JPS6039830B2 - 合成樹脂塗床材によるシ−ムレス床の施工方法 - Google Patents
合成樹脂塗床材によるシ−ムレス床の施工方法Info
- Publication number
- JPS6039830B2 JPS6039830B2 JP601278A JP601278A JPS6039830B2 JP S6039830 B2 JPS6039830 B2 JP S6039830B2 JP 601278 A JP601278 A JP 601278A JP 601278 A JP601278 A JP 601278A JP S6039830 B2 JPS6039830 B2 JP S6039830B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- flooring
- construction method
- base
- seamless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、セメントモルタル或いはセメントコンクリー
ト等の下地上に合成樹脂塗床村を塗り付けシームレス床
を形成する施工方法に於いて、上記下地材に水分が或る
程度含水するものであっても、該含水による合成樹脂塗
床材の脹れ或いはこの脹れからの剥離を生じさせること
のな施工方法に関するものである。
ト等の下地上に合成樹脂塗床村を塗り付けシームレス床
を形成する施工方法に於いて、上記下地材に水分が或る
程度含水するものであっても、該含水による合成樹脂塗
床材の脹れ或いはこの脹れからの剥離を生じさせること
のな施工方法に関するものである。
従来に於けるこの種塗床材の施工方法は、セメントコン
クリート或いはセメントモルタル等の下地面にまずプラ
ィマ−を塗布含浸させ、次に該プラィマーの上にェポキ
シ樹脂、ウレタン樹脂、或いは不飽和ポリエステル樹脂
等の合成樹脂塗床材を全面に所定厚み塗り付けてシーム
レス塗膜を形成する方法が探られている。
クリート或いはセメントモルタル等の下地面にまずプラ
ィマ−を塗布含浸させ、次に該プラィマーの上にェポキ
シ樹脂、ウレタン樹脂、或いは不飽和ポリエステル樹脂
等の合成樹脂塗床材を全面に所定厚み塗り付けてシーム
レス塗膜を形成する方法が探られている。
しかし乍ら、上述するような従来の方法によって形成さ
れるシームレス床は、セメントコンクリート或いはセメ
ントモルタル等の下地が充分乾燥していない場合には、
該下地に含まれる水分が徐々に塗膜下まで上昇して、早
い場合には塗膜硬化直後からまた遅い場合でも硬化後２
〜６ケ月後に該塗膜下に水溜りによる脹れを作り塗膜表
面に凹凸が発生する。
れるシームレス床は、セメントコンクリート或いはセメ
ントモルタル等の下地が充分乾燥していない場合には、
該下地に含まれる水分が徐々に塗膜下まで上昇して、早
い場合には塗膜硬化直後からまた遅い場合でも硬化後２
〜６ケ月後に該塗膜下に水溜りによる脹れを作り塗膜表
面に凹凸が発生する。
このように塗膜下に発生する脹れによる凹凸は美観上不
体裁であるばかりでなく、この脹れによる凹凸部より塗
膜が浮き更には剥離へと進行する欠点を有するものであ
った。以上のような傾向は、セメントコンクリートやセ
メントモルタルの下地表面の水分が１０％程度に減少し
ているものであってもプラィマーによって上昇する水分
をシールすることはできず、極めて小さなピンホールか
らでも水分は塗膜下に上昇するので、上昇する水分を完
全にシールすることは困難であった。殊にピンホールを
介して一部に水脈ができるとその部位に水分が集中する
傾向にある。本発明は、下地となるセメントコンクリー
ト或いはセメントモルタルの乾燥状態が充分でなくとも
下地に含水されている水分上昇による塗膜の脹れ或いは
この脹れから発生する剥離を効果的に防止することので
きる施工方法を提供するもので、その方法は、セメント
コンクリート或いはセメントモルタルの下地上に、まず
アスベストシ−トを合成樹脂系或いは合成ゴム系等の接
着剤にて貼着し、次に該ァスベストシートの上に合成樹
