JPS6039098A - 穿孔又は裁断用敷き台及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、革、織物類、ゴム、紙、合成品、金属のフィ
ルム又はシート、又はその様なシート状の物質の穿孔又
は裁断に用いる全部又は一部が合成材料より成る一層又
は多層構成の敷き台に関し、特には優れた制動力を有し
、従来Ｊ：り公知の敷き台に比較して高い穿孔効率をも
たらし、穿孔又は裁断で発生する材料の切りくずを除去
しながら再セットする必要がなく随時、簡単且つ短時間
で修繕ができいつまでも安定した有用性をもたらす敷き
台に関する。

従来の技術 革、これに類似の物、織物類、ゴｌ＼、紙、合成品、金
属フォイル、シート等を穿孔装置６− 及び所望の穿孔工具を用いて穿孔したり、父子による穿
孔並びに裁断の際にも周知の様に、特定の要求がされる
敷ぎ台、いわゆる穿孔Ａ又は切り台が必要とされた。

そこでこの様な敷ぎ台の構成材ＩＩとしては、その材料
中を突入する穿孔刃が比較的少ない穿孔量でそれから再
び引き出せるような性質を有することが必要であり、し
かも、引続きの穿孔作業上に問題を生ずるＪ：うな切り
とり端は生じてはｔｆらない。又一方、敷き台はもろく
、切りとり端がづ−ぐに破れるＪ：うであってはいけな
いが、他方では柔かくすぐに反ったり、不均一な表面ど
なるにうであってもならない。更に、穿孔結果は敷き台
の機械的特ｆｌに大いに依存する。即ち非常に薄くて弾
力性のある材お１はより硬い敷き台の上で容易に目つ、
穿孔の縁もきれいに穴が空くが、より厚くて、より硬い
材料の場合には柔かい敷き台上で良好に穿孔される。そ
の上、敷ぎ台は穿孔時の強打型を消すような制動効果が
要求される。

しかし’３からいまだ前述の要求の全てを満足し得るよ
うな敷き台は知られてない。

従来、種々の木材より成る敷き台が用いられてきたが、
これらは必要とされる制動効果のため、非常に厚くなり
ればならず（約１Ｏ−２０ＣＩ１１）、その為非常に取
扱いにくかった。更に、パンチ表面上ではその木台は非
常に俊速に強打でいためつけられるのでしばしば再調整
する必要があった。

この様な現状でここ約２５年間、例えばポリアミド又は
ポリオレフィンの如き熱可塑性ポリマーから成る合成材
層を有するＪ、うな敷ぎ台が供されている。これｌうに
よれば表面の抵抗力は実際上には改良されたが、しかし
ながらある損害はそのまま残る。この敷き台は穿孔時、
特定の物質には極めてよいが、他のものに対しては不適
で他の物質に適合させることが出来ない。更に時折数百
回の穿孔後（実用上は約４週間毎）に裂片を除去しなが
ら調整（即ち修繕）して、角度的３−５ｍｍの厚の層が
取去らなければならない。これは、５０ｍｍの厚の敷き
台は通常は約半年で使い尽くされることを意味する。

従来、再使用が可能となるＪ：うに、敷き台の材料と良
好に結合する材おＩは見いだされていないので、この様
な敷ぎ台を再使用の目的で修繕することを不可能であっ
た。

各種の合成材が提案されてはいるが（ＤＥ−Ｐ　Ｓ　８
０６２７２号、ＤＥ−ＰＳ　８７３４３６号参照）、こ
れらでは、上述の欠点を解消できない。

従来まで使用された敷き台の更なる欠点は切り台が多数
回の穿孔に従って次第に変形すること、即ら“延展シて
切り込み部が、裂けて清浄にパンチが成されないという
ことである。このＪ：うな好ましくない変形を補強層を
設けることで防止するように試みられたが、実際にはこ
の様な補強層は、材料を取り除きながらの後処理の際、
露出して、敷き台の再−９，− 使用を不可能にした。

