JPS6035947A - 小型モ−タ用の雑音防止器付き整流子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 子に関する。

近来、自動車には、ドア並びにウィンドの開閉、無線装
置のアンテナの上下、並びに、各種ロック装置の施解錠
等の遠隔操作用アクチュエータ用として、小型の直流モ
ータが多数利用されている。

また、自動車には、安全システム並びに燃料の自動制御
等に、マイクロコンピュータを利用した電子制御装置が
用いられているが、そのため、電子制御装置の周辺で利
用される直流モータは、雑音の発生を極力小さくするこ
とが望まれる。

さらに、直流モータの雑音は、放射性で、しかもスペク
トルが拡散しているため、電子制御装置の側において除
去するのが困難であり、しかも放射性雑音は、車載用の
無線装置にも影響を及ぼす。

直流モータの整流子において発生するスパークノイズは
、整流子の電極間に生じる逆起電圧を吸収させることで
防止できる。この電圧吸収手段として、各電極間に、バ
リスタ又は抵抗器等の電圧吸収素子を接続することは公
知である。

しかし、小型モータの場合、電圧吸収素子をリード線型
のものとし、これにより、電極間を接続することは困難
であるため、リング状の基板１で厚膜加工されたものが
使用されている。

第１図及び第２図は、厚膜抵抗器を、リング状基板に３
個配列した、リング状の電圧吸収装置の従来例を示すも
のである。

両図中、（Ａ）はロータ、（Ｂ）は巻線、（Ｃ）は整流
子、（Ｄ）ｌｄ従来の電圧吸収装置であるリング抵抗、
（Ｅ）はロータ軸である。

整流子（Ｃ）の各電極（Ｃつにおける巻線ＣＢ）側には
、その巻線（＋３）を接続するための接続端子（Ｃ２）
が、放射方向に突設され、これら接続端子（Ｃ′）に、
リング抵抗（Ｄ）が・・ンダ付けされている。

リング抵抗（Ｄ）は、整流子（Ｃ）の径よりも十分に大
きな内径を有するリング状基板（Ｄ゛）の−側面に、整
流子（Ｃ）の極数に応じた数（実施例では６個）の厚膜
抵抗器（Ｄつケ備えてなり、その各抵抗器（Ｄ２）間を
、導電板（Ｄ３）を介してリング状に接続しである。

各導電板（１）３）は、対応する６個の接続端子（Ｃ２
）に、巻線（Ｂ）のリード線と共に・・ンダ付け（Ｆ）
されている。

しかし、このリング抵抗（Ｄ）の取付けには、ハンダ付
作業が必要であるため、多大の時間と労力を必要とし、
かつ、リング抵抗中）の内径が整流子の径と整合しない
ため、回転バランスを得るための芯出しも必要となり、
組立て精度も要求される。

また、リング抵抗（Ｄ）の内径を、整流子の径と等しく
すると、ハンダ付は用に外側に突出する接続端子（Ｃ？
）を越えて、リング抵抗中）全巻線（Ｂ）側へもって行
くことができない。そのために、リング抵抗ＣＤ）の径
を整合させ、かつ、接続端子（Ｃ”）’ｅ越えない状態
で、リング抵抗（Ｄ）を取付けるようにすれば、ハンダ
作業位置は、リング抵抗中）と巻線（Ｂ）の間となり、
この作業空間は挾くて、ハンダごてが奥まで入らず、し
かも、この場合には、巻線（Ｂ）をコテ先で損傷する等
の欠点がある。

さらに、巻線の）と接続端子（Ｃつの接続を、・・ンダ
付けにより行なうため、巻線（Ｂ）に使用される電線の
被覆材の種類が限定され、例えば、ハンダ付けに適した
ポリウレタン線等に限られてしまう。

また、モータ製造費に対して、リング抵抗中）そのもの
の価格の占る割合が非常に高いため、リング抵抗（Ｄ）
の取付は工数、並びに作業性の改善たけでは、価格の大
幅な低減は望めない。