脂又は合成ゴム塗床村を金銭、ブラシ、スプレー等によ
り所定厚みに塗り付けることを特徴とするものである。
体裁であるばかりでなく、この脹れによる凹凸部より塗
膜が浮き更には剥離へと進行する欠点を有するものであ
った。以上のような傾向は、セメントコンクリートやセ
メントモルタルの下地表面の水分が１０％程度に減少し
ているものであってもプラィマーによって上昇する水分
をシールすることはできず、極めて小さなピンホールか
らでも水分は塗膜下に上昇するので、上昇する水分を完
全にシールすることは困難であった。殊にピンホールを
介して一部に水脈ができるとその部位に水分が集中する
傾向にある。本発明は、下地となるセメントコンクリー
ト或いはセメントモルタルの乾燥状態が充分でなくとも
下地に含水されている水分上昇による塗膜の脹れ或いは
この脹れから発生する剥離を効果的に防止することので
きる施工方法を提供するもので、その方法は、セメント
コンクリート或いはセメントモルタルの下地上に、まず
アスベストシ−トを合成樹脂系或いは合成ゴム系等の接
着剤にて貼着し、次に該ァスベストシートの上に合成樹
脂又は合成ゴム塗床村を金銭、ブラシ、スプレー等によ
り所定厚みに塗り付けることを特徴とするものである。
塗床材と下地との間に介装されるものは、或る程度強い
圧縮圧力がかかる為、圧縮強度を有していることが必要
であり、又空隙率を十分に具えているとともに、塗床材
の合成樹脂等が浸透していってしまうような空隙の大き
さでは下地の水分を吸収分散することができなくなって
しまうので空隙は繊密なものであることを要し、これら
から下地上に貼着するものはアスベストシートとするも
のであり、他の吸湿性素材は適切ではない。
圧縮圧力がかかる為、圧縮強度を有していることが必要
であり、又空隙率を十分に具えているとともに、塗床材
の合成樹脂等が浸透していってしまうような空隙の大き
さでは下地の水分を吸収分散することができなくなって
しまうので空隙は繊密なものであることを要し、これら
から下地上に貼着するものはアスベストシートとするも
のであり、他の吸湿性素材は適切ではない。
以上のように下地と塗膜との間にアスベストシートを介
在させることにより、たとえ下地中に水分が若干残留し
ていたとしても、水分は上記アスベストシートに吸湿さ
れてアスベストシート全体に拡散される為、従来のよう
に局部的に水溜りが生じることにより発生する脹れ現象
を防ぐことが可能となる。以下本発明に係る一実施例に
ついて説明する。
在させることにより、たとえ下地中に水分が若干残留し
ていたとしても、水分は上記アスベストシートに吸湿さ
れてアスベストシート全体に拡散される為、従来のよう
に局部的に水溜りが生じることにより発生する脹れ現象
を防ぐことが可能となる。以下本発明に係る一実施例に
ついて説明する。
〔実施例〕通常、ビルの地下室は極めて通風が悪く、下
地水分の蒸発が非常遅い場所である為、この種合成樹脂
塗床村はいまいま下地水分による脹れ現象が発生する。
地水分の蒸発が非常遅い場所である為、この種合成樹脂
塗床村はいまいま下地水分による脹れ現象が発生する。
従って、本発明に於ける実施例もこのような条件の悪い
施工現象を選び、当該場所に本発明に係る方法によるも
のと、従来方法によるものとを同時に施工し、両者の結
果を比較観察した。１ 下地条件 コンクリートスラブに、セメント：砂＝１：２、水セメ
ント比６５％のモルタルを３０の／仇厚みに打設し、打
設後２８日間気乾養生を行ない、これを下地とした。
施工現象を選び、当該場所に本発明に係る方法によるも
のと、従来方法によるものとを同時に施工し、両者の結
果を比較観察した。１ 下地条件 コンクリートスラブに、セメント：砂＝１：２、水セメ
ント比６５％のモルタルを３０の／仇厚みに打設し、打
設後２８日間気乾養生を行ない、これを下地とした。
２８日後に於ける下地強度は２５６ｋ９／めであった。
２ 本発明に係る施工方法まず２８日間養生した下地表
面のレインタンスを除去し、次に０．７の′ｍ厚みのア
スベストシ−トを合成ゴム系接着剤にて貼着した。
