SU955222A1 - Способ изолировани электротехнических изделий - Google Patents

Description

Изобретение относится к способам изолирования электротехнических изделий и может быть использовано при изготовлении электрических машин с водостойкой герметичной изоляцией обмоток. Для изготовления электрических машин, способных работать в условиях 5 повышенной влажности, используют электроизоляционные материалы: фторопласты, кремнийорганические резины и герметики, дублированные полиимидофторопластовые пленки и др. материалы.

Известен способ изолирования электрических изделий, заключающийся в том, что изделие изолируют самослипающейся лентой из кремнийорганической резины, слои которой после нанесения и выдержки при заданной ¹ температуре слипаются в монолитный слой (1 ].

Недостатком этого способа является то, что под слоем изоляции остается воздух, влага, которые либо на стадии испытаний изоляции, либо в процессе работы изделия образуют вздутия и разрывы изоляции. Применение армированной ленты или увеличение количества слоев ее при намотке не устраняет образование вздутий · и разрывов, а условия охлаждения : изделия в этом случае ухудшаются.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ изолирования, заключающийся в том, что изделие изолируют дублированным полиимидофторопластовыми и фторопластовыми пленками, помещают в оправку, обеспечивающую механическое давление . на изоляцию, и производят нагревание, изолированного изделия, в результате чего фторопласт оплавляется и соединяет слои изоляции. Полученная таким способом изоляция механически прочная, но недостаточно качественная. Остающийся под слоем изоляции воздух, влага, а также выделяющиеся при нагревании газы препятствуют получению качественной изоляции£2]·

Цель изобретения — получение качественной изоляции путем обеспечения выхода паров и газов из толщи изоляции.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изолирования электротехнических изделий, включающему нанесение на изделие дублированных попиимидофторопластовых и фторопластовых пленок, последующую термообработку до спекания .пленок, перед нанесением изоляции на изделии располагают перфорированную трубку, выполненную из материала, темпе’ратура плавления которого выше температуры размягчения пленок, наносят изоляцию так, что один конец трубки находится под слоем изоляции, а другой снаружи и после спекания изоляции выступающий конец трубки герметизируют. 10

Для более плотного прилегания изоляции к изолируемому изделию, что улучшает условия охлаждения, по достижении изделием, температуры размягчения фторопласта к выведенному ,₅ наружу концу трубки присоединяют вакуум-насос и откачивают воздух, пары, газы.

При больших размерах изделий, например кольцевые катушки возбуждения 1 м и более длина трубки под слоем изоляции должна быть ₂₀ не менее 3/4 длины витка. Трубка может иметь дополнительную изоляцию в виде одетого на нее стеклочулка.

На фиг. 1 показана кольцевая катушка с трубкой у электрического вывода; на фиг. 2-₂₅ часть катушки в разрезе с трубкой под слоем изоляции (узел 1 на фиг. 1); на фиг. 3 трубка, укладываемая под изоляцию:

Способ осуществляется следующим образом. Наматывают кольцевую катушку, например, из круглого провода 1. Параллельно виткам укладывают металлическую трубку с отверстием 2, большая часть которой находится под слоем наложенной изоляции 3. Второй конец трубки совмещают с одним из электрических выводов 4 катушки так, чтобы после запечки изоляции 3 выведенный конец трубки 2 можно было запаять, заизолировать и прибандажировать к выводу 4.