本発明は、上述の欠点を除去し、安価な材料を用い、簡
単な作業工程で、従来と同様な電圧吸収特性を得ること
ができ、かつ機械的にも、回転バランスの調整等が必要
なく、シかも、ハンダ付その他の接続工程を要せず、確
実に雑音防止ができる小型モータ用の雑音防止器付き整
流子を提供することを目的とするもので、以下、実施例
にもとづき詳述する。

第６．４図示の実施例では、ロータ（１）と、そのロー
タ軸（２）の−側端で、ロータ（１）と一体に回転する
整流子（３）が示されている。この整流子（３）は、ロ
ータ軸（２）の外周に嵌合した筒状の絶縁層よりなる整
流子軸１４）、この整流子軸（４１の先端の縮径段部に
）に嵌合巻着された抵抗性の導電度をもつ環状の弾性材
、たとえば導電ゴム１５１、上記整流子軸１４）の周面
上に円周を３等分して、各区分形成された３枚の整流子
分電極（６ａ）　（６に＋）　（６りとにより構成され
ている。

整流子分電極（６ａ）　（６ｂ）　（６Ｃ）は、ロータ
（１）の磁極数に対応しており、断面円弧状のそれぞれ
は、スリット（７）によって互いに絶縁状態で分離され
、円周方向に配列されている。

一タ（２）の各巻線に接続され、他端側すなわちロータ
軸（２）先端部側では、整流子軸ｆ／ＩＩＫ巻着された
得策ゴム（５）と、各分電極（６ａ）　（６ｂ）　（６
ｃ）の内同面が接触して、各巻線間を抵抗性に短絡して
いる。

導電ゴム１５）は、整流子！ＩＩＩ＋４１の先端に形成
された外周縁の切欠部に層膜自在に嵌入されるもので、
図示したモールドタイプの整流子では、分電極（ぬ（６
ｂ）　（６Ｃ）を被着形成した後、断面角形の環状の導
電ゴム（５）が嵌め込まれる。

この場合の各巻線間を短絡する電気的特性は、分電極（
６ａ）　（６ｂ）　（６ｃ）を分離するスリット（７１
の間隔に依存する。このスリット１７）の間隔は、通常
の小型直流モータでは１ｍｍ以下であり、この場合、導
電ゴム（５）としては、単位長当りの導電度が比較的低
く、すなわち高抵抗のものが使用される。

なお、通常の雑音防止に使用される電極間抵抗値は、巻
線り）リアクタンス寺にも左右されるが、小型モータ用
としては、例えば、１にρ程度である。

第５南及び第６図は、通常、組み込みコンミテータと呼
ばれるタイプの整流子（３）において、整流ｒ−軸（泪
の先端部に縮径段部（４ａ’）が形成され、との縮径段
部（４ａ’）に、抵抗性の導電度をもつ環状部材、たと
えは、導電コム（５ａ）を嵌合し、予め個々に加工され
た絹みザｆてタイプの各歪流子分電極（６ａ）　（６ｂ
）（６Ｃ）の先端部が、導電ゴノ、（５ａ）の−面に喰
い込むようにして圧接されたものを示している。

この場合、環状の導電ゴム（５ａ）は、低摩擦滑動板（
９；ヲ介して、ロータ軸（２＋の油切り１１０）によっ
てロータ（１）側に押圧され、各分電極（６ａ）　（６
ｂ）　（６Ｃ）との接触を、確実に行なうようにしであ
る。

上記実施例の整流子（３）では、各分電極（６ａ）　（
６ｂ）（６Ｃ）　ｉｄ、押えリング（１１１によって、
接続端子（８）の根元部分が整流子［１ｉ１１＋１／１
１に固定をれており、かつ雑音防止のための導電ゴム（
５ａ）は、各分電極（６ａ）　（６ｂ）（６Ｃ）の先端
部で軸線方向に圧接されるため、各分電極（６ａ）　（
６１））　（６ｃ）が、整流子軸１４）周面から浮き一
部るのを、防止する効果も得られる。

第７図及び第８図は、整流子軸１／１１の中央に縮径溝
（４ｂ）が形成され、この溝（４ｂ）内に、抵抗性の導
電度をもつ環状部材、たとえば、導電ゴム（５ｂ）　’
（ｒ配設したモールドタイプの整流子＋３ｆ　を示して
いる。

