JPS6322603A - 立て型板用のこの粉じん吸引法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 木製の板、すなわちチップボードまたは目の詰んだ板を
のこ引きする場合、周知のようにおが屑のみでなく、一
定量の微細な粉じんも発生する。

たとえばドイツ特許第２８１３７２６号に開示されてい
る公知の板用のこの場合、板の前方のカット域に発生す
る粉じんは、カット工程の間に、より粗いおが屑と一緒
に吸引され、排出される。板の前方に発生する粉じんを
おが屑の割合は、全発生量の９５％から９７％である。

はとんどもっばら微細な粉じんから成る残りの３％から
５％は、回転するのこ刃によって板の後方へ投出される
。

板の後方では、この粉じんは接線方向にのこ刃から引き
離され、周辺域にとび敗るため、当該スペース内にある
装置に積もるのみでなく、とりわけ作業員の健康に重大
な危険を及ぼす。

水平配置された板用のこの場合、板の下方に発、生する
粉じんの排出は、それほどの難事ではない。

この横型の場合、粉じんは定置された通路を通じて排出
されるからである。

しかしながら立て型板用のこの場合は、周知のように、
極めて様々の構造上、識能上の制約が存在する。そうし
た制約のため、板の下方の粉じんを吸引することが、こ
れまでは、不可能とはいえないまでも極めて難しかった
。立て型ののこ盤集合装置は可動の縦材に配置されてい
るので、定置の吸込み通路の配置は問題外である。のこ
盤用縦材と一緒に案内される吸込み通路も、板の支持格
子を保持するフレームのため、実現不可能である。

この理由から、公知の板用のこの場合、板の１ｎ方に発
生する粉じんとおが屑は吸出し可能だが、板後方に発生
する３％から５％の粉じんは、先述の難しさからこれま
で捕集されたことはない。

したがって、本発明の課題は、水平カットを行なうさい
に板の後方に発生する粉じんを、簡単かつ申し分なく吸
引することが保証されるような方法および板用のこを提
供することにある。この方法は、独立の特許請求の範囲
第１項に、付属の板用のこは特許請求の範囲第２項に記
載されている。

次に添付図面につき本発明の板用のこの実施例を説明す
る。

第１図から第３図に示した板用のこは直立フレーム１を
有しており、このフレーム１は垂直条片２ａと水平条片
２ｂとから成る支持格子２を保持している。ｆｌ”ｍ場
のフロアに支持脚３を介して支えられているフレーム１
は、その下方区域にルーズに回転可能に支承された複数
の支持ロー５４を有しており、これら支持ローラ上に細
分される板１つが据えられる。この板Ｐは僅かの力を用
いるだけで横移動可能である。

フレーム１には、更に、垂直ののこ盤用縦材５が横移動
可能に保持されている。本発明の理解に不必要な板用の
この他の細部は、たとえばスイス特許第６１７１１９号
および第６２１０８３丹から知ることができる。

支持格子２は、板Ｐと反対の側に、たとえばねじにより
支持格子２に定置固定されたカバー部材７（第４図参照
）が備えられている。この結果、カバー部材７と、細分
される板Ｐと、隣接水平条片２６ｂとの間には、４方が
囲まれた複数の平行通路Ｋ（第４図）が形成される。こ
れらの平行通路には、すべて垂直捕集通路８に開口して
いる。

この捕集通路８は導管９を介して吸込み送風機に接続さ
れている。互いに上下に位置している平行の通路には、
捕集通路８と反対の狭幅側が閉じられているので、通路
Ｋに達した事実上にすべての粉じんを矢印方向（第４図
）に捕集通路８から吸出すことができる。

第１図に示された配置の場合、捕集通路８を介し吸込む
ことは、いうまでもなく無効である。板Ｐと捕集通路８
との間の、通路にの中間スペースが開放されているから
である。この開放位置をシールするため、捕集通路８と
並んでシール用のフォイル１０が配置されている。この
フォイル１０は、支持格子２の全高にわたって延び、゛
第１図に見られるように、回転可能に軸受けされた軸Ａ
に巻上げられて直立したロールの形状にされである。

いま、それぞれの任意の板Ｐに確実に密着させるため、
シール用フォイル１０は板Ｐの方向に初押圧力ないしは
常時作用する引張り力を受けるようにされている。この
結果、フォイル１０の前端部は、第２図に示されている
ように、隣接する板縁部に常時密着している。これによ
り、通路には粉じん吸込みに必要な全長にわたって閉じ
られることになる。

