JPS6037594B2 - 小型直流モ−タ用整流子の製造方法 - Google Patents
小型直流モ−タ用整流子の製造方法Info
- Publication number
- JPS6037594B2 JPS6037594B2 JP52119688A JP11968877A JPS6037594B2 JP S6037594 B2 JPS6037594 B2 JP S6037594B2 JP 52119688 A JP52119688 A JP 52119688A JP 11968877 A JP11968877 A JP 11968877A JP S6037594 B2 JPS6037594 B2 JP S6037594B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- commutator
- slip ring
- ring material
- manufacturing
- diameter side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は小型直流モータにおける二段構造を有する整流
子の製造方法に関し、整流子とスリップリングを樹脂に
て一体成形することにより製造コストの低減、品質の向
上を図ったものである。
子の製造方法に関し、整流子とスリップリングを樹脂に
て一体成形することにより製造コストの低減、品質の向
上を図ったものである。
従来の蓬方向二段構造を有し一体に構成された整流子と
スリップリングの製造においては、あらかじめ作られた
整流子に、樹脂成形されたスリップリングを圧入または
接着により固着していたが、圧入の場合は圧入工数がか
かるほか、整流子のスロットまたはスリップリングのス
ロットの存在によりその部分で破損する場合が生りてし
、た。また、接着の場合は、接着工数がかかるほか、接
着剤の流出によりスロットを埋めたり、余分の接着剤の
処理に工数が上る等の欠点を有していた。本発明は上記
従来の欠点を全て解消した製造方法を提供するものであ
る。以下、本発明を図面に塞いて説明すると、第１図〜
第４図は本発明により得られた整流子を示し、１巻線接
続用ラィザ２を設けた整流子片で、後述するごとく円筒
状の整流子材料ｌａ（第５図）からスロット３を切削す
ることにより得られるものである。４はガバナ接続用ラ
イザ５を設けたスリップリングで、前記整流子片１と同
様に円筒状のスリップリング材料４ａ（第５図）からス
ロット６を切削することにより得られるものである。
スリップリングの製造においては、あらかじめ作られた
整流子に、樹脂成形されたスリップリングを圧入または
接着により固着していたが、圧入の場合は圧入工数がか
かるほか、整流子のスロットまたはスリップリングのス
ロットの存在によりその部分で破損する場合が生りてし
、た。また、接着の場合は、接着工数がかかるほか、接
着剤の流出によりスロットを埋めたり、余分の接着剤の
処理に工数が上る等の欠点を有していた。本発明は上記
従来の欠点を全て解消した製造方法を提供するものであ
る。以下、本発明を図面に塞いて説明すると、第１図〜
第４図は本発明により得られた整流子を示し、１巻線接
続用ラィザ２を設けた整流子片で、後述するごとく円筒
状の整流子材料ｌａ（第５図）からスロット３を切削す
ることにより得られるものである。４はガバナ接続用ラ
イザ５を設けたスリップリングで、前記整流子片１と同
様に円筒状のスリップリング材料４ａ（第５図）からス
ロット６を切削することにより得られるものである。
ここに、整流子材料ｌａの径寸法はスリップリング材料
４ａの蚤寸法より小さく、かつ整流子材料ｌａの筒状部
の鞠方向長はスリップリング材料４ａの筒状部の軸方向
長より長く、すなわち、小径の材料のものの方が軸方向
長が長くなっている。また、整流子材料ｌａの筒状部に
は、第５図に示すスリップリング材料４ａの筒状部軸方
向長以上のスリットが予め形成されている。７は前記整
流子材料ｌａとスリップリング材料４ａとを二重構造と
なるように被せたものを電気的に絶縁するとともに一体
形成するためにモールドされた樹脂である。
４ａの蚤寸法より小さく、かつ整流子材料ｌａの筒状部
の鞠方向長はスリップリング材料４ａの筒状部の軸方向
長より長く、すなわち、小径の材料のものの方が軸方向
長が長くなっている。また、整流子材料ｌａの筒状部に
は、第５図に示すスリップリング材料４ａの筒状部軸方
向長以上のスリットが予め形成されている。７は前記整
流子材料ｌａとスリップリング材料４ａとを二重構造と
なるように被せたものを電気的に絶縁するとともに一体
形成するためにモールドされた樹脂である。
