JPS6211188Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は直流モータの整流子に関する。

各種直流モータの中には、絶縁筒体の周面に、
ｎ・ｍ個（ｎ：２以上の整数、ｍ：相数）の整流
子セグメントを、各相に属するセグメント同志が
互いに短絡されるように固着した整流子を用いた
ものがある。特公昭49−12522号公報記載の直流
モータがこれに該当する。かかる整流子を用いた
直流モータによれば、電機子と固定子磁石とが常
に近接した位置で強く作用するようにすることが
できるため、トルクの強いモータを得ることがで
きる。

ところで、上記整流子は、回転軸を挾んで相対
向するセグメントを短絡する必要があるため、そ
のセグメントを６個用いるものとすれば、最低６
ケ所の半田付けが必要になり、組立ての自動化が
困難な要因となる欠点がある。また、相対向する
セグメント間を接続するためには特別の構成が必
要で、例えば、プリント基板を用いるとすれば、
その分だけコストが嵩み、リード線を用いて接続
するとすれば組立の作業性が悪くなる欠点があ
る。さらに、セグメント数が多いため整流子組み
立ても困難であるという欠点を有している。

本考案の目的は、対向セグメント間の接続作業
を不要にすることによつて半田付個所を半減させ
るとともに二つのセグメントが一体に形成される
ようにし、もつて、作業性と信頼性を向上させた
直流モータの整流子を提供することにある。

以下、図示の実施例によつて本考案を説明す
る。

第１図乃至第３図において、整流子の基体とな
るべき絶縁筒体１は合成樹脂等によつて作られ、
中心軸線に沿つてモータの回転軸を嵌合固着すべ
き軸孔１ａを有している。この筒体１の上端周縁
のリング状突縁部１ｃにはこれを６等分するよう
に６個の切溝１ｂが形成されており、また、筒体
１の下端部にはフランジ１ｅが形成され、このフ
ランジ１ｅと筒の本体との間には後述のセグメン
トの一端部を嵌着すべき６個のスリツト１ｄが形
成されると共に、フランジ１ｅには３個の切溝１
ｆが等間隔に形成されている。

上記筒体１には３個の整流子セグメント２Ａ，
２Ｂ，２Ｃがそれぞれのセグメント間にリング状
の絶縁板３Ａ，３Ｂを介装させて積層してある。
各整流子セグメントは、それぞれ図示されない刷
子を摺接させるための相対向する二つの部分円筒
状の摺接部２０，２０と、リング状の連接部２１
と、この連接部２１と各摺接部２０，２０の上端
を結ぶ狭小な第２の連接部２１ａ，２１ａとを有
し、さらに、一方の摺接部２０の下端部には、ラ
イザ２２を有している。これらの整流子セグメン
トは導電材料をプレス加工することにより一体に
製作され、実質的には別の整流子セグメントと考
えることができる二つの摺接部２０，２０が電気
的に短絡された形になつている。かかる整流子セ
グメントを絶縁筒体１に装着するには、まず、第
１のセグメント２Ａを、その摺接部２０，２０の
内面を筒体１の外面に沿わせながら装着する。こ
のとき、連接部２１ａ，２１ａを筒体１の切溝１
ｂ，１ｂに嵌合させると共に摺接部２０，２０の
下端部を筒体１の二つのスリツト１ｄ，１ｄに嵌
合させ、かつ、ライザ２２を切溝１ｆに嵌合させ
る。次に第１のセグメント２Ａの連接部２１上に
絶縁板３Ａを重ね、その上に第２のセグメント２
Ｂを第１のセグメントに対して中心軸線の周りに
60゜変位させた上で上記第１のセグメントの場合
と同様に装着する。さらに、同様に絶縁板３Ｂを
重ね、その上に第３のセグメント２Ｃを60゜変位
させて筒体１に装着する。こうして各セグメント
を装着した状態では、各セグメントの連接部２１
及び絶縁板３Ａ，３Ｂは筒体１のリング状突縁部
１ｃ内に嵌まることになる。こうして筒体１に積
層された整流子セグメントの上からは蓋体４が被
せられ各セグメントの脱落を防止するようになつ
ている。蓋体４の筒体１に対する装着手段は、圧
入、接着、その他適宜のものを適用して差し支え
ない。

このように構成された整流子は、筒体１の軸孔
１ａをモータの回転軸に嵌合固着し、各セグメン
トのライザ２２に回転子巻線を接続し、必要な場
合は、第３図に鎖線５で示されているようなバリ
スタ等の消弧素子を接続する。

第４図はライザ２２をリング状連接部２２に設
けた整流子セグメントの例を示すもので、このセ
グメントを用いれば円筒体１に対するセグメント
の上下関係が前記実施例とは上下反転した関係に
なる。従つて、積層された各セグメントを押さえ
る蓋体４が電機子巻線がわに位置し、蓋体４が円
筒体１と回転子巻線又はコアとの間に挾持される
形になり、軸方向に離脱することが防止されるこ
とになる。