発明が解決しようとする問題点 それ故、本発明の目的は前述の要求を満足し、そして特
には穿孔されるべき材料それぞれの特性に適合されるこ
とが可能な敷き台を提供することである。

問題点を解決するだめの手段 本発明に従って、これらの目的は、一つ又は多岡構成で
、全部又は部分的に、ショア硬度りが６５〜８５、特に
は７０〜７５又は８０〜８５の網状（硬化した）重付加
物より成る革、織物類、ゴム、紙、合成材料、金属フォ
イル又はシート、及びこれらに類似の物を穿孔又は裁断
Ｊるに用いられる敷き台によって達成されることが判明
した。この様な敷き台は本発明に従って、架橋結合する
、即ち硬化する多成分合成材料混合物、主には、２成分
合成材斜混合物であるが、を相応した型に入れて製造さ
れる。該製造方法において、その化学組成における反応
成分も架橋度も変化することにより、１０− 切断性並びに制動性も広範囲に変わり、穿孔材の要求に
適合させることができる。

本発明の要旨は以下の如き穿孔用並びに裁断用の敷き台
である。

（１）　革、織物類、ゴム、紙、合成物質、金属フィル
ム又はシート及び類似のシート状物質を穿孔又は裁断す
るに用いる全部又は部分的に合成材料よりなる一層又は
多層の構成敷き台であって、前記合成材料にショア硬度
Ｄ６；）〜８５、特には７０〜７５又は８０〜８５の網
状化硬化重付加物を用いることを特徴とする穿孔又は裁
断用敷き台。

（２）網状化（硬化）重付加物として以下の成分間の反
応生成物を用いる前記（１）に記載の穿孔又は裁断用敷
き台。

ａ）ＯＨ基含有率が４．５〜１４％、好ましくは４．５
〜７％、酸価がＯ〜３ｎ＋ｇ　Ｋ　０１−１　／　（］
　。

好ましくは２〜３ｍ９ＫＯＨ／ｇ、２０℃で粘度が３０
００〜１５０００　ｍＰａ、ｓ　、好ましくは３０００
〜７０００　ｍＰａ、ｓのエーテル−及び／又はエステ
ル基含有ポリオールを３０〜９５％、好ましくは８０〜
９０％； ｂ）硬化剤どしてそれぞれの化学部論的化率にあって、
２１〜３３％、好ましくは３０〜３３％のＮＣＯ基含基
含有布するジー及び／又はポリイソシアネート； Ｃ）所望により、調節剤としてＯｌ−１基含右串が７〜
２２％、好ましくは１１〜２２％、酸価０〜０．５ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ、好ましくはＯｍｇＫＯ）−１／（１，２０
℃での粘度が５０〜１６００ｍｐａ、ｓ　、好ましくは
５０〜７５０１′ｌｌＰａ、Ｓの枝分れしたエーテル基
含有のポリオールを０〜２０％、々Ｙましくは５〜１５
％；ｄ）乾燥剤、好ましくは、アルカリアルミノシリフ
ート、特には沸石が２〜１０％、好Ｘ１：しくは３〜８
％： ０）所望により、多価アルコール、好ましくは１，４−
ブタンジオール、２，５−ヘキナンジ刻−ルそしてひま
し油がｏ−ｉｏ％、好Ｊ：しくは０〜３％； ｆ）所望により硬化促進剤、好ましくはジブチルラウリ
ン酸スズが０〜０．５％、好ましくは０〜０．１％　そ
して ｇ）所望により通常の不活性物質、好ましくは鉱物填料
、安定剤又はこの種のものを０〜５０％、好Ｊ：シクは
０〜１０％。