この樹脂７は整流子片１の内面部分と整流子片１とスリ
ップリング４とに挟まれた部分とそれぞれの接続用ラィ
ザ２，５の根本部分とにモールドされており、また、中
心部分にはモータ回転軸貫通用の穴８が形成されている
。上記構成の整流子の製造方法につき、第５図、第６図
により説明すると、整流子材料ｌａとスリップリング材
料４ａとを二重構造にて各々の巻線接続用ラィザ２とガ
バナ嬢縞用ラィザ５とが略同一平面上にて交互に一定間
隔をおいて位置するごとく被せる。
ップリング４とに挟まれた部分とそれぞれの接続用ラィ
ザ２，５の根本部分とにモールドされており、また、中
心部分にはモータ回転軸貫通用の穴８が形成されている
。上記構成の整流子の製造方法につき、第５図、第６図
により説明すると、整流子材料ｌａとスリップリング材
料４ａとを二重構造にて各々の巻線接続用ラィザ２とガ
バナ嬢縞用ラィザ５とが略同一平面上にて交互に一定間
隔をおいて位置するごとく被せる。
この状態にて両者の電気的に絶縁を図るとともに一体構
造とするべく樹脂をモールドする。このようにしてモー
ルドしたものに回転する円形の刃でもつてスロットを切
削する。この切削は、整流子片１間のスロット３は、第
６図に示す半径Ｒ，なる刃を軸に矢印Ａ，のごとく予め
形成したスリットと蓮適する如く移動させることにより
行ない、スリップリング４に設けるスロット６は、半径
Ｒ２なる刃を軸万向に矢印Ａ２のごとく移動させて行な
う。上述のように整流子材料ｌａに設けるスロット３の
切削にあたって、刃を軸と垂直方向に移動させることに
より、スリップリング材料４ａを不要に切削するといっ
たことがなくなる。
造とするべく樹脂をモールドする。このようにしてモー
ルドしたものに回転する円形の刃でもつてスロットを切
削する。この切削は、整流子片１間のスロット３は、第
６図に示す半径Ｒ，なる刃を軸に矢印Ａ，のごとく予め
形成したスリットと蓮適する如く移動させることにより
行ない、スリップリング４に設けるスロット６は、半径
Ｒ２なる刃を軸万向に矢印Ａ２のごとく移動させて行な
う。上述のように整流子材料ｌａに設けるスロット３の
切削にあたって、刃を軸と垂直方向に移動させることに
より、スリップリング材料４ａを不要に切削するといっ
たことがなくなる。
また、整流子片１間のスロット３を３個所、スリップリ
ング４のスロット６を２個所設けているのは、本発明の
ごとき整流子が一般に第７図に示すごとき回路構成にて
使用されるためである。
ング４のスロット６を２個所設けているのは、本発明の
ごとき整流子が一般に第７図に示すごとき回路構成にて
使用されるためである。
すなわち、第７図において、１は整流子片、４はスリッ
プリングであり、整流子片１にはモータ巻線９が結線さ
れ、スリップリング４にはガバナ接点１０が結線されて
おり、端子１１，１２間に直流電源が印加され、モー外
ま定速制御運転され、また、電源の一端を端子１３に切
替えることによりガバナ接点１０を通すことなく早送り
運転をすることができるようになっている。なお、スリ
ップリング材料ｌａにはガバナ接続用ラィザ２が３個設
けられているが、同一片に存する２個のラィザ２のうち
１個は電気的結線には不要であるが、機械的バランスを
とるために設けられているものである。
プリングであり、整流子片１にはモータ巻線９が結線さ
れ、スリップリング４にはガバナ接点１０が結線されて
おり、端子１１，１２間に直流電源が印加され、モー外
ま定速制御運転され、また、電源の一端を端子１３に切
替えることによりガバナ接点１０を通すことなく早送り
運転をすることができるようになっている。なお、スリ
ップリング材料ｌａにはガバナ接続用ラィザ２が３個設
けられているが、同一片に存する２個のラィザ２のうち
１個は電気的結線には不要であるが、機械的バランスを
とるために設けられているものである。
また、整流子片１とスリップＩＪング４の内外の位置関
係が逆になっても同様に実施することができる。
係が逆になっても同様に実施することができる。
以上のように本発明の製造方法は、整流子片とスリップ
リングとを二重構造にして樹脂モールドするものである
から、一回の樹脂モールドだけで済み製造工数の低減が
図れ、しかも従来のような圧入によるスリップリングの
破損不良、接着剤流出不良等が発生することがなくなり
品質向上に寄与するものである。
リングとを二重構造にして樹脂モールドするものである
から、一回の樹脂モールドだけで済み製造工数の低減が
図れ、しかも従来のような圧入によるスリップリングの
破損不良、接着剤流出不良等が発生することがなくなり
品質向上に寄与するものである。
第１図は本発明の製造方法により得られた整流子の側面
図、第２図は同整流子の正面図、第３図は同整流子の半