Использование предлагаемого способа изолирования позволяет получать качественную изоляцию: монолитную, герметичную и плотно прилегающую к изделию.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к способам изолировани  электротехнических изделий и может быть использовано при изготовлении злектрических машин с водостойкой герметичной изол цией обмоток. Дл  изготовлени  электрических машин, способных работать в услови х повышенной влажности, используют электройзол цио1Ь1ые материалы: фторопласты, кремнийорганические резины и герметики, дублированные полиимидофторопластовые пленки и др. материалы. Известен способ изолировани  электрических изделий, заключающийс  в том, что изделие изолируют самослипающейс  лентой из кремнийорганической резины, слои которой после нанесени  и выдержки при заданной температуре слипаютс  в монолитный слой 1 Недостатком этого способа  вл етс  то, что под слоем изол ции остаетс  воздух, влага которые либо на стадии испытаний изол ции, либо в процессе работы издели  образуют вздути  и разрывы изол ции. Применение армирова1шой ленты или увеличение количеств слоев ее при намотке не устран ет образование вздутий и разрывов, а услови  охлаждени  ; издели  в этом случае ухудшаютс . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ изолировани , заключающийс  в том, что изделие изолируют дублированиьш полиимидофторопластовыми и фторопластовыми пленками, помещают в оправку , обеспечивающую механическое давление . на изол цию, и производ т нагревание, изолированного издели , в результате чего фторопласт оплавл етс  н соедин ет слои изол ции. Полученна  таким способом изол ци  механически прочна , но недостаточно качественна . Остающийс  под слоем изол ции воздух, влага , а также выдел иициес  при нагревании газы преп тствуют получению качественной изол цииС }. Цель изобретени  - пол ;чение качественной изол ции путем обеспечени  выхода паров и газов из толщи изол тош. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изолировани  электротехнических изделий, включающему нанесение на изделие дублированных цолиимидофторопластовых и фторопластовых пленок, последующ то термообработку до спекани  лленок, перед нанесением изол ции на изделии располагают перфорированную трубку, выполненную из материала, температура плавлени  которого выше температуры разм гчени  пленок, нанос т изол цию так, что один конец трубки находитс  под слоем изол ции , а другой снаружи и после спекани  изол ции выступающий конец трубки герметизируют , Дл  более плотного прилегани  изол ции к изолируемому изделию, что улучшает услови  охлаждени , по достижении изделием, температуры разм гчени  фторопласта к выведенному наружу концу трубки присоеди1юют вакуум-насос и откачивают воздух, пары, газы. При больших размерах изделий, например кольцевые катушки возбуждени  1 м и более длина трубки под слоем изол ции должна быть не менее 3/4 длины витка. Трубка может иметь дополнительную изол цию в виде одетого на нее стеклочулка. На фиг. 1 показана кольцева  катушка с трубкой у электрического вывода; на фиг. 2часть катушки в разрезе с трубкой под слоем изол ции (узел 1 на фиг. 1); на фиг. 3 трубка , укладываема  под изол цию; Способ осуществл етс  следующик образом Наматывают кольцевую катушку, например, из круглого провода 1. Параллельно виткам укладывают металлическую трубку с отверсти ем 2, больша  часть которой находитс  под слоем наложе1шой изол ции 3. Второй конец трубки совмещают с одним из злектрических выводов 4 катушки так, чтобы после запечки изол ции 3 выведенный конец трубки 2 можно было запа ть, заизолировать и прибандажировать к выводу 4. Использование предлагаемого способа изолировани  позвол ет получать качественную изол цию: монолитную, герметичную и плотно прилегающую к изделию. Формула изобретен и   Способ изолировани  злектротехнических изделий, например кольцевых катушек возбуждени  злектрических машин, включающий нанесение на изделие дублированных полиимидофторопластовых и фторопластовых пленок, последующую термообработку до спекани  пленок, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изол ции путем обеспечени  выхода паров и газов из толщи изол ции, перед нанесением изол ции на изде- . ЛИИ располагают перфорировагшую трубку, выполненную из материала, температура плавлени  которого выше, температуры разм гчени  пле- . нок, нанос т изол цию так. Что один конец трубки находитс  под слоем изол ции, а другой снаружи и после спекани  изол ции высту-. пающий конец трубки герметизируют. Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 1.Сборник Электротехническа  промышленность . Электрические материалы, № 5 1972.
2. 2.Труды ВНИИЭлектромеханики. Т. 43, М., 1975, с. 149 (прототип).

   ,

   qsuii

   фаг г