JPS6036880B2 - ベルトプレス型脱水装置 - Google Patents

ベルトプレス型脱水装置

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JPS6036880B2
JPS6036880B2 JP57011071A JP1107182A JPS6036880B2 JP S6036880 B2 JPS6036880 B2 JP S6036880B2 JP 57011071 A JP57011071 A JP 57011071A JP 1107182 A JP1107182 A JP 1107182A JP S6036880 B2 JPS6036880 B2 JP S6036880B2
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sludge
belt
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plates
press type
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Kobe Steel Ltd
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/246The material being conveyed around a drum between pressing bands

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はベルトプレス型脱水装置の改良に係り、特に脱
水率の向上及びメンテナンスフリー等を企図したもので
ある。
水処理設備、例えば下水処理設備においては、水処理工
程で発生する汚泥は、濃縮汚泥として含水率96〜98
%の液状物であり、これを脱水機により60〜80%の
含水率の脱水ケーキとして焼却、埋立、その他の処理工
程に送られる。
かかる脱水機においては、脱水ケーキの含水率を出来る
だけ低く下げ、この状態を維持しながら脱水処理能力を
確保することが要求される。
第1図に、従来の汚泥処理用のベルトプレス型脱水機を
示す。図中、1,2は共にエンドレスの渡布ベルトであ
り、供給ホッパー3より上ベルト1上に供給された汚泥
4は、矢印5方向の上ベルト1の進行によって重力脱水
部6を通過した後、テンションローラ7で進行方向を反
転し、換状合流部8で重畳される上ベルト1と下ベルト
2との間に挟み込まれ、そのまま駆動ローラ9、絞りロ
ーラ10,11,12,13,14の外周を通って両ベ
ルトの張力による圧縮を受けて脱水され、両ベルトの分
離部15から脱水ケーキ16として排出される。このよ
うに汚泥は、供給ホツパー3から出た時点では多量の水
分を含み、6又は6′のような重力脱水部では、上ベル
ト1又は下ベルト2がフィルターの役目を果して、自重
により猿布ベルトの布目を通り越した水分は、そのまま
重力により落下し、絞りローラ10,11・・・に至る
までに汚泥中の水分はかなり低下する。
そしてこれらの絞りローラの外周面における圧縮による
脱水作用をより効果的にするためには、かかる重力脱水
部における脱水率を高めることが重要である。ところで
、重力脱水部において汚泥を単にベルト上に流し込んで
、汚泥がベルト表面を全面的に覆ってしまうと、ベルト
の布目が汚泥粒子によってふさがれ、水分の浸透、流下
が円滑に行われなくなる。
そのため層状になった汚泥をかき分け、一種の畝作りを
行って部分的に櫨布の表面を露出させ、その部分から遊
離水を流し落すようにする必要がある。そのため、本発
明においては重力脱水部に、汚泥の流れに対して若干の
懐きをもち、猿布ベルトに垂直のバッフル板を櫨布ベル
トに接触させて設け、このバッフル板によって汚泥を畝
状にかき分け、重力脱水を効率良く行っている。
しかし、この場合汚泥中には糸くず、布くず、人毛等の
繊維状の災雑物や塊状の汚泥も多く含まれており、これ
らが櫨布ベルトとバッフル板の間や、バッフル板同志の
間等に引掛かり、ここに漸次汚泥が堆積してバッフル板
とバッフル板の間の隙間が閉塞され、汚泥の流れが悪く
なったり、櫨布ベルトの表面に傷がつく等の問題があり
、常時監視していなければならない。
このため螺旋状のスクリューを櫨布に接触させつつ回転
させて、汚泥のかき分を行うことも考えられているが、
この場合スクリューと櫨布とは点的に接触するのみであ