（３）　網状化（硬化）重付加物として以下の成分間の
反応生成物を用いる前記（１）に記載の敷き台。

ａ）ビスフェノールＡ基の変質液体標準エポキシド樹脂
を１０〜０５％、好ましくは３０〜６０％； ｂ）硬化剤として脂肪族ポリアミン、好ましくはりコー
ターポークスト１１０５（アミン当量９２）又はＨＯ２
、又は環状脂肪族ポリアミン、好まＬ＜はＶＥ３２８５
（７ミン当量８０）、又はポリアミドアミン、好ましく
はＤＦ３２５（アミン当１１２０）をそれぞれの化学量
論比において； Ｃ）柔軟性液体エポキシド樹脂０〜１００％、＝１３＝ 好ましくは６０〜３０％： ｄ）所望によりエポキシド基含有ジー又はモノ官能基反
応性希釈剤、好ましくは１．６〜ヘキサンジオールジグ
リシジルエーテル及び２−エーテルへキシルグリシジル
エーテルを０〜２０％、好ましくは０〜１０％：ｅ）所
望によりザリヂル酸、リューターボークス（Ｒｕｔａｐ
ｏｘ）　ＶＰ２８２６又ハレー７、ｔ　−ポーウス（ｌ
　ｅｖｏｐｏｘ）　ｌ−２２７５の様な促進剤を１〜５
％、好ましくは３％； ｆ）所望により柔軟性付与剤、好ましくは末端位にアミ
ノ基を有し、アクリルニ１〜リル含有量１６％、アミン
当量８ｏｏ〜１０００のアクリルニトリルポリマー、特
にはツユカール（１−ｌＶｃａｒ）　１３００ｘ　１６
０〜４０％、好ましくは１０〜２０％；及び ｇ）所望ににり不活性鉱物填料、好ましくは白亜及び石
英粉末を他の全成分の混合に対して５０％までの爵。

そして敷き台の層構成に関しては １４− １）二層構成であり、その中で下層はより低い弾性係数
を示す上記（１）〜〈３）いずれかに記載の敷き台。

（５）　適当な補強剤、好ましくはガラス繊維、合成材
料又は金属より成る織物の層を少なくとも１層有する上
記（１）〜（４）のいずれかに記載の敷き台。

本発明は更に以下の如き方法による上記に記載の穿孔又
は裁断用の敷き台の製造方法でもある。

（印　網状化（硬化）重付加物生成に用いられる原料を
所望サイズの型、好ましくはケイ素化紙でコートされた
木型に投入し、室温で又は加熱下で硬化後離型すること
を特徴とする穿孔又は裁断用敷き台の製造方法。

（７）原料混合物又は硬化時において予め考慮された使
用目的に合うようにされた混合物を、損傷した表面を有
する穿孔又は裁断用敷き台上に、又は穿孔装置机表面に
直接注ぎ硬化せしめる上記（６）に記載の！ｌｌｌｌ法
。

本発明の網状化する、即ち、硬化性合成樹脂としては以
下のものが挙げられる。

１）各種のイソシアン酸塩と反応するポリエステル−及
びポリエーテルオール、これらは分子量及び分子構造の
変化で、及び他の多価アルコール、例えばグリセリン、
ひまし油そしてこれに類似のもの：填お１；可塑剤並び
に類似物の添加物で変質され、その機械的特性も広範囲
に変えることができる。

所望によりこれらの系の網状化、即ち、硬化速度は、第
三成分として、例えばジブデルラウリン酸スズの如き促
進剤を添加することによってかなり増大される。

本発明に従って、好ましくは、ＯＨＭ含有率が４．５〜
１４％、好ましくは４．５〜７％、酸価がＯ〜３ｍ（＋
　Ｋ　ＯＨ／Ｑ　、好ましくは２〜３ｍｇ　ＫＯＩ−１
／！ＩＩ　、　ソＬＴ粘度が２０℃テ３ｏｏｏ〜１５０
００　ｎ１Ｐａ、ｓ　、好ましくは３０００〜７０００
ｍｐａ、ｓのエーテル−及び／又はエステル基含有のポ
リオールが使用され得る。そして特に好ましくは、０）
−１基を約５％、酸価２ＩＩ１ｇＫＯ＋−１／（］、粘
度約５０００　ｍＰａ、ｓ　（２０℃）の分枝したエー
テル−及びエステル基含有ポリオールである。