フォイル１０を板縁部に密着させる前述の初抑圧力ない
し常時作用する引張りノ〕は、種々の形式で１ｑること
ができるが、次に第３図についての説明で明らかにされ
る釣合錘を配置するのが最も好ましいであろう。

シール用フォイル１０の前端部は、剛性のシール構造物
１１により形成されているが、この前端部には引張りケ
ーブル１２が取付けられている。

このケーブル１２は、変向ローラ１３．１４を介してシ
ール用フォイル１０の軸Ａへ案内されている。また、こ
のケーブル１２は、この軸Ａから繰出されたり、この軸
Ａに作用するばねにより巻上げられたりする。引張りケ
ーブル１２には補助ケーブル１８が作用している（作用
点１−１　）。この補助ケーブル１８は、変向ローラ１
５，１６．１７を介して案内され、フレーム１のところ
（固定点Ｆ）に固定されて、釣合錘Ｇにより荷重を受け
ている。第３図に見られるように、釣合錘Ｇは、シール
用フォイル１０が絶えず矢印方向に４ＮＰ（図示せず）
のほうへ引張られるように作用する。

第４図、第５図は、円形のこ刃６ａがら接線方向に当該
吸込み通路に内へ投出される粉じんが、カバー部材７に
より形成される後壁と、のこ引ぎされる板Ｐおよびシー
ル用フォイル１０により形成される前壁との間を通って
捕集通路８内へ達し、ここから導管９を通って溜めへ送
られる様子を示したものである。

できるかぎり申し分のないシールが、シール用フォイル
１０と板Ｐとの接触個所にｇＪ能になるように、隣接板
縁部に密着すべぎフォイル前縁部は、たとえば第６図の
ように構成しておくことができる。通気性材料から成る
ようにされるフレキシブルなフォイル１０のところには
、既述のシール構造物１１が取付けられている。この構
造物１１は剛性の金属形材９を有しており、この形材９
の傾斜ウェブ１９ａのところにフレキシブルなシールリ
ップ２ｏが配置されている。このシールリップ２０は様
々の厚さの板に自動的に適合する。

第７図に示した実ＪＭＩＮの場合は、剛性のシールリッ
プ２１が選ばれている。このシールリップ２１はＬ字形
に構成されており、シールリップ２１の狭幅の脚のとこ
ろには引張りばね２２が作用している。ヒンジ２３を介
して金属形材２４に取付けられたシールリップ２１は、
このため引張りばね２２により隣接の板縁部に接触せし
められる。

このばね２２は別の形材２５により覆っておくことがで
きる。

支持格子２の全高をこえて延びるシール用フォイル１０
は、所望のシールがなされるように案内されなければな
らない。したがって、一方ではその引出された部分の全
長にわたって適切な高さを維持し、他方では支持格子２
の条片２　ａ／２　ｂに出来るかぎり近く密着するよう
にする。この目的のため、第８図、第９図、第１０図に
示されたような案内配置がなされている。

第７図に示されているような、シール用フォイル１０の
シール構造物１１の区域には、形材２４のところにプレ
ート２６がリベット止めされている。このプレート２６
が保持アーム２７のところに、玉軸受けに支承された転
輪２８を保持している。この転輪２８はＵ字形レール２
９上を転勤し、レール２９はプレート３０を介してカバ
ー部材７に固定されている。下方に開いたレール２９は
、同時に、同じく玉軸受けに取付けられた２つの転輪３
１　ａ／３　ｌ　ｂを横案内するのに役立っている。

これらの転輪３１　ａ／３　ｌ　ｂの保持アーム３２は
形材２４に取付けられている。このようにして上方のロ
ーラ２８は高さ位置を保証され、側方に遊びを有しつつ
レール２９内を案内される下方のローラ３１　ａ／３　
ｌ　ｂはシール用フォイル１０の蹟確な横案内を保証し
ている。形材２４には、更に引張りケーブル１２の取付
は部３３が設けられている。この引張りケーブル１２は
、長さ補償のための引張りばね３４を有している。

