即“地下铁道”或“地下铁”的简称；许多此类系统为了配合修筑的环境，并考量建造及营运成本，可能会在城市中心以外地区转成地面或高架路段。地铁是涵盖了城市地区各种地下与地上的路权专有、高密度、高运量的城市轨道交通系统。

地铁在建设的利用钢板对隧道进行支撑，因此需要使用到切割设备对钢板进行切割，但是传统的钢板切割设备在使用时，需要工作人员对待切割的钢板依次进行尺寸测量，并且手动对钢板进行进料，增大了工作人员的劳动强度，不方便工作人员操作。

基于此，本实用新型设计了具体为一种地铁建设钢板快速切割设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地铁建设钢板快速切割设备，以解决上述背景技术中提出的传统的钢板切割设备在使用时，需要工作人员对待切割的钢板依次进行尺寸测量，并且手动对钢板进行进料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地铁建设钢板快速切割设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有方形孔，所述方形孔的内腔沿纵向以相同间隔转动连接有多个辊筒，所述支撑台顶部的左侧固定连接有竖板a，所述竖板a的右侧沿纵向以相同间隔固定连接有多个滚动机构a，且每个滚动机构a位于相邻两个辊筒之间，所述滚动机构a包括固定在竖板a右侧的顶板a和底板a，且顶板a和底板a之间通过转轴a转动连接有滚筒a，多个转轴a贯穿至支撑台的底部并通过传动机构a传动连接，所述支撑台左侧的后端通过支撑板固定安装有驱动电机a，所述驱动电机a的输出轴贯穿至支撑板的底部并通过传动机构b与滚动机构a的转轴a传动连接；

所述支撑台顶部的右侧固定连接有L型板，所述L型板顶部的前后两端均固定安装有伺服气缸a，所述伺服气缸a的输出端固定连接有竖板b，所述竖板b的左侧固定连接有与滚动机构a相对应的滚动机构b，所述滚动机构b包括固定在竖板b左侧的顶板b和底板b，顶板b和底板b之间通过转轴b转动连接有滚筒b；

所述支撑台顶部的两侧均通过支撑柱固定连接有横台，所述横台顶部的底部开设有上下贯穿的倒T型滑槽，所述倒T型滑槽的内腔滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶部延伸至横台的上方，两个滑块的底端固定连接有U型架，所述U型架的内腔固定安装有驱动电机b，所述驱动电机b的输出轴贯穿至U型架的左侧并固定连接有位于相邻两个辊筒之间的切割片，所述横台顶部的右侧固定安装有伺服气缸b，所述伺服气缸b的输出端与滑块固定连接。

优选的，所述滚动机构a的数量为十一个，所述传动机构a包括链轮a和链条a，所述转轴a的底端固定连接链轮a，十一个链轮a通过链条a传动连接，所述支撑台底部的左侧开设有与传动机构a相适配的凹槽。

优选的，所述传动机构b包括主动链轮b、从动链轮b和链条b，主动链轮b固定安装在驱动电机a的输出轴上，从动链轮b固定安装在位于最后侧转轴a的表面，主动链轮b和从动链轮b通过链条b传动连接。

