JPS6039438B2 - 水処理用角形充填物の製造装置 - Google Patents
水処理用角形充填物の製造装置Info
- Publication number
- JPS6039438B2 JPS6039438B2 JP57181996A JP18199682A JPS6039438B2 JP S6039438 B2 JPS6039438 B2 JP S6039438B2 JP 57181996 A JP57181996 A JP 57181996A JP 18199682 A JP18199682 A JP 18199682A JP S6039438 B2 JPS6039438 B2 JP S6039438B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mesh
- overlapping
- water treatment
- pipes
- long
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、主として汚水の好気または嫌気による接触
処理の接触媒体として使用される水処理用角形充填物を
製造する装置に関するものである。
処理の接触媒体として使用される水処理用角形充填物を
製造する装置に関するものである。
汚水を好気または嫌気によって接触処理する汚水処理水
槽において、接触媒体として充填物が必要欠くことので
きない条件は、以下の如くである。
槽において、接触媒体として充填物が必要欠くことので
きない条件は、以下の如くである。
○）生物学的には限られた水域での最大限の食物連鎖が
進行する状態が望ましく、細菌類より原生動物、多細胞
小動物、節足動物、軟体動物から小形魚類等の背椎動物
等の共存と、植物プランクトンはもとより浮草、各種陸
上の雑草、有用野菜等の水耕式栽培による被処理水の高
度の浄化（脱窒、脱燐処理）も同時に期待し得るもので
あること。
進行する状態が望ましく、細菌類より原生動物、多細胞
小動物、節足動物、軟体動物から小形魚類等の背椎動物
等の共存と、植物プランクトンはもとより浮草、各種陸
上の雑草、有用野菜等の水耕式栽培による被処理水の高
度の浄化（脱窒、脱燐処理）も同時に期待し得るもので
あること。
■ 使用者側として求められる条件として水処理性能が
抜群によく、常に安定していて装置を小型廉価にするこ
とができること。
抜群によく、常に安定していて装置を小型廉価にするこ
とができること。
‘３｝ 同じく充填物は、軽く取扱いが容易で、只単に
水槽に投入するのみで施工工事を必要とせず、いかなる
形状および深浅の水槽にも使用可能であること。
水槽に投入するのみで施工工事を必要とせず、いかなる
形状および深浅の水槽にも使用可能であること。
【４｝ 同じく充填物は、化学的に安定して材質で水中
での使用は永久的なものであること。
での使用は永久的なものであること。
‘５｝ 物理的、幾何学的に水との差のない見掛け比重
をもち、沈まず浮きすぎで、互に絡みあって一体物化せ
ず、個々が水中に分散浮遊状態を保つこと。
をもち、沈まず浮きすぎで、互に絡みあって一体物化せ
ず、個々が水中に分散浮遊状態を保つこと。
■ 生物の枯死生物の蓄積による充填物内の水流の障害
（閉塞）を起さず、気泡を閉じ込めず、水面上に盛り上
って無効化することがないこと。
（閉塞）を起さず、気泡を閉じ込めず、水面上に盛り上
って無効化することがないこと。
例え、過負荷により、この状態が発生しても容易に復帰
し得ること。上記の充填物は、硬質ポリエチレン樹脂を
用い、連続して押出し成形される網目管を基村とし、こ
れを複数組合せたものであり、前記各条件を満たすこと
ができる点で最適のものであるが、網目管の組み合せ構
造により、その単位容積価格や材料コストおよび生産性
に大きな差が生じ、充填物としての実用化を左右する大
きな議題になっている。
し得ること。上記の充填物は、硬質ポリエチレン樹脂を
用い、連続して押出し成形される網目管を基村とし、こ
れを複数組合せたものであり、前記各条件を満たすこと
ができる点で最適のものであるが、網目管の組み合せ構
造により、その単位容積価格や材料コストおよび生産性
に大きな差が生じ、充填物としての実用化を左右する大
きな議題になっている。
この発明は上記のような点にかんがみてなさ．れたもの
であり、単位容積価格が安価で、汚水処理に必要な条件
を満たすことができる角形充填物を大量生産することが
できる製造方法とを提供することを目的とする。
であり、単位容積価格が安価で、汚水処理に必要な条件
を満たすことができる角形充填物を大量生産することが
できる製造方法とを提供することを目的とする。
この発明の構成は、巻枠から引出された複数本の網目管
を送りローラで重なり状態の局平に加圧して間歌的に送