面のレインタンスを除去し、次に０．７の′ｍ厚みのア
スベストシ−トを合成ゴム系接着剤にて貼着した。
そして、上記アスベストシートの上に下記配合からなる
ェポキシ系塗床材を下塗として４００夕／Ｍ２塗布し、
更に該下塗材が硬化後その上に下塗村と同配合の上塗材
をやはり４００夕／Ｍ２塗布し施工を終了した。＜塗床
材の配合＞ ェポキシ樹脂 ６５％（重量％）硬 化 剤
１６％（ ″ ）充 填 材
１３％（ ″ ）顔 料 ６％（″）
３ 従来に於ける施工方法まず、下地表面のレインタン
スを除去した後、ェポキシ系プラィマーを１５０夕／Ｍ
の割合で塗布含浸させ、次に上記本発明に係る施工方法
に用いた塗床材と同配合のェボキシ樹脂系塗床材を下塗
としてまず４００夕／Ｍ２の割合で塗布した。
ェポキシ系塗床材を下塗として４００夕／Ｍ２塗布し、
更に該下塗材が硬化後その上に下塗村と同配合の上塗材
をやはり４００夕／Ｍ２塗布し施工を終了した。＜塗床
材の配合＞ ェポキシ樹脂 ６５％（重量％）硬 化 剤
１６％（ ″ ）充 填 材
１３％（ ″ ）顔 料 ６％（″）
３ 従来に於ける施工方法まず、下地表面のレインタン
スを除去した後、ェポキシ系プラィマーを１５０夕／Ｍ
の割合で塗布含浸させ、次に上記本発明に係る施工方法
に用いた塗床材と同配合のェボキシ樹脂系塗床材を下塗
としてまず４００夕／Ｍ２の割合で塗布した。
更に該下塗村が硬化後その上に下塗材と同配合の上塗材
をやはり４００夕／Ｍ２の割合で塗布し施工を終了した
。上述のように施工された本発明に係る方法による塗床
と従来方法による塗床とを２ケ月間放置した後、目視に
よる脹れの有無を調査した。
をやはり４００夕／Ｍ２の割合で塗布し施工を終了した
。上述のように施工された本発明に係る方法による塗床
と従来方法による塗床とを２ケ月間放置した後、目視に
よる脹れの有無を調査した。
Claims (1)
- １ セメントコンクリート或いはセメントモルタルによ
り形成されている下地面全面に、まずアスベストシート
を合成樹脂又は合成ゴム等の接着剤にて貼着し、次に該
アスベストシートの上に合成樹脂又は合成ゴム塗床材を
金鏝、ブラシスプレー等により所定厚みに塗り付けるこ
とを特徴とする合成樹脂塗床剤によるシームレス床の施
工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP601278A JPS6039830B2 (ja) | 1978-01-23 | 1978-01-23 | 合成樹脂塗床材によるシ−ムレス床の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP601278A JPS6039830B2 (ja) | 1978-01-23 | 1978-01-23 | 合成樹脂塗床材によるシ−ムレス床の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5499323A JPS5499323A (en) | 1979-08-06 |
| JPS6039830B2 true JPS6039830B2 (ja) | 1985-09-07 |
Family
ID=11626791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP601278A Expired JPS6039830B2 (ja) | 1978-01-23 | 1978-01-23 | 合成樹脂塗床材によるシ−ムレス床の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039830B2 (ja) |
-
1978
- 1978-01-23 JP JP601278A patent/JPS6039830B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5499323A (en) | 1979-08-06 |
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