优选的，所述辊筒的顶部延伸至支撑台的上方，且所述滚筒a和滚筒b底端的高度均小于辊筒顶部的高度。

优选的，所述支撑台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有圆块。

优选的，两个滑块之间固定连接有连接杆。

优选的，所述辊筒的数量为十二个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滚动机构a和滚动机构b的配合，其中滚动机构a位置固定，滚动机构b由伺服气缸a驱动使其能够左右移动，进而通过缩短两个滚动机构的间距以对放置在辊筒上的钢板进行夹紧，再通过驱动电机a、传动机构a和传动机构b驱动滚动机构a中的滚筒a同步转动，利用滚筒a与钢板之间的摩擦使得钢板在辊筒上输送，通过开启伺服气缸b推动滑块，事先将切割片调节至适当的位置，进而能够连续的对多个尺寸相同的钢板进行快速切割；该地铁建设钢板快速切割设备，能够调节切割片的位置，并对钢板夹紧，自动将钢板向切割片输送，可以快速并连续的对多个钢板进行切割，减小了工作人员的劳动强度，方便工作人员使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型另一视角的立体示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑台；2、方形孔；3、辊筒；4、竖板a；5、滚动机构a；6、传动机构a；7、支撑板；8、驱动电机a；9、传动机构b；10、L型板；11、伺服气缸a；12、竖板b；13、滚动机构b；14、支撑柱；15、横台；16、倒T型滑槽；17、滑块；18、U型架；19、驱动电机b；20、伺服气缸b；21、支撑腿；22、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种地铁建设钢板快速切割设备，包括支撑台1，支撑台1底部的四角均固定连接有支撑腿21，支撑腿21的底部固定连接有圆块，支撑台1的顶部开设有方形孔2，方形孔2的内腔沿纵向以相同间隔转动连接有十二个辊筒3，支撑台1顶部的左侧固定连接有竖板a4，竖板a4的右侧沿纵向以相同间隔固定连接有十一个滚动机构a5，且每个滚动机构a5位于相邻两个辊筒3之间，滚动机构a5包括固定在竖板a4右侧的顶板a和底板a，且顶板a和底板a之间通过转轴a转动连接有滚筒a，十一个转轴a贯穿至支撑台1的底部并通过传动机构a6传动连接，具体的，传动机构a6包括链轮a和链条a，转轴a的底端固定连接链轮a，十一个链轮a通过链条a传动连接，支撑台1底部的左侧开设有与传动机构a6相适配的凹槽，支撑台1左侧的后端通过支撑板7固定安装有驱动电机a8，驱动电机a8的输出轴贯穿至支撑板7的底部并通过传动机构b9与滚动机构a5的转轴a传动连接，具体的，传动机构b9包括主动链轮b、从动链轮b和链条b，主动链轮b固定安装在驱动电机a8的输出轴上，从动链轮b固定安装在位于最后侧转轴a的表面，主动链轮b和从动链轮b通过链条b传动连接，使用时，工作人员通过开启驱动电机a8，驱动电机a8的输出轴带动主动链轮b转动，主动链轮b通过链条b带动从动链轮b转动，从动链轮b带动最后侧的转轴a转动，最后侧的转轴a带动其底端的链轮a转动，再通过链条a使得十一个滚筒a同步转动，进而达到传动机构b9传动驱动电机a8和转轴a的效果、传动机构a6传动十一个转轴a的效果；

支撑台1顶部的右侧固定连接有L型板10，L型板10顶部的前后两端均固定安装有伺服气缸a11，伺服气缸a11的输出端固定连接有竖板b12，竖板b12的左侧固定连接有与滚动机构a5相对应的滚动机构b13，滚动机构b13包括固定在竖板b12左侧的顶板b和底板b，顶板b和底板b之间通过转轴b转动连接有滚筒b，辊筒3的顶部延伸至支撑台1的上方，且滚筒a和滚筒b底端的高度均小于辊筒3顶部的高度，将辊筒3的顶部高度高于支撑台1的顶面，使得钢板放置在辊筒3上时，钢板地面不与支撑台1接触，使得钢板能够更好的在辊筒3上传输，将两个滚筒底端的高度设置成低于辊筒3的顶部高度，使用时，通过开启伺服气缸a11伸长，伺服气缸a11的输出端带动竖板b12向左移动，竖板b12带动滚动机构b13向左移动，滚筒b与钢板的右侧接触并推动钢板向左移动，直至钢板的左侧与滚筒a接触，进而对钢板夹紧，再利用滚动机构a5滚筒a的转动带动钢板沿着辊筒3纵向移动；

支撑台1顶部的两侧均通过支撑柱14固定连接有横台15，横台15顶部的底部开设有上下贯穿的倒T型滑槽16，倒T型滑槽16的内腔滑动连接有两个滑块17，滑块17的顶部延伸至横台15的上方，两个滑块17的底端固定连接有U型架18，U型架18的内腔固定安装有驱动电机b19，驱动电机b19的输出轴贯穿至U型架18的左侧并固定连接有位于相邻两个辊筒3之间的切割片，横台15顶部的右侧固定安装有伺服气缸b20，伺服气缸b20的输出端与滑块17固定连接，两个滑块17之间固定连接有连接杆22，通过滑块17的设置，对两个滑块17起到了连接的效果，使得两个滑块17能够同步在倒T型滑槽16中滑动，提高了该装置在工作时的稳定性，使用时通过开启伺服气缸b20伸缩，推动两个滑块17在倒T型滑槽16中滑动，进而带动U型架18和驱动电机b19向左或向右移动，将切割片移动至合适的位置对钢板进行切割。