り、送りｏーラの手前において、網目管の素線を加熱機
構で加熱し、送りローラに設けた落着用突起で網目管の
重なり部分を一定の間隔で溶着し、落着後に切断機で網
目管を角形に寸断するようにした製造装置である。
を送りローラで重なり状態の局平に加圧して間歌的に送
り、送りｏーラの手前において、網目管の素線を加熱機
構で加熱し、送りローラに設けた落着用突起で網目管の
重なり部分を一定の間隔で溶着し、落着後に切断機で網
目管を角形に寸断するようにした製造装置である。
以下、この発明を添附図面の実施例にもとづとて説明す
る。
る。
第１図はこの発明により製造された角形充填物１を示し
ており、三本の網目管２をその柚線が同一方向になるよ
う康平に重ね合せ、網目管２の重なり部分を加熱、加圧
による溶着部３により結合すると共に、この落着部３が
中央に位置するよう、角形に切断することによって形成
されている。
ており、三本の網目管２をその柚線が同一方向になるよ
う康平に重ね合せ、網目管２の重なり部分を加熱、加圧
による溶着部３により結合すると共に、この落着部３が
中央に位置するよう、角形に切断することによって形成
されている。
上記網目管２の重ね数は図示に限定されるものではなく
、二本以上であれば自由に増減することができる。
、二本以上であれば自由に増減することができる。
この網目管２としては、例えば特公昭３４−４１８５に
示される如き製法を使用し、硬質ポリエチレン樹脂（比
重０．９５〜０．９７）を連続して押出し、直径２０〜
８仇駁、網目間隔２〜８帆、素線径０．１〜０．８柵に
形成したものを用いるのが好ましい。
示される如き製法を使用し、硬質ポリエチレン樹脂（比
重０．９５〜０．９７）を連続して押出し、直径２０〜
８仇駁、網目間隔２〜８帆、素線径０．１〜０．８柵に
形成したものを用いるのが好ましい。
第２図と第３図は角形充填物１の製造装置を示しており
、長尺の絹管２を巻回した複数の巻枠４と、各巻枠４か
ら引出された長尺網管２を上下に重なり状態で長手方向
に移動するよう誘導する案内部材５と、この案内部材５
の最尺網管移動方向の前方に配置された加熱機構６とこ
の加熱機構６の前方に配置した間歌送り機構７と、前記
送り機構７の更に前方に配置した切断機８とで構成され
ている。
、長尺の絹管２を巻回した複数の巻枠４と、各巻枠４か
ら引出された長尺網管２を上下に重なり状態で長手方向
に移動するよう誘導する案内部材５と、この案内部材５
の最尺網管移動方向の前方に配置された加熱機構６とこ
の加熱機構６の前方に配置した間歌送り機構７と、前記
送り機構７の更に前方に配置した切断機８とで構成され
ている。
前記巻枠４は、網管２の重ね数に等しい数だけが用意さ
れ、支持台９の軸１川こ各々回動自在となるように取付
けられて並んでいる。
れ、支持台９の軸１川こ各々回動自在となるように取付
けられて並んでいる。
上記加熱機構６は案内部材５から出てきた重なり状態の
長尺網管２を挟む上下にノズル１１と１１を配置し、ノ
ズル１１，１１から噴出する高温空気によって最尺網管
２の秦線を溶着可能な温度にまで加熱するようになって
いる。
長尺網管２を挟む上下にノズル１１と１１を配置し、ノ
ズル１１，１１から噴出する高温空気によって最尺網管
２の秦線を溶着可能な温度にまで加熱するようになって
いる。
間歓送り機構７は、重なり状態の長尺網管２を諺む上下
に配置された一対の送り。
に配置された一対の送り。
ーラ１２と１２で形成され、長尺網管２を扇平に加圧す
ると共に、モータ１３を備えた間歌駆動機構１４による
駆動により間歌回転し、長尺網管２を前方に一定長さを
間歌的に送るようになっている。上記送りローラー２と
１２は、図示詳細を省いたが互に接近する重力やばねに
よる弾性が付与され、しかも、その幅は最尺網管２の局
平幅に略等しく、最尺網管２の引張力を増すため外周面
の全体が歯車状の凹凸面に形成されている。
ると共に、モータ１３を備えた間歌駆動機構１４による
駆動により間歌回転し、長尺網管２を前方に一定長さを
間歌的に送るようになっている。上記送りローラー２と
１２は、図示詳細を省いたが互に接近する重力やばねに
よる弾性が付与され、しかも、その幅は最尺網管２の局
平幅に略等しく、最尺網管２の引張力を増すため外周面
の全体が歯車状の凹凸面に形成されている。
また、送りローラ１２，１２の外周には、加熱した長尺
網管２の秦線を加圧して溶着させる溶着用突起１５が円
周方向に一定の間隔を存して設けられている。
網管２の秦線を加圧して溶着させる溶着用突起１５が円
周方向に一定の間隔を存して設けられている。
図示の場合、送りローラー２，１２の落着用突起ｉ５は
円周方向を六等分した位置に設け、その間歌回転角度は
溶着用突起１５の間隔と等しく、しかも停止位置は落着
用突起１５が上下に対応するように間歌駆動機構１４に
