CN211965996U - 一种门窗加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗加工技术领域，且公开了一种门窗加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板之间的顶部固定连接有横梁。该门窗加工用钻孔装置，通过鼓风机和吹风管将打孔产生的碎屑经过通孔导入到集尘箱内，此时通过过滤网对其进行过滤，避免过多的碎屑吸入到鼓风机的内部，造成其损坏，将钻头放置在固定轴的底端，使得固定轴插接在固定槽的内部，然后转动螺纹杆，通过螺纹杆带动限位块插接在限位槽的内部，此时通过螺纹杆和限位块对钻头进行固定，避免其在使用过程中掉落，从而达到了使用方便，便于更换不同孔径的钻头且对碎屑等杂质的清理更为便利的目的。

Description

一种门窗加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种门窗加工用钻孔装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响，门窗在加工过程中一般都需要对其进行钻孔操作。

现有技术中的钻孔装置其钻头的更换较为麻烦，而门窗上钻孔需要频繁用到不同孔径的钻孔，这就降低了其工作效率，而且其工作台面上的碎屑不能够及时进行清理，容易在加工时发生燃烧，导致其存在一定的安全隐患，所以现在提出一种门窗加工用钻孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门窗加工用钻孔装置，具备使用方便，便于更换不同孔径的钻头且对碎屑等杂质的清理更为便利等优点，解决了现有技术中的钻孔装置其钻头的更换较为麻烦，而门窗上钻孔需要频繁用到不同孔径的钻孔，这就降低了其工作效率，而且其工作台面上的碎屑不能够及时进行清理，容易在加工时发生燃烧，导致其存在一定的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便，便于更换不同孔径的钻头且对碎屑等杂质的清理更为便利的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板之间的顶部固定连接有横梁，所述横梁的表面滑动连接有固定块，所述固定块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有固定轴，所述固定轴的底端设置有钻头，所述钻头的顶部开设有固定槽，所述固定轴的底端位于固定槽的内部，所述钻头两侧的顶部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于固定槽内部的一端固定安装有限位块，所述固定轴的两侧均开设有限位槽，所述限位块插接于限位槽的内部，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑板，所述工作台的顶部固定安装有夹具，所述工作台的底部固定安装有集尘箱，所述工作台的顶部开设有与集尘箱连通的通孔，右侧所述支撑板的右侧设置有鼓风机，所述鼓风机左侧的底部连通有吹风管，所述吹风管的左端与集尘箱连通，所述集尘箱内部的右侧固定安装有过滤网。

优选的，右侧所述支撑板的右侧固定安装有承接板，所述鼓风机的底部与承接板的顶部固定连接。

优选的，所述驱动电机的两侧均固定连接有L型固定杆，所述L型固定杆远离驱动电机的一端与电动推杆的底端固定连接。

优选的，所述固定轴底部的两侧均固定安装有定位块，所述固定槽的内底壁开设有与定位块对应的定位槽，所述定位块插接于定位槽的内部。

优选的，所述固定槽内壁的两侧均开设有移动槽，所述移动槽与限位块相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种门窗加工用钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该门窗加工用钻孔装置，通过鼓风机和吹风管将打孔产生的碎屑经过通孔导入到集尘箱内，此时通过过滤网对其进行过滤，避免过多的碎屑吸入到鼓风机的内部，造成其损坏，当需要对钻头进行更换时，转动螺纹杆，通过螺纹杆带动限位块移动，使其从限位槽内脱离，此时即可将钻头取下，安装时，将钻头放置在固定轴的底端，使得固定轴插接在固定槽的内部，然后转动螺纹杆，通过螺纹杆带动限位块插接在限位槽的内部，此时通过螺纹杆和限位块对钻头进行固定，避免其在使用过程中掉落，从而达到了使用方便，便于更换不同孔径的钻头且对碎屑等杂质的清理更为便利的目的。

2、该门窗加工用钻孔装置，通过承接板对鼓风机进行固定，避免其在使用过程中掉落，通过L型固定杆对驱动电机进行固定，使其安装更为稳固，然后通过定位块和定位槽对钻头进行定位，使其安装更为便利，通过移动槽对限位块进行限位，避免在安装时其对固定轴产生阻挡。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正面剖视图示意图；

