JPS6039472B2 - アルミニウム合金溶接法 - Google Patents

アルミニウム合金溶接法

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JPS6039472B2
JPS6039472B2 JP12897282A JP12897282A JPS6039472B2 JP S6039472 B2 JPS6039472 B2 JP S6039472B2 JP 12897282 A JP12897282 A JP 12897282A JP 12897282 A JP12897282 A JP 12897282A JP S6039472 B2 JPS6039472 B2 JP S6039472B2
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JP
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groove
aluminum alloy
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alloy welding
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久 横内
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/23—Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はアルミニウム合金溶接方法、より詳しくは、音
Ｂ材を形成する過程で閥先を形成し、該部材を比較的長
期間経過したのち仮付けし、然るのち、本溶接する場合
に適するアルミニウム合金溶接方法に関するものである
。
一般に金属加工、特には金属板を切断して部材とし、こ
の部材を溶着して構造物を粗立てる場合、部材を形成す
る過程において所定の開先を形成する。
そして各部材の位置合せをしてこれを仮付けしたのち、
半自動あるいは自動溶接する方法が採られている。しか
しながら、部材の形成過程における開先取りでは、均一
な開先形状とすることは困難であり、したがって本溶接
に多くの時間と労力を要することになっている。
また、開先低部が鋭角となり、開先底部での溶融金属の
溶け込みが充分でない。一方、部材がアルミニウム合金
で形成されている場合において該部材を比較的長期間放
置すると開先面に酸化膜が発生し、そのため融合不良や
ブローホールの原因となる。
近来、大型構造物をアルミニウム合金で構成させる場合
がいましぱあり、そのため作業性がよく、かつ溶接精度
の良い溶接方法の開発が斯界において望まれていた。
本発明はかかる点に鑑みなされたものであ′つて、都材
を形成する過程で形成される溶接関先を、その関先断面
が所定の開先断面よりも小となる如くし、該都村の一面
を仮付け後、該部材の他面からこの開先をＵ字状又はＶ
字状の開先断面となるように切削したのち半自動あるい
は自動溶接するようにしたことを特徴とするアルミニウ
ム合金溶接法を提供せんとするものである。
以下、図に基づき本発明によるアルミニウム合金溶接方
法を説明する。
第１図はアルミニウム合金の部材Ａ，Ｂの接合部断面図
を示すものであって、各部材Ａ，Ｂは都材形成の過程で
開先が切削形成されるが、このときの開先断面Ｃは点線
で示す所定の関先の断面より小となるよう、具体的には
厚さｔが２〜３側程度となるように形成される。
そして第２図に示すように、当該開先反対面より仮付け
Ｄして部村ＡとＢを一体化する。然るのち、第３図に示
すように、外周Ｆに丸みを有し、かつ所定の関先形状（
Ｕ字状又はＶ字状の開先断面）に合うカッターＥにより
該関先を一端から池端に向って切削し、しかる後、半自
動港薮機あるいは自動溶接機により全線にわたって溶着
するのである。
以上説明したように本発明によれば、あらかじめ部材形
成の過程で形成された開先を、該都村の一面を仮付け後
、溶接に先立って該部材の他面から切削して所定形状の
開先とするため下記の効果を奏することができる。
■ 部村形成の過程での開先形成に高い精度を必要とし
ない。
■ 開先幅や深さが均一となるため同一条件で溶接する
ことが可能となり、したがって自動溶接ができ、■ 関
先底部をＵ字形又はＶ字形に形成するため、開先底部へ
の溶け込みが充分となり、■ 更に開先内面に酸化膜が
発生していたとしてもこれをも切削除去するため融合不
良、ブローホールが発生する恐れもない。
したがって、アルミニウム合金の溶接品質を十分に高め
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第３図は本発明によるアルミニウム合金溶接
方法の説明図で、第１図は部材接合部の断面図、第２図
は接合部の仮付け説明図、第３図は朗先切削説明図であ
る。 Ａ，Ｂ・・・・・・アルミニウム合金部村、Ｃ・・・・
・・溶接開先、Ｄ・・・・・・仮付け、Ｅ・・・・・・
カッター、Ｆ・・…・カッター外周。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 部材を形成する過程で形成される溶接開先を、その
    開先断面が所定の開先断面よりも小となる如くし、該部
    材の一面を仮付け後、該部材の他面からこの開先をＵ字
    状又はＶ字状の開先断面となるよう切削したのち半自動
    あるいは自動溶接するようにしたことを特徴とするアル
    ミニウム合金溶接法。
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CN101817115B (zh) * 2010-04-30 2012-04-18 唐山轨道客车有限责任公司 焊接坡口搭接方法
CN104014946B (zh) * 2014-05-16 2016-10-12 南京中车浦镇城轨车辆有限责任公司 Z型铝合金型材对接焊缝的焊接坡口结构及其焊接方法

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