本实施例的一个具体应用为：工作时，工作人员首先对钢板进行测量，确定需要切割的尺寸，然后开启伺服气缸b20伸缩，推动两个滑块17在倒T型滑槽16中滑动，进而带动U型架18和驱动电机b19向左或向右移动，将切割片移动至适当的位置，开启驱动电机b19带动切割片转动，再将钢板放置在辊筒3上，然后开启伺服气缸a11伸长，伺服气缸a11的输出端带动竖板b12向左移动，竖板b12带动滚动机构b13向左移动，滚筒b与钢板的右侧接触并推动钢板向左移动，直至钢板的左侧与滚筒a接触，进而对钢板夹紧，再开启驱动电机a8，驱动电机a8的输出轴带动主动链轮b转动，主动链轮b通过链条b带动从动链轮b转动，从动链轮b带动最后侧的转轴a转动，最后侧的转轴a带动其底端的链轮a转动，再通过链条a使得十一个滚筒a同步转动，进而通过钢板与滚筒a和滚筒b之间的摩擦带动钢板向后移动，当钢板的后侧达到切割片的位置时，切割片对钢板进行切割，通过工作连续不断的将相同尺寸的钢板依次放置在辊筒3上，进而对多个钢板进行连续切割，以达到快速切割的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种地铁建设钢板快速切割设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶部开设有方形孔（2），所述方形孔（2）的内腔沿纵向以相同间隔转动连接有多个辊筒（3），所述支撑台（1）顶部的左侧固定连接有竖板a（4），所述竖板a（4）的右侧沿纵向以相同间隔固定连接有多个滚动机构a（5），且每个滚动机构a（5）位于相邻两个辊筒（3）之间，所述滚动机构a（5）包括固定在竖板a（4）右侧的顶板a和底板a，且顶板a和底板a之间通过转轴a转动连接有滚筒a，多个转轴a贯穿至支撑台（1）的底部并通过传动机构a（6）传动连接，所述支撑台（1）左侧的后端通过支撑板（7）固定安装有驱动电机a（8），所述驱动电机a（8）的输出轴贯穿至支撑板（7）的底部并通过传动机构b（9）与滚动机构a（5）的转轴a传动连接；

所述支撑台（1）顶部的右侧固定连接有L型板（10），所述L型板（10）顶部的前后两端均固定安装有伺服气缸a（11），所述伺服气缸a（11）的输出端固定连接有竖板b（12），所述竖板b（12）的左侧固定连接有与滚动机构a（5）相对应的滚动机构b（13），所述滚动机构b（13）包括固定在竖板b（12）左侧的顶板b和底板b，顶板b和底板b之间通过转轴b转动连接有滚筒b；

所述支撑台（1）顶部的两侧均通过支撑柱（14）固定连接有横台（15），所述横台（15）顶部的底部开设有上下贯穿的倒T型滑槽（16），所述倒T型滑槽（16）的内腔滑动连接有两个滑块（17），所述滑块（17）的顶部延伸至横台（15）的上方，两个滑块（17）的底端固定连接有U型架（18），所述U型架（18）的内腔固定安装有驱动电机b（19），所述驱动电机b（19）的输出轴贯穿至U型架（18）的左侧并固定连接有位于相邻两个辊筒（3）之间的切割片，所述横台（15）顶部的右侧固定安装有伺服气缸b（20），所述伺服气缸b（20）的输出端与滑块（17）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种地铁建设钢板快速切割设备，其特征在于：所述滚动机构a（5）的数量为十一个，所述传动机构a（6）包括链轮a和链条a，所述转轴a的底端固定连接链轮a，十一个链轮a通过链条a传动连接，所述支撑台（1）底部的左侧开设有与传动机构a（6）相适配的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种地铁建设钢板快速切割设备，其特征在于：所述传动机构b（9）包括主动链轮b、从动链轮b和链条b，主动链轮b固定安装在驱动电机a（8）的输出轴上，从动链轮b固定安装在位于最后侧转轴a的表面，主动链轮b和从动链轮b通过链条b传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种地铁建设钢板快速切割设备，其特征在于：所述辊筒（3）的顶部延伸至支撑台（1）的上方，且所述滚筒a和滚筒b底端的高度均小于辊筒（3）顶部的高度。

5.根据权利要求4所述的一种地铁建设钢板快速切割设备，其特征在于：所述支撑台（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（21），所述支撑腿（21）的底部固定连接有圆块。

6.根据权利要求5所述的一种地铁建设钢板快速切割设备，其特征在于：两个滑块（17）之间固定连接有连接杆（22）。

7.根据权利要求6所述的一种地铁建设钢板快速切割设备，其特征在于：所述辊筒（3）的数量为十二个。

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