本発明によれば、０１−１基含有率が７〜２２％、好ま
しくは１１〜２２％、酸価が０〜０．５　ｍｇＫｏＨ／
ｇ、好ｔ、　Ｌ／　＜　ハｏｍｇ　Ｋ　Ｏｌ−Ｉ　１０
　、粘度（２０℃の）　５０〜１６００　ｍＰａ、ｓ　
、好ましくは５０〜７５０ＩＩＩＰａ、ｓの分枝したエ
ーテル基含有ポリオールも有用であり、これは調節剤と
して用いられる。特に好ましいものとしては、平均分子
量４５０、ＯＨ基含有間約１１．５％、酸価０．５＋ｎ
ｇＫＯＨ／ｇ、２０℃の粘瓜、約７５０ｎ＋Ｐａ、ｓの
トリメチロールプロパンとプロピレンオキシド（１，２
−エポキシプロパン）から得られた分枝したエーテル基
含有ポリオールである。

２）例えばビスフェノール八と１ビクロルヒドリの付加
体の如きエポキシド化合物。これはアミン、ポリアミド
アミン、これと類１７− 似したものと反応する。これらは、１）の下に記載の様
に変性、変化され得る。所望によりここでも第三成分と
して例えばリュータボークスＶ　Ｐ　２８２６　（Ｒｕ
ｔａｐｏｘ　Ｖ　Ｐ４Ｏ１０）の如きアミン化合物の如
き促進剤の付加によって網状化、即ち、硬化速度を増大
できる。

３）アクリル酸塩及び不飽和ポリエステルの如き重合系
。これは公知の方法において過酸化物的に網状化し、１
）以下で述べたように変性、変化される。所望により、
ここでもコバルトオクト塩又は三級アミンの如き公知の
重合促進剤の添加により公知法にＪ：り網状化、即ち、
硬化速度を増大する。

本発明の穿孔敷き台の製法により、例えばガラス繊維、
合成材又は金属の織物よりなる単−或いはそれ以上の補
強層を非常に容易に生成することができる。本発明の穿
孔の敷ぎ台は材料を取り除きながら調整する必要がない
ので、このような補強材が妨げになる様な１８− 事がないので、更に、機械的に有効な場所、例えば穿孔
面下に密着して設Ｇ１られる。

例えば材Ｉｌ＋移動ににる穿孔時及びその作業間に生ず
るの好ましくない移動をａＩするために本発明の穿孔敷
き台は、その下面に不動性被覆又は保持結合剤を用意す
ることもできる。

所望により、より良好な制動効果のために、敷き台を２
つ又はそれ以上の層ｆ）ｓ　＋ろ構成でき、その際層は
好ましくは異なった弾性係数を示す。特に下層は、低弾
力係数を有する。

本発明による敷き台は、敷き台を穿孔装置と固く堅牢に
結合させるために穿孔装置組の表面に直接Ｅｌぎ硬化さ
せることもできる。立体的な化学網状化により、また、
高い弾力係数にＪ：す、穿孔性能及び制動力のそれぞれ
において、従来の敷き台に比較してはるかに優れている
。

本発明の穿孔敷き台の重要な特長は、これらは適宜修繕
され得るということである。本発明の穿孔敷き台表面が
相当数の穿孔を受【ノて使用できなくなった時には、従
来より公知の穿孔敷き台の様に研磨等で裂片を除去しな
がら、再調整する必要がない。厚さが１〜２ｍｍの網状
化、即ち硬化性の２又はそれ双子の多成分の薄くて中程
度の粘性の流動性層を注げば、穿孔敷き台表面は短時間
で再び初期の状態どなり、新しい穿孔敷ぎ台の様に再使
用できる。この様な作業は随時繰返し実施できるので、
このような方法で時折り修繕された敷き台は実用上は、
新しい敷き台と同等の使用か命を有する。これから、使
用者にとって以下の如き実質的に経済的な利点がもたら
される。即ち； ａ）永続的に穿孔用の敷き台を買う必要がない。