图3为本实用新型图2内A部放大图。

图中：1、工作台；2、夹具；3、钻头；4、L型固定杆；5、电动推杆；6、固定块；7、横梁；8、固定板；9、驱动电机；10、固定轴；11、集尘箱；12、鼓风机；13、吹风管；14、支撑板；15、通孔；16、限位块；17、定位块；18、定位槽；19、固定槽；20、移动槽；21、限位槽；22、过滤网；23、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种门窗加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定安装有固定板8，两个固定板8之间的顶部固定连接有横梁7，横梁7的表面滑动连接有固定块6，固定块6的底部固定安装有电动推杆5，电动推杆5的底端设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有固定轴10，固定轴10的底端设置有钻头3，钻头3的顶部开设有固定槽19，固定轴10的底端位于固定槽19的内部，钻头3两侧的顶部均螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23位于固定槽19内部的一端固定安装有限位块16，固定轴10的两侧均开设有限位槽21，限位块16插接于限位槽21的内部，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑板14，工作台1的顶部固定安装有夹具2，工作台1的底部固定安装有集尘箱11，工作台1的顶部开设有与集尘箱11连通的通孔15，右侧支撑板14的右侧设置有鼓风机12，鼓风机12左侧的底部连通有吹风管13，吹风管13的左端与集尘箱11连通，集尘箱11内部的右侧固定安装有过滤网22，在使用时，将待加工的门窗通过夹具2固定在工作台1的顶部，然后同时启动电动推杆5和驱动电机9，从而带动钻头3对门窗进行打孔操作，然后开启鼓风机12，通过鼓风机12和吹风管13将打孔产生的碎屑经过通孔15导入到集尘箱11内，此时通过过滤网22对其进行过滤，避免过多的碎屑吸入到鼓风机12的内部，造成其损坏，当需要对钻头3进行更换时，转动螺纹杆23，通过螺纹杆23带动限位块16移动，使其从限位槽21内脱离，此时即可将钻头3取下，安装时，将钻头3放置在固定轴10的底端，使得固定轴10插接在固定槽19的内部，然后转动螺纹杆23，通过螺纹杆23带动限位块16插接在限位槽21的内部，此时通过螺纹杆23和限位块16对钻头3进行固定，避免其在使用过程中掉落，从而达到了使用方便，便于更换不同孔径的钻头3且对碎屑等杂质的清理更为便利的目的。

本实施例中，具体的，右侧支撑板14的右侧固定安装有承接板，鼓风机12的底部与承接板的顶部固定连接，通过承接板对鼓风机12进行固定，避免其在使用过程中掉落。

本实施例中，具体的，驱动电机9的两侧均固定连接有L型固定杆4，L型固定杆4远离驱动电机9的一端与电动推杆5的底端固定连接，通过L型固定杆4对驱动电机9进行固定，使其安装更为稳固。

本实施例中，具体的，固定轴10底部的两侧均固定安装有定位块17，固定槽19的内底壁开设有与定位块17对应的定位槽18，定位块17插接于定位槽18的内部，通过定位块17和定位槽18对钻头3进行定位，使其安装更为便利。

本实施例中，具体的，固定槽19内壁的两侧均开设有移动槽20，移动槽20与限位块16相对应，通过移动槽20对限位块16进行限位，避免在安装时其对固定轴10产生阻挡。

工作原理：在使用时，将待加工的门窗通过夹具2固定在工作台1的顶部，然后同时启动电动推杆5和驱动电机9，从而带动钻头3对门窗进行打孔操作，其中钻头3的工作为现有技术，在此不做赘述，然后开启鼓风机12，通过鼓风机12和吹风管13将打孔产生的碎屑经过通孔15导入到集尘箱11内，此时通过过滤网22对其进行过滤，避免过多的碎屑吸入到鼓风机12的内部，造成其损坏，当需要对钻头3进行更换时，转动螺纹杆23，通过螺纹杆23带动限位块16移动，使其从限位槽21内脱离，此时即可将钻头3取下，安装时，将钻头3放置在固定轴10的底端，使得固定轴10插接在固定槽19的内部，然后转动螺纹杆23，通过螺纹杆23带动限位块16插接在限位槽21的内部，此时通过螺纹杆23和限位块16对钻头3进行固定，避免其在使用过程中掉落，从而达到了使用方便，便于更换不同孔径的钻头3且对碎屑等杂质的清理更为便利的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种门窗加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定安装有固定板(8)，两个所述固定板(8)之间的顶部固定连接有横梁(7)，所述横梁(7)的表面滑动连接有固定块(6)，所述固定块(6)的底部固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底端设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)的底端设置有钻头(3)，所述钻头(3)的顶部开设有固定槽(19)，所述固定轴(10)的底端位于固定槽(19)的内部，所述钻头(3)两侧的顶部均螺纹连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)位于固定槽(19)内部的一端固定安装有限位块(16)，所述固定轴(10)的两侧均开设有限位槽(21)，所述限位块(16)插接于限位槽(21)的内部，所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(14)，所述工作台(1)的顶部固定安装有夹具(2)，所述工作台(1)的底部固定安装有集尘箱(11)，所述工作台(1)的顶部开设有与集尘箱(11)连通的通孔(15)，右侧所述支撑板(14)的右侧设置有鼓风机(12)，所述鼓风机(12)左侧的底部连通有吹风管(13)，所述吹风管(13)的左端与集尘箱(11)连通，所述集尘箱(11)内部的右侧固定安装有过滤网(22)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用钻孔装置，其特征在于：右侧所述支撑板(14)的右侧固定安装有承接板，所述鼓风机(12)的底部与承接板的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用钻孔装置，其特征在于：所述驱动电机(9)的两侧均固定连接有L型固定杆(4)，所述L型固定杆(4)远离驱动电机(9)的一端与电动推杆(5)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定轴(10)底部的两侧均固定安装有定位块(17)，所述固定槽(19)的内底壁开设有与定位块(17)对应的定位槽(18)，所述定位块(17)插接于定位槽(18)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种门窗加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定槽(19)内壁的两侧均开设有移动槽(20)，所述移动槽(20)与限位块(16)相对应。

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