KR100574882B1 - 자유 상하완충 및 좌우회전 수단을 이용한 건설폐기물의 순환골재 뭉침 방지 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자유 상하완충 및 좌우회전수단을 이용한 건설폐기물의 순환골재 뭉침 방지 방법에 관한 것으로, 그 목적은 건설폐기물을 일정크기로 분쇄하여 양질의 재활용 골재로 생산시 콘베어로 이송중인 골재의 뭉침을 방지하여 양질의 골재를 생산하는 방법 및 이를 이용한 순환골재의 생산방법을 제공하는 데 있다. 본 발명의 구성은 골재가 이송중인 콘베어 상부 쪽에 적어도 하나 이상의 콘베어 고정보를 가로질러 설치 후, 이 콘베어 고정보 상에 적어도 하나 이상의 상하 완충 및 회전되는 자유 상하완충 및 좌우회전 수단을 설치하여, 콘베어 작동시 이 콘베어 상부면과 밀착된 하부 회전수단이 연동되어 회전하도록 설치하고, 콘베어로 이송중인 골재와 충돌시 접촉한 골재의 이송방향 및 뭉침구조를 변경시키거나 그 자신이 회전되어 뭉쳐서 이송중인 측면부 골재와 부딪치도록 함으로써 콘베어 상에서 이송중인 골재를 골고루 펴지도록 하여 콘베어 끝단에서 골재 낙하시 콘베어 하부에 설치된 송풍기 송풍에 의한 이물질 분류가 원활히 되도록 하는 뭉침 방지 방법을 특징으로 한다.

텐션스프링, 송풍, 페기물, 재생골재, 죠크러셔

Description

자유 상하완충 및 좌우회전 수단을 이용한 건설폐기물의 순환골재 뭉침 방지 방법{Anti-lumping method of circulation aggregate of construction waste using free device of upper-and-lower shock absorbing and right-and-left swing}

도 1은 본 발명에 사용되는 자유 상하완충 및 좌우회전 수단의 한 실시예인 자동 텐션스프링 롤러장치를 보인 사시도,

도 2는 도 1의 자동 텐션스프링 롤러장치를 설치한 콘베어 장치를 보인 사시도,

도 3은 도 1의 자동 텐션스프링 롤러장치를 이용한 골재의 이송방법을 보인 실시예도,

도 4는 도 1의 자동 텐션스프링 롤러장치를 콘베어 고정보에 설치한 실시예를 보인 사용상태도,

도 5는 도 3의 방법을 이용한 전체 골재 생산방법의 흐름을 나타낸 공정도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(1) : 텐션스프링 롤러장치 (2) : 콘베어 고정보

(3) : 경사형 측면막부재 (4) : 컨베어

(5) : 골재 (6) : 이물질

(7) : 송풍기 (11) : 높낮이 조절형 고정축

(12) : 너트 (13) : 회전몸체

(14) : 롤러 (15) : 텐션스프링지지판

(16) : 텐션스프링 (17) : 회전단속레버

(18) : 완충패드 (111) : 수나사산

본 발명은 자유 상하완충 및 좌우회전 수단을 이용한 건설폐기물의 순환골재 뭉침 방지 방법에 관한 것으로, 자세하게는 이송중인 골재를 골고루 넓게 분산시켜 이송토록 하는 수단을 이용한 양질의 순환골재 뭉침 방지 방법에 관한 것이다.

건물이나 토목 구조물의 철거시 많은 건설 폐기물이 나오게 되는데, 이러한 계속적인 건설 폐기물의 매립에는 한계가 있고, 많은 환경적인 오염 문제를 야기하고 있다.

따라서, 건설 폐기물의 불법 매립을 금하고 있을 뿐만 아니라, 필요한 골재 등을 분리하거나 가공하여 재활용하는 방안이 적극 추천되고 있다.

이러한 건설 폐기물의 내용물을 살펴보면, 모래와 자갈이 섞인 콘크리트 덩어리, 철근, 전기 배선, 종이, 비닐, 플라스틱류 등을 다량으로 포함하고 있고, 이는 부서진 건축물을 그대로 옮겨왔기 때문이다. 따라서, 이러한 건설 폐기물을 재활용하기 위해서는 커다란 콘크리트 덩어리는 잘게 파쇄하여 크기별로 선별하여야 하고, 철근, 전기 배선, 종이, 비닐, 플라스틱류 등은 별도로 선별하는 과정을 거치게 된다.