ｈ）従来はいずれの穿孔装置もたいてい２つの穿孔台を
必要としたが（１つは実際に使用され、残りは調整、即
ち、修繕される）、本発明の穿孔敷き台では作業終了後
備かな時間で修繕がされ、翌日には、新しい穿孔敷き台
どして用立てることができる。

注がれる層は通常は敷き台と化学的に一体どなって結合
する化学的に等しいか又は類似の材料から構成される。

本発明の更なる利点は、注がれる合成樹脂として、例え
ばその描込式に応じて、硬い、柔らかい、又は弾性のあ
る表面を生成するような種々の式で示される物質を用い
ることができる。これによって、使用者が、使用者の穿
孔敷き台を随時穿孔される材料に短時間で良好に適合で
きるようにすることができる。

しかも実施例においては、例えば反応合成樹脂の成分へ
について１１種々の種類のものをそれぞれの穿孔敷き台
サイズに応じた量で使用者の自由に任せることができる
。これらの成分Ａは時々特徴付１　（即ち、柔かい、中
程度硬い、硬い、高弾性、他）を行なう。硬化する成分
Ｂとしては、通常は一様な物質が用いられる。使用者は
、ここで両成分を混合し、この反応性樹脂をすぐに穿孔
敷き台上に流す。

２１− これらの混合物のレオロジー特性により、合成樹脂自体
で穿孔敷ぎ台の表面上に一様に」−分に平らにとどまる
。しかも注意深く作業を行なえば、一度も境界を設定す
る必要がないが、所望により随時粘着性耳板を用いて、
又は曲げ易い枠により、境界を設Ｇプでもよい。

使用された系に応じて２〜３日後、適当な促進剤の使用
により、わずかな時間で（例えば−′晩で）、標準温度
で合成樹脂は網状化、即ち硬化し、それによって穿孔敷
き台の使用準備ができる。例えば赤外線の如く、熱を加
えると網状化、即ち、硬化は数分に短縮される。

本発明は以下の実施例でより詳細に明らかになるが、こ
れによって制限されない。実施例中「％」は特に述べな
い限り１重量％−１である。

実施例１ 所望寸法、この場合には９０ＣＩＩＩＸ　７５ｃｍＸ　
３ｃｍで、内部がケイ素化紙で被覆されている木型内に
以下の成分Ａ、Ｂより成る混合物［成分２２− Δ：成分Ｂ−２，５：１　（重量化）］を入れた。

成分△ ＯＨＭ含有吊：５％、酸価：２ｍｑＫＯ１−ｌ／９１２
０℃での粘度：　５０００　ｍｐ　ａ、ｓの分枝した、
エーテル−及びニスデル基含有のポリアルコール［ルー
フエン（Ｌ　ｕｐｈｅｎ　）　３２２１（ＢＡＳＦ社製
）〕・・・８５％、 平均分子量：　４５０　、ＯＩ−１基含有量：　１１．
５％、酸価：　＜　０，５ｌｎ（ＩＫ　Ｏ＋−１／（１
，２０℃での粘度＝７５０　ｍｐａ、ｓのトリメチロー
ルプロパンとプロピレンオキシド（１，２−エポキシプ
ロパン）より成る分枝した、エーテル基含有のポリアル
コール［デスモフエン（Ｄ　ｅｓｍｏｐｈｅｎ）　１７
００（Ｂ　ａｙｃｒ社製）・・・　８％、 アルカリ−アルミノクイ酸塩（ゼオライト系乾燥剤（ｐ
　ｏ、１ｙｓｏｒｂ社製）・・・７％。

成分Ｂ ４．４−シフ■ニルメタンジイソシアネート（ＮＣＯ基
含基量有量３１ ％記混合物は、室温下で４８時間以内でシ１ア硬度１）
７０の網状化、即ち、硬化した合成樹脂に架橋結合した
。