るから、櫨布ベルトの露出する面積が狭く脱水効率が悪
い。
従って本発明の第1の目的は、重力脱水部における脱水
能率の向上を図ることであり、そのために猿布ベルトに
線状に接触するバッフル板を設け、汚泥をかき分けて形
成する櫨布ベルトの露出面積を広くとることにより重力
による脱水効率を高めると共に、バッフル板に付着した
爽雑物を周期的且つ自動的に離脱せしめ、保守、監視に
人手を要しないメンテナンスフリーのベルトプレス型脱
水装置を提供することにある。
バッフル板を用いた場合、汚泥は猿布ベルトの幅方向に
畝状に不均一な分布をなしているため、そのまま絞りロ
ーラへ供給すると、ベルト張力による汚泥の圧縮力がベ
ルト幅方向に不均一となり、絞り残いこよって含水率が
悪化する。
また上下のベルト間に挟まれる汚泥の厚みが幅方向に不
均一であると、猿布ベルトが蛇行し、ベルトに雛が寄る
ため、ベルトの耐久性が低下するばかりか、極端な場合
には破断するに至る。このような煩向は、長いエンドレ
スベルトの間に汚泥を挟み込むベルトプレス型脱水機に
特有のものであり、前記バッフル板を設けない場合にも
供給ホッパ−3から供給された汚泥は、多分に不均一性
を有しているからこれを一定厚にならす必要がある。こ
のような点から、本発明においてはせき板をベルト上に
一定間隔を置いて配設するものであるが、実験によると
、ホツパー3から供給される汚泥の量はかならずしも一
定には制御されておらず、そのためせき板を固定してお
くと、汚泥の通過量が増加した際、せき止められた汚泥
が重力脱水部から溢れ出す不都合が見し、出された。従
って、本発明の第2の目的は、絞りローフへ供給される
汚泥の層厚をベルト幅方向に均一化することにより汚泥
に対するベルトの加圧力を一様化し脱水効率の向上及び
ベルトの蛇行や雛の発生を防止すると共に、汚泥供聯合
量が変動してもこれを吸収して、汚泥の漏出等を防止す
ることにある。
続いて添付した図面を参照して、本発明を具体化した実
施例について詳しく説明する。
ここに第2図は、本発明の一実施例であるベルトプレス
型脱水装置の重力脱水部の斜視図、第3図は、同装置に
用いるバツフル坂部分の側面図、第4図は、同装置に用
いるせき板部分の側面図、第5図は、バツフル板部分の
正面図、第6図は、バツフル板の駆動機構の一例を示す
概略側面図、第7図は、せき板の付勢機構の一例を示す
概略側面図である。これらの図において、猿布ベルト1
‘ま、左右の汚泥ガイド17,18に挟まれて矢印19
の方向に走行し、後方で供孫舎された汚泥を前方へ運搬
する。
汚泥ガイド17及び18には、夫々4個の軸受20,2
1,22,23及び24,25,2・6,27が取り付
けられており、軸受20,24に回転可能に支承された
軸28には、断面L字形のバッフルブラケット29が固
着されており、該ブラケット29の底板30には、ボル
ト31,31,31,31によって濠布ベルト1に垂直
で、底面32が猿布ベルトに軽く接触する櫨布ベルトの
幅方向に4列のバッフル板33a,33a,33a,3
3aが固定されている。バッフル板33aは、猿布ベル
ト1の進行方向19に対して角度aの傾きをもってブラ
ケット30に取り付けるれている。これらのバツフル板
33a,33a,…の前方にも3列のバッフル板33b
,33b,33bが後方のバッフル板33aと同様、軸
受22,26に支承された回転可能の軸34に固定され
たバッフルブラケット35に固着されている。前記両軸
28,34の各軸端は、レバー36,37を介して水平
リンク38が揺動自在に連続されており、該水平リンク
38の先端39は、汚泥ガイド17に螺着されたボルト
40を中心に揺動可能の油圧アクチュェータ41のロッ
ド42とピン結合43しており、油圧アクチュェータ4
1は、周期的に作動する。前記バッフル板33a,33
a,・・・と33b,33b,・・・の間及びバツフル
板33b,33b,・・・の前方には、軸受21,25
及び22,26に回動可能に支承された軸44,45が
取り付けてあり、各軸44,45にはベルト1の進行方
向に向かって斜下方向へ前便するせき板46,47が固
着されていると共に、両軸44,45から後方へ向かっ
て突出する各2枚のバネ板48,48及び49,49が
固着されている。
該バネ板48,49に螺着されたボルト50,51は、
締める位置によってその下方への突出蔓を任意に調節し
うるセットボルトであり、その先端が汚泥ガイド17,