これまで説明した、板用のこの構造面の構成は、のこ引
き工程のそのつどの最後の段階を除いて、満足のゆく作
業が可能である。しかし、この最後の段階においては、
のこ刃６ａが不可避的にシール用フォイル１０の自由縁
部２０（第６図）ないしは２１（第７図）の区域に入り
込むので、のこ盤集合装置を保持する縦材５を更に送る
と、シール用フォイル１０をＪ［するおそれがある。こ
のことを確実に防止するために、縦材５には連行ピン３
５（第２図）が配置されており、この連行ピン３５が、
所定の時点で、言いかえると、のこ刃６ａが未だシール
用フォイル１０との一定の最小安全間隔にある時点で、
フォイル１０の自由縁部２０ないし２１に当たるように
されている。縦材５の送り運動は、それによってシール
用フォイル１０に伝えられ、この結果、縦材５は、のこ
引き工程の最終段階においてシール用フォイル１０の自
由縁部２０ないし２１の区域に入り込むことがない。そ
のさいに生じる過程を第１１図から第１３図について説
明する。

シール用フォイル１０の自由縁部、すなわちシールリッ
プ２０（第６図）ないし２１（第７図）は、のこ引き工
程のさい、のこ刃６ａがシールリップ２０の左方の十分
に離れた位置にある場合にのみ、言いかえるとＡｓｓ　
（第１１図および第１２図参照）である場合にのみ、隣
接する板縁部に密着する。

のこ刃６ａが、送り方向で更に右へ移動すると、間隔Ａ
は減少して、ついには安全間隔Ｓに達する。

この安全間隔Ｓは下回゛つてはならない。しかしながら
、第１２図に示されているように、この時点では板Ｐは
未だ完全には分離されてはいない。完金な分離までに、
のこ刃はなお少なくとも距ｍＤだけ移動せねばならない
。そのさい、シールリップ２０ないし２１が、更にはシ
ール用フォイル１０の他の部分が損傷されないためには
、第１２図に示された時点以降は、フォイル１０は、縦
材５に取付けられた連行ピン３５により右方へ押される
結果、安全間隔Ｓが常に維持される。第１３図から分か
るように、そのさい部材７．２０．１０と板Ｐとにより
形成される吸込み通路Ｋ　ｋ：　ｆｉｌ　＜。

しかし、粉じん粒子噴流Ｓｔの開き角αは、部材７と２
０により形成される捕集ホッパの開き角より、はるかに
小さく、また加えて通路には負圧下にあるので、粉じん
が板縁部とシールリップとの間の開口を通って外部へも
れることはない。

通路の吸込み作用は、したがって、のこ刃が右側の板縁
部から出て来る間にも保証される。のこ刃が戻るさい、
シール用フォイル１０は釣合錘Ｇ（第３図）により引き
戻され、シールリップ２゜が再び右側の板縁部のところ
に来る。

板用のこの以上の構成により、板Ｐの背後に発生するす
べての粉じんが申し分なく吸引される。

独立請求項目で限定した保護範囲の枠内で、以上に説明
した板用のこは、専門家により種々に変化させることが
可能である。たとえば、シール用フォイル１０は、十分
なスペースがある場合なら、剛性のプレートであっても
よい。