この場合、溝（４ｂ）の深さけスリット１７）の深さよ
り犬としてあり、そのため整流子（３）は、導電ゴム（
５ｔ）を埋設して、各分電極（６ａ）　（６１））　（
６Ｃ）となるべき筒状導体と一体に整流子軸（４）をモ
ールド成形し、その後、スリット（７）を導電ゴム（５
ｂ）周面にも到達する深さで刻設するようにして作られ
る。そのため、整流子（，３１と接肛する摺接ブラシ（
図示せず）との接触位置が、この導電ゴム（５ｂ）の埋
設位置と重なっていても、不都合はなく、従来よりもコ
ンパクトな雑音防止器付整流子を提供することができる
。

第９図及び第１０図は、第７図及び第８図の場合と同様
に、整流子（３）をモールド成形して作る他の実施例を
示すもので、各分電極（６ａ）　（６ｂ）　（６（りを
構成するべき筒状導体の中に、絶縁材をロータ軸（２）
の芯として、各分電極の接続端子１８１までを一次成形
するとともに、各分電極（ａａ）　（６ｂ’）　（６ｃ
）の下面（筒状導体の内面）に抵抗性導電プラスチック
材による抵抗環状層（５Ｃ）　ｆｆｉ　２次成形して、
整流子（３）はモールド成形される。

その後、各分電極（６ａ）　（６ｂ）　（６Ｃ）は、ス
リン１１７１を軸線方向に切込むことにより分離される
。

この際にスリット１７）の切込み深さは、抵抗環状層（
５Ｃ）には達するが、その抵抗環状層（５Ｃ）全切断し
ない程度にして、各分電極（６ａ）　（６１１））　（
６０間が所要の抵抗値で結合されるようにし、かつ、所
要の抵抗値は、スリット１７）の切込み深さによって適
宜トリミングする。

以上の如く、本発明によれは、小型直流モータの雑音防
止を行うにあたり、価格の大幅な低減が可能であり、ま
た、工数、労力、並びに作業時間の節減に極めて有効な
小型モータ用の雑音防止器付き整流子を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、従来の電圧吸収装置を設けた整流
子を示すもので、 第１図は、小型モータのロータの整流子側を示す一部切
欠側面図、 第２図は、第１図のＩＴ　−ＩＴ線断面図、第６図は、
本発明の一実施例の整流子を示す一部切欠側面図、 第４図は、同実施例の正面図、 第５図は、本発明の第２実施例を示す一部切欠側面図、 第６図は、同実施例の正面図、 第７図は、本発明の第６実施例を示す一部切欠側面図、 第８図は、第７図の■−１’ｌｌ線断面図、第９図は、
本発明の第４実施例を示す一部切欠側面図、 第１０図は、同実施例の正面図である。 （１）　ロータ　（２）　ロータ軸 （３）整流子　１４）整流子軸 ｉ５１　（５ａＸ５ｂＸ５Ｃ）環状部材（６ａ、）（６
ｂ）（６ｃ）　ｋ流子分電極１７）スリット　１８）接
続端子 第１図　第２図 第３図　第４図 １

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）絶縁材よりなる整流子軸と、この整流子軸に巻着
   された抵抗性の導電度をもつ環状部材と、この環状部材
   の外周にそれぞれ接触するようにして、前記整流子軸の
   周面上に形成された複数の整流子分電極とを具備してな
   る小型モータ用の雑音防止器付き整流子。 を
2. （２）環状部材が、抵抗性の導電度をもつ弾性材により
   形成してなる特許請求の範囲第（１）項に記載の小型モ
   ータ用の雑音防止器付き整流子。
3. （３）整流子軸の先端部に縮径段部が形成され、該縮径
   段部に、前記環状部材が嵌合され、かつ、型モータ用の
   雑音防止器付き整流子。 ］４）整流子軸の周面に環状溝部を形成し、この溝部内
   に、抵抗性の導電度をもつ環状部材全配設−夕月の雑音
   防止器付き整流子。 １５）絶縁相よりなる整流子軸と複数の整流子分電極の
   間に、抵抗性の導電プラスチック材を、軸線回りに環状
   に介在をせてなる特許請求の範囲第（Ｗ■？＼型モータ
   用の雑音防止器付き整流子。