18からベルト1の方向へ突出するセットプレート52
に当接し、該ボルトの突出量に応じてせき板46,47
の前傾角度若しくはせき板46,47が汚泥層53を押
えつける力が調節される続いて上記実施例をその作用に
ついて更に詳しく説明する。
上記重力脱水部の前方において前記供給ホッパー3によ
って渡布ベルト1上へ供給された汚泥は、ベルト1の進
行によって矢印19の方向へ運搬され、まず後方のバツ
フルブラケツト29の下部を通過する。
この時汚泥は、ベルト1の表面に接つして立設されたバ
ッフル板33a,33a・・・によって第5図に示す如
くベルト1の幅方向へ鋤分けられ、峰状の汚泥畝53a
,53a,・・・となってバッフル板33a,33a,
・・・の間を通過する。従って、この鋤分作用により汚
泥は絞られ、浸出した遊離水は、矢印54で示すように
汚泥畝53a,53aの間のベルト表面が露出した部分
55,55,・・・へ流れ落ち、ベルトの布目を透過し
て落下する。こうして畝状/にかき分けられた汚泥は、
せき板46の下部を通過する際に、第4図に示す如くせ
き板46に押圧されて蜂形の形状がつぶされ、一定厚さ
Dの汚泥層53bとなる。この汚泥層53bは続く前方
のバッフル板33b,33b,・・・によって再度鋤返
され、ベルト面の蕗出と汚泥の絞りが行われて、更に遊
離水の分離が進行し、汚泥中の含水量が低下する。こう
して絞られ再度蜂状となった汚泥は、更に前方のせき板
47で圧潰され、第4図に示す如き平坦な汚泥層となっ
て後続する絞りローラの方へ運ばれる。
このようにバッフル板とせき板とを交互に配設すること
により汚泥が何度も鋤返され、その都度、汚泥の圧縮絞
りとベルト面の露出による遊離水の排出、漏下が行われ
、極めて効率よく重力脱水が進行する。
また汚泥層の鋤返いま、ベルト幅方向の同じ場所を何度
もかき分けるよりも、場所を変えて行った方が能率が良
いので、第2図に示す如く、前後のバツフル板33aと
33bとは、ベルトの幅方向に若干ずらして配設するこ
とが望ましい。更に、前後のバツフル板33a,33b
の煩斜角度のま、図のように前後のバッフル板で逆方向
にしても、同じ方向にしてもよく、前後又は幅方向にバ
ッフル板の便斜角度を異らせてもよい。このようなバツ
フル板の角度及びせき板46,47の押しつけ力は、汚
泥の単位時間当りの供給量によって調節される。バッフ
ル板の角度の調整はボルト50,51,・・・を締めつ
けるナット50a,51a,…を緩めることによりなさ
れ、せき板46,47の押圧力は、前記したようにセッ
トボルト50,51の下方への突出量によって調節する
。このようにして鋤返しを行いつつ重力脱水を継続する
と、やがて第3図に示す如く汚泥中の爽雑物等56がバ
ッフル板33aの前端に引掛ったりバッフル板相互の間
に詰つたりして堆積し、汚泥の進行にとって障害となる
が、上記実施例においては周期的に油圧アクチュェータ
41を作動させて水平リンク38を矢印57の方向へ引
き込むことにより、バッフル板33aを二点鎖線で示す
ように軸28を中心として、バッフル板がベルト1の表
面から離れる方向へ周期的に回動させるので、バッフル
板に付着した爽雑物等が56が離脱し、汚泥と共に前方
へ運ばれる。
爽雑物等が運び去られた頃を見計らって油圧アクチュェ
ータを復帰させると、バッフル板は汚泥中へ差し込まれ
、再度爽雑物等のない状態で鋤分けを開始する。バッフ
ル板33a,33bの下前端は猿布ベルトへの引掛りを
防止するため第3図示のように面取り又はR面取り57
されており、この部分に穣状に食い込んだ爽雑物等も上
記の作用により、バッフル板から離脱する。上記した実
施例では、バッフル板33a,33bを軸28,34を
中心として回動させたが、第6図に示すように支点58
,59を中心に揺動自在の平行リンク60,61の上端
を連結する平行リンク62にバッフル板33a等を取り
付け、下端を連結する平行リンク63に油圧アクチュェ
−夕41′を連結して、バツフル板を平行状態のまま円
運動により変位させたり、直接垂直方向へ変位させる等
してもよい。またせき板の押圧力を調整するセットボル
ト50,51は、第2図に示し/ たようにバネ板48
,49側に取り付けてもよいが、逆に第4図に示した如
く、セットプレート52側に取り付け、その先端でバネ
板48,49を押圧しても、同様の機能を発揮する。上
記したように、せき板46,47はバネ板48,49に
よって弾性的に回動付勢されているので、通過する汚泥