シール用フォイル１０は、また、第１図に見られる巻上
げられた最終位置では、公知の錠止部材（図示せず）に
より固定される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による板用のこの１実施例の正面図で、
シール用フォイルを巻き上げたところを示した図、第２
図は第１図と同じく板用のこの正面図で、水平方向カッ
トを行なうところを示した図、第３図はシール用フォイ
ルが板の方向へ初押付は力を与えられることを示した略
示図、第４図はのこ引ぎされる板の区域をカットアウト
して示した斜視図、第５図シール用フォイルにカバーさ
れた吸込み区域をカットアウトして示した斜視図、第６
図および第７図は板縁部の区域の拡大斜視図、第８図か
ら第１０図はシール用フォイルの案内を示した図、第１
１図から第１３図はのこ引き工程の３つの段階を通じて
１実施例を略示した図である。 図において、１・・・フレーム、２・・・支持格子、２
ａ・・・垂直条片、２ｂ・・・水平条片、４・・・支持
ローラ、６・・・のこ盤集合装置、７・・・カバー部材
、８・・・捕集通路、９・・・導管、１０・・・シール
用フォイル、１１・・・シール用１ｉ１３Ｄ物、１２・
・・引張りケーブル、１５．１６．１７・・・変向ロー
ラ、１８・・・補助ケーブル、１９・・・形材、２０・
・・フレキシブルなシールリップ１．２１・・・剛性シ
ールリップ、２２・・・引張りばね、２３・・・ヒンジ
、２７・・・保持アーム、２８・・・転輪、２９・・・
Ｕ字形レール、・３１ａ、３１ｂ・・・転輪、３２・・
・保持アーム。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）立て型板用のこにより水平カットを行なうさい、
   板の後方に生じる木の粉じんを吸引する方法、それも細
   かくのこ引きされる板が事実上垂直な支持格子に当てつ
   けられ、水平カットにより細分される形式の方法におい
   て、 支持格子に密着するプレート面と支持格子に固定された
   裏側の被覆との間に通路が形成され、接線方向にのこ刃
   から投出される木の粉じんが該通路から吸引されること
   を特徴とする粉じん吸引法。
2. （２）事実上垂直の支持格子（２）が、水平配置された
   互い、に平行な条片（２ｂ）から成り、該支持格子（２
   ）の前側には、のこ盤集合装置（６）を保持する横移動
   可能な垂直縦材（５）が配置されている、特許請求の範
   囲第１項記載の方法を実施する立て型板用のこにおいて
   、 板の接触側と反対側の支持格子裏側が、支持格子（２）
   に定置固定されたカバー部材（７）により全面にわたつ
   て閉じられており、 そうすることによつて、対をなして互いに隣接する格子
   条片（２ｂ）の間に形成される通路（Ｋ）が、全通路（
   Ｋ）を連通せしめる垂直排出縦穴（８）に接続され、 水平カツト方向での、支持格子（２）の縁区域には、支
   持格子の全高にわたつて延びる可動のシール壁（１０）
   が配置されており、このシール壁（１０）が細分される
   板（Ｐ）の方向へ初押圧力を与えられており、 シール堅（１０）の自由縁部（２０、２１）が、該自由
   縁部（２０、２１）への、のこ盤集合装置（６）の接近
   のさいに、前記縦材（５）の送り運動と連動するための
   部材（３５）が備えられており、 更にまた、全体が次のようにされていること、すなわち
   、シール壁（１０）の自由縁部（２０、２１）が、のこ
   引き工程の始めから該シール壁に隣接する板縁部に密着
   し、のこ引き工程の終りごろに、言いかえると該自由縁
   部（２０、２）にのこ刃（６ａ）が接近したときに、初
   めて該板縁から離されるようにされ、また、一方のカバ
   ー部材（７）と他方の板（Ｐ）およびシール壁（１０）
   との間に排出縦穴（８）まで形成される通路（Ｋ）が、
   のこ引き工程のその時々の最終段階まで閉じられている
   ようにされていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の方法を実施する板用のこ。
3. （３）シール壁（１０）が、たわみやすい事実上通気可
   能のフオイルであり、このフオイルが垂直軸（Ａ）に巻
   上げ可能で、かつまた該フオイルの自由縁部が引張り部
   材（１２、１８）を介して釣合錘（Ｇ）と結合されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の板用の
   こ。
4. （４）板（Ｐ）に接触するようにされたシール壁（１０
   ）自由縁部がシール壁（１０）の全高にわたつて延びる
   シール構造物（１１）を有していることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項から第３項のいずれか１つの項に記
   載の板用のこ。
5. （５）前記シール構造物（１１）がフレキシブルなシー
   ルリップ（２０）を有していることを特徴とする特許請
   求の範囲第４項記載の板用のこ。
6. （６）前記シール構造物（１１）が剛性のシールリップ
   （２１）を有しており、このシールリップ（２１）が、
   ヒンジ（２３）により該シール構造物（１１）に固定さ
   れ、引張りばね（２２）により隣接板縁に押付けられる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の板用のこ
   。
7. （７）前記シール壁（１０）および（または）前側のシ
   ール構造物（１１）のところに、少なくとも２つのルー
   ズに回転可能に軸受けされた転輪（２８、３１ａ、３１
   ｂ）が配置されており、これらの転輪（２８、３１ａ、
   ３１ｂ）が、定置的にフレーム（１）に固定された案内
   レール（２９）に沿つて案内され、これによりシール壁
   （１０）の精確な高さ位置と横方向への案内が保証され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第６項の
   いずれか１つの項に記載の板用のこ。
8. （８）前記案内レール（２９）が下方に開いたＵ字形断
   面部（２９）を有し、この断面部の上側がローラ（２８
   ）の支持面として役立ち、他方、少なくとも１つの別の
   転輪（３１ａ、３１ｂ）が下方からＵ字形断面部（２９
   ）内へ突入していることを特徴とする特許請求の範囲第
   ７項記載の板用のこ。
9. （９）前記部材（３５）が縦材（５）に取付けられた連
   行ピンを有していることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項から第８項のいずれか１つの項に記載の板用のこ。