よって駆動されるようになっている。
円周方向を六等分した位置に設け、その間歌回転角度は
溶着用突起１５の間隔と等しく、しかも停止位置は落着
用突起１５が上下に対応するように間歌駆動機構１４に
よって駆動されるようになっている。
前記切断機８は、積なり状態の長尺網管２を上下から挟
む固定切断刃１６とシャー切断刃１７と、蓮村１８を介
してシャー切断刃１７に上下運動を付与するクランク１
９とで構成され、クランク１９は間歌駆動機構１４の回
転軸２０‘こよって駆動され、最尺網管２の移動が停止
しているときシャー切断刃１７を上下動させ、固定切断
刃１６とで長尺網管２を短尺の角形に切断するものであ
る。
む固定切断刃１６とシャー切断刃１７と、蓮村１８を介
してシャー切断刃１７に上下運動を付与するクランク１
９とで構成され、クランク１９は間歌駆動機構１４の回
転軸２０‘こよって駆動され、最尺網管２の移動が停止
しているときシャー切断刃１７を上下動させ、固定切断
刃１６とで長尺網管２を短尺の角形に切断するものであ
る。
なお、加熱機構６と間歌送り機構７の配置間隔は、送り
ローラ１２，１２に設けた熔着用突起１５の円周間距離
の整数倍に設定され「間歌送り機構７に対する切断機８
の位置は、長尺網管２に形成された溶着部３間の位置を
シヤー切断刃１７と固定切断刃１６によって切断するよ
うに設定されている。
ローラ１２，１２に設けた熔着用突起１５の円周間距離
の整数倍に設定され「間歌送り機構７に対する切断機８
の位置は、長尺網管２に形成された溶着部３間の位置を
シヤー切断刃１７と固定切断刃１６によって切断するよ
うに設定されている。
この発明の製造装置は上記のよつな構成であり、各巻枠
４から引出した最尺網管２の先端を整えて集め、上下に
重ねた状態で案内部材５に挿通し、上下送りローラ１２
，１２内に差込んだ状態でモー夕１３を起動させると、
カムやゼネバ等を組込んで形成した間歌駆動機構１４を
介して上下の送りローラ１２，１２が溶着用突起１５の
ピッ升こ等しい距離だけ間歌回転して、長尺網管２を回
転による円囲距離だけを間歌的に送り出すことになる。
４から引出した最尺網管２の先端を整えて集め、上下に
重ねた状態で案内部材５に挿通し、上下送りローラ１２
，１２内に差込んだ状態でモー夕１３を起動させると、
カムやゼネバ等を組込んで形成した間歌駆動機構１４を
介して上下の送りローラ１２，１２が溶着用突起１５の
ピッ升こ等しい距離だけ間歌回転して、長尺網管２を回
転による円囲距離だけを間歌的に送り出すことになる。
加熱機構６は、送りローラー２，１２に向けて移動する
最尺網管２を高温空気の吹付けによってその素線を加熱
する。長尺網管２は間数的に移動するため、その停止時
においてノズル１２，１２に臨んだ位置が特に高温に加
熱され、この高温加熱部分は数回の間歌送り後に送りロ
ーラ１２，１２の溶着用突起１５で加圧を受ける位置で
あるので、送りローラ１２，１２が停止するごとに、最
尺網管２の高温加熱部は溶着用突起１５で狭まれて溶着
し、この溶着部３は突起１５で温度がうばわれ速やかに
冷却固化して重なり合う長尺網管２を一体化することに
なる。
最尺網管２を高温空気の吹付けによってその素線を加熱
する。長尺網管２は間数的に移動するため、その停止時
においてノズル１２，１２に臨んだ位置が特に高温に加
熱され、この高温加熱部分は数回の間歌送り後に送りロ
ーラ１２，１２の溶着用突起１５で加圧を受ける位置で
あるので、送りローラ１２，１２が停止するごとに、最
尺網管２の高温加熱部は溶着用突起１５で狭まれて溶着
し、この溶着部３は突起１５で温度がうばわれ速やかに
冷却固化して重なり合う長尺網管２を一体化することに
なる。
このようにして落着部３で一体化した長尺網管３は切断
機８に送り出され、上下動するシャー切断刃１７と固定
切断刃１６とで長尺網管２を順次切断し、第１図に示す
ような角形充填物１を形成するものである。なお、切断
機８の位置を選ぶことにより、充填物１の溶着部３を中
央の一点だけでなく、両切断端の双方に半分ずつ位置さ
せるようにすることが可能になる。
機８に送り出され、上下動するシャー切断刃１７と固定
切断刃１６とで長尺網管２を順次切断し、第１図に示す
ような角形充填物１を形成するものである。なお、切断
機８の位置を選ぶことにより、充填物１の溶着部３を中
央の一点だけでなく、両切断端の双方に半分ずつ位置さ
せるようにすることが可能になる。
以上のように、この発明によると、上記のような構成で
あるので、以下の如き効果がある。
あるので、以下の如き効果がある。
■ 網目の異なる網目管を組合わせて充填物を形成でき
るので、被処理水に最も通した性能のものを製作するこ
とができる。■ 長尺網目管を重ねて加熱した後、間歌
送り機構の送りローラに設けた落着用突起で加熱部分を