裁側断面図、第４図は第１図の１一１線断面図、第５図
は本発明製造方法を示す斜視図、第６図は同半裁側断面
図、第７図本発明により得られる整流子の使用例を示す
電気回路図である。 １・・・・・・整流子片、ｌａ・・・・・・整流子材料
、２・・・・・・巻線接続用ラィザ、３・・・・・・ス
ロット、４・・・・・・スリップリング、４ａ・・・・
・・スリップリング材料、５・・・・・・ガバナ接続用
ラィザ、６・・・・・・スロット、７．．・・．・樹脂
。 第７図 第「図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
図、第２図は同整流子の正面図、第３図は同整流子の半
裁側断面図、第４図は第１図の１一１線断面図、第５図
は本発明製造方法を示す斜視図、第６図は同半裁側断面
図、第７図本発明により得られる整流子の使用例を示す
電気回路図である。 １・・・・・・整流子片、ｌａ・・・・・・整流子材料
、２・・・・・・巻線接続用ラィザ、３・・・・・・ス
ロット、４・・・・・・スリップリング、４ａ・・・・
・・スリップリング材料、５・・・・・・ガバナ接続用
ラィザ、６・・・・・・スロット、７．．・・．・樹脂
。 第７図 第「図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- １ 径寸法が互いに異なり、小径のものの方が筒状部の
軸方向長を長く形成した、巻線接続用ライザを設けた円
筒状の整流子材料とガバナ接続用ライザを設けた円筒状
のスリツプリング材とを二重構造となるように被せ、か
つ内径側に位置する整流子材料またはスリツプリング材
料には、外径側に位置するスリツプリング材料または整
流子材料の軸方向長以上のスリツトを予め形成し、前記
整流子材料とスリツプリング材料とを樹脂成形により電
気的に絶縁するとともに一体とし、次に円形の刃を軸に
垂直に水平方向に移動させて内径側に位置する整流子材
料またはスリツプリング材料に前記スリツトに連通する
スロツトを切削すると共に、前記刃を軸方向に移動させ
て外径側に位置するスリツプリング材料または整流子材
料にスロツトを切削することを特徴とする小型直流モー
タ用整流子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52119688A JPS6037594B2 (ja) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | 小型直流モ−タ用整流子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52119688A JPS6037594B2 (ja) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | 小型直流モ−タ用整流子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5453201A JPS5453201A (en) | 1979-04-26 |
| JPS6037594B2 true JPS6037594B2 (ja) | 1985-08-27 |
Family
ID=14767582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52119688A Expired JPS6037594B2 (ja) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | 小型直流モ−タ用整流子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037594B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6518118B2 (ja) * | 2015-04-21 | 2019-05-22 | 株式会社Ｓｏｋｅｎ | ブラシ付き回転電機およびその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5020110U (ja) * | 1973-06-18 | 1975-03-07 |
-
1977
- 1977-10-04 JP JP52119688A patent/JPS6037594B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5453201A (en) | 1979-04-26 |
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