また、第１図乃至第３図に示されているセグメ
ントと第４図に示されているセグメントとを組み
合わせて用いてもよい。

以上述べた本考案の整流子に用いられるセグメ
ントは、複数枚積層されるため、軸方向の寸法が
増加する。そこで、セグメントをプレス加工によ
つて作る場合に、リング状連接部２１の厚さを他
の部分よりも薄くすることにより軸方向の寸法を
なるべく小さくするようにすることが好ましい。

また、各セグメントは同一の金型でプレス加工
により作ることができるが、各セグメントを積層
するため、各セグメントのライザ２２の高さ位置
が順次ずれる。そこで、第６図に示されているよ
うに、ライザ２２の部分を他の部分より薄くして
屈曲し易くすると共に斜め下方を向くように作つ
ておき、整流子を連結すべき端子面あるいは消弧
素子面に上記整流子組み立て体を押圧したときラ
イザ２２が上記端子面あるいは消弧素子面に当つ
て屈曲するようにし、この屈曲の程度によつて上
記各セグメントのライザの高さの相違に対応させ
るようにすることが好ましい。さらには、第７図
に示されているように、ライザ２２の中間部下面
にＶ字状の溝２３を形成しておき、ライザ２２が
半田付けすべき面に押圧されたとき、第８図に示
されているように溝２３の部分から折れ曲がつて
ライザ２２の先端部が半田付けすべき面に密着す
るようにしてもよい。

そこほか、セグメントの連接部は必ずしもリン
グ状にする必要はない。また、例えば、第５図に
示されているように、摺接部２０，２０の外周の
径よりも内径が大きい部分円弧状の連接部２１ｂ
によつて上記摺接部２０，２０を電気的に一体に
短絡し、この連結部２１ｂよりも内周側に、同連
接部２１ｂとの間に適宜の間隔をおいて他のセグ
メントの摺接部を配置し、もつて、各セグメント
の摺接部を絶縁筒体の周面に配列するようにして
もよい。この例でも複数のセグメントが連接部２
１ｂの位置において積層されることになるのであ
るが、この場合のセグメント相互間の絶縁板は連
接部２１ｂを仮想的に連続させた場合に得られる
仮想円弧に沿つたリング状のものにすることが好
ましい。

本考案によれば、次のような効果が得られる。

１ 電気的に短絡すべき整流子セグメント同志が
予め電気的に一体に連接されているので、回転
子巻線と相数分だけ接続すればよく、工数が削
減される。

２ 対をなすセグントを一体成形可能なため、対
をなすセグメント相互を連接するための特別の
部品を必要とせず、構成が簡単になる。

３ 従来のように、ｎ・ｍ個のセグメントを個々
に形成するものとすると、個々のセグメントが
小さくなり、そのため筒体との固着強度が弱く
なり、その結果、遠心力等の影響でラジアル方
向に離脱したり、軸方向にずれるというような
不都合を生じ易いが、本考案によれば、対をな
すセグメントが互いに連接され、しかも相互に
押圧される形になるので、上記の如き問題が防
止されることになる。

４ 組立て式の場合であつても極めて容易に製作
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す分解斜面図、
第２図は同上実施例を蓋体を除いて示す平面図、
第３図は同上実施例の縦断面図、第４図は本考案
に使用可能な整流子セグメントの別の例を示す斜
面図、第５図はセグメントのさらに別の例を示す
斜面図、第６図はセグメントのさらに別の例を示
す縦断面図、第７図はセグメントのさらに別の例
を示す縦断面図、第８図は同上部第７図のセグメ
ントの使用態様を示す縦断面図である。 １……絶縁筒体、１ｂ……切溝、１ｄ……スリ
ツト、２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ……整流子セグメン
ト、２０……摺接部、２１……連接部、２２……
ライザ、３Ａ，３Ｂ……絶縁板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 絶縁筒体の周面に、刷子を摺接させるための
   ｎ・ｍ個（但し、ｎ：２以上の整数、ｍ：相数）
   の摺接部を配列し、各相に属する上記摺接部同志
   を互いに電気的に短絡するようにして固着した整
   流子において、前記各相に属するｎ個の摺接部と
   これら摺接部の端縁間を一体に結ぶ連接部とを有
   する整流子セグメントを形成し、この整流子セグ
   メントを形成し、この整流子セグメントをｍ個そ
   の各連接部の間に絶縁板を挟持して絶縁筒体の軸
   方向に積層し、これら整流子セグメントの摺接部
   を絶縁筒体の周方向に配列して固着してなる直流
   モータの整流子。