離型後、この様にして製作された穿孔敷き台が穿孔機で
実際に試験されたが、この試験では、特に多数のパンチ
管を有する穿孔ナイフが用いられた。約４５００回穿孔
後、表面は公知の穿孔敷き台による場合よりもなお、明
白により良好な状態であった。制動特性も明らかに優れ
ていた。更に２００００回穿孔したところ、この間に飛
沫を除去するために平滑でなく不均一になった表面は手
でぶらしをかけた。

次いで穿孔敷き台の修繕のため、穿孔用敷き台のふらし
かりした表面上に以下の成分Ａ１とＢとより成る混合物
［成分△：酸成分＝３＝１　（重量化）］に促進剤を添
加した組成物が注がれた。

成分Ａ ０１−Ｉ　Ｍ含有量５％、酸価２ｍｑＫＯＨ／ｒｌ、２
０℃での粘度５０００　ｍｐ　ａ、ｓの分校した、エー
テル−及びエステル基含有ポリアルコール［）Ｌｔ　−
７ＩＴ　”７　（Ｌ、　１ｌｐｈｅｎ　）　３２２１（
ＢへＳ［社製）］・・・４４０％ ０　＋−＋基含基量有量１１．５％価＜　０．５ｍｇＫ
　Ｏｌ−１／ｇ、２０℃での粘度７５０　ｍｐａ、ｓの
枝分れした、エーテル基含有のポリアルコール［バイコ
ル（Ｂ　ａｙｃｏｌｌ）　１１　（バイエル（（３ａｙ
ｅｒ）社製］・・・１３％、 アルカリ−アミノシリケート（ゼオライトＭ乾ｆｆｌ剤
（Ｐ　ｏｌｙｓｏｒｂ社製）　、・９％、マグネシウム
カリウムアルミニウムシリケート・・・３８％、 成分Ｂ ４．４′−ジフェニルメタンジイソシアネ−１〜（ＮＣ
Ｏ含有量３１％）、 促進剤（ジブチルラウリンＦｉｌｌ錫）・・・成分Ａ１
Ｂの合計量に対して０．１％ これらの混合物は広がって、均一、平らに拡散した厚さ
２ｍｍの膜となり、これは４〜６時間内に硬化して、穿
孔敷き台と化学的に強力に結合した。ショア硬度りは７
５であった。

２５− このように修繕された穿孔敷き台を用いて薄いストレッ
チ革（Ｓ　ｔｒｅｔｃｈ−Ｌ　ｅｄｅｒ）を実際に配し
て穿ったところ、穿った部分は、今までの穿孔用敷き台
の場合に比較してより鋭く、はんのわずかなほつれのあ
る縁を示し１〔だ４Ｊだった。この様に修繕された穿孔
用敷き台を用いて更に又約４５０００回穿ったところ、
製造時の新しい穿孔用敷き台と同様の機械的な安定性及
び荷重性を示した。

次いで穿孔用敷き台は、数回同様の合成樹脂混合物で被
覆したところ、ポリエステルとポリエーテルアルコール
の割合の変更によって、ショア硬度りのみが変わった。

新しく積層された層は最初の層と比較し、いかイ【る溶
解現象も生じなかった。巽なったショア硬度りは時々、
穿孔効率について、１又は多数の穿孔される材料それぞ
れに特に有用である。

