JPS603858Y2 - 鉄筋の継手 - Google Patents
鉄筋の継手Info
- Publication number
- JPS603858Y2 JPS603858Y2 JP6509078U JP6509078U JPS603858Y2 JP S603858 Y2 JPS603858 Y2 JP S603858Y2 JP 6509078 U JP6509078 U JP 6509078U JP 6509078 U JP6509078 U JP 6509078U JP S603858 Y2 JPS603858 Y2 JP S603858Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wedge
- reinforcing bars
- reinforcing bar
- reinforcing
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンクリート構造物において配設する鉄筋の結
合技術に係り、すなわち二本の被連結鉄筋に外挿する断
面長円形状になるスリーブに穿設した横孔に楔を圧挿し
、両鉄筋を連結する鉄筋の継手において楔に両鉄筋に対
し食い込む楔部と両鉄筋面に圧接する肩部とを一体的に
構成し、該肩部により楔の回転を阻止することを特徴と
する鉄筋の継手に関するものである。
合技術に係り、すなわち二本の被連結鉄筋に外挿する断
面長円形状になるスリーブに穿設した横孔に楔を圧挿し
、両鉄筋を連結する鉄筋の継手において楔に両鉄筋に対
し食い込む楔部と両鉄筋面に圧接する肩部とを一体的に
構成し、該肩部により楔の回転を阻止することを特徴と
する鉄筋の継手に関するものである。
従来スリーブと楔を使用して鉄筋を結合する作業は第１
図ならびに第２図に示すように行なわれる。
図ならびに第２図に示すように行なわれる。
すなわち両断面が長円形のスリーブｂに挿入した両鉄筋
ａ、 ａは楔Ｃの圧入により側方へ拡離されるととも
に楔Ｃの食い込みを得て結合し、両鉄筋ａ、 ａ間の
引張り耐力は楔Ｃとスリーブｂおよび両鉄筋ａ、 ａ
の圧着による摩擦力と楔の角部による耐力と曲げによる
耐力の総合力によって得られる。
ａ、 ａは楔Ｃの圧入により側方へ拡離されるととも
に楔Ｃの食い込みを得て結合し、両鉄筋ａ、 ａ間の
引張り耐力は楔Ｃとスリーブｂおよび両鉄筋ａ、 ａ
の圧着による摩擦力と楔の角部による耐力と曲げによる
耐力の総合力によって得られる。
しかし楔Ｃの断面は通常矩形に構成され両鉄筋ａ、 ａ
間に過大な張力が加わると継手部に第２図に示すような
力（矢印）が発生し、角部の変形に伴い楔Ｃが回転し充
分な引張り耐力が得られない欠点がある。
間に過大な張力が加わると継手部に第２図に示すような
力（矢印）が発生し、角部の変形に伴い楔Ｃが回転し充
分な引張り耐力が得られない欠点がある。
本考案は上記欠点に鑑み、上記連結部における引張り耐
力を高める目的でなされたもので、以下その実施例を図
面にしたがって説明する。
力を高める目的でなされたもので、以下その実施例を図
面にしたがって説明する。
二本の被結合鉄筋ａ、 ａが重ね合わされ挿入される長
円形断面を有するスリーブ１の中央部両側面に後述の楔
３の断面に相当する横孔２，２′が穿設される。
円形断面を有するスリーブ１の中央部両側面に後述の楔
３の断面に相当する横孔２，２′が穿設される。
当該一方の横孔２から他方の横孔２′に貴挿する楔３は
十字型断面を有し、楔部４と肩部５を有するごとく一体
戒型するとともに該楔部４の楔勾配は第６図に示すとう
り楔部４先端近傍では大勾配Ｔ、当該楔３を圧挿した際
に両鉄筋ａ、 ａに接触して該両鉄筋ａ、ａの外周面に
食い込む基端近傍部位では小勾配ｔに構成する。
十字型断面を有し、楔部４と肩部５を有するごとく一体
戒型するとともに該楔部４の楔勾配は第６図に示すとう
り楔部４先端近傍では大勾配Ｔ、当該楔３を圧挿した際
に両鉄筋ａ、 ａに接触して該両鉄筋ａ、ａの外周面に
食い込む基端近傍部位では小勾配ｔに構成する。