溶着し、溶着した最尺網管を切断機で短尺の角形に切断
するようにしたので、網目管を用いた角形充填物を完全
自動で大量生産することができ、廉価な充填物を提供で
きる。
るので、被処理水に最も通した性能のものを製作するこ
とができる。■ 長尺網目管を重ねて加熱した後、間歌
送り機構の送りローラに設けた落着用突起で加熱部分を
溶着し、溶着した最尺網管を切断機で短尺の角形に切断
するようにしたので、網目管を用いた角形充填物を完全
自動で大量生産することができ、廉価な充填物を提供で
きる。
■ 長尺網目管を間歌的に移動させて加熱と溶着を行な
うので、網目管に対する必要加熱部分への加熱が時間的
に充分に与えられ、溶着必要個所以外は移動加熱になる
ので網目素線への加熱過度の心配はなく、溶着強度の優
れた充填物を製作することができる。
うので、網目管に対する必要加熱部分への加熱が時間的
に充分に与えられ、溶着必要個所以外は移動加熱になる
ので網目素線への加熱過度の心配はなく、溶着強度の優
れた充填物を製作することができる。
第１図はこの発明の装置により製作された充填物の斜視
図、第２図は同上の充填物を製作する製造装置の正面図
、第３図は同上の平面図である。 １・・・充填物、２・・・絹管、３・・・溶着部、４・
・・巻枠、５・・・案内部材、６・・・加熱機構、７・
・・間歌送り機構、８・・・切断機、１１・・・ノズル
、１２・・・送りローラ、１４・・・間歌送り機構、１
５・・・溶着用突起。 第１図第２図 第３図
図、第２図は同上の充填物を製作する製造装置の正面図
、第３図は同上の平面図である。 １・・・充填物、２・・・絹管、３・・・溶着部、４・
・・巻枠、５・・・案内部材、６・・・加熱機構、７・
・・間歌送り機構、８・・・切断機、１１・・・ノズル
、１２・・・送りローラ、１４・・・間歌送り機構、１
５・・・溶着用突起。 第１図第２図 第３図
Claims (1)
- １ 巻枠から引出された複数本の合成樹脂製網目管を重
なり状態で扁平に加圧して軸方向へ間歇的に送る間歇送
り機構と、前記間歇送り機構の送り方向後方に位置し、
通過する網目管の素線を加熱する加熱機構と、前記間歇
送り機構の送り方向前方に位置し重なり合つた網目管を
所定の長さに切断する切断機とで構成され、前記間歇送
り機構に重なり合う網目管の加熱部分を加圧する溶着用
突起が設けられていることを特徴とする水処理用角形充
填物の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181996A JPS6039438B2 (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 水処理用角形充填物の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57181996A JPS6039438B2 (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 水処理用角形充填物の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5973097A JPS5973097A (ja) | 1984-04-25 |
| JPS6039438B2 true JPS6039438B2 (ja) | 1985-09-05 |
Family
ID=16110496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57181996A Expired JPS6039438B2 (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | 水処理用角形充填物の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039438B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62234592A (ja) * | 1986-04-01 | 1987-10-14 | Katsumi Iida | 水処理用接触床 |
| JPH0634997B2 (ja) * | 1986-06-09 | 1994-05-11 | 克己 飯田 | 水処理用接触床 |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP57181996A patent/JPS6039438B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5973097A (ja) | 1984-04-25 |
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