実施例２ 実施例１で述べた様に、用意された型に以下の混合物［
成分Ａ：成分Ｂ＝１００：６６−２６＝ （重量比）］が投入された。

成分△ ビスフェノールＡ基の変性されてないエポキシ樹脂［リ
ューターボークス（Ｒｔｌｔａｐｏｘ）０１６４　（す
７トゲルス　ベエルケ社製）］・・・４５％ 柔軟性にされたビスフェノールＡ基のエポキシ樹脂［リ
コーターボークス（Ｒｕｔａｐｏｘ）０２７３］・・・
４５％ リューターボークスーレアクティーフーフエルデュンネ
ル　３　（Ｒｕｔａｐｏｘ　−Ｒｅａｋｔｉｖ　−Ｖｅ
ｒｄｕｎｎｅｒ　Ｓ　（低粘性のグリシジルエーテル）
　・・・９％ 促進剤：ポリアミノ（レフォーボークス（Ｌ　ｅｖｏｐ
ｏｘ）　ｌ、２２７５ ・・・１％ 腹九団 ポリアミノアミド樹脂［リューターボークス（Ｒｕｔａ
ｐｏｘ）　Ｑ　Ｆ３２５］この実施例で作成された穿孔
敷き台も、それが平滑でない不規則な面になるまでに６
００００回以上の穿孔が実施できた。このような表面は
実施例１の様に修繕され、実施例１とほぼ同様の良好な
結果を示した。

効　果 網状化、即ち硬化された重付加物より成る本発明の穿孔
用及び裁断用敷き台は、特に全部又は部分的に合成材料
で構成される従来より公知の穿孔敷き台に対して、以下
の如き利点を提供するニ ー高い穿孔成果を提供する。