の量が変動しても、それに応じて傾斜角度が変動するの
で、汚泥が完全にせき止められて溢れ出るようなことが
ない。
従って、せき板46,47の押圧力は、汚泥を幅方向に
ならす程度に強く、且つ全幅にわたって通過する汚泥の
量が増大した時には、せき板と櫨布ベルトとの間隔が広
がりうる程度の強さに、ボルト50,51の突出量を変
化させて調整しなければならない。上記実施例ではせき
板の押圧力をバネ板48,49によって与えたが、第7
図aに示すように軸44,45の軸端に固定したスプロ
ケツト64に巻きつけたチェーン65の下端にウエート
66を釣り下げて、このウエート66の重量によって常
時一定の回動力を軸44,45に付与してもよく、又第
6図bに示す如く軸44,45の軸端に取り付けたレバ
ー67の先端にカウンターウエート68を取り付けて、
回転力を付与してもよい。
尚バッフル板のベルト幅方向の配列数は上記の数に拘わ
るものではなく、設計条件に応じて1又は2以上の列と
される。本発明は以上述べた如く2本の緊張した櫨布ベ
ルトの間に汚泥を挟んだ状態で複数の絞りローフの外周
上を通過させ、汚泥の水分を除去し、脱水ケーキとなし
て排出するベルトプレス型脱水菱瞳において、汚泥の水
分を自重によって浸透脱水する重力脱水部に、櫨布ベル
トに接して汚泥を滋布の幅方向へかき分けるバッフル板
と、渡布ベルトとの間に汚泥を層状に挟み込むせき板と
を、渡布ベルトの長手方向に一対以上交互に配設し、上
記バッフル板を猿布ベルトの表面から離れる方向へ周期
的に変位させるようになすと共に、通過する汚泥の量に
応じて上記せき板が回動しうるようになしたものである
から、重力脱水部における脱水効率が箸るしく向上する
と共に、バツフル板への爽雑物等の堆積がなくなって連
続自動運転が可能となり、且つ絞りローラへ供給される
汚泥の厚みがベルトの幅方向に均一化するため、汚泥に
対するベルト加圧力が一様となって、更に脱水効率が上
昇する。また汚泥厚みの均一化によりベルトの蛇行や雛
の発生が防止され、汚泥供給量が変動してもこれを吸収
して汚泥が溢れ出るようなことがないので、監視ないこ
自動運転できるようになった。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来のベルトプレス型脱水機の概略側面図、
第2図は本発明の一実施例であるベルトプレス型脱水装
置の重力脱水部の斜視図、第3図は、同装置に用いるバ
ッフル板部分の側面図、第4図は、同装置に用いるせき
板部分の側面図、第5図は、バッフル板部分の正面図、
第6図は、バッフル板の駆動機構の一例を示す概略側面
図、第7図は、せき板の付勢機構の一例を示す概略側面
図である。 符号の説明、1,2……猿布ベルト、4,53,53a
,53b・・・…汚泥、6,6′・・・…重力脱水部、
10,11,12,13,14・・・・・・絞りローラ
、16・・・・・・脱水ケーキ、33a,33b・・・
…バッフル板、36,37……レバー、38……水平リ
ンク、41・・・…油圧アクチュェータ、46,47…
…せき板、48,49…・・・バネ板、50,51……
セットボルト、64…)・・スプロケツト、65……チ
エーン、66,68……ウエート、56・・・…爽雑物
等。 第1図 第3図 第4図 第5図 第2図 第7図 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 2本の緊張した濾布ベルトの間に汚泥を挾んだ状態
    で複数の絞りローラの外周上を通過させ、汚泥の水分を
    除去し、脱水ケーキとなして排出するベルトプレス型脱
    水装置において、汚泥の水分を自重によつて浸透脱水す
    る重力脱水部に、濾布ベルトに接して汚泥を濾布の幅方
    向へかき分けるバツフル板と、濾布ベルトとの間に汚泥
    を層状に挾み込むせき板とを、濾布ベルトの長手方向に
    一対以上交互に配設し、上記バツフル板を濾布ベルトの
    表面から離れる方向へ周期的に変位させるようになすと
    共に、通過する汚泥の量に応じて上記せき板が回動しう
    るようになしたことを特徴とするベルトプレス型脱水装
    置。
JP57011071A 1982-01-26 1982-01-26 ベルトプレス型脱水装置 Expired JPS6036880B2 (ja)

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