上記各部材によりスリーブ１に挿入した両鉄筋ａ、 ａ
間にスリーブ１の横孔２から挿入した楔３を打設し両鉄
筋ａ、 ａに楔部４を食い込ませ、他方の横孔２′から
楔３の先端が突出すると第４図に示すように両鉄筋ａ、
ａが連結し楔３の肩部５は鉄筋ａの表面ａ′に圧接す
るか、もしくは僅かに食い込んだ状態になる。
間にスリーブ１の横孔２から挿入した楔３を打設し両鉄
筋ａ、 ａに楔部４を食い込ませ、他方の横孔２′から
楔３の先端が突出すると第４図に示すように両鉄筋ａ、
ａが連結し楔３の肩部５は鉄筋ａの表面ａ′に圧接す
るか、もしくは僅かに食い込んだ状態になる。
ここで両鉄筋ａ、 ａ間に張力が生じると楔３は回転し
ようとするが、鉄筋面ａ′に圧接した肩部５が破壊しな
い限り、該肩部５が当該回転を阻止するため楔の肩部に
よる耐力が増大し、したがって引張り耐力が増強するた
め鉄筋ａ、ａが潰れ変形を生ずるか、または降服荷重に
達して切断するまで断乎部の抜けることがない。
ようとするが、鉄筋面ａ′に圧接した肩部５が破壊しな
い限り、該肩部５が当該回転を阻止するため楔の肩部に
よる耐力が増大し、したがって引張り耐力が増強するた
め鉄筋ａ、ａが潰れ変形を生ずるか、または降服荷重に
達して切断するまで断乎部の抜けることがない。
また上記楔３の楔部４の勾配が二段階に構成されている
ため食い込み力を要する小勾配を部を鉄筋ａ、ａに食い
込む前記楔部４の基端近傍部位に影形成しても大きな挿
入圧を要しない先端部近傍を大勾配Ｔとして形成したの
で楔３の全長を短かくすることが可能となる。
ため食い込み力を要する小勾配を部を鉄筋ａ、ａに食い
込む前記楔部４の基端近傍部位に影形成しても大きな挿
入圧を要しない先端部近傍を大勾配Ｔとして形成したの
で楔３の全長を短かくすることが可能となる。
つぎに第７図および第８図は第２の実施例を示す鉄筋の
継手であり、楔３ａの断面がＨ型であるとともに２個の
楔部４ａと該楔部４ａを連結する肩部５ａからなり、ス
リーブ１ａはＨ型の横孔２ａ、２ａ’を有し、上記楔３
ａを貫挿するもので鉄筋ａ、ａを連結した場合、上記両
楔部４ａ、４ａがそれぞれ鉄筋ａに食い込むと同時に肩
部５ａが鉄筋面ａ′に圧接し前記第１実施例と同様の効
果を奏する。
継手であり、楔３ａの断面がＨ型であるとともに２個の
楔部４ａと該楔部４ａを連結する肩部５ａからなり、ス
リーブ１ａはＨ型の横孔２ａ、２ａ’を有し、上記楔３
ａを貫挿するもので鉄筋ａ、ａを連結した場合、上記両
楔部４ａ、４ａがそれぞれ鉄筋ａに食い込むと同時に肩
部５ａが鉄筋面ａ′に圧接し前記第１実施例と同様の効
果を奏する。
ざらに第９〜１０図は他の実施例を示す楔３ｂ、３ｃの
断面図を示すもので、いずれも鉄筋ａに食い込む楔部４
ｂ、４ｃと鉄筋面ａ′に圧接する肩部５ｂ、５ｃからな
るものである。
断面図を示すもので、いずれも鉄筋ａに食い込む楔部４
ｂ、４ｃと鉄筋面ａ′に圧接する肩部５ｂ、５ｃからな
るものである。
以上説明したように本考案の鉄筋の継手は、二本の被連
結鉄筋の並列方向に適宜厚さを備え該両鉄筋に食い込む
楔部の側面中央に、該楔部の前記厚さよりも薄く形成さ
れ前記両鉄筋に対し圧接する肩部を一体成形した楔を有
し、前記楔部が従来の断面矩形になる楔（第１図および
第２図参照）と同一の作用によって鉄筋に食い込む外、
該楔部の側面中央に一体連設された前記肩部が鉄筋の外
周面に圧接して当該楔の回転を阻止するように構成した
ため楔の食い込み量を減することができ、これによって
鉄筋の断面積が確保され引張り限度が上昇されるもので
あるから実用的効果の極めて高いものとなる。
結鉄筋の並列方向に適宜厚さを備え該両鉄筋に食い込む
楔部の側面中央に、該楔部の前記厚さよりも薄く形成さ
れ前記両鉄筋に対し圧接する肩部を一体成形した楔を有
し、前記楔部が従来の断面矩形になる楔（第１図および
第２図参照）と同一の作用によって鉄筋に食い込む外、
該楔部の側面中央に一体連設された前記肩部が鉄筋の外
周面に圧接して当該楔の回転を阻止するように構成した
ため楔の食い込み量を減することができ、これによって
鉄筋の断面積が確保され引張り限度が上昇されるもので