−にり良好な制御力を有する。

一材おｌを取り除きながらに調整（修ｐｉ’ｓ＞シなく
てよい。

一使用者自身が随時簡単且つ速やかに更新で・き、それ
により永久に使用に耐え得る。

−それらの機械的特性において、穿孔される材料に短時
間で適合される。

−それによって、穿孔費は低下する。

第１頁の続き ■Ｉｎｔ、ＣＩ、’　識別記号　庁内整理／／　Ｂ　２
１　Ｄ　２８／ＤＯ７８１９ｏ発明者　へルマン　ヘル
ツ　西ドイツ国６コル　シュトク ５８０− と８０　ピルマーセンスーエルレンブルン　ツオシュト
ラーセ　２４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１革、織物類、ゴム、紙、合成物質、金属フィルム
   又はシート及び類似のシート状物質を穿孔又は裁断する
   に用いる全部又は部分的に合成材料よりなる一層又は多
   層構成の敷き台であって、前記合成材料にショア硬度Ｄ
   ６５〜８５、特には７０〜７５又は８０〜８５の網状化
   〈硬化）重付加物を用いることを特徴とする穿孔又は裁
   断用敷き台。 （２）　網状化（硬化）重付加物として以下の成分間の
   反応生成物用いる特許請求の範囲第（１１項に記載の穿
   孔又は裁断用敷き台。 ａ）ＯＨ基含有牢が４．５〜１４％、好ましくは４．５
   〜７％、酸価がＯ〜３＋１１！Ｉｔ　Ｋ　ＯＨ／（］　
   。 好ましくは２〜３ＩＩ１ｇＫＯＨ／ｇ、２０℃で粘度が
   ３０００〜１５０００　ｍＰａ、ｓ　、好ましくは３０
   ００〜７０００　ｍＰ　ａ、ｓのエーテル−及び／又は
   エステル基含有ポリＡ−ルを３０〜９５％、好ましくは
   ８０〜９０％； ｂ）硬化剤としてそれぞれの化学量論的比率にあって、
   ２１〜３３％、好ましくは３０〜３３％のＮＣＯ基含有
   量を有するジー及び／又はポリイソシアネート； Ｃ）所望により、調節剤としてＯＨ基含有量が７〜２２
   ％、好ましくは１１〜２２％、酸価０〜０．５ｍｇＫ　
   ＯＨ／　（Ｊ　、好ましくは０■ＫＯＨ１０、２０℃で
   の粘度が５０〜１６００ｍｐａ、ｓ　、好ましくは５０
   〜７５０　ｍＰａ、ｓの枝分れしたエーテル基含有のポ
   リオールを０〜２０％、好ましくは５〜１５％； ｄ）乾燥剤、好ましくは、アルカリアルミノシリケート
   、特には沸石が２〜１０％、好ましくは３〜８％： ｅ）所望により、多価アルコール、好ましくは１，４−
   ブタンジオール、２．５−ヘキサンジオールそしてひま
   し油が０〜１０％、好ましくは０〜３％； ｆ）所望により硬化促進剤、好ましくはジブチルジラウ
   リン酸スズがＯ〜０．５％、好ましくは０〜０．１％　
   そして ｇ）所望により通常の不活性物、好ましくは鉱物填料、
   安定剤又はこの種のものを０〜５０％、好ましくは０〜
   １０％。 Ｂｌ　網状化（硬化）重付加物として以下の成分間の反
   応生成物を用いる特許請求の範囲第（１）項に記載の敷
   き台。 ａ）ビスフェノールＡ基の変質液体標準エポキシド樹脂
   を１０〜９５％、好ましくは３０〜６０％； ｂ）硬化剤どして脂肪族ポリアミン、好ましくはりュー
   ターボークスｔ−１１０５（アミン当♀９２）又はｌ−
   １９１、又は環状脂肪族ポリアミン、好ましくはＶＥ３
   ２８５（７：：／当量８０）、又はポリアミドアミン、
   好ましくはＤＦ３２５（アミン当ｍ　１２０）をそれぞ
   れの化学量論比において； Ｃ）柔軟性液体エポキシド樹脂Ｏ〜１００％、好ましく
   は６０〜３０％； ｄ）所望によりエポキシド基含有ジー又はモノ官能基反
   応性希釈剤、好ましくは１，６−ヘキサンシオールジグ
   リシジルエーテル及び２−エーテルへキシルグリシジル
   ニーデルを０〜２０％、好ましくは０〜１０％；ｅ）所
   望にＪ：リサリチル酸、リコーターボークス（Ｒｕｔａ
   ｐｏｘ）　Ｖ　Ｐ　２８２１３又はレーフォーボークス
   （Ｌ　ｅＶｏｐＯＸ）　ｌ　２２７５の様な反応促進剤
   を１〜５％、好ましくは３％； ｆ）所望により柔軟性付与剤、好ましくは末端位にアミ
   ノ基を有し、アクリルニトリル含有量１６％、アミン当
   ｌ　８００〜１０００のアクリルニトリルポリマー、特
   にはツユカール（１−ｌ　ｙｃａｒ）　１３００ｘ　１
   ６を０〜４０％、好ましくは１０〜２０％；及び ９）所望により不活性鉱物層１１、好ましくは白亜及び
   石英粉末を他の全成分の混合に対して５０％までのｎ）
   。 （４）　二層構成であり、その中で下層は、にり低い弾
   性係数を示す特許請求の範囲第（１）項乃〒第（３）項
   のいずれかに記載の敷き台。 （５）　適当な補強剤、好ましくはガラス繊維、合成材
   料又は金属より成る織物の層を少なくとも１層有する特
   許請求の範囲第（１）項乃至第１／ｌ）項のいずれかに
   記載の敷き台。 旧　網状化（硬化）重付加物イ１゛成に用いられる原料
   を所望サイズの型、りＹましくはケイ素化紙でコートさ
   れた木をに投入し、室温で又は加熱下で硬化ｖＩｌｉｌ
   ｌ型することを特徴とする革、織物類、ゴム、紙、合成
   物質、金属フィルム又はシート及び類似のシート状物質
   を穿孔又は裁断するに用いる全部又は部分的に合成材料
   より成る一層又は多層構成の敷き台であって、前記合成
   材料にショア硬磨１）６５〜８５、特には７０〜７５又
   は８０〜８５の網状化（硬化）重付加物を用いることを
   特徴とする穿孔又は裁断用敷き台の製造方法。 （７）原料混合物又は硬化時において予め考慮された使
   用目的に合うようにされた混合物を、５− 損傷した表面を有する穿孔又はｔ＆所用敷き台−Ｆに、
   又は穿孔装置組表面に直接注ぎ硬化せしめる特許請求の
   範囲第（６）項に記載の製造方法。