상기와 같은 선별과정은 대부분의 폐기물 선별 과정에서 일반적으로 행해지고 있는 것으로 개략적인 폐기물 선별 과정을 살펴보면, 이송되어 온 건설폐기물을 먼저 폐기물 투입조를 통해 투입된 폐기물이 죠-크랴샤를 통해 분쇄된 후 콘베어를 통해 크기별로 분류하는 스크린으로 이송된 후 불순물이 걸러지고, 이후 콘베어 장치를 통해 이송되어 죠-크랴샤 또는 콘크러셔에 공급되어 재차 분쇄된 후 콘베어를 통해 이송되어 스크린을 통과하면서 재생골재가 생산되는 공정으로 이루어진다.

또한 최근에는 상기 죠크라샤나 콘크러셔 단계를 거쳐 분류된 골재 중에 포함된 지류, 목재류, 비닐 등의 이물질을 분리하여 보다 나은 양질의 골재를 생산하기 위하여, 분류된 골재를 이송하는 콘베어 장치의 끝단 하부에 송풍기를 설치하여 낙하하는 골재를 송풍시킴으로써 골재 사이 사이에 끼여 있는 지류, 목재류, 비닐 등을 분리하여 양질의 골재만을 생산토록 하는 공정을 추가하고 있다.

하지만 상기와 같은 방식은 이송되는 골재가 서로 뭉쳐 이동 후 낙하하기 때문에 목적한 바와 같은 결과를 얻지 못하고 있는 실정이다.

즉, 상기와 같이 골재가 가운데로 몰리게 되면 낙하시 송풍기와 가까운 골재쪽에는 송풍력이 미치지만 그 뒷편의 골재 쪽에는 앞 골재의 방해로 송풍력이 미치질 않아 지류, 목재류, 비닐이 송풍되지 않고 하부방향으로 낙하하게 된다.

상기와 같이 골재가 뭉쳐서 이동하는 이유는 죠크라샤나 콘크러셔에 의해 분쇄된 골재가 낙하시 한곳에 낙하함으로써 서로 뭉쳐서 이동하는 이유도 있지만, 콘베어의 상부 벨트와 접하는 롤러를 콘베어의 중심방향으로 기울게 설치하여 이송중인 골재가 벨트 옆으로 떨어지는 것을 방지하도록 함으로써 일정 무게를 가지는 골재들이 가운데 쪽으로 몰리게 되기 때문이다.

물론, 콘베어의 하부를 지지하는 롤러의 경사를 평행하게 하고 벨트 양측에 낙하 방지용 경사형 측면막부재를 설치함으로써 콘베어 벨트 자체의 경사문제는 해결할 수 있지만, 이 경우에도 죠크라샤나 콘크러셔에 의해 분쇄된 골재가 한곳으로 낙하하는 것을 막지는 못한다. 골재가 넓게 분산되어 낙하되도록 설정한다면 많은 분진이 발생할뿐만 아니라 파쇄물이 콘베어의 상부 벨트 쪽이 아닌 벨트 바깥쪽으로 떨어질 확률이 높기 때문이다.

상기와 같은 문제점에도 불구하고 종래에는 뭉쳐서 이송하는 골재를 넓게 전 개시켜 주는 수단이나 방법이 없어서 양질의 골재를 얻기 어렵다는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 건설폐기물을 일정크기로 분쇄하여 양질의 재활용 골재로 생산시 콘베어로 이송중인 골재의 뭉침을 방지하는 자유 상하완충 및 좌우회전 수단을 구비하여 여기로 골재를 통과시켜 편 후 낙하하는 골재 중에 섞인 이물질이 용이하게 송풍되어 분류됨으로써 양질의 골재를 생산하는 방법을 제공하는 데 있다.

삭제

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 분쇄 또는 분류 후 콘베어로 이송되는 골재의 처리방법에 있어서, 골재가 이송중인 콘베어 상부 쪽에 적어도 하나 이상의 콘베어 고정보를 가로질러 설치 후, 이 콘베어 고정보 상에 적어도 하나 이상의 상하 완충 및 회전되는 자유 상하완충 및 좌우회전 수단을 설치하여, 콘베어 작동시 이 콘베어 상부면과 밀착된 하부 회전수단이 연동되어 회전하도록 설치하고, 콘베어로 이송중인 골재와 충돌시 접촉한 골재의 이송방향 및 뭉침구조를 변경시키거나 그 자신이 회전되어 뭉쳐서 이송중인 측면부 골재와 부딪치도록 함으로써 콘베어 상에서 이송중인 골재를 골고루 펴지도록 하여 콘베어 끝단에서 골재 낙하시 콘베어 하부에 설치된 송풍기 송풍에 의한 이물질 분류가 원활히 되도록 하는 뭉침 방지 방법을 특징으로 한다.

