JPS603812A - ケ−ブル製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ケーブルの製造法に関し、更に詳しくは、架
橋ポリエチレン絶縁ケーブルの改良された製造法に関す
る。

架橋ポリエチレン絶縁ケーブル（以下、「Ｃ■ケーブル
」と称する。〕の絶縁体中には、「ミクロボイド」と呼
ばれる１０μｍφ以下の敞少な空隙が多数（通常１０６
個／ｒｒｖｎ３程度）存在する。ミクロボイドが存在す
ると、ボイド内の放′眠が引き金となって全路破壊を起
こす為、Ｃｖケーブルの初期の絶縁破壊強度は低い。互
た、ミクロボイドが核となって「ボウタイトリー」と呼
ばれる劣化を招き、水分の存在下で長Ｍ＋ｎＪ課屯すれ
ば絶縁性能の低下を来たす。

ミクロボイド内や絶縁体固体内には、ケーブルコア外部
からの溶解により、あるいは架橋剤が分解して生じた気
体や液体が存在する。この様な気体や液体を除去した状
態で架橋ポリエチレン絶縁体をその融点以上に昇温し、
強い外部圧力を加えルコトにより、ミクロボイドｔ　’
Ｉ’ｌｌｌ　Ｌつぶして消滅させ、ミクロボイドに起因
するＣＶケーブルの上記欠点を解決できることを見い出
した。

本発明の要旨は、ＣＶケーブルの製造法において、絶縁
体ポリエチレンの架橋後、絶縁体を真空かつ高温条件下
で機械的に加圧することを特徴とする製造法に存する。

本発明の製造法において、加熱温度は少なくとも架橋ポ
リエチレンの軟化点（１００〜１２０℃）以上である。

しかし筒すぎると軟らかぐなシ過ぎるので、通常１３０
℃以上の温度には加熱しない。

刃口圧力は、絶縁体の少なくとも一部が３０にグ／ａｎ
以上になれはよいが、好互しくは絶縁体全体を３０に９
／ｃｔＡ以上に加圧する。

真空度は高い方が好ましいが、圧力がｌｒｎｆｎＨｇ以
下となる様に真空引きを行なえば十分である。

本発明を実施する具体的方法としては、真壁の内を真を
引合しながら高温状態で加圧ダイス中を通す方法などが
める。後者の方法に２ｂで、加圧ダイスを加熱源とする
こともできる。

本発明の製造法は、従来のＣＶケーブル製造装置で製造
したＣＶケーブルに後処理として加熱加圧を行なうだけ
であるので、従来の設備を大幅に変更することな〈実施
できる。

また、製造されたＣＶケーブルでは絶縁体中のミクロボ
イドが著しく減少しているので絶縁破壊強度が向上し、
さらにボウタイトリーの発生も抑制されるので長ＪｖＪ
的絶縁劣化が防止される。

次に、実施例および比較例を示し、本発明は具体的に呪
明する。

実施例１〜３および比較例１〜４ 供Ｒケー　プ／しとして、６６００Ｖ、６０ｍ”Ｃ■ケ
ーブルを用いた。

処理は、真空タンク中、ケーブルコア上に加硫ゴムを引
張って巻きつけ、表に示す条件で行なった。

ミクロボイド数は、常温常圧にもどした後、顧餓鏡を用
いで数えた。交流破壊電圧は常温常圧で試験した。さら
に、ボウタイトリー数は、７０℃の水中で交流電圧３０
ＫＶｆｆ：１０００時間印加した後、観察した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、架橋ポリエチレン絶縁ケーブルの製造法において、
   絶縁体ポリエチレンの架橋後、絶縁体を真空かつ高温条
   件下で機械的に加圧することを特徴とする製造法。 ２、架橋ポリエチレンの軟化点以上の温度で加圧する特
   許請求の範囲第１項記載の製造法。 ３、絶縁体の少なくとも一部を３０印／　ｃｉ以上に加
   圧する特許請求の範囲第１項または第２項記載の製造法
   。