あるから実用的効果の極めて高いものとなる。
第１図は従来の鉄筋の継手を示す横断面図、第２図は同
縦断面図、第３図は本考案の第１実施例を示す分解斜視
図、第４図は同結合状態の縦断面図、第５図は同横断面
図、第６図は楔の側面図、第７図は第２の実施例を示す
スリーブと楔の斜視図、第８図は同結合状態の横断面図
、第９〜１０図はそれぞれ他の実施例を示す楔の断面図
である。 １．１ａ・・・・・・スリーブ、２．２’、２ａ、２ａ
’１１１１＠６１１１１楔孔、３．３ ａ、 ３ ｂ、
３ ｃ・・・・・・楔、４゜４ ａ、 ４ ｂ、
４ ｃ＝楔部、５，５ａ、５ｂ、５Ｃ・・・・・・肩部
、ａ・・・・・・鉄筋。
縦断面図、第３図は本考案の第１実施例を示す分解斜視
図、第４図は同結合状態の縦断面図、第５図は同横断面
図、第６図は楔の側面図、第７図は第２の実施例を示す
スリーブと楔の斜視図、第８図は同結合状態の横断面図
、第９〜１０図はそれぞれ他の実施例を示す楔の断面図
である。 １．１ａ・・・・・・スリーブ、２．２’、２ａ、２ａ
’１１１１＠６１１１１楔孔、３．３ ａ、 ３ ｂ、
３ ｃ・・・・・・楔、４゜４ ａ、 ４ ｂ、
４ ｃ＝楔部、５，５ａ、５ｂ、５Ｃ・・・・・・肩部
、ａ・・・・・・鉄筋。
Claims (2)
- （１）二本の被連結鉄筋に外挿する断面長円形状になる
スリーブに穿設した横孔に楔を圧挿し、両鉄筋とスリー
ブおよび楔の緊締によって両鉄筋を連結する鉄筋の継手
において、前記両鉄筋の並列方向に適宜厚さを備え該両
鉄筋の外周面に食い込む楔部と、該楔部の前記厚さより
も薄く形成され、かつ前記楔部の側面中央に一体連設さ
れて前記両鉄筋の外周面に圧接する肩部とを備えた楔を
有し、該楔を前記両波連結鉄筋間に圧挿して前記肩部に
より楔の回転を阻止することを特徴とする鉄筋の継手。 - （２）前記楔の楔部が、その先端近傍で大勾配を呈し、
圧挿時に両鉄筋の外周面に食い込む基端近傍部位で小勾
配を呈するように二段階の楔勾配を有することを特徴と
する実用新案登録請求の範囲第１項記載の鉄筋の継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6509078U JPS603858Y2 (ja) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | 鉄筋の継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6509078U JPS603858Y2 (ja) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | 鉄筋の継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54167517U JPS54167517U (ja) | 1979-11-26 |
| JPS603858Y2 true JPS603858Y2 (ja) | 1985-02-02 |
Family
ID=28969820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6509078U Expired JPS603858Y2 (ja) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | 鉄筋の継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603858Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-05-17 JP JP6509078U patent/JPS603858Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54167517U (ja) | 1979-11-26 |
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