삭제

상기 뭉침 방지 방법에 사용되는 자유 상하완충 및 좌우회전 수단은 고정축을 중심으로 360도 회전하는 몸체수단과, 몸체수단 하부에서 축회전하도록 설치되어 콘베어와 면접촉하면서 콘베어의 작동에 따라 같이 회전하는 구동수단과, 몸체수단 및 구동수단에 가해지는 충격을 흡수하는 완충수단을 포함하여 구성된다.

이하 본 발명의 실시 예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 사용되는 자유 상하완충 및 좌우회전 수단의 한 실시예인 자동 텐션스프링 롤러장치를 보인 사시도로, (가)는 회전몸체의 회전전 형태이고, (나)는 자유회전시의 형태를 비교 도시하고 있다. 도시된 바에 따라 자동 텐션스프 링 롤러장치(1) 중에서 자유 상하완충 및 좌우회전 수단의 고정축을 중심으로 360도 회전하는 몸체수단과, 몸체수단 하부에서 축회전하도록 설치되어 콘베어와 면접촉하면서 콘베어의 작동에 따라 같이 회전하는 구동수단과, 몸체수단 및 구동수단에 가해지는 충격을 흡수하는 완충수단에 해당되는 구성을 살펴보면,

자유 상하완충 및 좌우회전 수단의 고정축으로는, 콘베어를 가로지르는 콘베어 고정보에 너트(12)로 고정되어 설치되는, 둘레에 수나사산(111)이 형성된 높낮이 조절형 고정축(11)으로 구성된다.

자유 상하완충 및 좌우회전 수단의 몸체수단으로는 상기 높낮이 조절형 고정축(11)의 하부에 설치되어 골재와의 접촉에 의해 자유회전하도록 구성된 회전몸체(13)로 구성된다.

자유 상하완충 및 좌우회전 수단의 구동수단으로는 상기 회전몸체의 하부에 설치되어 콘베어와 접촉하면서 회전하는 롤러(14)로 구성된다.

자유 상하완충 및 좌우회전 수단의 완충수단으로는 상기 회전몸체의 상부에 위치하여 회전몸체를 누르는 텐션스프링지지판(15)과 상기 콘베어 고정보 사이에 위치하고 내부에 높낮이 조절형 고정축에 끼워진 텐션스프링(16)으로 구성된다.

이외에 구체적인 부가 수단으로 상기 회전몸체의 자유회전을 단속하여 고정하도록 회전몸체에 설치된 회전단속레버(17)와; 상기 텐션스프링과 콘베어 고정보와의 접촉충격을 저감하도록 삽입된 완충패드(18)로 구성된다.

상기 회전단속레버(17)는 회전몸체의 회전만 고정시켜 단속할 뿐 롤러의 회전을 단속하지는 않는다. 이와 같은 단속수단의 구조는 공지의 기술로 상세한 설명은 생략한다.

상기 텐션스프링의 텐션 크기는 임의의 크기로 변형시켜 설치하면 된다. 즉, 사용자가 공급되는 골재의 크기나 공급물량에 따라 선택적으로 변형 설치하면 된다.

도 2는 도 1의 자동 텐션스프링 롤러장치를 설치한 콘베어 장치를 보인 사시도인데, 콘베어 고정보(2)는 도시된 바와 같이 경사형 측면막부재(3)의 상단부를 가로질러 설치된다. 이러한 경사형 측면막부재(3)는 컨베어(4)의 진행 방향 전후에 각각 설치할 수도 있고 한 곳에만 콘베어 고정보(2)를 설치할 수도 있다.

또한 상기 각각의 콘베어 고정보(2)에 설치되는 자동 텐션스프링 롤러장치(1) 역시 그 수를 임의의 수로 정하여 설치할 수 있음은 물론이다. 즉, 상기와 같은 자동 텐션스프링 롤러장치는 콘베어(4) 폭에 따라, 또는 공급되는 골재의 크기나 공급물량에 따라 복수개로 선택적으로 그 수를 조절하여 설치하면 된다.

상기 자동 텐션스프링 롤러장치는 전술한 바와 같이 콘베어 보강보에 홀(도시 없음)을 천공하고, 여기에 높낮이 조절형 고정축(11)을 삽입하여 원하는 높이로 설정한 후 상부에서 너트(12)를 돌려 고정시키면 된다. 물론 너트(12)를 풀고 높이 조절형 고정축(11)을 상하로 움직여 재차 높이를 조절할 수 있음은 물론이다.

도 3은 도 1의 자동 텐션스프링 롤러장치를 이용한 골재의 이송방법을 보인 실시예도, 도 4는 도 1의 자동 텐션스프링 롤러장치를 콘베어 고정보에 설치한 실시예를 보인 사용상태도를 도시하고 있는데, 도 3에 도시된 바와 같이 자동 텐션스프링 롤러장치(1)를 이루는 회전몸체(13) 및 이 회전몸체에 설치되어 축회전하도록 구성된 롤러(14)가 콘베어(4)에 접촉하여 면접촉에 의해 회전되도록 설치하여 콘베어에 구동력을 제공하는 모터(도시없음)의 회전에 따라 축결합된 콘베어가 작동하면 회전몸체(13)에 설치된 롤러(14)는 콘베어와 연동되어 회전하게 되고, 동시에 회전몸체 역시 콘베어의 진행방향과 나란한 방향으로 위치하게 된다. 그 이유는 롤러를 지지하는 회전몸체의 좌우 회전이 특정 각도로 단속되거나 어떤 외력에 의해 회전몸체가 움직이지 않는 한 콘베어의 회전 각도와 나란한 각도를 가지고 회전하기 때문이다.

자동 텐션스프링 롤러장치는 상기와 같이 콘베어와 연동되어 작동하다가 콘베어로 공급되는 뭉친 상태의 골재(5)와 부딪치게 되면 회전단속레버(17)에 의해 회전이 단속되지 않은 회전몸체(13)는 좌우 어느 일측으로 자유롭게 회전하게 되고, 이와 같은 회전 동작에 의해 회전몸체(13) 근처에 있는 뭉쳐진 골재(5)가 흐트러져 펴지게 된다.

또한 크고 무거운 강한 골재가 롤러(14)의 정면방향으로 진입하게 되면 롤러장치의 파손을 방지하기 위해 텐션스프링(16)이 상부 방향으로 수축되어 밀리면서 롤러(14) 및 회전몸체(13)가 상승하게 된다. 이와 같이 롤러(14)가 상승하면 회전몸체(13)의 하부에는 개방된 공간부가 형성되어 이를 통해 골재(5)가 롤러의 뒤로 이송하게 된다.

상기와 같이 작동하는 자동 텐션스프링 롤러장치를 사용하여 골재와 이물질이 혼재된 상태로 공급되는 흐름부터 뭉침이 방지되는 과정을 설명하자면 다음과 같다.

상기 뭉침 방지 방법이 적용되는 콘베어의 일측지점으로 골재와 이물질이 혼재된 상태로 가운데 부분에 집중적으로 낙하하여 쌓인 후 콘베어의 작동에 따라 목표로 하는 이송지점으로 이동을 한다. 이후 1차로 콘베어 고정보상에 설치된 자동 텐션스프링 롤러장치를 거치면서 뭉친 골재(5) 및 이물질(6)이 1차로 펼쳐진 상태로 된 다음 이송한다. 이후 2차로 콘베어 고정보상에 설치된 자동 텐션스프링 롤러장치를 거치면서 뭉친 골재(5) 및 이물질(6)이 콘베어 폭 만큼 펼쳐진 상태로 낙하하면서 콘베어 하부에 설치된 송풍기(7)에 의해 이물질(6)이 송풍되어 적하되고, 골재(5)는 하부 콘베어로 낙하하게 된다.

낙하 된 이물질이 제거된 양질의 순환골재는 방향을 달리하는 콘베어에 실려 이송 후 저하된다.

참고로 상기 도 3에서 구성요소의 상하 설치 위치를 설명하면 제일 상부에 자동 텐션스프링 롤러장치가 설치된 콘베어가 위치하고, 그 하부의 일측 끝 지점에는 송풍기가 설치되고, 송풍기 하부에는 상부 콘베어와 직각방향으로 설치된 하부 콘베어가 위치하게 된다.

또한 도 4에 도시된 바와 같이 상기 뭉침 방지방법에 사용된 자동 텐션스프링 롤러장치(1)는 콘베어와 접촉되게 설치되기도 하지만((가) 참조), 가운데 설치된 자동 텐션스프링 롤러장치와 같이 부하가 심한 곳은 하나 이상을 콘베어와 이격시켜 설치하기도 한다((나)참조). 그 이유는 부하가 많아 항시 스프링에 의해 들려짐으로써 콘베어 표면에 너무 많은 힘이 가해지면 콘베어의 회전 작동에 큰 부하를 주기 때문이다. 이와 같이 설치하기 위해서는 높이조절형 고정축을 상부 고정보의 상부쪽으로 이동시킨 후 너트로 고정하면 그 높이를 고정하게 된다.

도 5는 도 3의 방법을 이용한 전체 골재 생산방법의 흐름을 나타낸 공정도로서, 도시된 바와 같이 본 발명의 전체 공정은,

호퍼를 통해 폐기물을 공급받는 단계와;

호퍼로부터 공급된 폐기물을 원형선별기를 이용 토사와 75㎜이하 크기의 골재는 하부로 걸러 배출하고 그 이상의 골재는 통과시켜 콘베어로 이송하는 원형선별기 분류 단계와;

원형선별기를 통과한 골재를 죠크러셔를 이용 180㎜이하로 1차 분쇄 후 콘베어로 이송하는 죠크러셔 분쇄 단계와;

죠크러셔에서 분쇄된 180㎜이하 골재 중에서 철류를 자력선별기로 분류 후 콘베어로 이송하는 1차 자력선별기 선별 단계와;

1차 자력선별되어 이송하는 골재 중에서 미처리된 철류를 재차 자력선별기로 분류 후 콘베어로 이송하는 2차 자력선별기 선별 단계와;

자력선별로기로부터 콘베어로 이송된 골재를 52, 35, 17㎜망을 가진 다단 진동스크린을 이용 17㎜이하 석분, 17㎜이상 ~ 35㎜이하 골재, 35㎜이상 ~ 50㎜이하 골재로 분류하여 콘베어로 이송하고, 상기 망에 분류되지 않은 50㎜이상의 골재는 콘베어를 이용 귀환 이송시키는 다단 진동스크린 분류 단계와;

상기 다단 진동스크린 분류 단계에 따라 다단망에 의해 분류된 17㎜이하 석분, 17㎜이상 ~ 35㎜이하 골재, 35㎜이상 ~ 50㎜이하 골재와 망에 분류되지 않은 50㎜이상의 골재를 이송하는 개별 컨베어 상 어느 일지점에 적어도 하나 이상의 자동 텐션스프링 롤러장치를 설치하여 뭉쳐서 이송하는 골재가 넓게 펼쳐진 상태로 낙하토록 하여 송풍에 의해 낙하하는 골재 중 지류, 목재류, 비닐 등의 이물질 분리효율을 높이는 자동 텐션스프링 롤러장치에 의한 1차 펼침 단계와;

상기 단계 후 귀환되어 이송된 50㎜이상의 골재를 2차 죠크러셔로 50㎜이하의 골재로 재차 분쇄 후 콘베어로 이송하는 2차 죠크러셔 분쇄 단계와;

2차 죠크러셔에서 분쇄된 50㎜이하 골재 중에서 골재 속에 포함된 구조의 철류를 자력선별기로 분류 후 콘베어로 이송하는 3차 자력선별기 선별 단계와;

3차 자력선별되어 이송된 골재를 30㎜이하의 골재로 콘크러셔로 분쇄하여 1차 자력선별기 선별단계 후의 콘베어로 이송하는 콘크러셔 분쇄단계와;

상기 원형선별기 분류 단계에서 걸러진 75㎜ 이하의 토사 및 골재를 2차 원형선별기에서 30㎜이하로 분류하여 콘베어로 배출하고, 30㎜이상의 골재는 콘베어로 이송시키는 2차 원형선별기 분류 단계와;

상기 단계 후 이송되는 30㎜이상의 골재를 이송하는 컨베어상 어느 일지점에 적어도 하나 이상의 자동 텐션스프링 롤러장치를 설치하여 뭉쳐서 이송하는 골재가 넓게 펼쳐진 상태로 낙하토록 하여 송풍에 의해 낙하하는 골재 중 지류, 목재류, 비닐 등의 이물질을 분리 후 상기 2차 죠크러셔 분쇄 단계 후의 콘베어로 귀환 이송시키는 자동 텐션스프링 롤러장치에 의한 2차 펼침 단계로 이루어진다.
상기 각 단계에 사용되는 자력선별기, 다단진동스크린 등은 공지의 통상적인 장치를 사용하면 족하다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

상기와 같은 본 발명은 분쇄된 골재의 뭉침 현상이 넓게 퍼져 공급 후 낙하하도록 개선됨으로써 송풍시 골재들 사이에 끼여 있던 지류, 목재류 및 비닐 등의 이물질이 쉽게 송풍되어 이물질이 제거된다는 장점과, 이와 같은 골재 뭉침 현상 제거 공정을 골재 생산 공정의 송풍단계가 있는 단계마다 그 전단계에 포함함으로써 전체 골재 생산의 품질이 좋아진다는 장점을 가진 유용한 발명으로 산업상 그 이용이 크게 기대되는 발명인 것이다.

Claims (4)

1. 분쇄 또는 분류 후 콘베어로 이송되는 골재의 처리방법에 있어서,

   골재가 이송중인 콘베어 상부 쪽에 적어도 하나 이상의 콘베어 고정보를 가로질러 설치 후, 이 콘베어 고정보 상에 적어도 하나 이상의 상하 완충 및 회전되는 자유 상하완충 및 좌우회전 수단을 설치하여, 콘베어 작동시 이 콘베어 상부면과 밀착된 하부 회전수단이 연동되어 회전하도록 설치하고, 콘베어로 이송중인 골재와 충돌시 접촉한 골재의 이송방향 및 뭉침구조를 변경시키거나 그 자신이 회전되어 뭉쳐서 이송중인 측면부 골재와 부딪치도록 함으로써 콘베어 상에서 이송중인 골재를 골고루 펴지도록 하여 콘베어 끝단에서 골재 낙하시 콘베어 하부에 설치된 송풍기 송풍에 의한 이물질 분류가 원활히 되도록 하는 뭉침 방지 방법으로 이루어지고, 이 뭉침 방지 방법에 사용되는 자유 상하완충 및 좌우회전 수단은 고정축을 중심으로 360도 회전하는 몸체수단과, 몸체수단 하부에서 축회전하도록 설치되어 콘베어와 면접촉하면서 콘베어의 작동에 따라 같이 회전하는 구동수단과, 몸체수단 및 구동수단에 가해지는 충격을 흡수하는 완충수단을 포함하여 이송되는 골재를 처리하는 방법을 특징으로 하는 자유 상하완충 및 좌우회전 수단을 이용한 건설폐기물의 순환골재 뭉침 방지 방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 뭉침 방지 방법에 사용되는 자유 상하완충 및 좌우회전 수단은 자동 텐션스프링 롤러장치로 구성하되, 이 자동 텐션스프링 롤러장치는 콘베어를 가로지르는 콘베어 고정보에 너트로 고정되어 설치되는, 둘레에 수나사산이 형성된 높낮이 조절형 고정축과;

   상기 높낮이 조절형 고정축의 하부에 설치되어 골재와의 접촉에 의해 자유회전하도록 구성된 회전몸체와;

   상기 회전몸체의 하부에 설치되어 콘베어와 접촉하면서 회전하는 롤러와;

   상기 회전몸체의 상부에 위치하여 회전몸체를 누르는 텐션스프링지지판과 상기 콘베어 고정보 사이에 위치하고 내부에 높낮이 조절형 고정축에 끼워진 텐션스프링과;

   상기 회전몸체의 자유회전을 단속하여 고정하도록 회전몸체에 설치된 회전단속레버와;

   상기 텐션스프링과 콘베어 고정보와의 접촉충격을 저감하도록 삽입된 완충패드로 구성된 것을 사용하여 골재의 뭉침을 방지하는 방법을 특징으로 하는 자유 상하완충 및 좌우회전 수단을 이용한 건설폐기물의 순환골재 뭉침 방지 방법.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 자동 텐션스프링 롤러장치는 콘베어 고정보에 설치시 콘베어와 접촉되게 설치하되, 가운데 설치된 자동 텐션스프링 롤러장치는 하나 이상을 콘베어 상부 면과 이격 설치하여 텐션스프링 롤러 장치의 부하를 감소시켜 골재의 뭉침을 방지하는 방법을 특징으로 하는 자유 상하완충 및 좌우회전 수단을 이용한 건설폐기물의 순환골재 뭉침 방지 방법.
4. 삭제

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